杭政儲(chǔ)出(2023)16號(hào)地塊商業(yè)用房工程

通風(fēng)與空調(diào)、給排水工程監(jiān)

理實(shí)行細(xì)則

編制__________

審核__________

杭州中慶監(jiān)理有限企業(yè)

16號(hào)地塊工程項(xiàng)目監(jiān)理部

二O一一年五月四日

杭政儲(chǔ)出(2023)16號(hào)地塊商業(yè)辦公用房工程

杭政儲(chǔ)出(2023)16號(hào)地塊商業(yè)用房工程

通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則

第一章.工程概況

1.1工程簡(jiǎn)介

杭政儲(chǔ)出(2023)16號(hào)地塊商業(yè)辦公用房工程，建筑面積：地下11739n亡

地上23187nA總高度76m。地下一、二層分別為地下車庫、配套公建，設(shè)備房,

以和平戰(zhàn)結(jié)合工程，平時(shí)為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)為人防。地上二十層，為餐飲、辦公、

商務(wù)。建筑類型為一類高層建筑。構(gòu)造形式為框架構(gòu)造，現(xiàn)澆混泥土樓板。

1.2通風(fēng)與空調(diào)工程概況

本工程地下室設(shè)置管道通風(fēng)，重要供戰(zhàn)時(shí)用，其他均采用自然通風(fēng)、空調(diào)。

每戶臥室、客廳各設(shè)置空調(diào)插座，采用單獨(dú)供甩線路。

1.3給排水工程概況

(1)本工程采用分區(qū)供水，地下室、室外部分和地上一至二層為低區(qū)，由室

外市政管網(wǎng)直接供水。地上三至十一層采用地下水池和中區(qū)變頻供水系統(tǒng)聯(lián)合供

水；地上十二層至二十層采用地下水池和高區(qū)變頻供水系統(tǒng)聯(lián)合供水。

(2)生活給水管：人防內(nèi)給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，DN^80mm為絲扣連接,

DN>80mm為溝槽連接。機(jī)房?jī)?nèi)管道和與DN>50mni閥門相接的管段法蘭連接。其他

處生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，專用管件連接。

(3)室內(nèi)排水管均采用硬聚氯乙烯管，承插粘接，排水立管采用螺旋管，室

內(nèi)生活排水采用污、廢分流制；室外排水管和出戶管采用UPVC加筋管；地下車庫

各集水單元內(nèi)的雨、污水由集水溝流到集水井，再由潛污排水泵排至室外。管材

均采用熱鍍鋅鋼管。

二、通風(fēng)與空調(diào)工程的監(jiān)理范圍、目的和監(jiān)理根據(jù)

1、通風(fēng)與空調(diào)分部工程監(jiān)理就是根據(jù)業(yè)主的委托，根據(jù)工程施工協(xié)議，監(jiān)督

承包人按圖紙、規(guī)范、規(guī)程、原則施工，使本分部工程有序地進(jìn)行，保證工期，

最終形成合格日勺、具有完整使用價(jià)值的工程。其監(jiān)理工程可分為施工準(zhǔn)備、施工

過程、竣工等三個(gè)階段。

1)施工準(zhǔn)備階段重要應(yīng)做好如下工作：

①對(duì)承包人資質(zhì)的審查：

對(duì)于承包人的資質(zhì)，一般在招標(biāo)階段進(jìn)行審查，重要審查其與否具有完畢工

程并保證其質(zhì)量的技術(shù)能力和管理能力。資質(zhì)審查重要包括如下幾項(xiàng)內(nèi)容：

a、企業(yè)注冊(cè)證明和技術(shù)等級(jí)，規(guī)定交驗(yàn)有關(guān)文獻(xiàn)復(fù)印件；

b、重要施工安裝經(jīng)歷；

c、技術(shù)力量簡(jiǎn)況;

d、施工機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)況;

e、對(duì)其近期已完畢在建工程進(jìn)行實(shí)績(jī)考察；

f、資金或財(cái)務(wù)狀況。

對(duì)于承包人選擇的分包人，需經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認(rèn)后，方能進(jìn)場(chǎng)施工。

②工程所需原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量監(jiān)理：

重要材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)必須提交產(chǎn)品合格證和檢查匯報(bào)，對(duì)檢查證明有疑問,

有權(quán)規(guī)定復(fù)驗(yàn)，檢查合格承認(rèn)后，方可使用。

③審查施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和檢測(cè)措施：

根據(jù)工程特點(diǎn)和影響工程質(zhì)量日勺關(guān)鍵，審核承包人提交日勺施工組織設(shè)計(jì)、施

工方案，并針對(duì)其局限性之處，提出改善提議。

④組織或參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審

設(shè)計(jì)交底是設(shè)計(jì)單位闡明設(shè)計(jì)意圖，以便監(jiān)理工程師和承包人理解有關(guān)項(xiàng)目

的技術(shù)、管理、工期、材料、設(shè)備等方面規(guī)定的例行工作，必須認(rèn)真做好。

圖紙會(huì)審是監(jiān)理工程師昨承包人在熟悉圖紙其細(xì)節(jié)，理解施工應(yīng)到達(dá)的技術(shù)

原則，明確工藝流程的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙交待不清或互相矛盾之處，規(guī)定設(shè)計(jì)

單位解釋或變更，尤其是通風(fēng)與其他專業(yè)之間的矛盾時(shí)，進(jìn)行協(xié)調(diào)工作。會(huì)審后

要寫出圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為施工安裝根據(jù)。

2）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝過程中日勺質(zhì)量監(jiān)理

①通過現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站、測(cè)量、試驗(yàn)進(jìn)行安裝過程質(zhì)量控制。

②工序交接檢查，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。

③行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令，當(dāng)出現(xiàn)下列狀況之一，監(jiān)理工程師有權(quán)

睹令承包人立即停工整改。

a、未經(jīng)檢查即進(jìn)行下一道工序作業(yè)者。

b、工程質(zhì)量下降，經(jīng)指出后，未采用有效改正措施，或采用了一定措施，而

效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。

c、私自采用未經(jīng)承認(rèn)或同意的材料。

d、私自變更設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。

④進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)鑒定。

⑤隱蔽工程檢查驗(yàn)收。

⑥做好設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定的處理工作。

⑦工程質(zhì)量事故處理，分析質(zhì)量事故的原因，責(zé)任、審核同意處理工程質(zhì)量

事故的技術(shù)措施或方案，檢查處理成果。

⑧對(duì)工程進(jìn)度款的支付簽訂質(zhì)量認(rèn)證意見。

⑨建立質(zhì)量監(jiān)理日志，組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。

⑩定期向總監(jiān)、業(yè)主匯報(bào)有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)狀況。

2、通風(fēng)與空調(diào)工程日勺監(jiān)理根據(jù)：

1）工程招標(biāo)、投標(biāo)文獻(xiàn)，建設(shè)工程協(xié)議和其附言。

2）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝設(shè)計(jì)圖紙和闡明書，圖紙會(huì)審紀(jì)要，設(shè)計(jì)變更告知單

和修改圖紙。

3)有關(guān)原材料、成品質(zhì)量日勺技術(shù)原則。

4)使用新材料時(shí)，應(yīng)有權(quán)威性的技術(shù)檢查部門有關(guān)其技術(shù)性能日勺鑒定書，必

要時(shí)還應(yīng)作些調(diào)查研究。

5)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)估原則：

①《通風(fēng)與空調(diào)施工和驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-97)

②《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(GBJ304-97)

③《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(GB50275-98)

④《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(GB302-88)

⑤《采暖與衛(wèi)生施工和驗(yàn)收規(guī)范》(GB242-82)

3、竣工階段中的質(zhì)量監(jiān)理：

1)組織試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)組織單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收。

3)組織對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。

4)審核竣工圖和其他技術(shù)文獻(xiàn)資料，整頓工程技術(shù)文獻(xiàn)資料并編目建檔。

三、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程見附圖

四、通風(fēng)與空調(diào)工程各分項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)理

通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程有：金屬風(fēng)管制作，硬聚氯乙烯風(fēng)管制作，部件制

作，風(fēng)管和部件安裝，空氣處理室制作和安裝，消聲器制作和安裝，除塵器制作

和安裝，制冷管道安裝，防腐與油漆，風(fēng)管和設(shè)備保溫，制冷管道保溫等。

1、金屬風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)理

1）施工工藝流程

板材調(diào)平板材拼接^畫線二料咬口部位^折

------?-------?------?

邊折方或卷圈一?咬口、銜接或焊接彎頭、三通等組接成

形、管節(jié)接成管段管段、彎頭、三通大小頭、四通等的西端裝設(shè)法蘭

?油漆

2）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格規(guī)定按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)

收施工材料，規(guī)定出具方料日勺原始生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，同步進(jìn)行材料的外

觀驗(yàn)收。

3）按制作的風(fēng)管口徑，驗(yàn)收其用材規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，尤其是材料厚度。

4）檢查風(fēng)管日勺制作質(zhì)量，詳細(xì)規(guī)定如下：

①板材拼接日勺形式，應(yīng)符合施工規(guī)范日勺規(guī)定。

②咬縫緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和膚裂現(xiàn)象；凡出現(xiàn)不可防止的孔

洞，必須和時(shí)用密封膠封堵，并符合規(guī)范規(guī)定。

③制作的風(fēng)管不得有十字交叉時(shí)拼接縫。

④風(fēng)管無法連接日勺形式和接口日勺加工制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5）風(fēng)管的法蘭詳細(xì)規(guī)定如下：

①首先檢查其用材與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定。

②風(fēng)管與法蘭的連接應(yīng)符合規(guī)范日勺規(guī)定。

③法蘭日勺孔與否應(yīng)符合施工規(guī)范日勺規(guī)定：與金屬薄板鉀接應(yīng)采用實(shí)心鉀釘

（不容許采有箜心拉鉀釘），且鉀合嚴(yán)密。

@加工法蘭孔應(yīng)使使用方法蘭胎具，以保證螺孔具有互換性。

6）矩形日勺風(fēng)管邊長(zhǎng)不小于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)不小于或等于800mm,

其管段長(zhǎng)度在L2m以上均采用加固措施。加固形式符合規(guī)范規(guī)定。

7）矩形風(fēng)管日勺彎管應(yīng)按規(guī)范規(guī)定日勺形式制作，當(dāng)邊長(zhǎng)不小于或等于500mm時(shí),

應(yīng)按規(guī)定加導(dǎo)流片，詳見規(guī)范規(guī)定。

8）風(fēng)管正的側(cè)孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前，按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，且結(jié)合處嚴(yán)密牢固。

9）檢查空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作質(zhì)量，除滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)注意符合規(guī)范

對(duì)凈化系統(tǒng)風(fēng)管制作的特殊規(guī)定，詳細(xì)規(guī)定見規(guī)范有關(guān)章節(jié)。

10）檢查不銹鋼板風(fēng)管和鋁板風(fēng)管日勺制作質(zhì)量，應(yīng)按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工

和驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。

11）金屬風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表1。

2、非金屬通風(fēng)管道制作工程質(zhì)量監(jiān)理

1）硬聚氯乙烯風(fēng)管的制作質(zhì)量和玻璃鋼風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管、磚、混凝土風(fēng)

管日勺制作質(zhì)量按施工和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查。

2）硬聚氯乙烯風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表2。

3、部件制作工程質(zhì)量監(jiān)理

1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收材料,

規(guī)定出具材料的原始生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證，同步進(jìn)行材料的外觀檢查。

2）制作部件日勺用材規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定。

3）各類風(fēng)口規(guī)定表面平整，表面不得有明顯劃傷、壓痕與花斑，顏色一致，

焊點(diǎn)光滑，其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整部份應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦，定位后應(yīng)無

雄動(dòng)現(xiàn)象，詳細(xì)檢查如下：

①百葉送風(fēng)口外框葉片軸孔與否同心。

②百葉送風(fēng)口外框與葉片卸接與否松緊適度，規(guī)定在風(fēng)口出風(fēng)風(fēng)速6m/s下,

葉片不動(dòng)不顫，用手輕粒搬動(dòng)不適宜。葉片間距、直線度和平等度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)

定。

③旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭應(yīng)松便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)量，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)角

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

④插板式和活動(dòng)篦板式風(fēng)口、球形風(fēng)口、孔板式風(fēng)口等均應(yīng)啟閉靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)

自如。

⑤散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)整環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分面勻稱。

4）各類風(fēng)閥制作應(yīng)牢固，調(diào)整和制動(dòng)裝置應(yīng)精確、靈活、可靠，必須在明顯

日勺部位標(biāo)明閥門啟閉方向和調(diào)整角度，詳細(xì)可按規(guī)范規(guī)定檢查。

5）防火閥和排煙閥

①外殼和閥板為防止失火而變形失效，其板材厚度不應(yīng)不不小于2mm。

②閥板必須采用耐腐材料制作。

③閥板、孔軸應(yīng)同心，在任何時(shí)候都能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且不得與閥體磨擦，閥板關(guān)

閉時(shí)嚴(yán)密。

④易熔件應(yīng)為了消防部門承認(rèn)的原則產(chǎn)品，并要有質(zhì)量保證等文獻(xiàn)資料，熔

點(diǎn)溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑤防火閥穿墻管必須與防火閥日勺板材厚度相似。

⑥閥門動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，其容許漏風(fēng)管應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

6）風(fēng)管部件制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表3。

4、風(fēng)管和部件安裝工程質(zhì)量監(jiān)督

1）風(fēng)管與部件安裝前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人做如下工作：

①按施工規(guī)范規(guī)定對(duì)風(fēng)管和部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。

②對(duì)安裝日勺設(shè)備基礎(chǔ)、管道預(yù)留孔洞、預(yù)埋件日勺大小、標(biāo)高、位置等進(jìn)行驗(yàn)

收，核算與否與設(shè)計(jì)圖紙相符。

2）支、吊、托架的安裝，規(guī)定其形式、規(guī)格、位置、間距和固定必須符合設(shè)

計(jì)圖紙規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定。

3）風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4）系統(tǒng)風(fēng)管與部件組裝詳細(xì)規(guī)定如下：

①通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)日勺調(diào)整裝置，如多葉調(diào)整閥、插板閥等，應(yīng)安裝于便于操

作部位。

②防火閥有水平、垂直、左式和右式之分，安裝時(shí)不得弄錯(cuò)，否則將導(dǎo)致不

應(yīng)有的損失。

③各類風(fēng)管口安裝應(yīng)橫平豎直，高度一致，排列整潔。

④排煙閥（排煙口）和手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，

預(yù)埋管不應(yīng)有死彎和癟陶。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)都應(yīng)敏捷、

可靠，閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。

⑤止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)日勺壓出管段上，啟動(dòng)方向必須與氣流方向一致。

⑥自動(dòng)百氣閥門安裝，閥門的重錘必須向下，其啟動(dòng)方向與排氣方向相一致。

⑦手動(dòng)密閉安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。

5）風(fēng)管和部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，檢查原則見

施工驗(yàn)收規(guī)范。

6）風(fēng)管和部件安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表4

5、消聲器制作與安裝工程質(zhì)量監(jiān)理

1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收施

工材料，規(guī)定出具日勺原始生產(chǎn)廠日勺質(zhì)保書或合格證，詳細(xì)規(guī)定如下：

①鍍鋅鋼板厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光潔，有鋅皮結(jié)晶花紋；無裂縫、黑點(diǎn)和銹

斑。鋅皮脫落或腐蝕的不得使用。

②消聲器消聲材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定具有防火、防腐、防潮的規(guī)定。

2）消聲器的制作應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。

3）根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對(duì)制作日勺消聲器應(yīng)作如下檢查：

①消聲器的孔板應(yīng)平整、無毛刺，其孔徑和孔日勺排列應(yīng)符合規(guī)定。

②消聲器日勺內(nèi)襯材料應(yīng)均勻貼緊，不得脫落，表面應(yīng)平整。

③消聲彎管的平面邊長(zhǎng)不小于800nmi時(shí)，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。

4）消聲器安裝有如下規(guī)定：

①消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并標(biāo)明氣流方向。

②運(yùn)送和安裝中，不得損壞和受潮；充填的消聲材料不應(yīng)有明顯日勺下沉。

③消聲器安裝方向必須下列，并單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不得由風(fēng)管承受重量。

5）消聲器制作安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表5。

6、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)理

1）通風(fēng)機(jī)安裝

①通風(fēng)機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝前必須開箱，進(jìn)行如下檢查：

a、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，查對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的重要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出

風(fēng)口的位置等與否與設(shè)計(jì)相符。

b、葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。

c、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹狀況

和轉(zhuǎn)子與否發(fā)生變形等。

②安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，重要檢查設(shè)備基礎(chǔ)

的標(biāo)高、位置和預(yù)留孔詞數(shù)量與大小等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

③通風(fēng)機(jī)具安裝規(guī)定見對(duì)應(yīng)規(guī)范

④通風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見附表。

2）風(fēng)機(jī)盤管安裝

①安裝前，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、承包人開箱，進(jìn)行如下檢查：

a、查驗(yàn)風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)出廠合格證、質(zhì)保書，檢查風(fēng)機(jī)盤管的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)與

否相符。

b、檢查風(fēng)機(jī)盤管銅管、鋁片有無損傷。

②風(fēng)機(jī)盤管安裝詳細(xì)規(guī)定如下：

a、安裝風(fēng)機(jī)盤管的吊桿要平直，有足夠強(qiáng)度，并不得用搭接焊來加長(zhǎng)，在裝

磯坡度調(diào)整并符合規(guī)定后，其吊桿下部應(yīng)加雙螺帽并緊。

b、風(fēng)機(jī)盤管與供回水管的連接應(yīng)當(dāng)緊密，嚴(yán)禁滲漏。

c、風(fēng)機(jī)盤管與冷凝水管的連接宜采用軟管。

d、供回水管和冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管的連接時(shí)，應(yīng)注意坡度的設(shè)置，冷凝水管

坡度一定要滿足規(guī)定。

3）空調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

附通風(fēng)機(jī)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表6。

7、制冷管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理

1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收施工材料，施工前必須進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。

2）對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞標(biāo)高、大小、位置等進(jìn)行驗(yàn)收。

3）制冷劑和潤(rùn)滑油系統(tǒng)的管子、管件與閥門安裝前日勺清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：

①管子和管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的氧化片污物和銹蝕清除潔凈，使內(nèi)壁出

現(xiàn)金屬光澤，并保持內(nèi)外干燥。

②閥門應(yīng)進(jìn)行清洗，風(fēng)具有產(chǎn)品合格證，進(jìn)出口封閉良好，并在技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)

定日勺期限內(nèi)，不作解體清洗。

4）制冷劑管道閥門日勺單體試壓應(yīng)符合下列規(guī)定：

①制冷劑管道的閥門凡符合上述日勺規(guī)定，無損傷、銹蝕等現(xiàn)象，可不做強(qiáng)度

和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

②強(qiáng)度試驗(yàn)日勺壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力為閥門的公稱壓

力，合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)日勺干燥。

5）閥門和附件安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

6）制冷劑管道安裝、鋼管安裝應(yīng)符合GB50243-97中日勺規(guī)定。

7）冷凍水系統(tǒng)管道安裝應(yīng)符合（GBJ235-82）與（GBJ242-82）中日勺有關(guān)規(guī)定。

8）附制冷管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表7。

8、制冷設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)理

1）施工工藝流程

就位找平^灌漿錨固部件拆洗構(gòu)成單機(jī)啟動(dòng)前檢查

空載和負(fù)荷試車和調(diào)試機(jī)組壓力檢測(cè)系統(tǒng)抽真空

「機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)

2）監(jiān)理工程師會(huì)同承包人和有關(guān)人員對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，重要檢

查設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、預(yù)留孔洞和各部幾何尺寸與否符合設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)

備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定，以和混凝土強(qiáng)度與否到達(dá)有關(guān)規(guī)定。

3）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝前，必須會(huì)同業(yè)主、承包人進(jìn)行開箱檢查，假如是進(jìn)口設(shè)備

還需經(jīng)商檢部門同意，查設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格與否與設(shè)計(jì)規(guī)定一致；外觀與否

完好無損；零部件和備件與否齊全，設(shè)備填充的保護(hù)氣體與否泄漏，法封應(yīng)完畢,

開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)措施。

4）設(shè)備搬運(yùn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。

②吊運(yùn)前應(yīng)查對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)牢固。

5）充入保護(hù)氣體時(shí)機(jī)組在設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定期限內(nèi)，外觀完整和氮封壓力無

變化的狀況下，不作內(nèi)部清洗，僅作外表擦洗，如需清洗時(shí)，嚴(yán)禁混入水汽。

6）制冷設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)理點(diǎn)見匯總表8。

9、風(fēng)管與設(shè)備防腐油漆工程質(zhì)量監(jiān)理

1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，驗(yàn)收日勺涂料應(yīng)能滿足工

程使用規(guī)定和特點(diǎn)，無合格證日勺不準(zhǔn)使用。

2）風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除風(fēng)管和管道表面的灰塵、污垢、銹斑，并

使其保持干燥。

3）油漆工程施工應(yīng)采用防火、防凍、防雨措施，并不應(yīng)有低溫或潮濕環(huán)境上

噴涂。

4）控制油漆工作粘度，使其噴涂表面漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、

氣泡、摻雜和混色等缺陷。

5）支、吊、托架的防腐處理，應(yīng)與風(fēng)管和管道相一致，不得漏涂，其明裝部

分必須刷面漆。

6）明裝系統(tǒng)的最終一遍油漆，宜在安裝后噴涂，以保證風(fēng)管外表美觀，顏色

一致，無碰撞、脫漆等。

7）風(fēng)管與設(shè)備的防腐油漆工程質(zhì)量監(jiān)理點(diǎn)匯總見附表9。

10、風(fēng)管部件和設(shè)備保溫工程質(zhì)量監(jiān)理

1）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收選

用日勺保溫材料和規(guī)格，并規(guī)定出具生產(chǎn)廠家日勺質(zhì)保書或合格證。

2）保溫前，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)風(fēng)管、水管等需要保溫的工程部分進(jìn)行隱檢查

收。合格后，方可進(jìn)行保溫工程。

3）絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格

后方可使用。

4）絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。

5）風(fēng)管系統(tǒng)部件日勺絕熱不得影響其操作功能。

6）風(fēng)管與設(shè)備日勺絕熱如用卷、散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材

外露日勺缺陷。

7）絕熱層的縱、橫向拼縫應(yīng)錯(cuò)開。

8）絕熱層采用保溫釘固定期應(yīng)符合對(duì)應(yīng)規(guī)范規(guī)定。

9）保溫層不要覆蓋閥門上已標(biāo)明的啟閉方向，以便于調(diào)試操作。

10）風(fēng)管部件和設(shè)備保溫工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見附表10。

11、制冷管道和附屬設(shè)備保溫工程質(zhì)量監(jiān)理

1）首先應(yīng)熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，嚴(yán)格改設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)收選用的保溫材料的

質(zhì)量、規(guī)格和防火性性能，并規(guī)定出具生產(chǎn)廠的質(zhì)保書或合格證。

2）施工前，管道應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)和氣冷制冷劑合格后，并進(jìn)行防腐處理，監(jiān)

理應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可施工。

3）端部和收頭處應(yīng)作封閉處理，提高保溫效果。

4）閥門、過濾器和法蘭處日勺絕熱構(gòu)造應(yīng)能單獨(dú)拆卸。

5）管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料密

實(shí)。

6）管遒絕熱層、防潮層的施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

7）制冷管道和附屬設(shè)備保溫工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表見附表11。

12、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理

1）通風(fēng)空調(diào)工程安裝完畢后，承包人必須按照規(guī)定的程序，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)

轉(zhuǎn)；同步，監(jiān)理應(yīng)做好如下工作:

①整頓齊備所有設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中

的重要技術(shù)參數(shù)。

②對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面的竣工檢查，并審查承包人報(bào)來時(shí)所有工程質(zhì)量

方面的有關(guān)資料。

③審查承包人制定的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案和工作進(jìn)度表。

④按照試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目，準(zhǔn)備好作數(shù)據(jù)記錄的對(duì)應(yīng)表格。

2）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還應(yīng)注意檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整的缺陷。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承部位和需要潤(rùn)滑部位，應(yīng)添加適量潤(rùn)滑劑。

（3）空調(diào)器和通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)打掃潔凈，檢查和調(diào)整好風(fēng)量調(diào)整閥、防火閥和排

煙閥日勺動(dòng)作狀態(tài)。

（4）檢查和調(diào)整送風(fēng)口和回風(fēng)口（或排風(fēng)口）內(nèi)日勺風(fēng)閥葉片日勺啟動(dòng)角度。

（5）檢查空調(diào)器的其他附屬部件的安裝，使其到達(dá)正常使用條件。

（6）冷卻水管、冷凍水管、熱水和蒸汽管等管道系統(tǒng)通過沖洗，排出管內(nèi)污物,

經(jīng)檢查，要確定無泄漏性。

（7）制冷管道進(jìn)行通氣排污并作氣壓試驗(yàn)，確認(rèn)系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

（8）管道上日勺閥門經(jīng)查確認(rèn)安裝方向和位置對(duì)日勺，閥門啟閉靈活。

（9）排水管道暢通無阻。

（10）電動(dòng)機(jī)和電氣箱盤內(nèi)的接線對(duì)日勺。

（11）電氣設(shè)備與元件日勺性能應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定日勺規(guī)定。

（13自動(dòng)調(diào)整裝置日勺性能經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)到達(dá)有關(guān)規(guī)定日勺規(guī)定。

3）參與承包方上述檢查之后，即可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4）通風(fēng)機(jī)、水泵、制冷機(jī)等設(shè)備日勺運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)符合有關(guān)日勺施工和驗(yàn)收規(guī)范外，

還應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定。

5）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合

珞后進(jìn)行。

6）系統(tǒng)帶制冷正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。

7）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備和重要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作對(duì)的，無異常

現(xiàn)象。

13、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)綜合效能的測(cè)定與調(diào)整質(zhì)量監(jiān)理

1）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)工作，按施工和驗(yàn)

收規(guī)范規(guī)定，系統(tǒng)日勺無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整由施工單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)

單位參與配合，帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，

設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位配合。

2）調(diào)試前，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉本系統(tǒng)所有設(shè)計(jì)資料，充足領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，理

解多種設(shè)計(jì)參數(shù)和空調(diào)設(shè)備日勺性能和使用措施；弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供

熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的特點(diǎn)，以和調(diào)整裝置和檢測(cè)儀表所在位置。

3）試調(diào)前再次會(huì)同設(shè)計(jì)、承包人、業(yè)主對(duì)三安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的現(xiàn)

場(chǎng)驗(yàn)收檢查。

4）根據(jù)工程特點(diǎn)，會(huì)審試調(diào)計(jì)劃。包括試調(diào)日勺目的、規(guī)定、進(jìn)度、程序、措

施和人員安排。

5）檢查試調(diào)所需日勺儀器和必要日勺工具。

6）試調(diào)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行整頓分析，提出試調(diào)中發(fā)現(xiàn)的問題和改善

措施。

7）通風(fēng)空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列工程技術(shù)資料：

①設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)變更日勺證明文獻(xiàn)和竣工圖。

②多種材料、附件、設(shè)備和儀表的合格證或檢查合格資料，非標(biāo)設(shè)備和重要

材料的試驗(yàn)記錄。

③安裝技術(shù)記錄，包括多種試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

④分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查評(píng)估表。

⑤制冷系統(tǒng)試驗(yàn)記錄（單機(jī)清洗、系統(tǒng)吹污、嚴(yán)密性、真空試驗(yàn)、充注制冷

劑、檢查記錄）

⑥各系統(tǒng)管道清洗記錄。

⑦通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)日勺聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和調(diào)試匯報(bào)。

⑧工程質(zhì)量事故處理記錄。

⑨根據(jù)規(guī)定和規(guī)定提供的其他有關(guān)技術(shù)資料、記錄。

五、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)工程中也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題和原因分析

1、金屬咬接風(fēng)管法蘭翻邊不到位

1）現(xiàn)象：翻邊寬厚不一致，矩形風(fēng)管、三通、彎頭、異徑管等有時(shí)會(huì)出現(xiàn)局

部無翻邊。

2）原因分析：風(fēng)管落料時(shí)，原材料（板料）長(zhǎng)度有誤差；彎頭、三通、異徑

管等放樣不精確，誤差較大。

2、風(fēng)管制作有孔洞

1）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管法蘭翻邊四角處出現(xiàn)豁口，三通、四通夾角處圓形彎管時(shí)

接縫處出現(xiàn)孔洞。

2）原因分析：矩形風(fēng)管法蘭、彎頭、三通、異形管在落料時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)角咬口縫處

只留一層翻邊板材，就會(huì)出現(xiàn)孔洞。矩形風(fēng)管四角處翻邊時(shí)出現(xiàn)斷裂使形成孔洞,

三通、四通夾角的咬口縫或折角處由于操作措施不對(duì)時(shí)，產(chǎn)生剪切使之下面

與側(cè)面咬接局限性產(chǎn)生孔洞。

3、多葉調(diào)整閥閥門關(guān)閉不嚴(yán)密

1）現(xiàn)象：閥門關(guān)閥時(shí)葉片不嚴(yán)密，全開時(shí)達(dá)不到90度角。

2）原因分析：

①閥門的軸孔不一樣心，閥板間距偏差太大。

②閥板不平整。

③閥板連接件與牽插的組裝尺寸不精確。

④毛軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度不精確。

4、插板閥

1）現(xiàn)象：閥板啟動(dòng)、關(guān)閉不靈活，甚至卡死。

2）原因分析：

①插板閥日勺空腔不平整。

②上下殼體組裝（咬接、焊接或鉀接）出現(xiàn)變形未消除。

③閥體的表面和金屬體在組裝前未刷防銹漆，銹蝕后卡孔。

5、風(fēng)管扭曲

1）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管裝好后西側(cè)面高度不在同一水平面上。

2）原因分析：

①風(fēng)管組對(duì)時(shí)法蘭不平行，未經(jīng)調(diào)整，由此使得三通、異徑管等變形。

②風(fēng)管吊裝時(shí)，由于捆扎吊裝措施不對(duì)日勺使風(fēng)管發(fā)生變形。

6、散流器附頂安裝不平整

1）現(xiàn)象：在吊頂下安裝的散流器與平頂之間存在縫隙。

2）原因分析:

①由直底部接出的散流器支管與吊平頂上散流器的位置不在一垂直方向，需

要用來回彎或異徑作接口，形成較大的尺寸偏差，使散流器出現(xiàn)歪斜，導(dǎo)致不平

整。

②在吊頂預(yù)留孔日勺邊緣上有木壓條或輕型隔條未去掉，導(dǎo)致擴(kuò)散圈邊緣局部

凸起。

7、風(fēng)機(jī)盤管安裝不符規(guī)定

1）現(xiàn)象：

①風(fēng)機(jī)盤管接口漏水。

②風(fēng)管接口不到位。

2）原因分析：

①接口漏水

a、安裝時(shí)由于碰撞或強(qiáng)行拉動(dòng)盤管時(shí)進(jìn)、出水管，導(dǎo)致錫焊或鉛焊縫斷裂。

b、進(jìn)、出水管與盤管相接時(shí)強(qiáng)迫對(duì)口使結(jié)合面不平。

c、冷凝水管的坡度或標(biāo)高不對(duì)的，水盤中積水無法排除或水盤出水管被垃圾

堵塞導(dǎo)致滲水

②風(fēng)管接口不到位

a、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管時(shí)送、回風(fēng)口相接時(shí)，風(fēng)管只套在送、回風(fēng)口B勺短管上未

經(jīng)固定。

b、風(fēng)管落料時(shí)考慮不周，到安裝送風(fēng)口和回風(fēng)口時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)管不到位。

8、消聲器變形

1）現(xiàn)象：消聲器安裝變形破損，未單獨(dú)設(shè)支吊架。

2）原因分析：

①消聲器體積大，外殼用薄鋼板制作，起吊時(shí)捆扎部位不對(duì)時(shí)，導(dǎo)致變形損

壞。

②運(yùn)送或在露天寄存時(shí)未采用保護(hù)措施。

③安裝過程中出現(xiàn)日勺彎形可損傷未和時(shí)修復(fù)。

9、風(fēng)管振動(dòng)

1）現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)不規(guī)則振動(dòng)。

2）原因分析：

①聯(lián)軸器安裝不對(duì)日勺，風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不在同一軸線上。

②皮帶輪安裝不正，兩皮帶輪軸線不平行。

③聯(lián)軸器、電帶輪與軸松動(dòng)。

④基礎(chǔ)灌漿不良，地腳螺栓松動(dòng)。

10、軸承過熱

1）現(xiàn)象：軸承過熱。

2）原因分析：

①潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳，或所加油潤(rùn)滑型號(hào)不對(duì)。

②油膜不良，給油局限性，軸密封不佳。

③軸與軸承歪斜，主軸與電機(jī)軸不一樣心。

④軸瓦成分不良或澆注不佳。

11、防腐工程中漆膜剝落

1）現(xiàn)象：漆膜裂碎形成平整的小片從物體面上浮翹起來，質(zhì)地松脆一角即落,

或是成片卷起。

2）原因分析:

①物體表面處理的不好，積聚潮氣等。

②漆膜太厚，表面已干燥而稀釋劑來不和揮發(fā)。

金屬風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表1）

一一

承

項(xiàng)目檢查認(rèn)

程

項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查措施序

類別頻率

尺量和觀測(cè)

1風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管日勺規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定一般通風(fēng)

檢查

與空調(diào)工

必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹

保2風(fēng)管咬縫觀測(cè)檢查程按制作

裂等缺陷，直管縱向咬縫錯(cuò)開

數(shù)量抽查

嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。縱向焊縫

證3焊縫觀測(cè)檢查10%,但不

必須錯(cuò)開

少于5件，

潔凈系統(tǒng)風(fēng)潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱時(shí)所燈頭和觀測(cè)

項(xiàng)4潔凈工程

管接縫有接健都必須嚴(yán)密不濕檢查

按制作數(shù)

潔凈系統(tǒng)風(fēng)必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼縫和管內(nèi)設(shè)加

目5量抽查

管內(nèi)表面因或采用凸棱加固日勺措施

觀測(cè)檢查20%,但不

潔凈系統(tǒng)風(fēng)

6潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔、無油漆和浮塵少于5件

管清潔

包

合格：折角平直、圓弧均勻、兩端平面平行，承

自

無明顯翹角，表面凹凸不不小于10mm；風(fēng)人

合

管與法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不檢

后

不不小于6nm1,緊貼法蘭拉線、尺量格

1風(fēng)管外觀一般通風(fēng)

專

優(yōu)良：折角平直、圓瓠均勻，兩端平面平行和觀測(cè)檢查報(bào)

與空調(diào)工

監(jiān)

無翹角，表面凹凸不不小于5nm1；風(fēng)管與法業(yè)

基程按制作

工

蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不不不小理

數(shù)量抽查

師

于6mm,緊貼法蘭程

本但不

10%,驗(yàn)

合格：法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范復(fù)

尺量和觀測(cè)

認(rèn)

少于5件，承

2風(fēng)管法蘭規(guī)定，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔

項(xiàng)檢查潔凈工程

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，螺孔具有互換性

按制作數(shù)

合格：加固牢固可靠

目觀測(cè)和手扳量抽查

3風(fēng)管加固優(yōu)良：加固牢固可靠，整潔，間距合適，均

檢查20%,但不

勻?qū)ΨQ

少于5件

合格：不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無明顯刻

不銹鋼板、

痕；復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無破損

4鋁板和復(fù)合觀測(cè)檢查

優(yōu)良：不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面無刻痕，劃

鋼板風(fēng)管

痕凹穴等缺陷；復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無損傷

項(xiàng)目容許偏差（mm）用尺量，互一般通風(fēng)

6300mm0,-1成90度日勺與空調(diào)工

1圓形風(fēng)管外徑

6>300mm0,-2直徑檢查程按制作

300mm0.-1數(shù)量抽查

2矩形風(fēng)管尺量檢查

>300mm0,-210%,但不

目用尺量互成少于5件，

3圓形法蘭內(nèi)徑+3?+190度的直徑潔凈工程

檢查按制作數(shù)

1矩形法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)+3?+1用尺量四邊量抽查

5矩形法蘭對(duì)角絲之差3用尺量檢查20%,但不

6法蘭平面度2法蘭放在平少于5件

臺(tái)上用塞尺

7法蘭焊縫搭接處平整度1

檢查

硬聚氯乙烯風(fēng)管制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表2）

一

查

檢

認(rèn)

項(xiàng)目

承

率

別

頻

序

類

項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查措施程

尺量和觀測(cè)

1風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定

檢查

焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工

2焊縫規(guī)范規(guī)定，焊縫無裂紋、焦黃、斷裂等缺陷，觀測(cè)檢查

縱向焊縫錯(cuò)開

每種規(guī)格承包

合格：表面基本平整，圓弧均勻，拼縫處無

按數(shù)量抽人自

基明顯凹凸，兩端平行，無明顯扭曲和翹角，

查10%,但檢合

焊縫飽滿拉線、尺量

1風(fēng)管外觀不少于5格后

本優(yōu)良：表面平整，凹凸深度不不小于5mm,和觀測(cè)檢查

件報(bào)專

圓弧均勻，拼縫處無凹凸，兩端面平行，無

業(yè)監(jiān)

項(xiàng)扭曲和翹角；焊縫飽滿，焊條排列整潔

合格：加固牢固可靠

尺量和觀測(cè)

目2風(fēng)管加固優(yōu)良：加固牢固可靠，整潔美觀，風(fēng)管和法

檢查

蘭連接處的三角支撐間距合適，均勻?qū)ΨQ

項(xiàng)目容許偏差（mm）用尺量，互每種規(guī)格

成90度日勺按數(shù)量抽

6W630mm-1

1圓形風(fēng)管外徑直徑檢查查10%,但

（1）>630mm-2

不少于5

W300mm-1

2矩形風(fēng)管大邊尺量檢杳件

>300mm-2

風(fēng)管部件制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表3）

查

檢

項(xiàng)目承認(rèn)

率

類

頻

別項(xiàng)目質(zhì)量原則檢查措施

程序

尺量和觀測(cè)

1部件規(guī)格各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定

檢查

保

防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐

尺量觀測(cè)和

2防火閥腐材料，外殼、閥板日勺材料厚度嚴(yán)禁不不小

證操作檢查

于2mm

各類風(fēng)閥日勺組合件尺寸必須對(duì)日勺，葉片與外

項(xiàng)3風(fēng)閥組合操作檢查

殼無碰擦

其固定件、活動(dòng)件和拉桿等，如采用碳素鋼

目潔凈系統(tǒng)

4材制作，必須作鍍鋅處理，軸與閥體連接處觀測(cè)檢查

閥門

日勺縫隙必須封閉

合格：連接牢固，活動(dòng)件靈活可靠

手扳和尺量

1部件組裝優(yōu)良：連接緊密、牢固，活動(dòng)件靈活可靠，按數(shù)量抽

檢查

松緊適度查10%,但

合格：格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框不少于5

風(fēng)口日勺外

2和葉片平直整潔件，防火

觀質(zhì)量

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外形光滑美觀閥逐一檢

包

基承

合格：有啟閉標(biāo)識(shí)，多葉閥葉片貼合，搭接查

自

一致，軸距偏差不不小于2nim人

合

本3風(fēng)閥制作檢

優(yōu)良：閥板與手柄方向一致，啟閉方向明確，

后

格

多葉閥葉片貼合，搭接一致~

專

項(xiàng)觀測(cè)和尺量報(bào)

合格：罩口尺寸偏差每米不不小于4mm,連

監(jiān)

檢查業(yè)

接期牢固

工

目4罩類制作