礦井水處理站安裝工程施工方案

目錄

1、工程概況3

1.1編制說(shuō)明3

1.2工程范圍4

1.3工程目標(biāo)及組織5

2、施工方案9

2.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃9

2.2施工部署11

2.3主要施工方法15

3、工程進(jìn)度計(jì)劃59

3.1工期目標(biāo)59

3.2進(jìn)度保證措施59

3.3確保該工程工期提前的措施61

3.4施工進(jìn)度計(jì)劃編制62

3.5月計(jì)劃和進(jìn)度控制報(bào)告63

4、工程質(zhì)量保證措施66

4.1工程質(zhì)量控制目標(biāo)66

4.2工程質(zhì)量保證體系66

4.3質(zhì)量體系要素控制67

4.4工程質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制程序74

4.5工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃74

4.6施工重點(diǎn)及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施77

4.7施工難點(diǎn)及沙質(zhì)土、極寒地區(qū)施工質(zhì)量保證控制措施77

1、項(xiàng)目概述

1.1準(zhǔn)備說(shuō)明

1.編制依據(jù)

(1)施工驗(yàn)收規(guī)范

《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》IGB50231-2009)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2009)

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2009)

《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50131-2007)

(2)質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50334-2002)

(3)施工安全管理規(guī)范和程序

煤礦安全規(guī)程，2011版

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

(4)合同文件

(5)設(shè)計(jì)圖紙

(6)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

2.編譯原則

依靠科技，加強(qiáng)管理，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)，平衡建設(shè)。

3.編制指導(dǎo)思想。

嚴(yán)格按照IS0900.標(biāo)準(zhǔn)的要求，力爭(zhēng)使施工組織設(shè)計(jì)全面、系統(tǒng)、科學(xué)、

有效地指導(dǎo)工程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝和調(diào)試，直至試運(yùn)行達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范和

業(yè)主的要求。

4.編制目的

確保本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、

員工健康、業(yè)主愿望的實(shí)現(xiàn)和顧客滿意。

5.項(xiàng)目概述

地下水處理站規(guī)模為700nl3/h,按兩套350m3/h處理裝置設(shè)計(jì)，并聯(lián)運(yùn)行。

持續(xù)時(shí)間:60天。

6.工程特性

本項(xiàng)目采用設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、安裝調(diào)試總承包方式。項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段

需要密切配合，能夠按照預(yù)定的工期保質(zhì)保量完成建設(shè)任務(wù)。

(1)安裝技術(shù)要求高

設(shè)備安裝技術(shù)要求高。本工程將采用大量國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備和儀器，安裝

精度的控制對(duì)調(diào)試至關(guān)重要。整個(gè)污水處理廠安裝調(diào)試后，將實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理。

(2)自動(dòng)化程度高

本項(xiàng)目采用PLC集中分散控制模式。測(cè)量和控制液位/界面、溫度、壓力、

溶解氧、污泥濃度、pH值、流量、調(diào)節(jié)閥開(kāi)度、有害氣體濃度、電壓、電流、

功率等。

⑶交叉作業(yè)多。

地下管網(wǎng)、閥門(mén)井、工藝設(shè)備預(yù)留洞與土建必須協(xié)調(diào)，存在大量交叉作業(yè)。

(4)室外作業(yè)多。

室外作業(yè)受氣候影響較大，施工中需要在條件成熟時(shí)抓緊時(shí)間實(shí)施，雨天

要采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

1.2項(xiàng)目范圍

工程范圍為專業(yè)設(shè)備和材料(預(yù)留預(yù)埋件除外)的供應(yīng)和安裝、室內(nèi)給水材

料的供應(yīng)和安裝、礦井水處理站的系統(tǒng)調(diào)試。

1.3項(xiàng)目目標(biāo)和組織

(1)工程質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良工程。

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)內(nèi)外成套設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、國(guó)家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)

范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求組織施工，并嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過(guò)程的工

程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤、監(jiān)督和控制。同時(shí)，建立健全質(zhì)量保證體系，采取各種有力

措施，使質(zhì)量保證體系有效、正常地運(yùn)行，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(2)工程工期目標(biāo)

在整個(gè)施工過(guò)程中，采取各種措施搶工，科學(xué)合理地組織施工，確保在60

日歷天內(nèi)完成。

(3)項(xiàng)目安全管理目標(biāo)

根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99,達(dá)到工地標(biāo)準(zhǔn)，采取各種強(qiáng)有

力的安全措施，防止死亡和重傷事故；杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕交通火災(zāi)

事故；施工現(xiàn)場(chǎng)輕傷頻率控制在12%。以內(nèi)；輕傷醫(yī)療費(fèi)用應(yīng)控制在2000元/年

以內(nèi)。

(4)文明施工目標(biāo)

文明施工目標(biāo):創(chuàng)建文明工地。

貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》、中華全國(guó)總工會(huì)《施工

安全工會(huì)檢查標(biāo)準(zhǔn)》和公司HSE要求。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工人都應(yīng)戴有統(tǒng)一標(biāo)志

的安全帽，并穿戴整齊。同時(shí)，在施工過(guò)程中，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，特別

注意保護(hù)和恢復(fù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境特色，防止施工噪音、廢氣、粉塵、強(qiáng)光輻射和有

毒氣體，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，建設(shè)文明施工隊(duì)伍。強(qiáng)光輻射、毒氣的防護(hù)，強(qiáng)化

施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，建設(shè)文明施工班組,努力將該工程現(xiàn)場(chǎng)建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場(chǎng)。強(qiáng)光輻射、毒氣的防護(hù)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，建設(shè)文明施工班組，

努力將該工程現(xiàn)場(chǎng)建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)。

2、項(xiàng)目部組織機(jī)溝

1)管理模式

(1)為確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本著“科學(xué)組織、精心施工”的精神，

根據(jù)重點(diǎn)工程建設(shè)的要求，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照“項(xiàng)目管理”的施

工模式實(shí)施項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理代表承包商對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施

工和經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。

(2)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)負(fù)責(zé)人組成，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施

工經(jīng)理、技術(shù)員、材料員、安全員、資料員。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)貢項(xiàng)目

的全面工作。

(3)為了保證施工組織的有效和正常運(yùn)行，首先要建立和完善組織成員的

責(zé)任制，使所有成員在項(xiàng)目的施工過(guò)程中明確各自的職責(zé)，并自始至終圍繞各

自的職責(zé)開(kāi)展工作，從而促進(jìn)整個(gè)組織正常有效的持續(xù)運(yùn)行。

(4)責(zé)任落實(shí)后，層層落實(shí)責(zé)任制。即項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)承包商負(fù)責(zé)，專業(yè)負(fù)責(zé)人

對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)專業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)，以層層負(fù)責(zé)的方式保證組

織的有效正常運(yùn)行。

2)組織

組織結(jié)構(gòu)圖如下：

項(xiàng)目____

眼睛癡

3)管理職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和完善現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，全面履行施工合同，對(duì)承包商

負(fù)責(zé)同時(shí)，還要做好職工的思想教育，做好后勤保障工作，組織勞動(dòng)競(jìng)賽、

技術(shù)競(jìng)賽、安全文明施工競(jìng)賽，定期檢查施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全，對(duì)

工程建設(shè)和生產(chǎn)中的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。此外，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程1勺實(shí)

際需要，調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備和材料，滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，項(xiàng)目部根據(jù)既定的

施工目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)、檢查和監(jiān)督工程施工各階段的實(shí)施。

(2)項(xiàng)目部全面具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織和管理，負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程采購(gòu)施工任

務(wù)的實(shí)施和完成。同時(shí)，還要加強(qiáng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理，建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)檢查、

考證、獎(jiǎng)罰制度，按照施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案、施工圖紙、隨機(jī)技術(shù)資

料和國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，精心組織施工作業(yè)，制定各項(xiàng)工作實(shí)施方案，高

標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，狠抓技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理。另外，要做好各項(xiàng)準(zhǔn)

備工作，落實(shí)各項(xiàng)制度措施和方針政策，做好內(nèi)部核算，開(kāi)展多種形式的勞動(dòng)

競(jìng)賽，掀起勞動(dòng)高潮，有效控制施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，全面實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)。

4)施工協(xié)調(diào)

協(xié)調(diào)應(yīng)當(dāng)遵守現(xiàn)行法律、法規(guī)和規(guī)章，不得損害各方利益和國(guó)家利益，本

著為用戶服務(wù)的宗旨，有序進(jìn)行施工，全面履行合同。要理性、有利、克制地

進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好與各方的協(xié)調(diào)關(guān)系。

協(xié)調(diào)的主要內(nèi)容和方法如下表所示:

關(guān)系對(duì)象涉及的主要內(nèi)容主要協(xié)調(diào)方式和方法

職能部門(mén)之間，專業(yè)工種之完善管理制度，制定各項(xiàng)措

在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部施，分清責(zé)任范闈，定期召開(kāi)

間，不同階段施工面之間。

里工作會(huì)議。

設(shè)計(jì)、采購(gòu)等部門(mén)的進(jìn)度，勞承包商全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和合作。

面項(xiàng)目部和

動(dòng)力、機(jī)具、工具、設(shè)率和材

的公司各職能部

料的供應(yīng)保證，以及承包商對(duì)

門(mén)之間

現(xiàn)場(chǎng)的支持和配合。

設(shè)計(jì)和其他施技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)派專業(yè)設(shè)計(jì)代表協(xié)調(diào)解決相關(guān)問(wèn)

工單位之間審等題。

安裝和土木r.密切配合土建單位做好預(yù)留和基

預(yù)埋、開(kāi)槽鉆孔、交叉作業(yè)、

程礎(chǔ)檢查工作，合理進(jìn)行交叉作

基礎(chǔ)驗(yàn)收。

房建業(yè)，協(xié)調(diào)解決工作面矛盾。

項(xiàng)目部和嚴(yán)格履行合同，積極與業(yè)主協(xié)調(diào)

項(xiàng)目合同履行中的問(wèn)題

所有者之間解決問(wèn)題。

外

項(xiàng)目準(zhǔn)備和施工過(guò)程中的三大積極請(qǐng)示匯報(bào)，申請(qǐng)材料設(shè)備報(bào)

部

項(xiàng)目部和控制。二管理及質(zhì)量檢查、進(jìn)驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)協(xié)調(diào)解決問(wèn)

主管之間度報(bào)告、最終調(diào)試、竣工驗(yàn)題，積極與主管搞現(xiàn)場(chǎng)綜合管

收、水電供應(yīng)等。理。

對(duì)施工道路和相鄰單位造成不便

項(xiàng)目部和時(shí)，應(yīng)提前七天通知對(duì)方，并采

道路、友軍單位等。

朋友和鄰居取適當(dāng)措施減少或消除負(fù)面影

響。

3.建筑合作

(1)與業(yè)主和監(jiān)理單位的合作

堅(jiān)決執(zhí)行甲方和監(jiān)理單位發(fā)出的有關(guān)修改、變更和整改的通知，積極協(xié)助

業(yè)主和監(jiān)理單位做好因設(shè)備規(guī)格、型號(hào)變更需要處理和改進(jìn)的各項(xiàng)工作。密切

配合業(yè)主和監(jiān)理單位做好本工程的綜合管理工作，虛心接受各方有益的意見(jiàn)和

建議，使工程質(zhì)量和進(jìn)度上一層樓。

(2)土建施工單位的配合

努力配合土建施工單位做好各項(xiàng)施工工作，平衡協(xié)調(diào)各階段作業(yè)而，積極

主動(dòng)配合土建做好施工預(yù)留預(yù)埋工作，力爭(zhēng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的數(shù)量、標(biāo)高、

位置、尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，確保預(yù)埋管線正確及時(shí)，為土建工程早日完工、

安裝高峰早日到來(lái)盡最大努力。絕不與土建施工單位扯皮、推諉、互相指責(zé)。

我們責(zé)無(wú)旁貸，責(zé)無(wú)旁貸，不分時(shí)間地點(diǎn)，隨叫隨到，隨時(shí)排除和疏通施工中

可能出現(xiàn)的干擾和障礙。

(3)與設(shè)備制造商的合作

在設(shè)備安裝施工過(guò)程中，虛心聽(tīng)取設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)代表的意見(jiàn)，按照隨機(jī)

技術(shù)文件和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求做好設(shè)備安裝調(diào)試工作，如設(shè)備安裝或調(diào)

試過(guò)程中遇到的設(shè)備制造問(wèn)題。

在業(yè)主和監(jiān)理單位的支持下，我們必須盡最大努力與設(shè)備制造商協(xié)商解決所有

技術(shù)問(wèn)題，并在業(yè)主和監(jiān)理單位的支持下，確保設(shè)備安裝和調(diào)試的正常和連續(xù)

運(yùn)行。

2、建設(shè)方案

2.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

本工程工期短、時(shí)間緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高、資源量大。因此，我們必

須做好各方面的準(zhǔn)備，加強(qiáng)管理，實(shí)現(xiàn)有序施工，以確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

施工準(zhǔn)備應(yīng)著重于以下三個(gè)方面。第一個(gè)方面是施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備，在

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)和各專業(yè)質(zhì)量檢查員應(yīng)熟

悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明，編制圖紙會(huì)審和圖紙會(huì)審紀(jì)要，并編制相關(guān)的施工及

驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖集等。施工所需。國(guó)外設(shè)備和儀器的隨機(jī)技

術(shù)文件應(yīng)盡快翻譯，仔細(xì)閱讀，熟悉其工藝原理和安裝要求。并編制各專業(yè)的

建設(shè)計(jì)劃；第二個(gè)方面是人員組織的準(zhǔn)備。首先，我們要成立項(xiàng)目經(jīng)理部，組

建項(xiàng)目小組，項(xiàng)目小組由以下人員組成

項(xiàng)目經(jīng)理主持工作，包括做好動(dòng)員宣傳，建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度，辦理

相關(guān)手續(xù)，調(diào)配相關(guān)特種作業(yè)人員，同時(shí)做好設(shè)備、材料、加工件的計(jì)劃，切

實(shí)做好施工前期的各項(xiàng)工作；第三方面，在項(xiàng)目經(jīng)理的主持下，進(jìn)行動(dòng)員準(zhǔn)備

工作，包括設(shè)置生產(chǎn)設(shè)施，安排施工水電，移交施工現(xiàn)場(chǎng)，組織機(jī)械、材料、

人員及相關(guān)設(shè)施的動(dòng)員。特殊作業(yè)人員，同時(shí)編制設(shè)備、材料以及加工件計(jì)劃，

切實(shí)做好施工前期的各項(xiàng)工作；第三方面，在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，開(kāi)展進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工

作,包括搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施、布置施工用水、用電，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地移交，組織機(jī)具、材

料、人員及相關(guān)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)。特殊作業(yè)人員，同時(shí)編制設(shè)備、材料以及加工件計(jì)

劃，切實(shí)做好施工前期的各項(xiàng)工作；第三方面，在項(xiàng)目經(jīng)理主持下，開(kāi)展進(jìn)場(chǎng)

準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施、布置施工用水、用電，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地移交,組

織機(jī)具、材料、人員及相關(guān)設(shè)施進(jìn)場(chǎng)。

⑴技術(shù)資料的準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)準(zhǔn)備

序列

工作職責(zé)結(jié)束時(shí)間執(zhí)行部門(mén)或執(zhí)行者

號(hào)

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、

一個(gè)審查圖紙和設(shè)計(jì)交底施工圖后15天項(xiàng)目副經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

人。

編制施工組織設(shè)計(jì)

2施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工人員

各種專業(yè)施工方案

二制定一個(gè)時(shí)間表。開(kāi)工前6天項(xiàng)目部技術(shù)總監(jiān)

四編制加工零件計(jì)劃。開(kāi)工前10天各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

五特殊工種培訓(xùn)根據(jù)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目部和人力資源部

2.建筑材料的準(zhǔn)備

適用于本工程的主要施工資料包括設(shè)計(jì)圖紙、隨機(jī)技術(shù)文件、儀器儀表

等。）、國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、相關(guān)施工圖集及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.組織準(zhǔn)備

人力資源準(zhǔn)備

量工作類別序列號(hào)

2電工一個(gè)

2鐘接2

六電焊機(jī)三

2上漆四

2起重機(jī)操作員五

-X-

2適當(dāng)?shù)陌?/p>

四水管工七

10普通工人八

30總計(jì)達(dá)九

主要機(jī)器和儀器清單

評(píng)論量單位型號(hào)/規(guī)格機(jī)器或設(shè)備的名稱序列號(hào)

雇用一個(gè)平臺(tái)25噸卡車(chē)起重機(jī)一個(gè)

一個(gè)平臺(tái)5t起重機(jī)2

一個(gè)平臺(tái)2噸運(yùn)貨車(chē)廂二

12平臺(tái)Z*500逆變焊機(jī)四

2平臺(tái)0400砂輪切割機(jī)

一個(gè)個(gè)人DS1水位七

五平臺(tái)臨時(shí)配電箱八

個(gè)人120磨角器九

一個(gè)平臺(tái)3立方米空氣壓縮機(jī)10

四個(gè)人1-5噸道連11

2平臺(tái)1噸液壓卡車(chē)12

2平臺(tái)噴砂機(jī)器13

五平臺(tái)T30-5軸流式排氣風(fēng)扇14

六設(shè)置氣焊工具15

2平臺(tái)2-4英寸板牙穿線機(jī)16

2平臺(tái)2-4英寸液壓彎管機(jī)17

六個(gè)人便攜式電鉆18

2個(gè)人電錘19

2個(gè)人電動(dòng)鎬20

2平臺(tái)磁性鉆頭21

⑵施工準(zhǔn)備

1、施工準(zhǔn)備計(jì)劃

序列

工作職責(zé)結(jié)束時(shí)間行政部門(mén)

號(hào)

一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的移交和驗(yàn)收施工前項(xiàng)目部和業(yè)主

2臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工前項(xiàng)目部

二施工圖紙和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目部和施工員

四臨時(shí)水、電、氣管線鋪設(shè)施工前項(xiàng)目部

五消防設(shè)備準(zhǔn)備施工前項(xiàng)目部

2、人員、機(jī)械設(shè)各、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

序列

工作職責(zé)結(jié)束時(shí)間行政部門(mén)

號(hào)

一個(gè)組織勞動(dòng)力進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工前項(xiàng)目部

組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)

2整個(gè)施工過(guò)程項(xiàng)FI部

場(chǎng)。

三物資動(dòng)員整個(gè)施工過(guò)程項(xiàng)目部

2.2施工部署

1）施工要點(diǎn)

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和各部分的物理量，考慮到整個(gè)安裝工程，地下管網(wǎng)和

管網(wǎng)與水池接口的施工是第一要?jiǎng)?wù)。這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，必然會(huì)影響到其他部

分的施工，土建，道路。

同時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)施工土方情況復(fù)雜，部分管線埋深較大，容易因雨季發(fā)生坍塌,

應(yīng)做好防范。調(diào)節(jié)池、迷宮斜管沉淀池等構(gòu)筑物的內(nèi)部安裝是第二個(gè)重點(diǎn)，因

為池內(nèi)安裝量大，工期長(zhǎng)，工藝要求高。如果池內(nèi)安裝工作不能組織好，不僅

不能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)愿望，而且必然會(huì)削弱運(yùn)行效果，最終影響工程質(zhì)量，也必將影

響總的安裝調(diào)試工期。電氣儀表安裝是第三個(gè)重點(diǎn)施工點(diǎn)，不僅工作量相當(dāng)大,

而且有一定的難度。本項(xiàng)目自動(dòng)化程度高，要求嚴(yán)格。我們將組織專業(yè)技能高、

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員，確保工期和質(zhì)量。在整個(gè)施工過(guò)程中，突出施工重

點(diǎn)的同時(shí)，也要注意其他單元的施工。只有合理組織，突出重點(diǎn)項(xiàng)目，平衡一

般項(xiàng)目，才能保質(zhì)保量按時(shí)完成各項(xiàng)建設(shè)任務(wù)。

2）各專業(yè)施工難度

一、管道專業(yè)施工難點(diǎn)

防腐、溝槽開(kāi)挖、大口徑管道運(yùn)輸安裝、穿墻管道安裝。

二、設(shè)備專業(yè)施工難點(diǎn)

泵、起重機(jī)、空氣壓縮機(jī)、污泥濃縮器、脫水機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電氣設(shè)備

和其他設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和調(diào)試。

二C非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)建設(shè)的難點(diǎn)

調(diào)整各池體堰板的水平度；迷宮罐和無(wú)閥過(guò)濾罐中填料的安裝。

四、電氣專業(yè)施工難點(diǎn)

配電室調(diào)試運(yùn)行、PLC自動(dòng)控制及儀器儀表安裝調(diào)試。

3）施工的一般原則

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工圖紙，結(jié)合土建施工進(jìn)度，本工程施工應(yīng)采

用平面分區(qū)、立體分層的總體施工原則，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熨際采用流水線尺寸。

具體來(lái)說(shuō)，如果多個(gè)單位工程同時(shí)具備施工條件，工作面可以展開(kāi)。此時(shí)，施

工原則應(yīng)為平面分區(qū)作業(yè)。如果一個(gè)單位工程由上、中、下三層組成，每個(gè)或

部分樓層有施工設(shè)備和材料，則應(yīng)按上述原則進(jìn)行安排、調(diào)配和供應(yīng)，以達(dá)到

合理安排、統(tǒng)籌考慮的目的。

4）整個(gè)施工過(guò)程的安排

根據(jù)本工程安裝的特點(diǎn)和合同要求，整個(gè)施工過(guò)程安排如下：

1.安裝人員應(yīng)按合同要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。他們一方面配合土建施工單位做好工

程的預(yù)埋和復(fù)檢工作，同時(shí)做好與安裝有關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如進(jìn)一步熟悉圖

紙，進(jìn)一步完善專業(yè)施工方案，提出施工方案，完善項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度和措

施，制定質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督檢查辦法，確保后續(xù)安裝工作順

利進(jìn)行。進(jìn)一步熟悉圖紙、進(jìn)一步完善專業(yè)施工方案，提出施工計(jì)劃，完善項(xiàng)目

部各種管理制度及措施，制定質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明達(dá)標(biāo)的監(jiān)檢方法，以確保

隨后的安裝工作能順利開(kāi)展。進(jìn)一步熟悉圖紙、進(jìn)一步完善專業(yè)施工方案，提

出施工計(jì)劃，完善項(xiàng)目部各種管理制度及措施，制定質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明

達(dá)標(biāo)的監(jiān)檢方法，以確保隨后的安裝工作能順利開(kāi)展。

2.安裝人員進(jìn)場(chǎng)后，要重點(diǎn)做好埋地管道防腐、工程勘察、溝槽開(kāi)挖、埋

地管網(wǎng)施工等工作。首先完成埋地管線的施工，為單位工程創(chuàng)造施工條件，然

后配合土建完成預(yù)留工作。地下管網(wǎng)施工時(shí)，安裝人員和土建施工單位應(yīng)相互

協(xié)商，分段施工，以免影響自身和土建工程。同時(shí)，擬采用機(jī)械開(kāi)挖回填和人

工清溝的方式對(duì)管溝進(jìn)行開(kāi)挖回填。管道運(yùn)輸和溝槽鋪設(shè)應(yīng)盡可能使用起重機(jī)。

同時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)采取防雨措施，保證雨天照常施工，從而保證整個(gè)地下管網(wǎng)的

安裝進(jìn)度。

二、隨著十建的深入，安裝T作要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和土建施T進(jìn)度進(jìn)

行穿插，有作業(yè)面的局部地區(qū)要及時(shí)開(kāi)工，盡量把進(jìn)度往前推。隨著工程的發(fā)

展，將不斷加大勞動(dòng)力的投入，多點(diǎn)、全方位地開(kāi)展安裝工作，以盡快迎來(lái)安

裝生產(chǎn)的高潮。

四、在土建施工各池完成的基礎(chǔ)上，突出池內(nèi)安裝工作，力爭(zhēng)在短時(shí)間內(nèi)

完成池內(nèi)設(shè)備、非標(biāo)、管道、電氣的安裝，騰出精力做好其他單位工程的安裝

工作，有效控制整體工程施工計(jì)劃。

5.隨著所有結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋，地下管網(wǎng)的安裝繼續(xù)進(jìn)行，土建施工工作逐

漸接近尾聲。當(dāng)所有待安裝的結(jié)構(gòu)滿足交付安裝條件時(shí)，不僅地下管網(wǎng)將正常

施工，其他部分也將隨著土建工程的完成而進(jìn)入安裝階段。此時(shí)計(jì)劃投入必要

的操作人員、機(jī)具、設(shè)備和材料，保證安裝工作在工作面上全面展開(kāi)，形成安

裝生產(chǎn)高峰。在安裝施工高峰階段，在重點(diǎn)施工的同時(shí)兼顧其他項(xiàng)目的平衡，

在關(guān)注施工難點(diǎn)的同時(shí)也要關(guān)注非重點(diǎn)項(xiàng)目的施工質(zhì)量。主要安裝工作應(yīng)在合

同工期前一個(gè)月結(jié)束時(shí)完成，最后剩余時(shí)間用于現(xiàn)場(chǎng)收尾、調(diào)試、試運(yùn)行和檢

驗(yàn)，以保證合同工期的順利實(shí)現(xiàn)。

不及物動(dòng)詞為加快施工進(jìn)度，埋地鋼管的碾壓、防腐、預(yù)制、溝槽開(kāi)挖、

管道安裝及試壓、溝槽回填等工作應(yīng)同步進(jìn)行。每個(gè)專業(yè)班組負(fù)責(zé)一個(gè)工序，

每個(gè)專業(yè)工序的進(jìn)度、質(zhì)量、安全指標(biāo)都在班組的承包范圍內(nèi)。各池設(shè)備、非

標(biāo)、管道、電氣安裝擬采用專業(yè)團(tuán)隊(duì)承包（包進(jìn)度、包質(zhì)量、包安全）

七、對(duì)于前述施工難點(diǎn)，采用建立工序質(zhì)量卡的方法來(lái)控制這些施工難點(diǎn)

的施工質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在工序質(zhì)量卡上注明工序名稱、

施工難點(diǎn)原因（簡(jiǎn)述）、工藝要求、質(zhì)量要求、主要施工方法、主要施工機(jī)具、

材料、檢測(cè)方法等。專業(yè)隊(duì)伍在施工難點(diǎn)或關(guān)鍵工序時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工序質(zhì)量

卡的要求進(jìn)行。施工完成并符合工序質(zhì)量卡要求后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)施

工技術(shù)員、技術(shù)員、技師、技師、技師、技師、技師、技師、技師、技師、技

師、技師、技師、

八、在工程施工中盡可能提高機(jī)械化使用程序，以達(dá)到提高工作效率、降

低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約時(shí)間和保證工期的目的。因此，管溝開(kāi)挖應(yīng)盡可能采用機(jī)械

方法，吊車(chē)和平板車(chē)用于卸管和管道運(yùn)輸，叉車(chē)用于輕小型設(shè)備運(yùn)輸和定位，

吊車(chē)和吊臂用于重型設(shè)備運(yùn)輸和定位，管道防腐集中在防腐場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行C

九、根據(jù)各施工階段的不同特點(diǎn)，組織一支專業(yè)施工隊(duì)伍，從事單項(xiàng)施工

技術(shù)項(xiàng)目的施工工作，如管道防腐、堰板安裝、管道吹掃和試壓、設(shè)備調(diào)試、

電氣調(diào)試等。，以便及時(shí)解決可能出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，從而達(dá)到不影響工程質(zhì)量和

進(jìn)度的目的。

十、安裝工程主體完成后，應(yīng)合理安排和組織專業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)各單位工程

進(jìn)行收尾工作。

,采取單位工程、分系統(tǒng)、分區(qū)域合同收尾，盡快完成安裝收尾工作，并對(duì)安

裝收尾工作制定詳細(xì)的收尾工作計(jì)劃，整理列出具體收尾項(xiàng)目和內(nèi)容，逐項(xiàng)落

實(shí)到組，限額。

期，防止收尾工作無(wú)休止的現(xiàn)象，從而為試運(yùn)行做好準(zhǔn)備，為按時(shí)竣工打下堅(jiān)

實(shí)的基礎(chǔ)。

11.積極配合監(jiān)理和上建，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中的各種矛盾和問(wèn)題，為各

專業(yè)施工隊(duì)伍創(chuàng)造良好的外部施工條件和工作環(huán)境，同時(shí)實(shí)行項(xiàng)目部?jī)?nèi)部作業(yè)

隊(duì)伍的承包模式，建立激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，運(yùn)用各種方法和

措施調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性和積極性，并做好后勤和生活保障，為員工創(chuàng)造良好的

內(nèi)部施工條件和生活環(huán)境，晴天搶雨季。

2.3主要施工方法

1.工藝管道施工方案

(一)、施工準(zhǔn)備

1.技術(shù)準(zhǔn)備

1)熟悉業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙、各種主要技術(shù)資料和設(shè)計(jì)交底，準(zhǔn)確理解

各種施T規(guī)范和規(guī)程的設(shè)計(jì)意圖和要求。

2)圖紙審核：圖紙審核是施工準(zhǔn)備階段的一項(xiàng)重要工作。應(yīng)明確工藝流

程圖是否與平面圖、剖面圖和系統(tǒng)圖一致。安裝施工圖是否存在設(shè)計(jì)遺漏，埋

地管道敷設(shè)是否與其他專業(yè)交叉。設(shè)計(jì)標(biāo)高和坐標(biāo)有無(wú)問(wèn)題，材料選擇是否符

合工藝要求，數(shù)量有無(wú)遺漏等。如有疑問(wèn)，應(yīng)提前與相關(guān)監(jiān)理部門(mén)代表聯(lián)系，

并反饋給設(shè)計(jì)院及時(shí)解決，以免減少材料準(zhǔn)備時(shí)間對(duì)施工計(jì)劃和進(jìn)度的影響。

是否滿足工藝要求，數(shù)量有無(wú)遺漏等，如有凝問(wèn)應(yīng)提前與有關(guān)監(jiān)理部門(mén)代表我系

反饋到設(shè)計(jì)院以便及怔解決,避免減少備料時(shí)間對(duì)施工計(jì)劃和進(jìn)度的影響。是否

滿足工藝要求，數(shù)量有無(wú)遺漏等，如有凝問(wèn)應(yīng)提前與有關(guān)監(jiān)理部門(mén)代表聯(lián)系反

饋到設(shè)計(jì)院以便及時(shí)解決，避免減少備料時(shí)間對(duì)施工計(jì)劃和進(jìn)度的影響。

3)根據(jù)業(yè)主提供的管道安裝施工方案，采用我公司開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)

需要分段安裝的管道進(jìn)行設(shè)計(jì)，并繪制分段管道安裝圖。

分段管道安裝圖包括以下內(nèi)容：

(1)管道的規(guī)格、流向、標(biāo)高、起止方向。

(2)材料清單。

(3)預(yù)制開(kāi)孔和安裝開(kāi)孔，并標(biāo)有焊接標(biāo)語(yǔ)和管段號(hào)。

(4)埋地管道的水平轉(zhuǎn)彎數(shù)、斷面角度、標(biāo)高和坡度。

(5)設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力和焊縫探傷比例。

(6)管道的連接點(diǎn)，標(biāo)明所需的接口材料和用量。

(7)具體的施工說(shuō)明和要求。

(8)審核員的繪圖、描圖和簽名。

在繪制管道斷面圖的同時(shí),記錄安裝圖和流程圖的差異以及發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)

題。在移交工程圖紙時(shí)，移交問(wèn)題清單，項(xiàng)目部將及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，解決

施工前期的問(wèn)題，保證施工的順利進(jìn)行。

安裝圖由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由專業(yè)工程師按分段繪制，并納入施工總

平面圖。

4）將審核后的分段管道安裝圖的各種數(shù)據(jù)（如規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量、

坐標(biāo)等）輸入電腦，形成數(shù)據(jù)庫(kù)，便于以后的數(shù)字化管理。

2.材料準(zhǔn)備：

根據(jù)工藝要求，根據(jù)各種材料的種類和用途以及1S09001質(zhì)量體系運(yùn)行文

件的規(guī)定，制定具體的項(xiàng)目材料管理辦法和標(biāo)識(shí)規(guī)定，重點(diǎn)對(duì)特殊材料和輔料

進(jìn)行標(biāo)識(shí)，建立一套嚴(yán)格的入庫(kù)驗(yàn)收、保管和發(fā)放制度，使材料的發(fā)放和使用

有跡可循。

根據(jù)施工總體計(jì)劃，編制管道材料出場(chǎng)計(jì)劃，做好管道預(yù)制材料的準(zhǔn)備工

作，核實(shí)材料的合格證、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、件數(shù)、批號(hào)是否與設(shè)計(jì)資料及相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相符，檢查材料的到貨驗(yàn)收，確認(rèn)管道安裝條件，并按計(jì)劃分區(qū)域存放

材料。配件和各種型鋼在出廠前必須防腐并做好明顯標(biāo)記，以確保所有送到現(xiàn)

場(chǎng)的材料都是合格產(chǎn)品。

1）管道原材料和配件的檢驗(yàn)

①本工程管道材料如下：

②鋼管和異形鋼管

③鍍鋅鋼管

④UPVC管、ABS管、PPR管和其他塑料管

（1）檢查原材料的質(zhì)量證明書(shū)、合格證，檢查材料是否符合設(shè)計(jì)要求，管

材質(zhì)量證明書(shū)包括以下內(nèi)容：

①產(chǎn)地、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

②鋼的等級(jí)

⑤批弓、交貨狀態(tài)、質(zhì)量和件數(shù)

④產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各種檢驗(yàn)結(jié)果

⑤技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印章

如果交付的管材的鋼種、規(guī)格、型號(hào)與質(zhì)量證明書(shū)不符或?qū)μ匦詳?shù)據(jù)有異

議，供貨商應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品制造單位進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)或溯源，在異議解決前,

該批管材不得使用。應(yīng)檢查管件的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，下列項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

①化學(xué)成分和機(jī)械性能。

②鍛件的金相分析結(jié)果

(2)如果對(duì)質(zhì)量證明書(shū)中的特性數(shù)據(jù)有異議，應(yīng)及時(shí)追溯到供應(yīng)商。異議

未解決前，該批產(chǎn)品不得使用，材料外觀檢查要求其表面：

①無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。

②螺紋、密封面和溝槽的加工精度和粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。

③腐蝕、凹痕和其他機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所允許的壁厚

正負(fù)偏差。

④法蘭的密封面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺和徑向溝槽，法蘭的螺紋部分應(yīng)完整無(wú)損

傷。并滿足IMpa設(shè)計(jì)壓力標(biāo)準(zhǔn)和零缺陷s的要求。

⑤螺栓和螺母的蝶紋應(yīng)完整，無(wú)劃痕、刺筆缺陷，螺栓和螺母配合良好，

無(wú)松動(dòng)或卡澀c

⑥特殊管件應(yīng)標(biāo)有材料。

⑦帶有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

(3)復(fù)核

①每批(指同一批號(hào)、同一材料、同一規(guī)格)應(yīng)抽取5%且不少于一件，并

測(cè)量材料的外經(jīng)和壁厚，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

②螺旋焊接鋼管、直縫埋弧焊鋼管，焊縫的5%X射線檢驗(yàn)，X射線檢驗(yàn)按

GB3323-87規(guī)范要求進(jìn)行。

③特種管件應(yīng)符合GB1048-90>GB1047-90、GB986-88和GB1153-88的規(guī)

定及圖紙要求，X射線檢驗(yàn)應(yīng)按2%的抽樣率進(jìn)行。

④管道的物理試驗(yàn)應(yīng)按GB1048-90進(jìn)行。

⑤所有管道必須在制造商在場(chǎng)的情況下根據(jù)GB241-90進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

2)材料識(shí)別和管理

①已到貨但尚未驗(yàn)收的設(shè)備或檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的“不合格品”應(yīng)隔離存放，并標(biāo)

明“待驗(yàn)收區(qū)”或“不合格品”，以防混用。

②對(duì)已驗(yàn)收入庫(kù)的設(shè)備，質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)標(biāo)有證明書(shū)自編號(hào)，并移植到設(shè)備

的帳、卡、料單上。

③當(dāng)原材料形狀、規(guī)格相同，但材質(zhì)不同時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)通知保管員進(jìn)行色

標(biāo)。

3）閥門(mén)和特殊配件的管理

本工程中的閥門(mén)只能在現(xiàn)場(chǎng)試壓后安裝。施工隊(duì)在領(lǐng)取閥門(mén)和特殊配件時(shí),

必須持有專業(yè)工程師簽字的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)保管員才能發(fā)放。材料可以當(dāng)天收集,

當(dāng)天安裝，不得堆放在現(xiàn)場(chǎng)。

4）鋼瓶制作

5）鋼筒是將符合要求的鋼板卷焊成筒狀，然后將已經(jīng)制作好的符合要求的

承口和插口的鋼圈焊接到筒的兩端。

可以使用拼焊和搭接焊鋼瓶。焊縫可以是縱縫、橫縫或螺旋縫，但不允許

有交叉焊縫。襯管的鋼筒焊縫應(yīng)光滑，焊縫凸出高度不應(yīng)大于1.5毫米

制造的鋼瓶應(yīng)根據(jù)其規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

插座和插座鋼圈

承插口的鋼圈由一塊或多塊符合要求的鋼板焊接而成，利用擴(kuò)張器通過(guò)超

過(guò)鋼板的彈性極限強(qiáng)度將整圈拉伸到所需尺寸。

3.施工人員的準(zhǔn)備

根據(jù)施工作業(yè)內(nèi)容和施工計(jì)劃，合理分配作業(yè)人員。焊工必須取得國(guó)家勞

動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)材料和崗位證書(shū)，并經(jīng)業(yè)主焊接工程師認(rèn)可。對(duì)特殊的焊接

材料和位置進(jìn)行有針充性的技術(shù)練習(xí)，確保焊接一次合格。

4.施工機(jī)具的準(zhǔn)備

根據(jù)管道安裝的工程量，配備施工所需的各種施工機(jī)械設(shè)備，按照流水線

的管理模式進(jìn)行安排:挖溝、運(yùn)輸設(shè)備、焊接設(shè)備、各種吊裝設(shè)備。

⑵管道防腐

1、保護(hù)涂層和油漆

1）加工材料或工序的任何特殊部分，只要與鋼結(jié)構(gòu)和建筑涂料的防腐有關(guān),

只要技術(shù)說(shuō)明或生產(chǎn)廠家沒(méi)有規(guī)定，就應(yīng)按相應(yīng)的實(shí)施規(guī)范進(jìn)行，如下所示：

BS5493鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層實(shí)用規(guī)程

CP3012金屬表面的清洗和處理

2）所有金屬涂層、防銹層、底漆層和面漆層應(yīng)相互配合和協(xié)調(diào)。整個(gè)系統(tǒng)

應(yīng)確保連續(xù)、無(wú)間隙的運(yùn)行，使油漆在其應(yīng)用環(huán)境中不會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)衰變。

3）對(duì)于這種采用幾種涂料進(jìn)行連續(xù)涂裝的保護(hù)系統(tǒng)，如多層油漆系統(tǒng)，每

層油漆應(yīng)采用不同的顏色，便于識(shí)別。

4）木項(xiàng)目使用的防護(hù)材料由制造商提供。

2.表面處理

磨料噴射清洗

1）必須使用批準(zhǔn)的乳膠清潔劑徹底清除待噴砂表面的所有灰塵、油脂和其

他污染物，并且應(yīng)經(jīng)常更換清潔劑。

2）表面噴砂處理應(yīng)符合規(guī)定的BS4232一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，采用的砂必須是直

徑為2-3mm的石英砂，并符合BS2451標(biāo)準(zhǔn)（或硬度相近的鋼砂）。任何重復(fù)使用

的沙子必須在重新使用前清洗干凈。

3）噴砂后的表面粗糙度必須符合下列要求：

一級(jí)為25-50m,指標(biāo)值為25-40m.

中學(xué)25T00米

表面粗糙度是從相鄰凹槽的頂部到底部的任何部分的尺寸。

4）噴砂清理必須在大氣溫度高于5C,相對(duì)濕度低于85%的條件下進(jìn)行。在

清洗過(guò)程中或剛清洗后，沒(méi)有保護(hù)層或冷凝層會(huì)從噴砂表面脫落。對(duì)于清潔后

未被切斷或焊接的任何端部、再生角部和邊緣，必須特別注意清潔。外注意清

洗。外注意清洗。

5）噴砂處理后，應(yīng)采用真空清潔法清除表面的灰塵和沙子。噴砂后暴露的

任何剝落或其他缺陷應(yīng)明確標(biāo)記，以便日后修補(bǔ)。因?yàn)檫@些剝落或缺陷將來(lái)可

能會(huì)成為防護(hù)處理層下的腐蝕點(diǎn)（但不應(yīng)該成為拒收零件的理由）。噴砂后四小

時(shí)內(nèi)噴或涂一層保護(hù)底漆。

3.金屬鍍層

1）對(duì)丁任何金屬部件，在裝配（包括焊接、鉆孔、打磨、攻絲和切割）和表

面缺陷被清除后，應(yīng)涂覆所需的保護(hù)性金屬涂層。在涂覆金屬層之前，填滿所

有的螺絲孔。

2）金屬涂層應(yīng)符合下列要求：

熱浸鍍鋅層應(yīng)符合BS729標(biāo)準(zhǔn)。

熱浸鍍鋅鋼板和卷材應(yīng)符合BS2989標(biāo)準(zhǔn)。

鍍鋅層應(yīng)符合BS2491一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

噴涂金屬層應(yīng)符合BS2569標(biāo)準(zhǔn)。

螺紋電鍍應(yīng)符合BS3382。

銀和銘的電鍍層應(yīng)符合BS1224,工作條件4。

鎘和鋅的電鍍層應(yīng)符合BS1706o

3）安裝過(guò)程中鍍鋅層的任何損壞應(yīng)使用適當(dāng)?shù)睦溴兓旌衔镞M(jìn)行修復(fù)。

4.油漆的儲(chǔ)存

1）油漆應(yīng)儲(chǔ)存在密封容器中，溫度不得低于4c或高于27c。遵循制造商建

議的任何特殊儲(chǔ)存條件。

2）嚴(yán)格按照制造商的交貨單使用任何裝滿油漆的容器。每個(gè)容器必須標(biāo)明

油漆的生產(chǎn)日期、油漆的使用壽命以及制造商的油漆型號(hào)和參考號(hào)。

3）任何油漆自交付之n起超過(guò)12個(gè)月后或油漆容器上標(biāo)明的貨物壽命后不

得使用。

4）在油漆使用的每一個(gè)工作周期結(jié)束時(shí)，所有已混合在一起但尚未用完且

使用壽命有限的雙色底漆和類似的化學(xué)固化漆都應(yīng)丟棄。其他類型的油漆要從

油漆工的白鐵桶倒回容器內(nèi)，保存在上部空間不到10%的油罐內(nèi)密封。

5.涂層

1）準(zhǔn)備油漆時(shí)，油漆工從承包商的油漆庫(kù)中提取油漆。如果在特殊條件下

或以特殊方式涂漆時(shí)需要添加稀釋劑，這項(xiàng)工作應(yīng)在監(jiān)督下進(jìn)行，以確保其在

制造商涂料規(guī)定的范圍內(nèi)。涂料在使用前和使用過(guò)程中必須徹底混合，如果需

要，還要過(guò)濾。

2）涂裝時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，相對(duì)濕度應(yīng)在90%以下。待涂覆的表面

必須干燥且無(wú)水分。

3）涂裝時(shí)?，除非制造商對(duì)涂裝方法有其他規(guī)定或建議，否則應(yīng)根據(jù)承包商

的意愿采用以下任何一種方法。

刷

必要時(shí)可添加滾筒、刷子。

噴霧

4）每層油漆干燥、平整、清潔后，即可刷下一層油漆。

5）在涂裝過(guò)程中，刷子、工具和設(shè)備必須保持清潔，表面也必須保持清潔

無(wú)塵。油漆不能在易造成揚(yáng)塵的環(huán)境附近操作。最后一層油漆顏色應(yīng)均勻，無(wú)

刷痕或其他缺陷。

6）不得將涂裝過(guò)程中產(chǎn)生的固體或液體廢棄物倒入永久性衛(wèi)生設(shè)施、明溝

或下水道。必須使用不可燃的便攜式儲(chǔ)存裝置來(lái)儲(chǔ)存上述廢物。

7）保護(hù)新涂漆表面免受任何原因造成的損壞。警告標(biāo)志、柵欄和覆蓋物可

用作警告。但是為了方便工作，刷漆的時(shí)候各種設(shè)備，五金，牌子之類的都要

去掉。

6.給鋼部件涂底漆

1）鋼構(gòu)件完工后，應(yīng)盡快涂底漆。如果可能的話，這種油漆的成分應(yīng)該與

預(yù)涂底漆（如果曾經(jīng)使用過(guò)）的成分相同。

2）對(duì)于任何涂有底漆的鋼板或鋼制零件，如果經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，邊緣、拐角、

裂紋或孔洞仍然存在，且不作為焊縫或密封間隙內(nèi)表面的一部分，則應(yīng)使用刷

子刷另一層條狀合適的底漆，以確保邊緣和其他部分的連續(xù)保護(hù)。

7.保護(hù)層和油漆系統(tǒng)

1）油漆系統(tǒng)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和制造商的技術(shù)規(guī)范。

2）除涂有環(huán)氧層的構(gòu)件外，所有構(gòu)件安裝完畢后均應(yīng)涂面漆。

3）環(huán)氧層的涂裝應(yīng)在出廠前完成，或在部件安裝后進(jìn)行涂裝，除非已涂裝

商用防銹漆，在這種情況下，其他涂料可在部件安裝后進(jìn)行涂裝。

4）瀝青油環(huán)氧油漆只能在環(huán)境溫度高于10℃且金屬表面溫度高于5℃（高于

環(huán)境空氣露點(diǎn)）時(shí)進(jìn)行。承包商必須提供并操作所有必要的通風(fēng)設(shè)備，以使部件

在噴砂清理、油漆和涂層固化過(guò)程中的溫度和濕度達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)。

8.焊接件的油漆

暴露的焊接點(diǎn)打磨后，鋼構(gòu)件表面的焊屑、焊渣、所有堿性沉積物和污染

物應(yīng)清理干凈。焊接過(guò)程中損壞和受影響的焊接點(diǎn)和任何其他部件應(yīng)通過(guò)噴砂

清理。噴砂清理后的部位應(yīng)按規(guī)定涂防銹漆，然后按要求涂油漆系統(tǒng)的其他涂

料，以保護(hù)焊縫和受損部位，使其狀態(tài)與原金屬表面一致。

每層油漆應(yīng)在原金屬外露表面焊接處兩側(cè)與原油漆層重疊50毫米。

9.螺栓連接處的油漆

1）螺栓連接的零件應(yīng)遮蓋起來(lái)，以避免在連接前對(duì)表面進(jìn)行噴漆。安裝部

件時(shí)，必須取下面罩。

2）安裝完畢，擰緊所有螺栓后，清潔連接部件，清除所有污垢、灰塵、油

脂或其他污染物。必須特別小心，確保螺帽利墊圈上沒(méi)有油脂痕跡。

3）如果漆而周?chē)慵p壞，修復(fù)損壞的漆面。

4）螺栓、螺母、墊圈及任何螺栓連接點(diǎn)的外露部分應(yīng)按規(guī)定涂防銹漆，所

有縫隙必須密封。

5）然后刷涂層系統(tǒng)的其他層。在瀝青層上涂一層保護(hù)層。

10.在瀝青層上涂一層保護(hù)層。

對(duì)于在工廠已經(jīng)涂過(guò)瀝青層并準(zhǔn)備再次涂裝飾層的構(gòu)件，需要在表面涂一

層合適的油脂或鋁堿底漆，必須與瀝青和裝飾涂層相容。

II.電氣設(shè)備金屬外殼的涂層

1）“罩”包括電氣柜、控制板、連接板、配電板和儀表板、控制框架和控

制臺(tái)。

2）蓋子應(yīng)具有光滑、堅(jiān)固和耐用的表面，在烘箱中干燥后無(wú)任何缺陷，除

非另有說(shuō)明，否則表面涂成白色。

12.修復(fù)受損的油漆表面

1）鋼構(gòu)件受損的漆面應(yīng)仔細(xì)清理，未受損漆面的邊緣應(yīng)用砂紙磨平。

2）然后用規(guī)定的油漆系統(tǒng)將受損部分修復(fù)到與周?chē)推岜砻嫦嗤乃剑?/p>

與相鄰舊油漆表面重疊的每個(gè)新涂層至少寬50m

3）如果油漆表面有焊屑、混凝土或其他粘附物質(zhì)，必須立即清除。在開(kāi)始

另一層油漆之前，必須清除油漆表面的雜質(zhì)，以恢復(fù)其原來(lái)的外觀。

4）對(duì)于鋼的外露部分，必須清理干凈并清除所有鐵銹。如有必要，可通過(guò)

噴砂清理。

5）如果環(huán)氧涂層受損，必須使用原涂層制造商提供的適當(dāng)修補(bǔ)材料進(jìn)行修

補(bǔ)。

13.色碼

1）管、盒、導(dǎo)管必須在裝飾面涂上條形色標(biāo)，或用于全面涂色標(biāo)。顏色標(biāo)

簽應(yīng)由業(yè)主指定。

2)所有管道和盒子都應(yīng)配有彩色標(biāo)簽，以表明其內(nèi)容。管道上的標(biāo)簽要畫(huà)

一個(gè)箭頭，表示管道內(nèi)水流的方向。如果試管有彩條，標(biāo)簽應(yīng)系在彩條上，在

橙色、黃色和綠色背景上寫(xiě)黑色字符，在紅色和藍(lán)色背景上寫(xiě)白色字符。在管

道的整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)該有足夠的標(biāo)簽，至少在每個(gè)法蘭附近或管道的斷開(kāi)處(當(dāng)管

道穿過(guò)墻壁、地板、門(mén)口或其他通道時(shí))。如果管道很長(zhǎng)，應(yīng)每隔一段貼上標(biāo)簽。

14.檢驗(yàn)和測(cè)試

必須遵守以下特殊要求：

1)檢查濕膜厚度。

必須配備經(jīng)批準(zhǔn)的濕膜測(cè)厚儀來(lái)檢查涂層等級(jí)。

2)檢查干膜厚度

鋼和其他銀基鋅合金表面涂層的干膜厚度通過(guò)各涂層的總干膜厚度進(jìn)行系

統(tǒng)測(cè)量.

3)鋼表面涂層缺陷的測(cè)量

在測(cè)試板上進(jìn)行測(cè)試后，承包商還應(yīng)通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒z查涂層系統(tǒng)中的鉆

孔。高壓設(shè)備的電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)整個(gè)涂層系統(tǒng)規(guī)定的火花所需電壓的一半。

⑶工藝管道安裝

1.溝渠挖掘

本工程工藝管道為地下或地溝敷設(shè)，因此管道安裝前必須進(jìn)行地溝開(kāi)挖。

溝槽開(kāi)挖應(yīng)符合下列要求：

當(dāng)溝槽開(kāi)挖深度較大時(shí)，應(yīng)確定分層開(kāi)挖的深度，并應(yīng)符合下列要求：

(1)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)分層開(kāi)挖，每層深度不超過(guò)2限

(2)人工開(kāi)挖多層溝槽的層間預(yù)留平臺(tái)寬度:坡槽不小于0.8m,直槽不小于

0.5m,井點(diǎn)設(shè)備安裝不小于1.

(3)采用機(jī)械挖溝時(shí)，溝槽分層深度應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能確定。

(4)人工挖溝時(shí)，樁高不得超過(guò)1.5m,距槽口邊緣不得小于0.8m

(5)溝槽開(kāi)挖用的龍門(mén)架應(yīng)在每次變坡時(shí)進(jìn)行固定和維護(hù)，并盡可能放置在

管道中心線上，組距不超過(guò)20m。

(6)如果開(kāi)挖的管溝內(nèi)地下水豐富，必須設(shè)置集中井，用潛水泵將水抽到排

水溝內(nèi)，防止管溝坍塌。

(7)開(kāi)挖的管溝內(nèi)不得有石塊、樹(shù)根、廢料或其他硬物，溝底應(yīng)光滑不平。

(8)用水準(zhǔn)儀檢查溝底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，如有不符，用人工修補(bǔ)，管

溝要順直，不能有形。管接頭和零件下方必須留有50亳米的安裝間隙。

2.管道的裝卸和運(yùn)輸

(1)在管道施工、裝卸和運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)或指定地點(diǎn)的過(guò)程中，必須采取必要的

措施保護(hù)管道和備件的內(nèi)外防腐層不受損壞。

(2)臨時(shí)包裝、包裝箱等。用于管道運(yùn)輸期間的保護(hù)，不得在管道安裝前拆

除，除非檢驗(yàn)需要，否則應(yīng)重新包裝以備保存。

(3)在裝卸、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，采取足夠的措施減少管道的碰撞，管道的

表面涂層和襯里應(yīng)加以保護(hù)，以免損壞。

(4)吊裝管道和部件時(shí)，應(yīng)使用無(wú)掛鉤的非金屬吊裝帶等設(shè)備，不得使用。

(5)在管道兩端使用吊鉤或其他T具進(jìn)行起吊或承重，以保證管道外防腐和

內(nèi)襯不被損壞。

3.鋼管的組裝和連接

鋼管和異型管的制造應(yīng)滿足TS02604/2標(biāo)準(zhǔn)的要求。

法蘭是平焊法蘭，法蘭的內(nèi)側(cè)和外側(cè)都必須焊接。所有法蘭的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)

為IMpa。除了與現(xiàn)有設(shè)備的連接，螺釘孔及其排列是不同的。在這種情況下，

法蘭的厚度應(yīng)滿足IMpa的設(shè)計(jì)壓力，螺孔的布置應(yīng)按照連接法蘭螺孔的相同布

置要求進(jìn)行。

(1)管道連接和組裝前，應(yīng)清除管道內(nèi)的異物，內(nèi)外防腐層必須完整、無(wú)缺

陷。在整個(gè)安裝過(guò)程中，應(yīng)清潔所有機(jī)械聯(lián)軸器并保持其完好無(wú)損，并應(yīng)特別

注意待修補(bǔ)的涂層。

(2)管道中使用的所有彎頭、三通、接頭和其他異形管應(yīng)采用成品管件，其

他特殊附件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。

①管道的直線度應(yīng)在距離中心開(kāi)口200毫米處測(cè)量。管子公稱直徑小于

100mm時(shí)，允許偏差為Inini管道公稱直徑大于或等于100皿n時(shí)，允許偏

差為2mm,但會(huì)長(zhǎng)允許偏差為1Onuno

②管道連接時(shí)，不允許用強(qiáng)力對(duì)接、偏置墊或多層墊等方法消除接口端面

的縫隙、偏差、錯(cuò)口或錯(cuò)位等。

(3)管溝內(nèi)鋼管焊接采用手工電弧焊，并應(yīng)符合AY5037-83的技術(shù)要求。施

工中的焊工必須是經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)的焊工或具有勞動(dòng)部頒發(fā)的相應(yīng)材料和職務(wù)

并具有焊接資格的焊工。焊接接頭應(yīng)標(biāo)有待識(shí)別焊工的焊接編號(hào)。

①當(dāng)管道的公稱直徑150mm時(shí)，直管段上兩個(gè)對(duì)接接頭的中心距不應(yīng)

小于150nlm,當(dāng)公稱直徑d<150nlm時(shí)，不應(yīng)小于管道的外徑。

②距焊接彎頭(不包括熱壓或中頻彎頭)彎曲點(diǎn)的距離不得小于100mm,且

不得小于管子外徑。

③縱向焊縫應(yīng)放置在維修的位置，而不應(yīng)在底部。

④焊縫的支吊架之間的凈距不應(yīng)小于50m%不宜在管道的焊縫及其邊緣

打洞。

⑤管道坡口加工應(yīng)采用機(jī)械方法，并按GB986-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

⑥管道找正后，應(yīng)對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行

焊接。

4.地下管道和配件的安裝

(1)除非另有規(guī)定，管道應(yīng)逐個(gè)就位，然后所有管道應(yīng)在連接前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

承口管通常沿承口方向敷設(shè)。當(dāng)坡度超過(guò)5%時(shí)。管道應(yīng)上坡排放，所有套管的

承口也應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)坡上。

(2)除非使用不粗糙且不會(huì)損壞管道或保護(hù)涂層的平板，否則禁止通過(guò)滾動(dòng)

管道將管道鋪設(shè)到溝槽中。如果在用起重機(jī)或反鏟挖土機(jī)將管道放入溝渠時(shí)使

用寬帆帶，則必須在溝渠底部準(zhǔn)備一個(gè)凹槽，這樣表面涂層就不會(huì)被損壞。

(3)在放入管溝之前，必須清洗所有管道零件或閥門(mén)，并再次檢查是否有裂

紋或損壞。如果沒(méi)有損壞，它們可以放在適當(dāng)?shù)奈恢谩７胖脮r(shí)必須用木支架和

楔子固定。除了注入混凝土的管道和零件，所有管道和零件必須放置在堅(jiān)實(shí)平

坦的基礎(chǔ)上。

(4)安裝時(shí)，管道內(nèi)部應(yīng)保持清潔，不得有水、污物、石塊等雜物。在施工

間隙期間，應(yīng)使用軟木塞或其他合適的管塞密封管道的開(kāi)口端。應(yīng)采取一些必

要的預(yù)防措施，以防止管道在雨季或特殊地區(qū)漂浮。

(5)在安裝大直徑管道并在管道內(nèi)連續(xù)運(yùn)行的環(huán)境中，應(yīng)在管道內(nèi)提供并保

持足夠的照明和通風(fēng)。

(6)注入混凝土的管道和部件應(yīng)牢固就位，并在澆注過(guò)程中防止損壞。最終

驗(yàn)收前，所有管道應(yīng)部分或全部密封。

(7)管道鋪設(shè)后，應(yīng)清洗管道的所有內(nèi)部零件和閥門(mén)，以清除任何污垢、廢

物和外來(lái)雜質(zhì)。

(8)零件和閥門(mén)的大致位置已標(biāo)注在工程圖紙上，具體位置由工程師在現(xiàn)場(chǎng)

確定。

5.UPVC和其他塑料管及配件的安裝

可以使用溶劑連接器和配件，但應(yīng)提供足夠的機(jī)械連接器，以便于管道和

設(shè)備的拆卸和維護(hù)。當(dāng)機(jī)械接頭需要承受外部推力時(shí)，應(yīng)使用法蘭接頭。這種

接頭應(yīng)該是一個(gè)帶有擋圈的短法蘭。

所有法蘭的螺絲孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力標(biāo)準(zhǔn)?？mpa,除非法蘭與現(xiàn)有設(shè)備連接,

但法蘭的螺絲孔不同，在這種情況下，螺絲孔及其排列應(yīng)遵循連接法蘭.

(1)管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。管道敷設(shè)前，

應(yīng)再次對(duì)管道、管件和橡膠圈進(jìn)行外觀檢查。任何發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管道和管件不

得采用。

(2)管道的一般鋪設(shè)流程是:管道放入溝槽、接頭、部分回填、試壓、完全

填充。當(dāng)條件不允許，管徑不大時(shí)，可在溝槽上連接2或3根管子，順利放入

溝槽。

(3)管道安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清除管道鋪設(shè)中使用的墊塊。管道不得敷設(shè)在

凍土上，管道敷設(shè)和管道試壓時(shí)應(yīng)防止溝底結(jié)冰。

(4)管道吊裝入溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊索，管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，不得猛烈

碰撞溝壁或溝底。

(5)在晝夜溫差變化較大的地區(qū)，施工剛性接口管道時(shí)，應(yīng)采取措施防止溫

差產(chǎn)生的應(yīng)力損壞管道和接口。膠粘劑接口不宜在-5°。以下施工，橡膠圈接口

不宜在-10℃以下施工。

(6)安裝帶法蘭接口的閥門(mén)和管件時(shí)，應(yīng)采取措施防止外拉力。直徑大于

100毫米的閥門(mén)應(yīng)有支墩。

(7)管道敷設(shè)時(shí)可適當(dāng)彎曲，但曲率半徑不得大于管徑的300倍。

(8)硬聚氯乙烯管穿墻處應(yīng)留有預(yù)留孔或套管，管在套管內(nèi)不應(yīng)有接」。

PVC管和套管之間的包裝應(yīng)使用油和麻。

(9)管道安裝敷設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他遮蓋物封閉管口，防止雜物

進(jìn)入。

6.鍍鋅鋼管的安裝

鋼管應(yīng)符合符065:重量級(jí),鍍鋅應(yīng)符合符01459,1460和1461。直徑50nlm

以下的鋼管可采用螺紋短管連接，其他類型的接頭也可采用2.5MPa壓力法蘭螺

絲連接，螺紋應(yīng)采用銘酸鋅涂層保護(hù)。不允許使用填料。

7.管接

1)管接頭保護(hù)

(1)管道敷設(shè)連接完畢，接觸試驗(yàn)結(jié)束后，必須立即采取接觸內(nèi)齒的保護(hù)措

施?；靥钋?，所有鋼管接頭保護(hù)必須經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)。

(2)接縫和鋼管電纜穿洞的水泥砂漿襯里應(yīng)在管道干回填前24小時(shí)內(nèi)完成,

在任何情況下不得超過(guò)管道敷設(shè)后5天。

2)手貼內(nèi)襯的維護(hù)

未經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，施工方不得使用養(yǎng)護(hù)劑。如果獲得批準(zhǔn)，應(yīng)使用制造

商推薦的或業(yè)主代表決定的養(yǎng)護(hù)化合物。

3)觸點(diǎn)的外部保護(hù)

(1)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼管接頭應(yīng)有完善的防腐保護(hù)，相鄰管道的防腐層為厚度。

(2)觸點(diǎn)保護(hù)完成后，應(yīng)在業(yè)主代表在場(chǎng)的情況下，用電火花儀進(jìn)行測(cè)試。

(3)只有證明觸點(diǎn)按規(guī)范施工，并按規(guī)定試驗(yàn)成功后，才能對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行外保

護(hù)。此外，只有在業(yè)主代表檢查并批準(zhǔn)觸點(diǎn)的外部保護(hù)后，才能將觸點(diǎn)放入復(fù)

合土中。

4)承插接頭

承口管應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹的方法準(zhǔn)確連接，連接時(shí)應(yīng)將承口、插口、橡

膠圈剝?nèi)ソY(jié)構(gòu)并涂上澗滑劑。

5)法蘭接頭

(1)擰緊螺栓前，法蘭接頭處螺栓孔的連接位置應(yīng)正確，螺栓和螺母的型號(hào)

應(yīng)正確。螺栓要潤(rùn)滑，用合適尺寸的扳手?jǐn)Q緊，螺栓要沿圓周方向反方向擰緊,

以承受預(yù)定的扭矩。

(2)彈性環(huán)和墊片應(yīng)具有合適的尺寸，且不得伸出管孔。墊片可以用少量粘

合劑臨時(shí)固定在法蘭面上，但不得使用化學(xué)劑和粘貼劑。

6)管道連接器

可拆卸管接頭一般用于設(shè)備、管道、閘閥等部件之間的安裝和連接。

在螺母和壓蓋的作用下，接頭中的彈性密封圈緊緊壓在管子的四周，起密

封連接的作用，靠的是相互的傾斜度。當(dāng)溫度變化時(shí)，管子可以在接頭處自由

膨脹和收縮；當(dāng)局部地基和基礎(chǔ)沉降，管道振動(dòng)時(shí)，能保證密封無(wú)泄漏。

管子插入長(zhǎng)度不小于80mm,膨脹率不小于130mm,撓度不小于3。，偏心不

大于3mmo

對(duì)于每種類型的管道，其活動(dòng)接頭應(yīng)能在長(zhǎng)度為5m的范圍內(nèi)承受管道充滿

水時(shí)產(chǎn)生的剪切力，并要求接頭不透水。

應(yīng)在安裝制造商提供的活動(dòng)接頭時(shí)使用.在最大試驗(yàn)壓力和正常T作溫度

下，接頭應(yīng)具有可靠的水密性。

管接頭的主要材料應(yīng)為球墨鑄鐵，密封圈應(yīng)為丁晴橡膠。墊片的材料應(yīng)適

合長(zhǎng)期柔性密封，承受60℃以下的污水和機(jī)械、化學(xué)或細(xì)菌因素對(duì)墊片造成的

損壞。

8.溝渠回填

1)回填的一般要求

(1)除了管道下方和可行區(qū)域的回填土應(yīng)在整個(gè)溝槽寬度內(nèi)鋪設(shè)顆粒材料外,

管道和管道基材上方的回填土應(yīng)為清除大于100毫米的石塊、有機(jī)物或其他有

害物質(zhì)后的合適的挖掘土，回填土應(yīng)分成150毫米的一層，然后用振動(dòng)機(jī)械或

其他經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備壓實(shí)。小心不要損壞管道的涂層或包裝系統(tǒng)。

(2)回填土的濕度可以通過(guò)干燥或加水來(lái)調(diào)節(jié)，以幫助回填土的密實(shí)。

(3)在施工過(guò)程中，應(yīng)在業(yè)主代表的指導(dǎo)下迸行現(xiàn)場(chǎng)或驗(yàn)，以檢查回填上的

密實(shí)度。測(cè)試應(yīng)在完工表面上進(jìn)行，應(yīng)仔細(xì)確定測(cè)試位置，以避免損壞管道。

(4)當(dāng)鋪設(shè)在道路下的管道回填土小于1m時(shí)，應(yīng)在管道周?chē)炷痢?/p>

(5)當(dāng)敷設(shè)在人行道或道路邊的管道回填土小于800毫米時(shí)，應(yīng)作為混凝土

管座和腰箍。

2)回填的特殊要求

當(dāng)業(yè)主代表判斷從附近的開(kāi)挖場(chǎng)地獲取合適的回填材料不足以回填溝槽時(shí),

業(yè)主代表可根據(jù)業(yè)主代表的指示從以下方面獲取回填材料：

（1）將挖出的土壤重新分類，并與其他合適的填料混合。

（2）從其他開(kāi)挖區(qū)運(yùn)出的合適的回填土。

（3）從適當(dāng)?shù)娜⊥羺^(qū)取土，運(yùn)至溝槽回填。

11.壓力表

安裝在每臺(tái)設(shè)備上的壓力表的直徑應(yīng)不小于150毫米，精度為1.5。表盤(pán)

和蓋應(yīng)為銅制，內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)為不銹鋼、銅等耐腐蝕材料（鋁合金除外）。

壓力表可以直接安裝在主系統(tǒng)管道上，也可以逐個(gè)安裝在控制臺(tái)或機(jī)柜內(nèi)。

每個(gè)壓力表后面都要有一個(gè)旋塞，連接到主系統(tǒng)的壓力表管道末端要有一個(gè)隔

離閥。對(duì)于安裝在控制面板上的壓力表，隔離閥應(yīng)與配有旋塞的測(cè)試壓力表連

接，旋塞應(yīng)通過(guò)批準(zhǔn)的標(biāo)簽和字符進(jìn)行識(shí)別.

污水和污泥壓力計(jì)應(yīng)該有一個(gè)壓力傳輸系統(tǒng)。傳輸系統(tǒng)應(yīng)可充氣并密封。

帶有銅或不銹鋼毛細(xì)管和膜片的變送器。

隔膜應(yīng)該安裝在可清洗的外殼內(nèi)。變壓器外殼應(yīng)直接連接直徑大于等于25

毫米的直通隔離旋塞，隔離旋塞應(yīng)直接連接到壓力噴嘴。

壓力表巴為壓力單位，最小刻度為0.1巴，用于負(fù)壓時(shí)，使用真空計(jì)，其

精度為滿量程的1.5%或2.5m。

（四）管道壓力試驗(yàn)

1.管道測(cè)試

1）最終測(cè)試應(yīng)在所有完工的管道上進(jìn)行，為了進(jìn)行最終測(cè)試，應(yīng)根據(jù)業(yè)主

代表的意見(jiàn)將管道分成適當(dāng)?shù)牟糠帧Ｖ灰獢?shù)量合適且可行，就可以對(duì)每個(gè)區(qū)段

進(jìn)行測(cè)試，所有測(cè)試證書(shū)都應(yīng)提交給業(yè)主代表批準(zhǔn)。

2）在施工的任何階段，都可以進(jìn)行些初步或驗(yàn)，以檢查管道的材料和施

工質(zhì)量。但這不能作為管道完工后的最終測(cè)試。試壓開(kāi)始前，由于某些原因，

開(kāi)挖的溝槽無(wú)法用回填土填滿。只要有足夠的回填土能防止管道在測(cè)試時(shí)移動(dòng),

一般在管體兩側(cè)和上部回填。

3）在測(cè)試期間，應(yīng)證明所有安裝的閥門(mén)和消防栓在工作壓力下都能令人滿

意地運(yùn)行。

2.管道壓力試驗(yàn)程序

1）在開(kāi)始試壓灌溉之前，再次檢查管道和閥門(mén)是否干凈，并檢查所有閥門(mén)

的操作應(yīng)確保它們達(dá)到28天的規(guī)定強(qiáng)度。所有管道和其它防止管道移動(dòng)的裝置

的連接環(huán)牢固，管接頭之間的凹槽的后壁范圍足以防止管道移動(dòng)。

2）管道應(yīng)充滿水，并在工作壓力下保持至少24小時(shí)，然后用泵將水加壓

至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并進(jìn)一步加壓以保持壓力不少于1小時(shí)。在此期間，應(yīng)檢

查管道的可見(jiàn)泄漏點(diǎn)。如果是吸附物質(zhì)的管道，那么時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，直到吸附消

失。然后停止抽水，記錄試驗(yàn)壓力下降10%時(shí)的時(shí)間（T）,再抽水，記錄恢復(fù)到

試驗(yàn)壓力時(shí)抽水量的損失率（Q）。水量Q要除以時(shí)間。

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