數(shù)控技術技能試題及答案數(shù)控技術技能試卷一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.數(shù)控編程時，通常用F指令表示（）。A.主軸轉速B.進給速度C.刀具編號D.程序段號2.下列哪種數(shù)控機床不屬于輪廓控制機床（）。A.數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.數(shù)控沖床D.加工中心3.數(shù)控機床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)4.數(shù)控加工中，G00指令命令刀具快速定位，其運動速度是（）。A.由程序指定B.機床參數(shù)指定C.操作者指定D.以上都不對5.圓弧插補指令G02、G03中，I、J、K表示（）。A.圓弧起點坐標B.圓弧終點坐標C.圓弧圓心相對于圓弧起點的增量坐標D.圓弧半徑6.下列代碼中屬于模態(tài)代碼的是（）。A.G00B.G04C.M00D.M027.數(shù)控車床中，車削外圓通常使用（）指令。A.G90B.G92C.G71D.G738.數(shù)控機床的坐標軸采用（）判定。A.左手笛卡爾坐標系B.右手笛卡爾坐標系C.左手螺旋法則D.右手螺旋法則9.刀具半徑補償指令中，G41表示（）。A.刀具左補償B.刀具右補償C.刀具長度補償D.取消刀具補償10.在數(shù)控銑床上銑一個正方形零件（外輪廓），如果使用的銑刀直徑比原來小1mm，則計算加工后的正方形尺寸差（）。A.小1mmB.小0.5mmC.大1mmD.大0.5mm11.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（）。A.數(shù)控系統(tǒng)復雜程度不同B.機床精度不同C.有無自動換刀系統(tǒng)D.主軸轉速不同12.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是模態(tài)的。A.G27、G28B.G01、FC.M02D.M0313.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（5，8），若采用插補的總步數(shù)作為終點減法計數(shù)器JE的初始值，則JE=（）。A.5B.8C.13D.以上都不對14.數(shù)控編程時，程序段G90G01X100Y50F100；表示（）。A.直線插補，進給速度100mm/min，到達（100，50）點B.圓弧插補，進給速度100mm/min，到達（100，50）點C.快速定位，到達（100，50）點D.以上都不對15.數(shù)控機床的進給系統(tǒng)由NC發(fā)出的指令信號與位置檢測裝置的反饋信號比較后，得到（）信號。A.速度控制B.位置控制C.位移控制D.電流控制二、多項選擇題（每題3分，共15分）1.下列屬于數(shù)控系統(tǒng)組成部分的有（）。A.輸入裝置B.數(shù)控裝置C.伺服驅動裝置D.檢測反饋裝置2.數(shù)控編程的方法有（）。A.手工編程B.自動編程C.圖形編程D.語言編程3.數(shù)控機床的坐標系分為（）。A.機床坐標系B.工件坐標系C.局部坐標系D.絕對坐標系4.數(shù)控加工工藝分析的主要內容包括（）。A.選擇合適的機床B.確定加工路線C.選擇刀具和切削用量D.制定零件的裝夾方案5.下列關于G代碼和M代碼的說法正確的有（）。A.G代碼主要用于控制機床的運動B.M代碼主要用于控制機床的輔助動作C.G代碼和M代碼都有模態(tài)和非模態(tài)之分D.G代碼和M代碼的功能是固定不變的三、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控機床的運動精度和定位精度比普通機床低。（）2.數(shù)控編程中，絕對坐標編程和增量坐標編程不能在同一程序中混合使用。（）3.G00指令的運動軌跡不一定是直線。（）4.刀具半徑補償僅在指定的二維平面內進行。（）5.加工中心在加工過程中，自動換刀功能可以隨意使用。（）6.逐點比較法插補的基本原理是每次僅向一個坐標軸輸出一個進給脈沖，而每走一步都要通過偏差函數(shù)計算，判斷偏差的正負，然后決定下一步的走向。（）7.數(shù)控系統(tǒng)中，M00與M01的功能完全相同。（）8.數(shù)控車床的刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償。（）9.數(shù)控機床的進給速度可以通過F指令進行編程控制，也可以在加工過程中通過操作面板上的進給倍率旋鈕進行調整。（）10.數(shù)控編程時，程序段號必須按照順序依次編寫，不能跳躍。（）四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述數(shù)控加工的特點。2.什么是刀具半徑補償？其作用是什么？五、編程題（15分）在數(shù)控車床上加工一個外徑為φ50mm，長度為80mm的軸類零件，毛坯直徑為φ55mm。編寫該零件的粗車加工程序，要求使用G71指令進行粗車循環(huán)。假設程序原點設定在零件右端面的中心，主軸轉速為600r/min，進給速度為0.2mm/r。答案一、單項選擇題1.B2.C3.B4.B5.C6.A7.C8.B9.A10.C11.C12.B13.C14.A15.B二、多項選擇題1.ABCD2.AB3.ABC4.ABCD5.ABC三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.×四、簡答題1.數(shù)控加工的特點如下：自動化程度高：在數(shù)控加工過程中，機床可以按照預先編制好的程序自動進行加工，不需要人工進行頻繁的操作，降低了工人的勞動強度。加工精度高：數(shù)控機床的控制系統(tǒng)能夠精確地控制刀具的運動軌跡和切削用量，保證了零件的加工精度和一致性，加工誤差一般可控制在±0.005～±0.01mm之間。加工質量穩(wěn)定：由于數(shù)控加工是按照程序進行的，只要程序正確，加工過程不受人為因素的影響，因此可以保證零件的加工質量穩(wěn)定可靠。生產(chǎn)效率高：數(shù)控機床具有較高的切削速度和進給速度，并且可以實現(xiàn)多軸聯(lián)動和自動換刀等功能，減少了加工時間和輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。適應性強：數(shù)控加工只需改變零件的加工程序，就可以加工不同形狀和尺寸的零件，適合于多品種、小批量的生產(chǎn)。利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化：數(shù)控加工可以精確地計算零件的加工時間和成本，便于實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和調度的科學化、信息化，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。2.刀具半徑補償：刀具半徑補償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預先設定的刀具半徑，自動計算刀具中心軌跡，并使刀具中心沿此軌跡運動，從而加工出符合要求的零件輪廓的功能。其作用主要有：簡化編程：編程時可以直接按零件的輪廓尺寸進行編程，而不必考慮刀具的實際半徑大小，大大簡化了編程工作。提高加工精度：在加工過程中，由于刀具的磨損或更換刀具等原因，刀具的實際半徑會發(fā)生變化。使用刀具半徑補償功能，可以通過修改刀具半徑補償值來保證零件的加工精度。實現(xiàn)粗、精加工：通過改變刀具半徑補償值，可以在不改變程序的情況下，實現(xiàn)零件的粗加工和精加工。粗加工時，將刀具半徑補償值設置得大一些，留出一定的加工余量；精加工時，將刀具半徑補償值設置為實際刀具半徑，保證零件的尺寸精度。五、編程題```O0001;N10G98G21;//設定進給速度單位為mm/min，公制單位N20M03S600;//主軸正轉，轉速600r/minN30T0101;//選擇1號刀具，調用1號刀具補償N40G00X55Z2;//快速定位到循環(huán)起點N50G71U2R0.5;//粗車循環(huán)，每次背吃刀量2mm，退刀量0.5mmN60G71P70Q100U0.5W0.1F0.2;//定義粗車循環(huán)的加工路徑，X向精加工余量0.5mm，Z向精加工余量0.1mm，進給速度0.2mm/rN70G00X0;//精加工路線的起始程序