皮帶機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)講義皮帶機(jī)的定義與應(yīng)用皮帶機(jī)，全稱(chēng)為帶式輸送機(jī)，是一種利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的輸送帶輸送物料的機(jī)械。它通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料從一個(gè)地點(diǎn)輸送到另一個(gè)地點(diǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶機(jī)具有廣泛的應(yīng)用。在礦山領(lǐng)域，它用于礦石的運(yùn)輸，能將開(kāi)采出來(lái)的礦石從采礦點(diǎn)輸送到選礦廠或運(yùn)輸車(chē)輛上。在煤炭行業(yè)，皮帶機(jī)是煤礦井下和地面煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，可高效地將煤炭從工作面運(yùn)出。在港口，它用于貨物的裝卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，如將散貨從船上卸載到倉(cāng)庫(kù)或轉(zhuǎn)運(yùn)到其他運(yùn)輸工具上。在食品、化工、建材等行業(yè)，皮帶機(jī)也用于物料的輸送、分揀和包裝等環(huán)節(jié)。皮帶機(jī)的組成結(jié)構(gòu)輸送帶輸送帶是皮帶機(jī)的關(guān)鍵部件，用于承載和輸送物料。它通常由基帶、覆蓋層和邊膠組成?；鶐禽斔蛶У墓羌埽峁?qiáng)度和柔韌性，常見(jiàn)的有織物芯和鋼絲繩芯兩種。織物芯輸送帶以多層帆布或尼龍等織物為骨架，具有一定的強(qiáng)度和柔韌性，適用于一般的物料輸送。鋼絲繩芯輸送帶則以鋼絲繩為骨架，具有高強(qiáng)度、抗沖擊等特點(diǎn)，適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的物料輸送。覆蓋層位于基帶的上下表面，用于保護(hù)基帶和增加與物料的摩擦力。根據(jù)使用環(huán)境和輸送物料的特性，覆蓋層的材質(zhì)和厚度有所不同。例如，在輸送高溫物料時(shí)，需要采用耐高溫的覆蓋層；在輸送尖銳物料時(shí)，需要采用耐磨的覆蓋層。邊膠則用于保護(hù)基帶的邊緣，防止輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中受到損傷。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置是皮帶機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)滾筒等組成。電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，減速器將電動(dòng)機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到合適的輸送帶運(yùn)行速度，并增大扭矩。聯(lián)軸器用于連接電動(dòng)機(jī)和減速器，以及減速器和驅(qū)動(dòng)滾筒，起到傳遞扭矩和緩沖振動(dòng)的作用。驅(qū)動(dòng)滾筒是驅(qū)動(dòng)裝置的關(guān)鍵部件，它通過(guò)與輸送帶之間的摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)滾筒通常采用橡膠包膠，以增加與輸送帶的摩擦力，防止輸送帶打滑。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式的不同，驅(qū)動(dòng)裝置可分為單滾筒驅(qū)動(dòng)、雙滾筒驅(qū)動(dòng)和多滾筒驅(qū)動(dòng)等。單滾筒驅(qū)動(dòng)適用于短距離、小運(yùn)量的皮帶機(jī)；雙滾筒驅(qū)動(dòng)和多滾筒驅(qū)動(dòng)則適用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的皮帶機(jī)。托輥托輥用于支撐輸送帶和物料，減少輸送帶的運(yùn)行阻力，保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。托輥按用途可分為承載托輥、回程托輥和調(diào)心托輥等。承載托輥安裝在輸送帶的承載段，用于支撐物料和輸送帶；回程托輥安裝在輸送帶的回程段，用于支撐輸送帶的空載部分；調(diào)心托輥用于調(diào)整輸送帶的跑偏，保證輸送帶的中心線(xiàn)與皮帶機(jī)的中心線(xiàn)重合。托輥的結(jié)構(gòu)通常由輥體、軸承和密封裝置等組成。輥體一般采用無(wú)縫鋼管或塑料制成，具有一定的強(qiáng)度和耐磨性。軸承是托輥的關(guān)鍵部件，它的性能直接影響托輥的使用壽命和運(yùn)行阻力。密封裝置用于防止灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入軸承，保證軸承的正常運(yùn)行。張緊裝置張緊裝置的作用是保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上有足夠的張力，防止輸送帶打滑，同時(shí)補(bǔ)償輸送帶的彈性伸長(zhǎng)和塑性變形。張緊裝置可分為重錘式張緊裝置、螺旋式張緊裝置和自動(dòng)張緊裝置等。重錘式張緊裝置通過(guò)重錘的重力作用使輸送帶保持一定的張力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，但占地面積較大。螺旋式張緊裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿來(lái)調(diào)整輸送帶的張力，適用于短距離皮帶機(jī)。自動(dòng)張緊裝置則通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)輸送帶的張力，并自動(dòng)調(diào)整張緊力，保證輸送帶的張力穩(wěn)定。機(jī)架和漏斗機(jī)架是皮帶機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)，用于安裝驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等部件。機(jī)架通常采用鋼材焊接或螺栓連接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。漏斗用于物料的裝載和卸載，它的形狀和尺寸根據(jù)物料的特性和輸送要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在漏斗的出口處，通常安裝有導(dǎo)料槽，用于引導(dǎo)物料均勻地落在輸送帶上。皮帶機(jī)的工作原理皮帶機(jī)的工作原理基于摩擦力和連續(xù)運(yùn)動(dòng)的輸送帶。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器和聯(lián)軸器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。由于驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間存在摩擦力，驅(qū)動(dòng)滾筒的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)輸送帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。物料通過(guò)漏斗落在輸送帶上，隨著輸送帶的運(yùn)行被輸送到目的地。在皮帶機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，托輥起到支撐和導(dǎo)向的作用，保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。張緊裝置則保證輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上有足夠的張力，防止輸送帶打滑。同時(shí)，調(diào)心托輥可以調(diào)整輸送帶的跑偏，保證輸送帶的中心線(xiàn)與皮帶機(jī)的中心線(xiàn)重合。皮帶機(jī)的選型計(jì)算輸送能力計(jì)算輸送能力是指皮帶機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)輸送物料的質(zhì)量或體積。輸送能力的計(jì)算需要考慮物料的特性（如密度、粒度、堆積角等）、輸送帶的運(yùn)行速度、輸送帶的寬度等因素。對(duì)于水平或傾斜角度較小的皮帶機(jī)，輸送能力$Q$（單位：$t/h$）可按下式計(jì)算：$Q=3.6Sv\rhoC$式中：$S$為輸送帶上物料的橫截面積（單位：$m^2$）；$v$為輸送帶的運(yùn)行速度（單位：$m/s$）；$\rho$為物料的堆積密度（單位：$t/m^3$）；$C$為傾角系數(shù)，與皮帶機(jī)的傾斜角度有關(guān)。輸送帶寬度計(jì)算輸送帶寬度的選擇需要根據(jù)輸送能力、物料的粒度和堆積角等因素進(jìn)行確定。一般來(lái)說(shuō)，輸送帶的寬度應(yīng)滿(mǎn)足物料在輸送帶上的堆積要求，同時(shí)要考慮輸送帶的運(yùn)行穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。輸送帶寬度$B$（單位：$mm$）可根據(jù)以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行初步估算：$B\geqk\sqrt{Q}$式中：$k$為系數(shù)，與物料的特性和輸送條件有關(guān)。功率計(jì)算皮帶機(jī)的功率計(jì)算需要考慮驅(qū)動(dòng)裝置的效率、輸送帶的運(yùn)行阻力、提升高度等因素。皮帶機(jī)的總功率$P$（單位：$kW$）可按下式計(jì)算：$P=\frac{K(QH+F_{0}L)}{367\eta}$式中：$K$為功率備用系數(shù)；$Q$為輸送能力（單位：$t/h$）；$H$為提升高度（單位：$m$）；$F_{0}$為每米輸送帶的運(yùn)行阻力（單位：$N/m$）；$L$為皮帶機(jī)的機(jī)長(zhǎng)（單位：$m$）；$\eta$為驅(qū)動(dòng)裝置的效率。皮帶機(jī)的安裝與調(diào)試安裝前的準(zhǔn)備工作在皮帶機(jī)安裝前，需要進(jìn)行詳細(xì)的場(chǎng)地勘察和基礎(chǔ)施工。場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有足夠的承載能力?；A(chǔ)的尺寸和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)上應(yīng)預(yù)留地腳螺栓孔或預(yù)埋地腳螺栓。同時(shí)，需要對(duì)皮帶機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查和清理，確保部件的質(zhì)量和完整性。對(duì)輸送帶進(jìn)行外觀檢查，檢查是否有破損、劃傷等缺陷；對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等部件進(jìn)行調(diào)試和潤(rùn)滑。安裝步驟1.安裝機(jī)架：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，將機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，并進(jìn)行調(diào)平、找正。機(jī)架的安裝應(yīng)牢固可靠，各連接部位應(yīng)緊密貼合，螺栓應(yīng)擰緊。2.安裝驅(qū)動(dòng)裝置：將驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上，并與驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行連接。安裝過(guò)程中要注意聯(lián)軸器的對(duì)中，保證電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。3.安裝托輥：按照設(shè)計(jì)要求，將承載托輥、回程托輥和調(diào)心托輥安裝在機(jī)架上。托輥的安裝應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.安裝張緊裝置：將張緊裝置安裝在機(jī)架上，并進(jìn)行調(diào)試。張緊裝置的安裝位置應(yīng)正確，張緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.安裝輸送帶：將輸送帶鋪設(shè)在托輥上，并進(jìn)行連接。輸送帶的連接應(yīng)采用合適的方法，如機(jī)械連接、硫化連接等，保證連接的強(qiáng)度和可靠性。6.安裝漏斗和導(dǎo)料槽：將漏斗和導(dǎo)料槽安裝在皮帶機(jī)的進(jìn)料口和出料口處，保證物料的順利裝載和卸載。調(diào)試皮帶機(jī)安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前，要對(duì)皮帶機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行再次檢查，確保安裝正確、連接牢固。調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試，檢查皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，如輸送帶的跑偏、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況等?？蛰d調(diào)試正常后，再進(jìn)行負(fù)載調(diào)試，檢查皮帶機(jī)的輸送能力、功率消耗等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。皮帶機(jī)的操作與維護(hù)操作注意事項(xiàng)1.啟動(dòng)前檢查：在啟動(dòng)皮帶機(jī)前，要檢查皮帶機(jī)的各個(gè)部件是否正常，如驅(qū)動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。檢查輸送帶是否有破損、劃傷等缺陷，輸送帶上是否有雜物。2.啟動(dòng)順序：應(yīng)先啟動(dòng)張緊裝置，調(diào)整輸送帶的張力，然后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。啟動(dòng)時(shí)要逐漸增加輸送帶的運(yùn)行速度，避免輸送帶受到過(guò)大的沖擊。3.運(yùn)行監(jiān)控：在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，要密切監(jiān)控皮帶機(jī)的運(yùn)行情況，如輸送帶的跑偏、托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、驅(qū)動(dòng)裝置的溫度和聲音等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。4.停機(jī)順序：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上的物料全部輸送完畢后，再停止驅(qū)動(dòng)裝置，最后停止張緊裝置。維護(hù)保養(yǎng)1.定期潤(rùn)滑：對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置、托輥等部件的軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保證軸承的正常運(yùn)行。潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)軸承的工作條件和要求進(jìn)行確定。2.輸送帶維護(hù)：定期檢查輸送帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)輸送帶的覆蓋層磨損嚴(yán)重或有破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。同時(shí)，要保持輸送帶的清潔，防止物料在輸送帶上堆積。3.托輥檢查：定期檢查托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，應(yīng)及時(shí)更換托輥。同時(shí)，要檢查托輥的密封情況，防止灰塵、水分等雜質(zhì)進(jìn)入軸承。4.張緊裝置調(diào)整：定期檢查張緊裝置的張緊力，如發(fā)現(xiàn)張緊力不足或過(guò)大，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，要檢查張緊裝置的運(yùn)行情況，如重錘式張緊裝置的重錘是否正常移動(dòng)等。皮帶機(jī)的常見(jiàn)故障及處理方法輸送帶跑偏輸送帶跑偏是皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障之一，其原因主要有輸送帶安裝不正、托輥不平衡、張緊力不均等。處理方法：調(diào)整托輥的位置，使輸送帶的中心線(xiàn)與皮帶機(jī)的中心線(xiàn)重合；調(diào)整張緊裝置，保證輸送帶的張緊力均勻；檢查輸送帶的接頭是否平整，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。輸送帶打滑輸送帶打滑的原因主要有張緊力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠等。處理方法：調(diào)整張緊裝置，增加輸送帶的張緊力；檢查驅(qū)動(dòng)滾筒的包膠情況，如包膠磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換；清理驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶表面的雜物，增加摩擦力。托輥損壞托輥損壞的原因主要有軸承磨損、密封失效、輥體變形等。處理方法：及時(shí)更換