晉寧熱鍍鋅知識(shí)培訓(xùn)中心課件20XX匯報(bào)人：XX目錄01熱鍍鋅基礎(chǔ)02熱鍍鋅工藝流程03熱鍍鋅材料介紹04熱鍍鋅設(shè)備與工具05熱鍍鋅質(zhì)量控制06熱鍍鋅安全與環(huán)保熱鍍鋅基礎(chǔ)PART01熱鍍鋅定義熱鍍鋅是一種金屬防腐技術(shù)，通過熔融鋅覆蓋鋼鐵表面以防腐蝕。防腐技術(shù)包括預(yù)處理、鍍鋅、冷卻等步驟，確保鍍層均勻且牢固附著。工藝過程熱鍍鋅原理鋼鐵浸入鋅液，反應(yīng)生成鋅-鐵合金層。浸入熔融鋅液鋅鐵原子擴(kuò)散，形成致密合金鍍層，增強(qiáng)抗腐蝕能力。鍍層形成過程熱鍍鋅應(yīng)用領(lǐng)域建筑領(lǐng)域熱鍍鋅用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)、橋梁等免受腐蝕。交通領(lǐng)域高速公路護(hù)欄、標(biāo)志牌等經(jīng)熱鍍鋅處理，提高耐腐蝕性。熱鍍鋅工藝流程PART02預(yù)處理步驟去除表面油污油脂脫脂處理清除鐵銹氧化皮酸洗除銹清除殘留化學(xué)物質(zhì)水洗清潔鍍鋅操作過程熱鍍鋅階段鋼材浸入熔融鋅液，形成鍍鋅層，增強(qiáng)防腐性能。前處理階段清洗鋼材表面，去除油污雜質(zhì)，為鍍鋅做準(zhǔn)備。0102后處理技術(shù)鍍鋅后迅速冷卻，使液態(tài)鋅轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)鋅。冷卻處理長(zhǎng)時(shí)間貯運(yùn)前進(jìn)行鈍化，防止鍍層產(chǎn)生白銹。鈍化處理熱鍍鋅材料介紹PART03鍍鋅鋼材種類含碳鐵合金，良好機(jī)械性能，熱浸鍍鋅防腐。碳鋼鍍鋅管高抗腐蝕，含鉻防銹，外觀優(yōu)良，應(yīng)用廣泛。不銹鋼鍍鋅管鍍層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅層厚度需達(dá)35μm以上，確保防腐性能。厚度要求鍍層需緊密粘附于基材，無剝落、翹起現(xiàn)象。粘附性標(biāo)準(zhǔn)材料選擇要點(diǎn)熱軋或冷軋鋼帶基板類型純鋅或鋅鐵合金鍍層種類厚度要求符合使用標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅設(shè)備與工具PART04主要設(shè)備介紹01鍍鋅鍋用于鋼材浸鍍，制造嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。02加熱爐采用陶瓷纖維，高效環(huán)保，全自動(dòng)控溫。03自動(dòng)傳輸系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，靈活高效，適合各種零部件處理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對(duì)熱鍍鋅設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保各部件正常運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生。定期檢查01保持設(shè)備清潔，定期清理積塵和污垢，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。清潔保養(yǎng)02工具使用方法控制浸鍍時(shí)間與溫度，確保鍍鋅質(zhì)量。浸鍍槽管理掌握噴槍角度與距離，均勻噴涂鍍鋅層。手持噴槍操作熱鍍鋅質(zhì)量控制PART05質(zhì)量檢測(cè)方法通過鹽霧測(cè)試檢驗(yàn)鍍層耐蝕性。測(cè)量鍍層厚度確保符合標(biāo)準(zhǔn)。鹽霧測(cè)試厚度測(cè)量常見問題分析分析成因，如鍍鋅液雜質(zhì)、工件表面不潔。氣泡與麻點(diǎn)探討造成厚度不均的原因，如鍍鋅時(shí)間、工件形狀。厚度不均研究漏鍍的根源，如預(yù)處理不當(dāng)、鍍鋅液覆蓋不全。漏鍍現(xiàn)象質(zhì)量改進(jìn)措施調(diào)整熱鍍鋅溫度、時(shí)間等參數(shù)，提升鍍層均勻性和附著力。優(yōu)化工藝參數(shù)嚴(yán)格檢驗(yàn)鋅錠、助鍍劑等原料質(zhì)量，確保生產(chǎn)原料符合標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)原料檢驗(yàn)熱鍍鋅安全與環(huán)保PART06安全操作規(guī)程作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等，確保人員安全。個(gè)人防護(hù)裝備保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物導(dǎo)致滑倒等安全事故，確保通風(fēng)良好。作業(yè)環(huán)境安全環(huán)保法規(guī)要求廢水處理要求保留廢水處理系統(tǒng)，確保廢水處理達(dá)標(biāo)排放。酸霧處理規(guī)定新建項(xiàng)目須采用多級(jí)噴淋中和處理酸霧，不得外排。0102廢棄物處理方式01分類處理將廢棄物