(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利地址401346重慶市巴南區(qū)渝南大道126號7幢第1層(72)發(fā)明人黃朝東邵俊山(普通合伙)50251HO2K3/14(2006.01)HO2K1/16(2006.01)JP2008245489A,2008.10.09JP2007259577A,2007.10.04CN210608731U,2020.05.22和所述組合導(dǎo)體沿周向交錯間隔設(shè)置并依次串述發(fā)卡主體包括兩個相互平行設(shè)置的支腿部和21.一種混合相繞組，包括至少一個支路，其特征在于，每個支路由至少一個線圈環(huán)組成，所述線圈環(huán)包括一組疊繞線圈和一組組合導(dǎo)體，每組所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體均沿周向均布設(shè)置有P個，P為極對數(shù)，所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體沿周向交錯間隔設(shè)置并依次串聯(lián)；所述疊繞線圈包括至少兩個在厚度方向并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體，所述組合導(dǎo)體包括一個發(fā)卡導(dǎo)體或至少兩個在厚度方向并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體，所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈U型彎折的發(fā)卡主體，所述發(fā)卡主體包括兩個相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個支腿部一端的頭部，兩個所述支腿部的另一端各設(shè)置有一個支腳；所述疊繞線圈包括兩個發(fā)卡導(dǎo)體，分別為第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體，所述第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體在發(fā)卡主體的厚度方向上的并排設(shè)置，且所述第一類偏U形導(dǎo)體上的一個支腿部上的支腳與第二類偏U形導(dǎo)體上的另一個支腿部上的支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上沿相背離的方向偏轉(zhuǎn)彎折，且二者的另外兩個支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上相向彎折并連接形成所述疊繞線圈；所述組合導(dǎo)體的發(fā)卡導(dǎo)體為整體呈環(huán)形的0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體的兩個所述支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)彎折，并在發(fā)卡主體的厚度方向上錯位間隔設(shè)置；每個支路中，用于連接電源和星點(diǎn)的支腳所在支腿部分別位于裝配狀態(tài)下各自所在槽位的最外層和次外層、或次外層和最外層。2.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，每個支路由兩個線圈環(huán)連接而成，同一相繞組包括兩組線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括Q個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的Q個槽位上的線圈環(huán)，Q為每極每相槽數(shù)，且為大于1的整數(shù)，在順時針或逆時針方向上，其中一組中位于第A個槽位的線圈環(huán)與另一組中位于第Q+1-A個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路。3.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，包括一個支路，該支路包括兩組相互串聯(lián)的線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括Q個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的Q個槽位上的線圈環(huán)，Q為每極每相槽數(shù)，且為大于1的整數(shù)；同一組線圈環(huán)中，位于相鄰槽位上的兩個線圈環(huán)相互連接，且在順時針或逆時針方向上位于前一個的線圈環(huán)的最后一個單體線圈上的發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,使得該節(jié)距為Y+1的發(fā)卡導(dǎo)體上位于端部的支腳與后一個線圈環(huán)上與之連接的支腳在相繞組的徑向上并排設(shè)置，且在順時針或逆時針方向上位于最后一個的所述線圈環(huán)的最后一個單體線圈上的發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。4.如權(quán)利要求2所述的混合相繞組，其特征在于，在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;或在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。5.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，所述疊繞線圈還包括所述0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體在所述第一類偏U形導(dǎo)體的厚度方向上與第二類偏U形導(dǎo)體層疊布置，所述0形導(dǎo)體的兩個支腳分別與厚度方向上相鄰的其他支腳相連。6.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，所述組合導(dǎo)體包括兩個所述0形導(dǎo)體，3所述0形導(dǎo)體相互層疊布置并串聯(lián)設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體之間相互連接的其中一對支腳所在支腿部分別位于裝配時各自所在槽位的次外層和最外層、或最外層和次外層。8.如權(quán)利要求1所述的混合相繞組，其特征在于，所述支路中的至少一個發(fā)卡導(dǎo)體為對應(yīng)設(shè)置在其支腿部所在位置上的兩個單腳導(dǎo)體，所述單腳導(dǎo)體的一端為支腳，且該支腳與該對應(yīng)位置上的發(fā)卡導(dǎo)體的支腳一致，另一端為連接端。9.一種定子，其特征在于，包括定子鐵芯和多相安裝在所述定子鐵芯上的如權(quán)利要求1~8中任一權(quán)利要求所述的混合相繞組，多相所述混合相繞組上用于連接電源的連接端上分別連接有電源端子，多相所述相繞組上用于連接星點(diǎn)的連接端通過星點(diǎn)連接導(dǎo)體焊接相連。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及扁線電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別的涉及一種混合相繞組、定子及背景技術(shù)[0002]電機(jī)(包括電動機(jī)和發(fā)電機(jī))是根據(jù)電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能(或?qū)C(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能)的一種裝置，可作為各種電器如家用電器、各種機(jī)械如電動車、電動汽車的動力來源或發(fā)電裝置。電機(jī)根據(jù)其工作電源的種類可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，而交流電機(jī)又可分為單相電機(jī)和多相電機(jī)(如三相電機(jī)等)。電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，在定子的定子鐵芯槽內(nèi)設(shè)置有繞組。傳統(tǒng)的繞組采用圓形導(dǎo)線繞制而成，雖然繞制工藝相對簡單，但鐵芯槽內(nèi)空間利用率低，端部無用銅浪費(fèi)大，且功率密度低，逐漸被扁銅線或矩形截[0003]目前，扁銅線或矩形截面銅線的繞組主要采用整體成U形彎折的分段式的發(fā)卡導(dǎo)體連接而成，主要由在定子鐵芯的周向均布設(shè)置P個發(fā)卡導(dǎo)體依次串聯(lián)形成線圈環(huán)，P為極對數(shù)，線圈環(huán)在定子鐵芯槽內(nèi)層疊分布，當(dāng)一個線圈環(huán)與另外一個在周向上錯位設(shè)置的線圈環(huán)相互連接時，需要將前一個線圈環(huán)上位于尾部的發(fā)卡導(dǎo)體的支腿部與后一個線圈環(huán)上位于尾部的發(fā)卡導(dǎo)體的支腿部的位置互換，方便前一個線圈環(huán)上位于尾部的發(fā)卡導(dǎo)體的支腿部上的支腳與后一個線圈環(huán)上位于首部的發(fā)卡導(dǎo)體的支腿部上的支腳直接相連，但由于兩個線圈環(huán)上的發(fā)卡導(dǎo)體位于相互錯位的位置，使得二者相互連接的發(fā)卡導(dǎo)體也是處于相互錯位的位置上，兩個線圈環(huán)上的支腿部位置互換后，會使得一個線圈環(huán)上位于尾部的發(fā)卡導(dǎo)體的頭部異形或跨距成倍增加，從而導(dǎo)致了繞組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)和裝配困難，不利于生產(chǎn)制造等問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種結(jié)構(gòu)簡[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：[0006]一種混合相繞組，包括至少一個支路，其特征在于，每個支成，所述線圈環(huán)包括一組疊繞線圈和一組組合導(dǎo)體，每組所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體均沿周向均布設(shè)置有P個，P為極對數(shù)，所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體沿周向交錯間隔設(shè)置并依次串聯(lián)；所述疊繞線圈和組合導(dǎo)體包括一個發(fā)卡導(dǎo)體或至少兩個在厚度方向并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體，所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈U型彎折的發(fā)卡主體，所述發(fā)卡主體包括兩個相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個支腿部一端的頭部，兩個所述支腿部的另一端各設(shè)置有一個支[0007]由于每個線圈環(huán)上的P個疊繞線圈分布設(shè)置在周向上相鄰的兩個組合導(dǎo)體之間，而疊繞線圈和組合導(dǎo)體包括一個發(fā)卡導(dǎo)體或至少兩個在厚度方向并排設(shè)置的發(fā)卡導(dǎo)體，即包括至少一個發(fā)卡導(dǎo)體，這樣，在定子周向上錯位設(shè)置的兩個線圈環(huán)相互連接時，其中一個線圈環(huán)的組合導(dǎo)體與另一個線圈環(huán)的疊繞線圈位于各層的對應(yīng)位置處，即兩個線圈環(huán)上各5自用于連接的兩個發(fā)卡導(dǎo)體處于徑向并排布置狀態(tài)，如此一來，將這兩個發(fā)卡導(dǎo)體的某一對應(yīng)的支腿部位置互換，就不會使發(fā)卡導(dǎo)體的頭部異形或跨度成倍增加，輕松實(shí)現(xiàn)二者的連接，使得發(fā)卡導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)更加簡單，設(shè)計(jì)更加方便，從而能夠降低裝配的難度和制造的成本。作為優(yōu)化，每個支路中，用于連接電源和星點(diǎn)的支腳所在支腿部分別位于裝配狀態(tài)下各自所在槽位的最外層和次外層、或次外層和最外層。[0008]通常，扁線電機(jī)在裝配狀態(tài)下，先將預(yù)彎折成正U形的發(fā)卡主體，從定子的一端插入，使支腳穿出定子，然后采用彎折設(shè)備將定子上的支腳沿周向逐層彎折，再將支腳進(jìn)行裁切，使發(fā)卡導(dǎo)體最終成型。采用上述結(jié)構(gòu)，將連接電源和星點(diǎn)的支腳設(shè)置在最外層和次外層、或次外層和最外層，就可以將位于最外層用于連接電源或星點(diǎn)的支腳先向外彎折，使對應(yīng)的次外層的支腳處于最外層的位置，便于星點(diǎn)連接導(dǎo)體與用于連接星點(diǎn)的支腳直接焊[0009]作為優(yōu)化，每個支路由兩個線圈環(huán)連接而成，同一相繞組包括兩組線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括Q個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的Q個槽位上的線圈環(huán)，Q為每極每相槽數(shù)，且為大于1的整數(shù)，在順時針或逆時針方向上，其中一組中位于第A個槽位的線圈環(huán)與另一組中位于第Q+1-A個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路。[0010]這樣，可以避免多個支路之間形成環(huán)流，從而提高電機(jī)的效率。[0011]作為優(yōu)化，包括一個支路，該支路包括兩組相互串聯(lián)的線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括Q個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的Q個槽位上的線圈環(huán)，Q為每極每相槽數(shù)，且為大于1的整數(shù)；同一組線圈環(huán)中，位于相鄰槽位上的兩個線圈環(huán)相互連接，且在順時針或逆時針方向上位于前一個的線圈環(huán)的最后一個單體線圈上的發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,使得該節(jié)距為Y+1的發(fā)卡導(dǎo)體上位于端部的支腳與后一個線圈環(huán)上與之連接的支腳在相繞組的徑向上并排設(shè)置，且在順時針或逆時針方向上位于最后一個的所述線圈環(huán)的最后一個單體線圈上的發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0012]進(jìn)一步的，在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;或在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0013]這樣，就可以使前一個線圈環(huán)上最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的支腳與后一個線圈環(huán)上與之連接的支腳位于相互貼近的位置，無需使用跨接導(dǎo)體就可以直接相連，降低裝配焊接的難[0014]作為優(yōu)化，所述疊繞線圈包括兩個發(fā)卡導(dǎo)體，分別為第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體，所述第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體在發(fā)卡主體的厚度方向上的并排設(shè)置，且所述第一類偏U形導(dǎo)體上的一個支腿部上的支腳與第二類偏U形導(dǎo)體上的另一個支腿部上的支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上沿相背離的方向偏轉(zhuǎn)彎折，且二者的另外兩個支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上相向彎折并連接形成所述疊繞線圈；所述組合導(dǎo)體的發(fā)卡導(dǎo)體為整體呈環(huán)形的0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體的兩個所述支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)彎折，并在發(fā)卡主體的厚度方向上錯位間隔設(shè)置。6[0015]進(jìn)一步的，所述疊繞線圈還包括所述0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體在所述第一類偏U形導(dǎo)體的厚度方向上與第二類偏U形導(dǎo)體層疊布置，所述0形導(dǎo)體的兩個支腳分別與厚度方向上相鄰的其他支腳相連。[0016]作為優(yōu)化，所述疊繞線圈的發(fā)卡導(dǎo)體為整體呈環(huán)形的0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體的兩個所述支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)彎折，并在發(fā)卡主體的厚度方向上錯位間隔設(shè)置；所述組合導(dǎo)體包括一個發(fā)卡導(dǎo)體，為兩個支腳沿發(fā)卡主體的寬度方向上沿相背離方向偏轉(zhuǎn)彎折的波形導(dǎo)體。[0017]進(jìn)一步的，所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體之間相互連接的其中一對支腳所在支腿部分別位于裝配時各自所在槽位的次外層和最外層、或最外層和次外層。[0018]作為優(yōu)化，所述支路中的至少一個發(fā)卡導(dǎo)體為對應(yīng)設(shè)置在其支腿部所在位置上的兩個單腳導(dǎo)體，所述單腳導(dǎo)體的一端為支腳，且該支腳與該對應(yīng)位置上的發(fā)卡導(dǎo)體的支腳一致，另一端為連接端。[0019]一種定子，其特征在于，包括定子鐵芯和多相安裝在所述定子鐵芯上的如上所述的混合相繞組，多相所述混合相繞組上用于連接電源的連接端上分別連接有電源端子，多相所述相繞組上用于連接星點(diǎn)的連接端通過星點(diǎn)連接導(dǎo)體焊接相連。[0020]一種電機(jī)，其特征在于，包括如上所述的定子。[0021]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，便于設(shè)計(jì)、有利于降低裝配難度和生產(chǎn)制造成本等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明[0022]圖1為實(shí)施例1中的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖2為實(shí)施例1中的圓圈處的方法結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖3為實(shí)施例1中的三相繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖4為實(shí)施例1中一個相繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖5和圖6為實(shí)施例4中一個支路上的線圈環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖7為疊繞線圈和組合導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖8為實(shí)施例2中的疊繞線圈和組合導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖9為實(shí)施例3中的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖10為實(shí)施例3中一個相繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖11為實(shí)施例4中的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖12為實(shí)施例4中的圓圈處的方法結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]圖13為實(shí)施例4中的三相繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖14為實(shí)施例4中一個相繞組的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035]圖15和圖16為實(shí)施例4中一個支路上的線圈環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖17為疊繞線圈和組合導(dǎo)體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0037]圖18為實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。[0038]圖19為實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。7具體實(shí)施方式[0039]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0040]實(shí)施例1:如圖1~圖3所示，一種電機(jī)，包括定子，所述定子包括定子鐵芯8和三相安裝在所述定子鐵芯8上的相繞組，相繞組上各支路的一端通過星點(diǎn)連接導(dǎo)體7相互連接，且每個相繞組上的兩個并聯(lián)支路的另一端通過電源引出導(dǎo)體6并聯(lián)連接設(shè)置。[0041]所述定子鐵芯8包括整體呈圓筒形的主體，在所述定子鐵芯8的內(nèi)圈沿周向設(shè)置有多個沿徑向朝內(nèi)開口的定子鐵芯槽，所述定子鐵芯槽的下端為插入側(cè)(或稱冠側(cè)),上端為連接側(cè)。[0042]如圖4所示，本實(shí)施例中，每個相繞組包括兩個并聯(lián)設(shè)置的支路，每個支路由兩個線圈環(huán)連接而成，如圖5和圖6所示，所述線圈環(huán)包括一組疊繞線圈和一組組合導(dǎo)體。每組所[0043]同一相繞組包括兩組線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括2個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的2個槽位上的線圈環(huán)，本實(shí)施例中，每極每相槽數(shù)為Q=2,其中一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第1個槽位的線圈環(huán)與另一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第2個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路。[0044]本實(shí)施例中，每個線圈環(huán)上的所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體沿周向交錯間隔設(shè)置并依次串聯(lián)；如圖7所示，在一組組合導(dǎo)體中周向相鄰的兩個組合導(dǎo)體之間的位置也會設(shè)置有一個疊繞線圈。[0045]同時，所述疊繞線圈4和組合導(dǎo)體5均包括一個發(fā)卡導(dǎo)體，所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈U型彎折的發(fā)卡主體，所述發(fā)卡主體包括兩個相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個支腿部一端的頭部，兩個所述支腿部的另一端各設(shè)置有一個支腳；且所述疊繞線圈的發(fā)卡導(dǎo)體為整體呈環(huán)形的0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體的兩個所述支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)彎折，并在發(fā)卡主體的厚度方向上錯位間隔設(shè)置；所述組合導(dǎo)體的發(fā)卡導(dǎo)體，為兩個支腳沿發(fā)卡主體的寬度方向上沿相背離方向偏轉(zhuǎn)彎折的波形導(dǎo)體。[0046]在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;或在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0047]本實(shí)施例中，在朝向連接側(cè)的方向上看，在順時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第1個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;裝配狀態(tài)下位于第2個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0048]這樣，就可以使同一個支路上前一個線圈環(huán)上最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的支腳與后一個線圈環(huán)上與之連接的支腳位于相互貼近的位置，無需使用跨接導(dǎo)體就可以直接相連，降低裝配焊接的難度。8[0049]如圖5所示，所述疊繞線圈的一端與所述組合導(dǎo)體相互連接的一對支腳所在的支腿部分別位于裝配時各自所在槽位的最外層和次外層，同時，在本實(shí)施例中，每個支路上，選取位于裝配狀態(tài)下各自所在槽位的次外層和最外層的支腿部上的支腳用于連接電源和星點(diǎn)。如圖1和圖2所示，與星點(diǎn)連接導(dǎo)體7焊接相連的支腿位于次外層，與電源引出導(dǎo)體6焊接相連的支腿位于最外層。具體實(shí)施時，還可以將電源引出導(dǎo)體6與位于次外層的支腿焊接相連，而將星點(diǎn)連接導(dǎo)體7與位于最外層的支腿焊接相連。[0050]將連接電源和星點(diǎn)的支腳設(shè)置在最外層和次外層、或次外層和最外層，就可以將位于最外層用于連接電源或星點(diǎn)的支腳先向外彎折，使對應(yīng)的次外層的支腳處于最外層的位置，便于星點(diǎn)連接導(dǎo)體與用于連接星點(diǎn)的支腳直接焊接，降低焊接的難度。[0051]實(shí)施例2,與實(shí)施例1的區(qū)別在于，如圖8所示，所述疊繞線圈包括2個的發(fā)卡導(dǎo)體，且為2個相互層疊布置并串聯(lián)的0形導(dǎo)體。[0052]實(shí)施例3,與實(shí)施例1的區(qū)別在于，Q=3,由于每個支路由兩個線圈環(huán)連接而成，而同一相繞組包括兩組線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括3個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的3個槽位上的線圈環(huán)，其中一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第1個槽位的線圈環(huán)與另一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第3個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路；而其中一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第2個槽位的線圈環(huán)與另一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第2個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路；其中一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第3個槽位的線圈環(huán)與另一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第1個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路，使得相繞組具有3個并聯(lián)支路，如圖9和圖10所示。[0053]實(shí)施例4,如圖11~13所示，一種電機(jī)，包括定子，所述定裝在所述定子鐵芯8上的相繞組，相繞組上各支路的一端通過星點(diǎn)連接導(dǎo)體7相互連接，且每個相繞組上的兩個并聯(lián)支路的另一端通過電源引出導(dǎo)體6并聯(lián)連接設(shè)置。[0054]所述定子鐵芯8包括整體呈圓筒形的主體，在所述定子鐵芯8的內(nèi)圈沿周向設(shè)置有多個沿徑向朝內(nèi)開口的定子鐵芯槽，所述定子鐵芯槽的下端為插入側(cè)(或稱冠側(cè)),上端為連接側(cè)。[0055]如圖14所示，本實(shí)施例中，每個相繞組包括兩個并聯(lián)設(shè)置的支路，每個支路由兩個線圈環(huán)連接而成，如圖15和圖16所示，所述線圈環(huán)包括一組疊繞線圈和一組組合導(dǎo)體。每組所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體均沿周向均布設(shè)置有P個，P為極對數(shù)，本實(shí)施例中，極對數(shù)P=[0056]同一相繞組包括兩組線圈環(huán)，每組所述線圈環(huán)均包括2個在裝配狀態(tài)下位于定子周向連續(xù)相鄰的2個槽位上的線圈環(huán)，本實(shí)施例中，每極每相槽數(shù)為Q=2,其中一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第1個槽位的線圈環(huán)與另一組線圈環(huán)中在順時針方向上位于第2個槽位的線圈環(huán)串聯(lián)形成一個支路。[0057]本實(shí)施例中，每個線圈環(huán)上的所述疊繞線圈和所述組合導(dǎo)體沿周向交錯間隔設(shè)置并依次串聯(lián)，如圖17所示，在一組組合導(dǎo)體中周向相鄰的兩個組合導(dǎo)體之間的位置也會設(shè)置有一個疊繞線圈。[0058]同時，所述疊繞線圈4包括兩個發(fā)卡導(dǎo)體，所述組合導(dǎo)體5包括一個發(fā)卡導(dǎo)體，所述發(fā)卡導(dǎo)體包括整體呈U型彎折的發(fā)卡主體，所述發(fā)卡主體包括兩個相互平行設(shè)置的支腿部和連接在兩個支腿部一端的頭部，兩個所述支腿部的另一端各設(shè)置有一個支腳。9[0059]本實(shí)施例中，所述疊繞線圈的兩個發(fā)卡導(dǎo)體分別為第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體，所述第一類偏U形導(dǎo)體和第二類偏U形導(dǎo)體在發(fā)卡主體的厚度方向上的并排設(shè)置，且所述第一類偏U形導(dǎo)體上的一個支腿部上的支腳與第二類偏U形導(dǎo)體上的另一個支腿部上的支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上沿相背離的方向偏轉(zhuǎn)彎折，且二者的另外兩個支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上相向彎折并連接形成所述疊繞線圈。[0060]本實(shí)施例中，所述組合導(dǎo)體5的發(fā)卡導(dǎo)體為整體呈環(huán)形的0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體的兩個所述支腳在發(fā)卡主體的寬度方向上朝向中部偏轉(zhuǎn)彎折，并在發(fā)卡主體的厚度方向上錯位間隔設(shè)置。[0061]在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;或在順時針或逆時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第A個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+Q-2A+1,位于后一個線圈環(huán)上的第一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-Q+2A-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0062]本實(shí)施例中，在朝向連接側(cè)的方向上看，在順時針方向上，裝配狀態(tài)下位于第1個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y;裝配狀態(tài)下位于第2個槽位上的支路中，相互串聯(lián)的兩個線圈環(huán)中，位于前一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y-1,位于后一個線圈環(huán)上的最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距為Y+1,且其他所有發(fā)卡導(dǎo)體的節(jié)距均為Y。[0063]這樣，就可以使同一個支路上前一個線圈環(huán)上最后一個發(fā)卡導(dǎo)體的支腳與后一個線圈環(huán)上與之連接的支腳位于相互貼近的位置，無需使用跨接導(dǎo)體就可以直接相連，降低裝配焊接的難度。[0064]如圖15所示，所述疊繞線圈的一端與所述組合導(dǎo)體相互連接的一對支腳所在的支腿部分別位于裝配時各自所在槽位的最外層和次外層，同時，在本實(shí)施例中，每個支路上，選取位于裝配狀態(tài)下各自所在槽位的次外層和最外層的支腿部上的支腳用于連接電源和星點(diǎn)。如圖11和圖12所示，與星點(diǎn)連接導(dǎo)體7焊接相連的支腿位于次外層，與電源引出導(dǎo)體6焊接相連的支腿位于最外層。具體實(shí)施時，還可以將電源引出導(dǎo)體6與位于次外層的支腿焊接相連，而將星點(diǎn)連接導(dǎo)體7與位于最外層的支腿焊接相連。[0065]將連接電源和星點(diǎn)的支腳設(shè)置在最外層和次外層、或次外層和最外層，就可以將位于最外層用于連接電源或星點(diǎn)的支腳先向外彎折，使對應(yīng)的次外層的支腳處于最外層的位置，便于星點(diǎn)連接導(dǎo)體與用于連接星點(diǎn)的支腳直接焊接，降低焊接的難度。[0066]實(shí)施例5:與實(shí)施例4的區(qū)別在于，如圖18所示，所述組合導(dǎo)體包括2個發(fā)卡導(dǎo)體，且為2個相互層疊布置并串聯(lián)的0形導(dǎo)體。[0067]實(shí)施例6:與實(shí)施例5的區(qū)別在于，如圖19示，所述疊繞線圈也包括0形導(dǎo)體，所述0形導(dǎo)體在所述第一類偏U形導(dǎo)體的厚度方向上與第二類偏U形導(dǎo)體層疊布置，所述0形導(dǎo)體的兩個支腳分別與厚度方向上相鄰的其他支腳相連。[0068]實(shí)施例7: