添加文檔副標(biāo)題機(jī)加工防銹知識培訓(xùn)課件匯報人：XXCONTENTS01防銹基礎(chǔ)知識05防銹問題與解決02常見防銹方法06防銹操作規(guī)范03防銹工藝流程04防銹材料應(yīng)用PARTONE防銹基礎(chǔ)知識防銹的定義重要性保證機(jī)加工件質(zhì)量和延長使用壽命。防銹概念防止金屬生銹的過程和技術(shù)。0102防銹的重要性防銹處理可延長機(jī)加工件使用壽命，保障產(chǎn)品整體質(zhì)量。保障產(chǎn)品質(zhì)量有效防銹能避免返工和報廢，減少生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟(jì)損失。減少經(jīng)濟(jì)損失防銹材料分類如鍍鋅板，通過電鍍或熱浸鍍防銹。金屬鍍層材料如防銹油、防銹水，形成保護(hù)膜防銹?；瘜W(xué)防銹材料PARTTWO常見防銹方法涂層防銹使用油漆隔絕環(huán)境，減少銹的產(chǎn)生。油漆涂層涂覆防銹油，形成保護(hù)膜，避免金屬與空氣接觸。防銹油涂層油脂防銹將金屬制件浸入防銹油脂中形成油膜。浸涂法用刷子蘸防銹油脂涂覆金屬制件表面。刷涂法包裝防銹01密封包裝采用密封包裝，隔絕空氣和水分，防止金屬件生銹。02防銹材料在包裝內(nèi)加入防銹紙、防銹油等材料，提供額外的防銹保護(hù)。PARTTHREE防銹工藝流程工件前處理除銹去氧化皮手工或機(jī)械去除工件表面銹跡、氧化皮等雜質(zhì)。表面脫脂清洗用清洗劑去除油污、灰塵等，確保防銹油能緊密吸附。防銹處理步驟徹底清洗工件表面，去除油污、水分等雜質(zhì)。表面清潔均勻涂抹防銹劑，確保工件表面全面覆蓋，形成保護(hù)層。涂防銹劑對涂有防銹劑的工件進(jìn)行干燥，確保防銹劑固化，增強(qiáng)防銹效果。干燥處理后處理與檢驗(yàn)清洗涂油封存油膜連續(xù)均勻無漏后處理步驟防銹質(zhì)量檢查PARTFOUR防銹材料應(yīng)用防銹油的選用結(jié)構(gòu)復(fù)雜選油型油按工件結(jié)構(gòu)選潤滑防銹選半揮發(fā)按包裝潤滑選潮濕環(huán)境選抗鹽霧按使用環(huán)境選防銹脂的特性油膜厚強(qiáng)度高油膜厚不易流失，強(qiáng)度高，防銹期長達(dá)2年以上。冷涂脂便捷性冷涂脂常溫下軟，可直接刷涂，使用安全方便。防銹涂層技術(shù)形成致密漆膜，阻止腐蝕侵入。物理性防銹漆靠防銹顏料化學(xué)作用，抑制金屬腐蝕。化學(xué)性防銹漆PARTFIVE防銹問題與解決常見防銹問題切削液使用不當(dāng)導(dǎo)致金屬腐蝕生銹。切削液腐蝕01潮濕、多塵環(huán)境加速工件生銹。存放環(huán)境差02防銹問題分析01常見銹蝕原因金屬與環(huán)境中的氧、水反應(yīng)，或受化學(xué)物質(zhì)侵蝕導(dǎo)致銹蝕。02影響因素分析材質(zhì)、濕度、溫度及表面處理等因素均影響銹蝕程度。解決方案與建議選用高效防銹劑，對機(jī)加工件進(jìn)行涂抹或浸泡處理，形成保護(hù)層。選用防銹劑01保持干燥通風(fēng)，控制溫度和濕度，減少機(jī)加工件受潮生銹的風(fēng)險。改善存儲環(huán)境02PARTSIX防銹操作規(guī)范安全操作規(guī)程佩戴手套、護(hù)目鏡，確保操作安全，防止防銹劑直接接觸皮膚或眼睛。個人防護(hù)裝備01操作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免防銹劑揮發(fā)氣體積聚，確?？諝赓|(zhì)量。環(huán)境通風(fēng)02嚴(yán)格按照防銹劑使用說明操作，避免誤用或過量使用導(dǎo)致安全隱患。規(guī)范操作流程03防銹操作標(biāo)準(zhǔn)工件加工后需徹底清潔，去除油污、水分等，為防銹處理打基礎(chǔ)。清潔處理根據(jù)工件材質(zhì)、使用環(huán)境選合適防銹劑，確保防銹效果持久。選用防銹劑