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干壓成型方法的機械設備壓力機需要長時間的連續(xù)運行，其工作循環(huán)頻率高，工作環(huán)境粉塵大、溫度高，而且壓制壓力大，所以要求其必須安全運行且具有一定的保護裝置。陶瓷壓力機由于是以石英、長石等礦物為基礎原料來制成陶瓷壞體，因此成型規(guī)律必須按照粉體的力學特性來進行，而壓制金屬的通用壓力機不能作為陶瓷粉料壓力成型機。干壓成型方法的機械設備1陶瓷材料工業(yè)使用的壓制機械是典型的專用機械，其主要特點如下：2生產(chǎn)中為了保證坯體具有足夠的強度，壓機一般體積都很大且價格較為昂貴，需要經(jīng)常進行維護。壓制成型的壓力是通過粉料顆粒之間的接觸傳遞的，在傳遞壓力的過程中一部分能量消耗在克服顆粒之間的摩擦力和顆粒與模壁之間的摩擦力上，壓力的傳遞是逐漸減小的，因此粉料的質(zhì)量、加壓工藝、壓力大小對坯體的致密度都有較大的影響。干壓成型方法的機械設備34干壓成型方法的機械設備液壓機的特點是成型壓力比摩擦壓磚機大，加壓時靜壓有利于坯體中氣體的排除和密度的均勻，而且液壓機比其他機械更易于實現(xiàn)自動化。液壓機的構(gòu)造復雜，其制造技術要求較高。另外，該設備的日常維護比較困難。液壓機一般用于密度、強度等指標要求較高的制品的成型，如先進功能陶瓷、高強度大規(guī)模的地磚、高檔爐襯磚等。干壓成型方法的機械設備液壓機的優(yōu)點

液壓機采用了液壓傳動系統(tǒng)具有以下幾個優(yōu)點:液體的壓力和工作活塞(柱塞)的尺寸可在較大范圍內(nèi)選擇，液壓機很容易獲得大的壓制力來滿足壓制大規(guī)格制品的要求。采用液壓傳動可以方便地實現(xiàn)對壓制壓力、速率、保壓時間等參數(shù)的調(diào)節(jié)和控制。對壓制坯體施加的

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