2025年污水實操題庫及答案一、選擇題（每題2分，共20題）1.活性污泥法運行中，混合液懸浮固體濃度（MLSS）的合理控制范圍通常為？A.500-1000mg/LB.2000-4000mg/LC.5000-8000mg/LD.8000-10000mg/L答案：B。解析：常規(guī)活性污泥法中，MLSS一般控制在2000-4000mg/L，過高可能導致能耗增加，過低則影響處理效率。2.以下哪種設備屬于污水預處理階段的核心設備？A.曝氣鼓風機B.膜生物反應器（MBR）C.粗格柵D.污泥脫水機答案：C。解析：預處理階段主要去除大顆粒懸浮物，粗格柵用于攔截直徑≥20mm的雜物，是預處理核心設備。3.化學除磷時，若出水總磷（TP）持續(xù)高于1.0mg/L（一級A標準），優(yōu)先考慮調整的藥劑是？A.聚合氯化鋁（PAC）B.聚丙烯酰胺（PAM）C.次氯酸鈉D.氫氧化鈉（NaOH）答案：A。解析：PAC是常用的化學除磷藥劑，通過混凝沉淀去除磷酸鹽，PAM為助凝劑，次氯酸鈉用于消毒，NaOH調節(jié)pH。4.曝氣池中溶解氧（DO）低于0.5mg/L時，最可能出現(xiàn)的現(xiàn)象是？A.污泥沉降比（SV30）降低B.硝化反應受阻C.污泥指數(shù)（SVI）下降D.出水色度變淺答案：B。解析：硝化反應（氨氮轉化為硝酸鹽）需要好氧環(huán)境，DO低于0.5mg/L時，硝化菌活性顯著抑制，導致氨氮去除率下降。5.二沉池出現(xiàn)“翻泥”現(xiàn)象（污泥成塊上?。羁赡艿脑蚴?？A.進水懸浮物（SS）過低B.污泥齡（SRT）過短C.反硝化反應產(chǎn)生氮氣D.曝氣量過大答案：C。解析：二沉池底部缺氧時，硝酸鹽被反硝化為氮氣，氣泡附著污泥上浮，形成“翻泥”；SRT過短會導致污泥流失，曝氣量過大可能引起污泥細碎。6.以下哪種水質指標需在采樣后2小時內完成檢測？A.化學需氧量（COD）B.五日生化需氧量（BOD5）C.氨氮（NH3-N）D.總氮（TN）答案：B。解析：BOD5檢測需模擬微生物降解過程，采樣后需冷藏（4℃）并在24小時內測定，若超過6小時需冷凍，但嚴格操作中建議2小時內處理以減少誤差。7.紫外線消毒系統(tǒng)運行中，若出水糞大腸菌群數(shù)超標，首先應檢查的是？A.紫外線燈管老化程度B.消毒劑投加量C.二沉池出水SSD.進水pH值答案：A。解析：紫外線消毒效果與燈管強度、接觸時間、水質透明度相關，燈管老化會導致輻照強度下降；二沉池出水SS過高（懸浮物遮擋）也會影響，但首先應排查設備本身（燈管）。8.污泥脫水機（帶式壓濾機）運行時，濾布跑邊的主要原因是？A.污泥投配量不足B.濾布張緊力不均C.絮凝劑投加過量D.沖洗水壓力過高答案：B。解析：濾布跑邊（偏移）多因張緊輥兩側壓力不一致或糾偏裝置故障，張緊力不均導致濾布受力不平衡。9.厭氧反應器（UASB）啟動階段，控制進水COD濃度的主要目的是？A.避免污泥膨脹B.防止產(chǎn)甲烷菌中毒C.提高水解酸化效率D.減少沼氣產(chǎn)量答案：B。解析：UASB啟動時，產(chǎn)甲烷菌對負荷敏感，過高COD會導致?lián)]發(fā)性脂肪酸（VFA）積累，pH下降，抑制產(chǎn)甲烷菌活性甚至造成“酸化”。10.在線pH儀表顯示值波動大，可能的故障原因不包括？A.參比電極液接界堵塞B.玻璃電極老化C.水樣流速穩(wěn)定D.電纜線接觸不良答案：C。解析：水樣流速穩(wěn)定有利于儀表穩(wěn)定測量，波動大通常由電極故障（老化、堵塞）或信號傳輸問題（電纜接觸不良）引起。11.以下哪種工藝屬于序批式活性污泥法？A.A/O工藝B.SBR工藝C.氧化溝D.MBBR工藝答案：B。解析：SBR（序批式反應器）通過時間序列完成進水、反應、沉淀、排水、閑置5個階段，屬于典型序批式工藝。12.生物膜法中，載體填料的主要作用是？A.增加水流擾動B.為微生物提供附著表面C.吸附有機物D.攔截懸浮物答案：B。解析：生物膜法依賴微生物在填料表面附著生長形成生物膜，填料的比表面積、孔隙率直接影響微生物量。13.當進水BOD5/COD比值低于0.3時，污水處理系統(tǒng)應優(yōu)先采取的措施是？A.增加曝氣量B.投加碳源（如葡萄糖）C.縮短污泥齡D.提高污泥回流比答案：B。解析：BOD5/COD＜0.3表示可生化性差，需補充易降解碳源（如葡萄糖、乙酸鈉），以維持微生物代謝需求。14.污泥膨脹的典型特征是？A.SV30＜30%B.SVI＞150mL/gC.MLSS顯著升高D.污泥顏色發(fā)黑答案：B。解析：污泥膨脹時，絲狀菌過度繁殖，污泥結構松散，SVI（污泥容積指數(shù)）通常＞150mL/g，嚴重時可達300mL/g以上。15.以下哪種消毒方式會產(chǎn)生消毒副產(chǎn)物（如三鹵甲烷）？A.紫外線消毒B.臭氧消毒C.液氯消毒D.二氧化氯消毒答案：C。解析：液氯消毒時，氯與水中有機物反應生成三鹵甲烷（THMs）等致癌物質，臭氧和紫外線無副產(chǎn)物，二氧化氯副產(chǎn)物較少。16.反滲透（RO）裝置運行中，產(chǎn)水量下降、脫鹽率降低，最可能的原因是？A.進水壓力過高B.膜元件結垢或污染C.濃水排放量過小D.進水溫度升高答案：B。解析：膜結垢（如碳酸鈣、硫酸鈣）或有機物污染會導致膜通量下降、脫鹽率降低；進水溫度升高會增加產(chǎn)水量，濃水排放過小可能導致結垢加速。17.格柵除污機運行時發(fā)出異常噪音，可能的故障是？A.電機功率不足B.齒耙與格柵間隙過大C.傳動鏈條潤滑不良D.進水流量過小答案：C。解析：異常噪音多因機械部件潤滑不足（如鏈條、軸承），導致摩擦增大；齒耙間隙過大可能導致雜物漏過，不直接引起噪音。18.測定污泥含水率時，正確的操作步驟是？A.取濕污泥→105℃烘干至恒重→計算失重比例B.取濕污泥→60℃烘干至恒重→計算失重比例C.取濕污泥→馬弗爐550℃灼燒→計算剩余灰分D.取濕污泥→冷凍干燥→計算失重比例答案：A。解析：污泥含水率測定標準方法為105℃烘干法（去除自由水和結合水），恒重后失重即為水分質量，含水率=（濕重-干重）/濕重×100%。19.厭氧池運行中，pH值持續(xù)低于6.5，應采取的措施是？A.增加進水流量B.投加碳酸鈉（Na2CO3）C.提高攪拌強度D.減少污泥回流答案：B。解析：厭氧系統(tǒng)pH低于6.5時，產(chǎn)甲烷菌活性受抑制，需投加堿（如碳酸鈉、氫氧化鈉）調節(jié)pH至6.8-7.2，維持微生物活性。20.以下哪種情況會導致鼓風機電流突然升高？A.曝氣頭堵塞B.空氣閥門全開C.進水溫度降低D.潤滑油不足答案：A。解析：曝氣頭堵塞會增加管道阻力，鼓風機需克服更高壓力，導致電流升高；空氣閥門全開時阻力減小，電流降低。二、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述SBR工藝的運行周期及各階段主要作用。答案：SBR工藝運行周期包括5個階段：①進水階段：污水進入反應器，同時可進行厭氧/缺氧反應（視工藝設置）；②反應階段：通過曝氣（好氧）或攪拌（缺氧）完成有機物降解、硝化/反硝化；③沉淀階段：停止曝氣和攪拌，污泥沉降分離；④排水階段：通過潷水器排出上清液；⑤閑置階段：反應器空置，為下一周期做準備。各階段時間可靈活調整，適應水質波動。2.列舉三種常見的污泥膨脹類型及對應的控制措施。答案：①絲狀菌膨脹（最常見）：因絲狀菌（如球衣菌）過度繁殖，控制措施包括增加DO（2-4mg/L）、調整營養(yǎng)比例（C:N:P=100:5:1）、投加氯或過氧化氫抑制絲狀菌；②非絲狀菌膨脹（菌膠團結合水過多）：多因進水碳水化合物過高或有毒物質沖擊，控制措施為降低負荷、投加混凝劑（如PAC）；③低溫膨脹：低溫導致菌膠團活性下降，措施為提高水溫（如蒸汽加熱）或延長污泥齡。3.簡述二沉池出現(xiàn)“浮泥”（污泥顆粒懸浮不沉降）的可能原因及解決方法。答案：可能原因：①污泥中毒：進水中含有重金屬、硫化物等有毒物質，導致污泥失去活性；②污泥老化：污泥齡過長，微生物自身氧化，污泥細碎；③負荷過高：水力負荷或有機負荷超過設計值，污泥來不及沉降；④溶解氧過高：曝氣池末端DO過高，二沉池出現(xiàn)微小氣泡攜帶污泥上浮。解決方法：檢測進水毒性物質；縮短污泥齡（增加排泥）；降低進水流量或均衡水質；調整曝氣池末端DO至1-2mg/L。4.簡述化學除磷的原理及影響因素。答案：原理：向污水中投加金屬鹽（如鋁鹽、鐵鹽、鈣鹽），與磷酸鹽反應生成難溶磷酸鹽沉淀（如AlPO4、FePO4、Ca3(PO4)2），通過固液分離去除。影響因素：①pH值：鋁鹽最佳pH5-6，鐵鹽pH6-8，鈣鹽pH＞10；②投加量：需過量投加以確保磷酸鹽完全沉淀；③水力條件：混合階段（快速攪拌10-30秒）和絮凝階段（慢速攪拌10-15分鐘）需合理控制；④污水中其他離子（如碳酸氫根、硫酸根）可能與金屬離子反應，降低除磷效率。5.簡述在線COD儀表的日常維護要點。答案：①定期清洗采樣管路，防止堵塞（建議每周1次）；②檢查試劑（如重鉻酸鉀、硫酸銀）剩余量，及時更換（根據(jù)使用頻率）；③校準儀表（零點校準和量程校準），使用標準溶液驗證準確性（每周1次）；④清理比色池，避免污漬影響光學檢測（每兩周1次）；⑤記錄儀表故障代碼，分析原因（如泵故障、光源老化）并及時維修。6.簡述污泥脫水機（離心式）運行中的關鍵控制參數(shù)及調整方法。答案：關鍵參數(shù)：①轉鼓轉速：影響分離因數(shù)（轉速越高，分離效果越好，但能耗增加）；②差速：轉鼓與螺旋推料器的轉速差，差速過小易堵料，過大導致泥餅含水率升高；③絮凝劑投加量：需根據(jù)污泥性質（如有機分含量）調整，投加不足則污泥不成團，投加過量則增加成本且可能堵塞濾網(wǎng)；④進泥量：需穩(wěn)定在設計負荷內，避免超負荷導致脫水效果下降。調整方法：根據(jù)泥餅含水率（目標≤80%）和濾液SS（目標≤1000mg/L），逐步調整差速和投藥量，同時觀察電流變化（電流過高可能堵料）。7.簡述厭氧反應器（IC反應器）與UASB反應器的主要區(qū)別。答案：①結構差異：IC反應器具有雙層反應室（底部高負荷區(qū)、頂部低負荷區(qū)）和內循環(huán)系統(tǒng)，UASB僅單反應室；②處理效率：IC內循環(huán)可提升水流上升速度（6-10m/h），傳質效果更好，容積負荷（15-30kgCOD/(m3·d)）高于UASB（5-10kgCOD/(m3·d)）；③抗沖擊能力：IC內循環(huán)可稀釋進水濃度，對負荷波動和毒性物質的耐受性更強；④高度：IC反應器高度（16-25m）高于UASB（5-8m），節(jié)省占地面積。8.簡述曝氣池泡沫問題的分類及解決措施。答案：①啟動泡沫（白色，粘性低）：新系統(tǒng)啟動時，表面活性劑等物質導致，可通過灑水沖散或投加少量消泡劑（如植物油）；②生物泡沫（棕褐色，粘性高）：諾卡氏菌等絲狀微生物過度繁殖，措施包括增加DO、縮短SRT（排泥）、投加次氯酸鈉（0.5-1mg/L）抑制；③化學泡沫（白色，量大）：進水中洗滌劑類物質過多，需源頭控制（聯(lián)系上游企業(yè)）或投加消泡劑（如聚醚類）。9.簡述膜生物反應器（MBR）運行中膜污染的主要類型及預防措施。答案：膜污染類型：①有機污染：蛋白質、多糖等有機物吸附在膜表面；②無機污染（結垢）：鈣、鎂等離子形成碳酸鹽、硫酸鹽沉淀；③生物污染：微生物在膜表面形成生物膜。預防措施：①控制混合液指標（MLSS≤10g/L，SVI≤150mL/g）；②定期反洗（物理清洗）和化學清洗（酸洗去除無機垢，堿洗去除有機物）；③優(yōu)化曝氣強度（保持膜表面流速2-3m/s）；④預處理去除大顆粒（如設置細格柵）。10.簡述污水處理廠停電后的應急操作流程。答案：①立即關閉進水閥門，防止污水溢出；②手動關閉運行中的設備（如鼓風機、水泵），避免來電后過載；③檢查二沉池水位，若水位過高，需啟動備用電源（如發(fā)電機）運行部分回流泵，維持污泥回流；④記錄各池體液位、設備狀態(tài)（如曝氣池DO下降速率）；⑤來電后，逐步啟動設備（先低壓后高壓，先輔助系統(tǒng)后主工藝），監(jiān)測水質變化（如COD、氨氮），調整運行參數(shù)（如曝氣量、污泥回流比）至正常狀態(tài)。三、操作題（每題10分，共5題）1.某污水廠曝氣池DO持續(xù)低于1.0mg/L，出水氨氮（NH3-N）從2mg/L升至8mg/L，設計現(xiàn)場排查及調整步驟。答案：排查步驟：①檢查鼓風機運行狀態(tài)（電流、風壓），確認是否故障（如風機跳閘、管道漏氣）；②檢測曝氣頭（膜片式或盤式）是否堵塞（取曝氣支管末端，觀察氣泡大小，正常應均勻細?。虎蹨y量混合液MLSS（若MLSS＞5000mg/L，需增加排泥降低污泥濃度）；④分析進水水質（是否有高濃度有機廢水沖擊，導致需氧量增加）；⑤檢查溶解氧儀表準確性（用便攜式DO儀比對）。調整措施：①若風機故障，啟動備用風機；②若曝氣頭堵塞，停止曝氣并清洗或更換曝氣頭；③若MLSS過高，增加剩余污泥排放量（將MLSS控制在3000-4000mg/L）；④若進水負荷升高，延長曝氣時間或增加風機運行臺數(shù)；⑤校準DO儀表，確保顯示值準確。2.某帶式壓濾機脫水后泥餅含水率為85%（目標≤80%），分析可能原因并提出解決方法。答案：可能原因及解決方法：①絮凝效果差：PAM投加量不足或型號不匹配（如陽離子度低），需調整投加量（試驗0.1-0.3kg/tDS）或更換高陽離子度PAM；②濾布堵塞：沖洗水壓力不足（正常0.5-1.0MPa）或沖洗頻率低，需提高沖洗水壓力、增加沖洗次數(shù)；③污泥性質變化：污泥有機分過高（如剩余污泥比例大），可投加PAC調理（5-10kg/tDS）提高脫水性能；④壓濾機參數(shù)不當：壓榨輥壓力過低（可逐步調高至0.6-0.8MPa）或濾帶速度過快（降低至2-3m/min，延長壓榨時間）；⑤進泥量過大：超過設計負荷（如設計處理量10m3/h，實際15m3/h），需減少進泥量至設計值。3.某污水廠在線總磷（TP）儀表顯示值為1.5mg/L（手動檢測為0.8mg/L），設計校準及故障排查流程。答案：校準流程：①準備標準溶液（如1.0mg/L、2.0mg/L的磷酸鹽標準液）；②將儀表切換至校準模式，分別注入低濃度（0.5mg/L）和高濃度（2.0mg/L）標準液；③待儀表穩(wěn)定后，輸入標準值，完成零點和量程校準；④校準后，用1.0mg/L標準液驗證，誤差應≤5%。故障排查：①采樣系統(tǒng)：檢查采樣泵是否正常（流量100-200mL/min），管路是否堵塞（用清水反沖）；②試劑問題：查看試劑（如鉬酸銨、抗壞血酸）是否過期（保質期通常3個月），配制是否正確（按說明書比例）；③比色池污染：用軟布擦拭比色池外壁，若內壁污染需拆卸清洗；④光源或檢測器故障：用標準液在實驗室比色計測定，若結果準確，說明儀表光源或檢測器老化，需更換。4.某A2/O工藝（厭氧-缺氧-好氧）出水總氮（TN）為15mg/L（目標≤15mg/L，一級A標準），但近期升至18mg/L，分析可能原因并提出優(yōu)化措施。答案：可能原因：①缺氧池DO過高（＞0.5mg/L），抑制反硝化菌活性；②碳源不足（BOD5/TN＜4），反硝化缺乏電子供體；③內回流比過低（設計100-300%，實際可能＜100%），導致硝酸鹽回流不足；④污泥齡過短（SRT＜15天），硝化菌（世代周期長）流失；⑤水溫過低（＜15℃），硝化/反硝化速率下降。優(yōu)化措施：①調整缺氧池曝氣閥門，控制DO≤0.3mg/L；②投加碳源（如乙酸鈉，按C/N=4-5投加）；③提高內回流比至200-300%；④延長SRT（減少排泥量，維持SRT20-25天）；⑤若冬季水溫低，可適當提高好氧池DO（3-4mg/L）或增加保溫措施（如覆蓋池體）。5.某污水廠因暴雨導致進水SS驟升至800mg/L（設計300mg/L），后續(xù)工藝（初沉池→曝氣池→二沉池）可能出現(xiàn)哪些問題？應采取哪些應急措施？答案：可能問題：①初沉池超負荷，SS去除率下降（正常50-60%，可能降至30%），大量懸浮物進入曝氣池；②曝氣池MLSS異常升高（因SS吸附在污泥上），DO消耗增加（需氧量上升）；③二沉池污泥沉降負荷增大（固體負荷＞150kg/(m2·d)），可能出現(xiàn)污泥膨脹或翻泥；④污泥齡（SRT）計算失真（SS中惰性物質增加，實際活性污泥比例下降）。應急措施：①啟動超越管，將部分污水引入調節(jié)池均質（若有調節(jié)池）；②增加初沉池排泥頻率（每日2-3次→4-6次），減少SS進入后續(xù)系統(tǒng)；③提高曝氣池DO（2-4mg/L→3-5mg/L），避免缺氧；④降低污泥回流比（70-100%→50-70%），減少二沉池固體負荷；⑤投加PAC（10-20mg/L）強化初沉池混凝，提高SS去除率；⑥暴雨后，逐步恢復運行參數(shù)，加強排泥（排出惰性物質），監(jiān)測MLVSS/MLSS（應＞0.6，若過低需補充活性污泥）。四、案例分析題（每題20分，共2題）案例1：某城鎮(zhèn)污水廠設計規(guī)模5萬m3/d，采用“粗格柵+細格柵+旋流沉砂池+A2/O+二沉池+紫外消毒”工藝，出水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。近期運行數(shù)據(jù)如下：進水：COD=350mg/L，BOD5=180mg/L，NH3-N=30mg/L，TP=4.5mg/L，SS=200mg/L；出水：COD=45mg/L，BOD5=8mg/L，NH3-N=12mg/L（超標，目標≤5mg/L），TP=0.8mg/L，SS=10mg/L；曝氣池：MLSS=3500mg/L，DO=1.2mg/L（好氧區(qū)末端），污泥回流比=80%，SRT=12天，水溫=18℃。問題：分析出水氨氮超標的可能原因，并提出針對性解決措施。答案：可能原因分析：（1）硝化反應不徹底：氨氮轉化為硝酸鹽需硝化菌（自養(yǎng)菌，世代周期長），SRT=12天接近硝化菌最小世代周期（10-15天），低溫（18℃）下硝化速率降低，導致硝化不完全。（2）好氧區(qū)DO不足：DO=1.2mg/L（硝化菌最佳DO≥2mg/L），低DO抑制硝化菌活性，氨氮氧化受阻。（3）污泥齡計算偏差：若曝氣池存在大量惰性物質（如無機懸浮物），實際MLVSS（揮發(fā)性懸浮固體）可能低于2100mg/L（MLVSS/MLSS=0.6），活性污泥量不足，影響硝化能力。（4）碳氮比（C/N）失衡：BOD5/NH3-N=180/30=6，理論上可滿足硝化（需BOD5/N≥4），但BOD5中可能存在難降解有機物，實際可利用碳源不足，異養(yǎng)菌與硝化菌競爭溶解氧。解決措施：（1）延長污泥齡：減少剩余污泥排放量，將SRT提高至15-20天（冬季可延長至25天），確保硝化菌充分繁殖。（2）提高好氧區(qū)DO：增加鼓風機運行臺數(shù)或調整曝氣頭開啟比例，將好氧區(qū)末端DO控制在2-3mg/L，滿足硝化需氧。（3）優(yōu)化污泥活性：檢測MLVSS/MLSS（目標＞0.6），若過低（如＜0.5），需通過排泥（排出惰性物質）或投加接種污泥（提高活性微生物量）。（4）調整運行模式：若A2/O工藝好氧區(qū)長度不足，可縮短缺氧區(qū)時間（如將厭氧:缺氧:好氧=1:1:2調整為1:0.5:2.5），增加好氧反應時間。（5）投加硝化菌劑：短期應急可投加硝化細菌（如自養(yǎng)型復合菌劑），快速補充硝化菌數(shù)量，提高氨氮去除率。案例2：某工業(yè)污水廠處理電鍍廢水（含鉻、鎳、銅等重金屬），采用“調節(jié)池+中和反應池（投加NaOH）+混凝池（投加PAC+PAM）+沉淀池+砂濾+活性炭吸附”工藝。近期沉淀池出水SS=80mg/L（設計≤30mg/L），砂濾罐壓差升至0.3MPa（正常0.1-0.2MPa），活性炭吸附柱出水總鉻=0.8mg/L（超標，目標≤0.5mg/L）。問題：分析工藝運行異常的原因，并提出整改方案。答案：異常原因分析：（1）沉淀池出水SS高：①中和反