IT/ZZB0292—2017本標準是按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進會提出并歸口。本標準由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院牽頭組織制定。本標準主要起草單位：達利絲綢（浙江）有限公司。本標準參加起草單位：浙江絲綢科技有限公司、紹興妙夢文化創(chuàng)意有限公司、麥地郎集團有限公司（排名不分先后）。本標準主要起草人：雷斌、林平、丁圓圓、趙淑慧、伍冬平、俞丹、金耀本標準為首次發(fā)布。本標準由紹興市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負責解釋。T/ZZB0292—20171蠶絲裝飾織物（寢具用品）本標準規(guī)定了蠶絲裝飾織物（寢具用品）的基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存、服務承諾。本標準適用于蠶絲含量在30％及以上的蠶絲裝飾織物（寢具用品）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T1797—2008生絲GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度試驗方法GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB/T4669—2008紡織品機織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4802.2紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分：改型馬丁代爾法GB/T4841.3染料染色標準深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消費品使用說明第4部分:紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯的試驗方法GB/T15552—2015絲織物試驗方法和檢驗規(guī)則GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18885生態(tài)紡織品技術(shù)要求GB19601染料產(chǎn)品中23種有害芳香胺的限量及測定2T/ZZB0292—2017GB/T19981.1紡織品織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗第1部分：干洗和整燙后性能的評價GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T20708紡織助劑產(chǎn)品中部分有害物質(zhì)的限量及測定GB20814染料產(chǎn)品中重金屬元素的限量及測定GB/T21196.2—2007紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定GB/T29862紡織品纖維含量的標識FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01057紡織纖維鑒別試驗方法(所有部分)FZ/T40007絲織物包裝和標志3基本要求3.1原料要求3.1.1桑蠶絲原料需選用GB/T1797—2008所規(guī)定的5A級及以上。3.1.2其它紡織原料需達到該原料標準所規(guī)定的一等品及以上。3.1.3染料符合GB19601和GB20814標準要求，助劑符合GB/T20708標準要求。3.2設(shè)計能力3.2.1擁有先進的絲綢提花產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)軟件。3.2.2具有自主、原創(chuàng)的產(chǎn)品設(shè)計團隊。3.2.3產(chǎn)品花型應具有自主知識產(chǎn)權(quán)。3.3生產(chǎn)能力3.3.1原料準備生產(chǎn)應具備絡(luò)絲機、并絲機、電子清糙器、智能倍捻機、精密絡(luò)筒機等設(shè)備。3.3.2面料生產(chǎn)應配備高速整經(jīng)機、劍桿織機、數(shù)碼提花龍頭等先進生產(chǎn)設(shè)備。3.3.3原料準備及織造生產(chǎn)環(huán)境溫、濕度應具備控制能力，溫度（15～33）℃,相對濕度（60～80。3.4檢測能力3.4.1擁有纖維原料等級評判能力。3.4.2具備pH值、水洗尺寸變化率、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、織物強力等性能指標的檢測能力。3.5產(chǎn)品工藝流程3.5.1色織產(chǎn)品工藝流程：原料→檢驗→入庫→挑剔→浸泡→烘干→絡(luò)絲→并絲→加捻→染色→成筒→整經(jīng)→穿綜→織造→檢驗→后整理→成品檢驗。3.5.2印染產(chǎn)品工藝流程：原料→檢驗→入庫→挑剔→浸泡→烘干→絡(luò)絲→并絲→加捻→成筒→整經(jīng)→穿綜→織造→檢驗→染整→成品檢驗。4技術(shù)要求4.1基本安全性能T/ZZB0292—201734.1.1蠶絲裝飾織物基本安全性能應符合GB18401的有關(guān)要求。4.1.2甲醛含量、pH值應符合A類要求。4.2內(nèi)在質(zhì)量表1內(nèi)在質(zhì)量要求1質(zhì)量偏差率/%2密度偏差率/%3纖維含量允差/%456789水洗尺寸變化率/%干洗尺寸變化率/%4.3外觀質(zhì)量4.3.1外觀質(zhì)量要求見表2。表2表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定幅寬偏差率/%T/ZZB0292—201744.3.2外觀疵點評分見表3。表3外觀疵點評分表序號123412 34564.3.3蠶絲裝飾織物外觀疵點評分說明：a)外觀疵點采用有限度的累計評分。b)外觀疵點長度以經(jīng)向或緯向最大方向量計。c)同匹色差(色澤不勻)不低于GB/T250中4級，低于4級，1m及以內(nèi)評4分。d)經(jīng)向1m內(nèi)累計評分最多4分，超過4分按4分計。e)不允許有明顯“經(jīng)柳”及其它全匹性連續(xù)疵點。f)嚴重的連續(xù)性疵點每米扣4分。g)不允許有破洞、軋梭檔、拆烊檔、錯緯檔、開河檔等嚴重疵點。h)每匹織物外觀疵點評定分數(shù)由公式(1)計算得出，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。×100………(1)c——每匹織物外觀疵點評定分數(shù)，單位為分每百平方米（分/100m2q——每匹織物外觀疵點實測分數(shù)，單位為分；l——受檢匹長，單位為米（m）；w——有效幅寬，單位為米（m）。5試驗方法5.1幅寬試驗按GB/T4666執(zhí)行。5.2密度試驗按GB/T4668執(zhí)行。5.3質(zhì)量試驗按GB/T4669—2008中方法5執(zhí)行。仲裁檢驗按GB/T4669—2008中方法3執(zhí)行。T/ZZB0292—201755.4纖維含量試驗纖維定性分析按FZ/T01057（所有部分）執(zhí)行，定量分析按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01026執(zhí)行。5.5斷裂強力試驗按GB/T3923.1執(zhí)行。5.6撕破強力試驗按GB/T3917.2執(zhí)行。5.7紕裂程度試驗按GB/T13772.2執(zhí)行。其中試樣寬度尺寸采用75mm。5.8耐磨性能試驗按GB/T21196.2—2007執(zhí)行，摩擦負荷參數(shù)為(595±7)g，名義壓力為9kPa。5.9起球試驗按GB/T4802.2執(zhí)行，試驗分類采用2類，織物本身磨料，摩擦轉(zhuǎn)數(shù)2000轉(zhuǎn)。5.10水洗尺寸變化率試驗按GB/T8628、GB/T8629—2017、GB/T8630執(zhí)行。洗滌程序采用4G。干燥方法采用A法。5.11干洗尺寸變化率試驗按GB/T19981.1和GB/T19981.2執(zhí)行。干洗程序按敏感材料選用。整燙使用熨斗。5.12色牢度試驗5.12.1耐水色牢度試驗方法按GB/T5713執(zhí)行。5.12.2耐汗?jié)n色牢度試驗方法按GB/T3922執(zhí)行。5.12.3耐洗色牢度試驗方法按GB/T3921—2008執(zhí)行，采用表2中試驗方法A（1）。5.12.4耐干洗色牢度試驗方法按GB/T5711執(zhí)行。5.12.5耐摩擦色牢度試驗方法按GB/T3920執(zhí)行。5.12.6耐光色牢度試驗方法按GB/T8427—2008中的方法3執(zhí)行。5.13色差試驗采用D65標準光源或北向自然光，照度不低于600lx，試樣被測部位應經(jīng)緯向一致，入射光與試樣表面約成45。角，檢驗人員的視線大致垂直于試樣表面，距離約60cm目測，與GB/T250標準樣卡對比評級。5.14緯斜、花斜試驗5.15外觀質(zhì)量檢驗5.15.1可采用經(jīng)向檢驗機或緯向臺板檢驗。仲裁檢驗采用經(jīng)向檢驗機檢驗。T/ZZB0292—201765.15.2光源采用日光熒光燈時，臺面平均照度600lx～700lx，環(huán)境光源控制在150lx以下。緯向檢驗用自然北向光，平均照度在320lx～600lx。5.15.3采用經(jīng)向檢驗機檢驗時，檢驗速度為（15±5）m/min。緯向臺板檢驗速度為15頁/min。5.15.4檢驗員眼睛距綢面中心約60cm～80cm。5.15.5外觀疵點檢驗以織物正面為準，反面疵點影響正面時也應評分。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗（交收檢驗）。型式檢驗時機根據(jù)生產(chǎn)廠實際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時執(zhí)行。出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前執(zhí)行。6.2檢驗項目型式檢驗項目為產(chǎn)品標準的全項。出廠檢驗項目為產(chǎn)品標準要求中的外觀質(zhì)量、密度偏差率、質(zhì)量偏差率、尺寸變化率、色牢度、pH值、異味項目。6.3組批型式檢驗以同一品種、花色為同一檢驗批。出廠檢驗以同一合同或生產(chǎn)批號為同一檢驗批，當同一批檢驗批數(shù)量很大，需分期、分批交貨時，可以適當再分批，分別檢驗。6.4抽樣6.4.1緯向密度偏差率、外觀質(zhì)量項目逐匹檢驗、其它項目按批抽樣檢驗。6.4.2緯向密度偏差率、外觀質(zhì)量樣品應從經(jīng)工廠檢驗的合格品批產(chǎn)品中隨機抽取，抽樣數(shù)量按GB/T15552—2015標準附錄B檢驗抽樣方案中表B.1。內(nèi)在質(zhì)量檢驗用試樣在樣品中隨機抽取各1份，但甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料、色牢度試樣應按花色各抽取一份。每份試樣的尺寸和取樣部分根據(jù)方法標準的規(guī)定，一般取樣量為2m。6.4.3當批量較大、生產(chǎn)正常、質(zhì)量穩(wěn)定情況下，抽取數(shù)量可按GB/T15552—2015標準附錄B檢驗抽樣方案中表B.2。6.5檢驗結(jié)果的判定6.5.1緯向密度偏差率和外觀質(zhì)量按批評定等級，其它項目按批評定等級，以所有試驗結(jié)果中最低評等評定樣品的最終等級。6.5.2試樣內(nèi)在質(zhì)量檢驗結(jié)果所有項目符合標準要求時，判定該試樣所代表的檢驗批內(nèi)在質(zhì)量合格。批緯向密度偏差率和外觀質(zhì)量的判定按GB/T15552-2015標準附錄B（資料性附錄）檢驗抽樣方案執(zhí)行。批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格時判定為合格批，否則判定為不合格批。6.6復驗如交收雙方對檢驗結(jié)果有異議時，可執(zhí)行一次復驗。復驗按首次檢驗的規(guī)定執(zhí)行，以復驗結(jié)果為準。6.7其它如對蠶絲裝飾織物（寢具用品）試樣方法和檢驗規(guī)則另有要求，可按合同或協(xié)議執(zhí)行。T/ZZB0292—201777標志、包裝、運輸、貯存7.1標志7.2產(chǎn)品使用說明使用說明是交付產(chǎn)品的組成部分。產(chǎn)品使用說明內(nèi)容按GB/T5296.4規(guī)定執(zhí)行。7.3包裝標志7.3.1.1外包裝應注明貨號、品名、規(guī)格、數(shù)量、企業(yè)名稱及地址等。7.3.1.2運輸、貯存圖