IT/ZZB0584—2018I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式與型式代號(hào) 15基本要求 26技術(shù)要求 27試驗(yàn)方法 38檢驗(yàn)規(guī)則 49標(biāo)志、 6T/ZZB0584—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江臨東壓力容器制造有限公司、臺(tái)州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、浙江臨東機(jī)械科技有限公司、臺(tái)州中威空壓機(jī)制造有限公司、溫嶺市特種設(shè)備協(xié)會(huì)、臺(tái)州市中奧特種設(shè)備檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：阮浩波、金仲平、李隆駿、馬剛、陳璋、胡家揚(yáng)、周波、袁金燕、張洪波、郭黎群、元海榮、陳靈江、曹優(yōu)優(yōu)、邵岳富、洪君華、張理常。本標(biāo)準(zhǔn)由臺(tái)州市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0584—20181簡(jiǎn)單壓力容器儲(chǔ)氣罐本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了屬于簡(jiǎn)單壓力容器范疇的儲(chǔ)氣罐（以下簡(jiǎn)稱“儲(chǔ)氣罐”）的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式與型式代號(hào)、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、涂敷與運(yùn)輸包裝、質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于同時(shí)滿足以下條件的批量生產(chǎn)的儲(chǔ)氣罐：a)設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa；b)設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃,最高工作溫度小于或者等于150℃;c)容積小于或者等于1.0m3；d)工作壓力與容積的乘積小于或者等于1.0MPa·m3；e)介質(zhì)為空氣、氮?dú)?、二氧化碳、惰性氣體或上述氣體的混和氣體；允許介質(zhì)中含有不足以改變介質(zhì)特性的油等其他成分，但其閃點(diǎn)或燃點(diǎn)均應(yīng)高于儲(chǔ)氣罐的最高工作溫度30℃以上、且不影響與材料的相容性。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求JB/T4711壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)NB/T47052簡(jiǎn)單壓力容器TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)NB/T47052中界定的術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào)適用于本文件。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式與型式代號(hào)4.1儲(chǔ)氣罐的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式見表1。表1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式與代號(hào)HMPT/ZZB0584—20182表1（續(xù)）QS4.2儲(chǔ)氣罐的產(chǎn)品型式代號(hào)由拼音字母和數(shù)字組成：5基本要求設(shè)計(jì)壓力；焊接工藝規(guī)程（WPS）代號(hào)；檢查孔類型代號(hào)（有檢查孔為1，無檢查孔代號(hào)省略結(jié)構(gòu)形式代號(hào)（按表1規(guī)定）；特指“簡(jiǎn)單壓力容器儲(chǔ)氣罐”。5.1設(shè)計(jì)與研發(fā)5.1.1應(yīng)由具備D級(jí)或D級(jí)以上的壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì)的單位進(jìn)行儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)采用計(jì)算方法，設(shè)計(jì)使用年限不得低于10年。5.1.2制造單位應(yīng)具有工藝工裝的設(shè)計(jì)研發(fā)能力。5.2工藝與裝備5.2.1鈑金、下料、切割應(yīng)采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，制造單位應(yīng)配備自動(dòng)化生產(chǎn)裝備。5.2.2主體焊接接頭、封頭管接頭應(yīng)全部采用機(jī)械化焊接工藝，制造單位應(yīng)具備相適應(yīng)的機(jī)械化焊接裝備。5.2.3制造單位應(yīng)配備儲(chǔ)氣罐表面除銹、拋丸處理自動(dòng)化流水線。5.2.4制造單位應(yīng)具有成熟的噴塑固化工藝，應(yīng)配備儲(chǔ)氣罐外表面噴塑流水線。5.3檢驗(yàn)檢測(cè)能力制造單位應(yīng)具備取得輻射許可證的射線檢測(cè)曝光室，持有國(guó)家特種設(shè)備RT檢測(cè)Ⅱ級(jí)及以上資質(zhì)人員不少于2人。6技術(shù)要求6.1部件成形質(zhì)量6.1.1封頭6.1.1.1封頭外凸與內(nèi)凹的最大形狀偏差均不得大于0.625％Di。T/ZZB0584—201836.1.2圓筒與殼體6.1.2.1A、B類焊接接頭的對(duì)口錯(cuò)邊量不得大于對(duì)口處鋼材厚度δS的1/5與0.5mm兩者的較大值。6.1.2.2焊接接頭環(huán)向、軸向形成的棱角度值不得大于2mm。6.1.2.3組焊完成后，實(shí)測(cè)的圓筒同一橫截面最大最小直徑差不大于圓筒內(nèi)直徑的1％。6.2焊縫外觀質(zhì)量焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊縫和熱影響區(qū)的表面質(zhì)量應(yīng)保證不得有裂紋、氣孔、弧坑、未填滿、未熔合、夾渣和飛濺物；焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，角焊縫外形應(yīng)凹形圓滑過渡；b)對(duì)接焊縫的余高為0mm～2mm，同一焊縫寬度差不得大于3mm；c)C、D類接頭的焊腳尺寸按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；d)咬邊深度不大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10奧氏體不銹鋼儲(chǔ)氣罐不允許有咬邊。6.3成品外觀質(zhì)量制造完工的每臺(tái)儲(chǔ)氣罐的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)氣罐的外形尺寸、壁厚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；b)儲(chǔ)氣罐表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、重皮、夾渣和深度超過0.5mm的凹坑以及深度超過0.3mm的劃傷、腐蝕等缺陷。6.4焊接接頭質(zhì)量?jī)?chǔ)氣罐焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)不低于NB/T47013.2規(guī)定的Ⅱ級(jí)。6.5耐壓強(qiáng)度產(chǎn)品經(jīng)耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合如下要求：a)無滲漏；b)無肉眼可見變形；c)無異常響聲。7試驗(yàn)方法7.1部件成形質(zhì)量7.1.1封頭的形狀偏差采用帶間隙的全尺寸的內(nèi)樣板檢查，縮進(jìn)尺寸為3％Di～5％Di，檢查時(shí)應(yīng)使樣板垂直于待測(cè)表面。7.1.2封頭直邊部分的縱向皺折采用目測(cè)檢查。7.1.3A、B類焊接接頭的對(duì)口錯(cuò)邊量采用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1.4焊接接頭環(huán)向、軸向形成的棱角，宜分別采用弦長(zhǎng)等于Di/6且不小于300mm的內(nèi)樣板（或外樣板）或直尺檢查。7.1.5圓筒同一橫截面最大最小直徑差采用卡尺等適宜的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2焊縫外觀質(zhì)量焊縫外觀質(zhì)量采用目測(cè)檢查并結(jié)合焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)。T/ZZB0584—201847.3成品外觀質(zhì)量?jī)?chǔ)氣罐的外形尺寸、壁厚、表面缺陷等采用卷尺、卡尺、測(cè)厚儀、焊縫檢驗(yàn)尺等適宜的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4焊接接頭質(zhì)量按NB/T47013.2規(guī)定的不低于AB級(jí)的技術(shù)等級(jí)對(duì)儲(chǔ)氣罐的焊接接頭進(jìn)行射線檢測(cè)，射線檢測(cè)按照以下要求進(jìn)行：a)射線檢測(cè)位置為各A類接頭，有交叉焊接接頭的，應(yīng)至少包含一個(gè)交叉焊接接頭，各A類接頭的射線檢測(cè)長(zhǎng)度均不得小于200mm，A類接頭長(zhǎng)度小于200mm的，射線檢測(cè)長(zhǎng)度為該A類接頭全長(zhǎng)，對(duì)于無A類接頭的，需檢測(cè)B類接頭，B類接頭的射線檢測(cè)長(zhǎng)度不得小于200mm；b)按NB/T47013.2的規(guī)定進(jìn)行焊接接頭質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。7.5耐壓強(qiáng)度7.5.1采用耐壓試驗(yàn)的方法檢驗(yàn)?zāi)蛪簭?qiáng)度。7.5.2耐壓試驗(yàn)按NB/T47052規(guī)定的程序和方法進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并出具合格證明后方可出廠，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)8.2.2產(chǎn)品的部件成形質(zhì)量、焊縫外觀質(zhì)量、成品外觀質(zhì)量、耐壓強(qiáng)度應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)，焊接接頭質(zhì)量按批抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。8.2.3制造單位檢驗(yàn)人員從已經(jīng)組批完工的同一批成品中隨機(jī)選取試驗(yàn)樣品，抽樣必須保證隨機(jī)性、樣品的代表性。樣品數(shù)量按以下規(guī)定進(jìn)行：a)調(diào)整焊接工藝后，應(yīng)當(dāng)對(duì)首臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行射線檢測(cè)；b)制造過程中，每批產(chǎn)品至少抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，日產(chǎn)量不足1批時(shí)，也必須抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)。8.2.4同型號(hào)、同圖號(hào)且同一焊接接頭采用相同焊接工藝的儲(chǔ)氣罐可組批生產(chǎn)，組批的要求如下：a)組批時(shí)間：連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天；b)組批數(shù)量：對(duì)于殼體內(nèi)直徑Di≤400mm的儲(chǔ)氣罐，按照生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為一批；c)對(duì)于殼體內(nèi)直徑Di＞400mm的儲(chǔ)氣罐，按照生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為一批。8.2.5抽檢樣品射線檢測(cè)合格代表該批產(chǎn)品焊接接頭質(zhì)量合格，抽檢樣品射線檢測(cè)不合格時(shí)，允許從該批產(chǎn)品中再抽取2臺(tái)樣品進(jìn)行射線檢測(cè)復(fù)驗(yàn)，2臺(tái)均合格后則代表該批產(chǎn)品焊接接頭質(zhì)量合格，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后仍不合格的，該批產(chǎn)品焊接接頭質(zhì)量為不合格，但允許對(duì)該批產(chǎn)品逐臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)后判定合格與8.2.6出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格則判定該批產(chǎn)品合格。8.3型式檢驗(yàn)T/ZZB0584—201858.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品生產(chǎn)定型鑒定時(shí)；b)設(shè)計(jì)、工藝或材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)停產(chǎn)兩年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)正常生產(chǎn)每五年至少進(jìn)行一次；e)有關(guān)單位有要求時(shí)。8.3.2型式檢驗(yàn)抽樣的產(chǎn)品可以在制造單位生產(chǎn)線的終端經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，也可從制造單位檢查合格的庫(kù)存產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，同一型號(hào)供抽樣的臺(tái)數(shù)不得少于10臺(tái)，抽樣臺(tái)數(shù)為1臺(tái)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2的規(guī)定。8.3.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格則判定本次型式檢驗(yàn)合格。表2出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)1部件成形封頭外凸與內(nèi)凹的形狀偏差√√2封頭直邊縱向皺折√√3A、B類接頭錯(cuò)邊量√√4環(huán)向、軸向棱角度√√5圓筒最大最小直徑差√√6焊縫外觀焊縫和熱影響區(qū)的表面質(zhì)量√√7對(duì)接接頭余高、焊縫寬度差√√8C、D類接頭焊腳高√√9√√成品外觀外形尺寸、壁厚√√√√焊接接頭質(zhì)量√√耐壓強(qiáng)度√√√√9標(biāo)志、涂敷與運(yùn)輸包裝9.1儲(chǔ)氣罐出廠應(yīng)有銘牌或標(biāo)牌，應(yīng)當(dāng)在明顯部位用鉚接或焊接等永久固定的方法安裝金屬制作的銘牌或標(biāo)牌，銘牌或標(biāo)牌上應(yīng)有“簡(jiǎn)單壓力容器儲(chǔ)氣罐”的明顯標(biāo)識(shí)，且至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：a)制造單位名稱與廠址；b)制造許可證編號(hào)和許可級(jí)別；c)產(chǎn)品名稱；d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；e)主體材料；f)產(chǎn)品編號(hào)或產(chǎn)品批號(hào)；g)工作介質(zhì)；T/ZZB0584—2018