施工組織設計目錄

一.工程總體施工概況

1.工程項目概述

2質量目的I

3.環(huán)境目的

4.職業(yè)健康安全目的

5.安全生產管理目的

6.文明施工管理目的

7.總體進度計劃

8.勞動力安排計劃

9.總體平面布置

10.工程供電、供水計劃

11.工程項目部組織機構及其職責

12.施工圖深化設計、加工圖設計準備

二.各分部分項工程W、J重要施工措施

1.測量放線施工工藝

2,腳手架及吊籃施工方案

3.增長及補充埋件施工工藝

4.轉接件的安裝工藝

5.石材幕墻施工措施

6.框架式玻璃幕墻施工措施

7.鋁合金門窗施工措施

8.輕鋼玻璃雨蓬施工措施

9.玻璃欄桿施工措施

三.工廠內加工制作工藝流程

1.鋁型材加工工藝流程

2.鋁型材裝配工藝流程

3.幕墻玻璃板塊加工工藝

4.鋼轉接件加工工藝流程

四.擬投入的重要物資計劃

1.主材采購方案

2.材料進場計劃

3.主材供貨商的專題協調和控制措施

4.重要材料的質量和供貨周期控制

5.幕墻性能及有關材料檢測

6.主材供應廠家的資格和資質

7.施工準備工作及設備及物資計劃

五.擬投入的重要施工機械計劃

1.擬投入的重要施工機械設備表

2.施工機械設備的保證

3.測量儀器的保證

六.勞動力安排計劃

1.各施工組織的重要職責和任務

2.施工各階段勞動力計劃用表

3.勞動用工工種分派

4.工程施工階段投入勞動力種類狀況安排計劃表

七.保證工程質量的技術組織措施

1.工程施工質量目日勺

2.企業(yè)質量保證體系流程圖

3.工程質量控制計劃

4.工程質量總體的監(jiān)督、檢查和考核

5.設計階段質量控制

6.材料供應階段質量控制

7.工程質量保證措施

8.在材料選用與驗收方面的保證措施

9.在產品加工方面H勺保證措施

10.工程質量保證體系

11.針對本工程保證工程質量的技術組織措施

八,保證安全生產的技術組織措施

1.目的

2.安全管理體系和管理機構

3.建立健全安全管理與保障制度

4.安全管理規(guī)定

5.安全生產管理制度保證措施

九,保證工期日勺技術組織措施

1.工程總體進度計劃

2,施工設計計劃安排

3.材料加工計劃安排

4.現場安裝進度計劃

5.總體進度計劃的協調與控制

6?總進度計劃保證措施

7.針對本工程保證工期的技術組織措施

十.保證文明施工的技術組織措施

1.文明施工目的

2.文明辦公、文明施工管理一般規(guī)定

3.建立文明施工管理機構及制度

4.文明施工保證檢查措施

十一.施工總平面布置

1.施工現場布置根據

2.施工現場布置原則

3.施工平面布置圖

4.各功能區(qū)布置闡明

5.施工場地布置

6.臨時設施的配置

7.場地管理總原則

8.臨時用地表

十二.與主體施工單位配合方案

1.與總包方的配合

2.與監(jiān)理口勺配合

3.與建筑設計院的配合

4.與其他承包商的協調配合

5.幕墻安裝施工基本條件

十三.應急搶險措施

1.夜間施工措施

2.觸電應急措施

3.高空墜落事故應急措施

4.處置火災事故應急預案

5.雨季防止方案

十四.有必要闡明的其他內容

1.工程供電、供水計劃

2.保證環(huán)境保護施工、減少環(huán)境污染、減少擾民噪音技術組織措

施

3.雨季及夜間施工技術措施

4.地下管線及其他地上地下設備的保護加固技術組織措施

5.質量通病的防治措施

6.與總包、其他部門日勺配合闡明

7.工程施工所具有日勺條件

8.成品保護措施

9.工程口勺驗收和竣工交付

10.售后服務的承諾

11.工程質量跟蹤服務

12.工程竣工資料的搜集和整頓

13.幕墻設計根據的原則、技術規(guī)范

14.擬分包項目狀況（無）

十五.項目管理班子構成及重要人員狀況

1.項目管理班子構成

2.重要人員狀況簡介

十六.施工總進度表

武漢市新苑商務中心

幕墻工程施工組織設計

--工程總體施工概況

1.工程項目概述

工程概況：

工程名稱：武漢市新苑商務中心幕墻工程

建設單位：武漢市新苑房地產開發(fā)有限責任企業(yè)

建設地點：武漢市江岸區(qū)建設大道1793號

工程簡介：建筑高度約108.14m,主體27層，裙房3層，主體構

造形式為框架剪力構造。本幕墻工程包括：框架式玻璃幕墻、石材幕

墻、玻璃雨篷、鋁合金門、玻璃欄桿等部分，幕墻工程總面積約25000

平方米。

抗震烈度：6度設防。

2.質量目的

質量目的：符合國家、省、市的有關施工技術（驗收）規(guī)程、規(guī)

范，同步符合有關專業(yè)單位和招標單位、監(jiān)理單位對有關工程質量項

目H勺測試和驗收等規(guī)定，本工程施工質量保證到達優(yōu)良。

保證工程分步驗收，隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%；

保證工程所有竣工驗收一次交驗合格率100%；

保證工程材料交驗合格率100%；

保證工程安全文明施工合格率100%

3.環(huán)境目日勺

施工環(huán)境重要原因識別率：100%

項目有關利益方溝通率：100%

施工噪音控制：白天：》55db;夜間：＞10db

污染性廢棄物回收率：100%

4.職業(yè)健康安全目的

重大事故傷亡率：0

火災事故率：0

員工體檢率：100%

員工傳染病控制率：100%

5.安全生產管理目日勺

主體工程“武漢市安全優(yōu)良施工現場”

6.文明施工管理目W、J

主體工程”武漢市原則化文明工地”

7.總體進度計劃

幕墻施工工期為：140日歷天。

計劃動工日期：2023年05月20日；

計劃竣工日期：2023年10月06日;

8.勞動力安排計劃

該幕墻工程安排工程小組,合計150人；

9.總體平面布置

在施工現場搭建項目部辦公室、材料堆放區(qū)、材料加工區(qū)、安裝

隊員生活區(qū)和食堂等臨時設施（根據實際狀況可在附近臨時租用），

總占地面積約300m2o

10.工程供電、供水計劃

現場施工用電和生活用電需要總包方提供用電接入點；現場施工

用水和生活用水需總包方提供接入點，施工管線布置與總包協商處

理。

11.工程項目部組織機構及其職責

項目機構圖

1.L項目經理

1）項目經理是受企業(yè)法人委派，對工程項目施工過程全面負責出J

項目管理者、指揮者。在企業(yè)歐I領導下，項目經理對完畢工程口勺各項

目的、指標負責。

2）組織和參與工程項目施工重大決策，掌握工程施工的計劃、進

度、成本、質量、安全和員工的技術培訓等，嚴格適時地督促執(zhí)行和

檢查貫徹實行狀況，保證工程款的回收和銷售收入時實現；

3）負責生產經營中重大事務日勺聯絡和協調，處理好有關部門和單

位日勺關系；

4）嚴格財務管理，認真檢查督促，管好用好資金，做好單項工程

的預決算，減少成本，節(jié)省開支；

5）制定分派獎懲制度，掌握勞動酬勞口勺審批發(fā)放；

6）嚴格行政管理、建章建制，關懷職工生活，組織好后勤服務工

作；

7）認真執(zhí)行企業(yè)的政策、規(guī)定，并及時匯報和反應執(zhí)行狀況；

8）組織工程驗收、竣工交付。

1.2.技術負責人

1）審定總體技術方案，負責整個工程的技術操作，協助處理技術

難點。合理調配技術力量，監(jiān)控主設計師的設計方案和設計進度；

2）嚴格按照技術原則、規(guī)范及顧客意見進行設計，做到工程設計

合理、安全、可靠、先進、經濟，并準時完畢工程設計工作，提供施

工圖紙；

3）編寫施工工藝，提供精確材料、配件及耗材H勺消耗定額；

4）對項目經理部管理人員、施工隊長等進行技術交底。交底內容:

工程概況、施工工藝流程、工藝措施、技術原則和安全注意事項等；

5）協助質量管理人員做好質量監(jiān)督、檢查；

6）處理好現場技術工作，做好記錄和技術資料存檔，做好與業(yè)主

（甲方）、監(jiān)理、設計院和我司處日勺技術協調；

7）參與重大不合格項日勺評審、處置工作，提出整改方案；

8）提供工程竣工圖紙、參與工程竣工交付；

9）認真執(zhí)行質量職能分派表所分派給自己的職能，并熟悉有關程

序文獻和第三層次文獻的規(guī)定。

10）確定現場安裝方案、安裝工藝、明確施工技術原則和規(guī)定；

11）進行安全技術交底和人員培訓，向施工隊長、施工工人安全

技術交底和技術培訓；

12）深入施工現場，指導安裝施工，及時處理現場技術問題；向

主設計師反饋現場技術問題；

13）與設計院、業(yè)主（甲方）和監(jiān)理做好技術協調和溝通；

14）參與工程的質量檢查和工程日勺竣工交付。

1.3.計劃員

1）編制施工作業(yè)計劃，隨時跟蹤和反應施工進度狀況。參與項目

部施工作業(yè)計劃日勺制定，熟悉工程協議條款，隨時掌握工程施工進度。

若遇工期調整，必須征得主管領導同意。

2）用看板管理形式精確地反應工程概況。

3）對設計人員出具的材料單逐一審核，確認無誤后，分批次下達

材料采購計劃。

4）督促物資供應部門和加工中心及時將所需材料按計劃配套送達

工地。

5）深入工地現場，及時掌握工地施工進度信息，處理現場問題。

6）與業(yè)主（甲方）、總包及監(jiān)理進行溝通，及時處理和反饋意見。

7）掌握業(yè)主（甲方）資金狀況，對未按協議條款付款的，要及時

調整作業(yè)計劃。

8）每月25日之前，如實向工程部提供施工作業(yè)進度，材料供應

狀況，質量安全和收款詳細數據，制定下月工作計劃重點，供領導參

照。

9）及時辦理工程資料的借閱、調動、復印、轉遞和登記手續(xù)。

10）協助項目經理辦理工程決算工作。

L4.調度員

1）協助項目經理做好施工前期準備工作，包括施工現場、場地、

食宿、辦公場所、通訊設施等。

2）細化施工作業(yè)計劃，編制日生產進度表，根據現場需要，合理

調配勞動力和工裝設備。

3）加強與業(yè)主（甲方）、總包、監(jiān)理和各施工單位的聯絡，保證

工程施工所需水電、吊運和物資堆放場地的貫徹，為工程發(fā)明良好條

件。

4）每日向項目經理匯報當日施工作業(yè)狀況，主持召開班組長會議

進行講評。

5）根據現場狀況，適時調整作業(yè)計劃，實行動態(tài)管理，加強班組

與班組、工序與工序之間日勺協調，防止有關部位脫節(jié)。

6）做好現場文明生產，做到工完場清。

7）常常檢查設備使用狀況，督促維修人員隨時進行維修。

8）加強對施工現場、倉庫、食堂出J消防檢查，防止火災發(fā)生。

9）根據設計規(guī)定和進度計劃，向項目部提交材料申請單。

10）督促倉庫保管員盤存，使庫存物資心中有數。

1.5.預算員

1）參與編制經濟的施工組織設計，以到達優(yōu)化成本的目的;

2）編制各項需要量計劃：包括材料需要量計劃、勞動力需要量計

劃、構件加工組裝需要量計劃、租賃需要量計劃；

3）協助對外辦理簽證，對于內部變更，要加強事前論證和事后追

蹤日勺管理，將內部變更導致的成本增長控制在項目風險成本內；報批

和貫徹月度項目施工成本收入，負責審核各項分包成本、費用預估支

出；

4）加強對進度計劃日勺控制和調度，防止因計劃不周和盲目調度導

致窩工損失、機械運用率減少、物料積壓等而使項目成本增長；

5）加強協議管理，尤其是對變更和索賠的管理，對的運用協議條

件和有關法規(guī)，及時獲得項目費用賠償。

1.6.質檢員

1）認真執(zhí)行質量職能分派表所分派給自己的職能，并熟悉質量管

理體系文獻中的有關程序文獻和第四層次文獻的規(guī)定，做好本職工

作；

2）熟悉建筑幕墻及其有關原則、招標文獻、協議有關條款等有關

規(guī)定和圖紙、工藝、工藝原則的規(guī)定，嚴珞質量管理；

3）認真做好質量記錄，真實、精確地反應質量管理狀況；

4）參與不合格品的評估和處置；

5）對合格品/項的糾正和防止措施提出意見或提議，并進行跟蹤

檢查;

6）嚴格貫徹貫徹有關質量管理的規(guī)章制度，協助施工人員樹立“質

量第一”的觀念，為工程質量服務，爭創(chuàng)優(yōu)質工程；

7）常常和監(jiān)理保持聯絡，認真聽取業(yè)主（甲方）、總包、監(jiān)理方

對工程提出的質量意見，及時整改和答復對方；

8）按規(guī)定及時上報質量報表；

9）對工程竣工資料進行整頓、歸檔，參與工程H勺竣工交付工作。

1.7.安全員

1）認真執(zhí)行質量、環(huán)境管理職能分派表所分派給自己日勺職能，并

熟悉有關程序文獻和第四層次文獻的規(guī)定；

2）組織學習和貫徹黨和國家、政府及上級有關安全面的方針、政

策、法律、規(guī)定和工廠制定的多種安全管理制度，提高施工人員向安

全意識；

3）組織和參與工程施工前日勺技術安全交底；

4）負責督促施工人員執(zhí)行多種安全規(guī)定，及時制止違章作業(yè)和違

章指揮行為；

5）負責檢查施工現場的安全防護設施，保證安全防護設施齊備，

安全措施可靠；

6）負責檢查高空作業(yè)、用電、防火、防盜工作中的I安全隱患，及

時提出整改意見；

7）負責對施工危險區(qū)域設置安全色標或警示牌并重點監(jiān)督;

8）及時向本單位領導和總包方反應非我方原因導致的安全隱患;

9）認真做好安全日志，及時向領導匯報安全狀況。

L8.材料員

1）根據國家和上級業(yè)務部門規(guī)定的物資、器材供應渠道，參與制

定器材和采購計劃；

2）按照協議催貨和采購器材，協助處理呆滯、積壓和廢舊物資；

3）急生產所急，及時催促工程所需的物資、器材，保證生產順利

進行；

4）熟悉器材的名稱、品種、規(guī)格和技術條件及使用部位，常常理

解消耗狀況；

5）確切掌握和擴大貨源，熟悉和溝通供應渠道，貨比三家，優(yōu)質

優(yōu)價，快、好、省地完畢采購任務；

6）嚴格遵守政策、法令，執(zhí)行國家各項經濟政策和我司財務制度,

及時報銷和銷帳；

7）樹立勤儉節(jié)省的思想，及時回收和處理各工地日勺舊廢材料；

8）準時完畢領導臨時交辦日勺任務。

1.9.施工員

1）參與施工組織管理籌劃，參與制定管理制度；

2）參與圖紙會審、技術核定，負責施工作業(yè)班組口勺技術交底。

3）負責組織測量放線、參與技術復核，參與制定并調整施工進度

計劃、施工資源需求計劃，編制施工作業(yè)計劃。

4）參與做好施工現場組織協調工作，合理調配生產資源；貫徹施

工作業(yè)計劃。

5）參與現場經濟技術簽證、成本控制及成本核算。

6）參與質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全日勺預控。

7）負責施工作業(yè)W、J質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全過程控制，參與隱

蔽、分項、分部和單位工程的質量驗收。

8）參與編寫施工日志、施工記錄等有關施工資料，參與匯總、整

頓和移交施工資料。

1.10.企業(yè)組建施工組織機構、人員的重要措施

1、企業(yè)保證選派具有豐富類似工程施工經驗H勺國家一級建造師及

同樣具有豐富類似工程施工經驗的重要管理人員參與本工程項目管

理，假如本工程由我企業(yè)承接，我企業(yè)承諾由投標的項目管理人員構

成重要管理班子，假如貴司另有規(guī)定，我企業(yè)承諾由貴司在我司范圍

內挑選項目經理部組員。施工過程中假如貴司對我項目經理部組員有

不一樣見解，可隨時提出撤換。

2、保證所有人員準時到位

針對本工程的實際狀況，本工程需要和土建工程同步安裝埋件，

一旦確定項目經理部重要組員名單，我企業(yè)保證所有重要組員按約定

期間準時進場，并在整個工程的施工中，項目經理等重要管理人員全

日在施工現場，未經容許中途絕不發(fā)生替弋。

3、保證施工隊伍素質

該工程施工面廣，我企業(yè)保證施工隊伍專業(yè)配套、訓練有素，不

在當地聘任臨時用工，協調好與土建、內裝等其他施工單位日勺關系，

保證工程的順利進行；我企業(yè)將專門選派具有大型幕墻施工經驗的施

工人員擔任主力，整個現場安裝隊伍做到有序施工，可交叉作業(yè)，合

理安排時間。

12.施工圖深化設計、加工圖設計準備

1.1.設計程序

在確定我司中標之后，施工圖紙深化設計工作將由總工程師負責

的工程設計部組織進行。工程設計部由若干設計小組構成，我司將調

集精干力量構成技術團體對建筑設計師的創(chuàng)意設計圖紙及有關技術

資料進行深入細致的研究，最大程度地理解其設計意圖、洞悉其設計

思想。以施工投標方案為切入點，在此基礎上進行工程的所有立面分

格及節(jié)點的深化設計。深化設計時，組織我司技術專家對工程設計中

所采用的設計規(guī)范、外立面效果的J體現、構造計算、節(jié)點構造以及材

料選用等方面進行綜合評審。根據評審日勺成果對設計圖紙進行修改，

并經再次審核后連同優(yōu)化設計闡明一起送交建筑設計師審查，建筑設

計師審圖過程中會提出對應H勺提議，我司會認真、積極地采納設計師

的合理意見，并積極與其進行溝通，力爭使我司的設計與建筑設計師

的設計意圖到達完美的融合。在得到建筑設計師授意的基礎上，我方

深入完善、細化設計圖紙，最終由設計師簽批。

1.2.設計進度

本工程設計進度根據招標文獻規(guī)定及工程量進行安排。綜合土建

主體施工等各方面向原因，本工程優(yōu)化設計周期詳細詳見施工進度計

劃表。

1.3.設計過程細節(jié)詳細闡明

1.初步設計

1.1初步設計及評審

1.2充足理解設計條件后，根據輸入的設計條件進行深化設計（包

括總體設計闡明、總體分格圖、重要構造節(jié)點、構造計算書等），此

過程中將對招標圖紙逐漸完善和細化過程。若有設計條件的變更，經

確認后，輸入設計方案。

1.3圖紙設計完畢后，向企業(yè)評委會提出設計評審，評審工作由

總工程師負責組織有關部門及企業(yè)評委會委員進行評審。若評審未通

過，需重新設計并重新進行設計評審。

1.4設計評審通過后，設計師仔細分析設計評審意見，逐一貫徹

并形成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。

1.5除設計評審外，根據工程詳細狀況對整體方案設計與否符合

設計輸入條件進行驗證，并形成驗證文獻。

1.6圖紙深化設計經設計師設計、校對，設計負責人審核，總工

程師同意后送甲方（或甲方委托代理部門）審查確認，并予以書面簽

字承認，做為深化設計的根據。

2.施工圖深化、加工圖設計

2.1施工圖深化設計經甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后

進入詳細設計。

2.2施工圖深化設計必須執(zhí)行設計評審結論，并保證設計構造安

全、經濟，設計符合國家有關行'也原則、規(guī)范。

2.3設計人員對完整的圖紙、文獻按設計規(guī)定進行自校，確認無

誤后提交有關設計人員或技術指導人員校對，部門職能室審核。

2.4總工程師重要審查設計施工圖，保證設計方案規(guī)定，并滿足

制造安裝工藝規(guī)定，對總體分格圖、重要溝造節(jié)點審批簽字。

3.評審程序：

3.1在工程總體方案設計完畢后，即分格、節(jié)點圖設計完畢后，

由工程設計師填寫設計評審申請表，工程設計部部長簽訂意見后報評

審委員會審查同意。

3.2評審委員會根據評審項目內容及規(guī)定，由總工程師負責組織

有關部門及評審委員會組員進行設計評審。

3.3由設計負責人擔任評審組負責人，并由其確定評審組員。

3.4根據評審內容，工程設計師提前三天向評審委員會提供分格

圖、節(jié)點圖、計算書及材料耗用記錄等資料，設計評審內容一般應包

括：

a.構造設計的可靠性、經濟性、合理性，材料采購合理性。

b.保證生產、安裝質量所做的可靠性工作及保證措施。

3.5評審組員討論審查、設計方案及設計質量，通過評審，指出

存在問題及處理措施，并填寫評審結論。

3.6設計評審指出需要更改或增長內容，由工程設計師執(zhí)行。

3.7只有在設計評審通過后，才能轉入下階段設計工作。

3.8分部階段評審由評審委員會進行，由設計負責人主持，可聘

任有關同行技術管理人員參與。

1.4.材料采購準備

材料用量及材料供應商的選擇名單詳見投標文獻經濟部分中有關

表格。

1）材料采購進度

深化設計評審通過后，開始定購材料，除部分輔助材料外，其他

材料約按如下計劃安排進場。

進場批

序號材料名稱進場時間備注

次

1后置埋件協議簽訂后第5天開始供應分三批

2鋼構件動工后第20天開始供應分六批

后置埋件安裝竣工后第5天開

3鋁型材構件分三批

始供應

4玻璃龍骨開始安裝后第20天開始分五批

龍骨開始安裝后第20天開始

5石材分六批

供應

6構造膠動工后第30天開始供應分三批

7密封膠動工后第30天開始供應分三批

多種五金配

8動工后6天開始供應分四批

件及輔材

2）材料采購H勺組織措施

1.材料采購由設計部根據設計做出材料定額，下發(fā)到企業(yè)供應部,

由供應部根據計調中心出J整體計劃制定采購計劃，根據投標文獻確定

材料廠家，根據狀況進行采購。

2.供應部由專人負責各項材料的計劃執(zhí)行與督促，由專職人員負

責究竟，必要時到廠家親自調度，保證材料準忖進入加工基地。

3,回廠的材料，由檢查人員按檢查原則進行抽查，抽查合格后方

可入庫。對檢查不合格日勺材料，予以退回廠家。同步規(guī)定廠家提供檢

查匯報、材質單、合格證、質量保證書等，手續(xù)不全絕不準許入庫。

4.以上內容均受控于企業(yè)質量保證體系，每項工作都按照質量保

證體系的程序進行，以保證工作質量和產品質量，保證用于本工程所

有材料都是優(yōu)質材料。

3）材料采購計劃

根據招標文獻中規(guī)定計劃R期，為了俁證材料及時采購進場、幕

墻工程準期動工，我企業(yè)確定材料采購日勺時間計劃，對鋼材及型材等

先加工材料需先進行采購，保證提前進入工廠加工，利于縮短工期。

詳細計劃環(huán)節(jié)如下：

1.鋁型材開模

材料采購出J第一步是鋁型材開模。在檢查鋁型材廠商提供的小樣,

自行對鋁型材進行配合間隙檢查，并提交建筑師承認后，重要鋁型材

的模具可以確認。應立即對鋁型材、玻璃、密封條等定購周期長的材

料進行訂貨，試制外觀模型或試驗模型。一般在做模型前:對鋁型材

的小樣進行檢查

2.樣品的準備

玻璃等樣品的準備和提交建筑師審批是材料采辦日勺第二步。通過

樣品日勺提交和審批，確認樣品的外觀和供應商。

3.用于模型制作的小批量材料

用于模型制作的小批量材料，包括鋁型材、玻璃、密封條、硅膠、

等材料的采購是材料采辦的第三步。通過制作模型和測試，可以確認

制作工藝和安裝措施。

4.材料的大批采購

材料采購的最終一步是在模型測試后，對幕墻的所有材料進行大

批量采購，并立即投入加工。

4）材料的性能指標：

1.型材

1.1制造原則及公差

制造原則按國家規(guī)范執(zhí)行

1.1.2斷面外形尺寸及角度，按詳細斷面尺寸公差檢查

1.1.3長度不不小于等于6米容許偏差+15mm,型材端頭切斜度容

許偏差W30型材端頭容許變形度，其縱向長度W20mm。

1.1.4型材彎曲度應符合表中規(guī)定

高精級彎曲度（mm）

外接圓最小全長L(m)

任意300mm長度上hs

直徑壁厚hs

不不小于

<2.41.34XL

W38

>2.40.3IXL

>38一0.3IXL

1.1.5型材扭擰度符合表中規(guī)定（型材長度6m）

扭擰度mm/毫米寬

外接圓直徑

每米長度上W總長度上W

>12.5-400.0520.123

>40-800.0260.087

>80-250.0170.052

1.2表面質量

1.2.1表面應清潔，不容許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡。

1.2.2型材表面容許有輕微缺陷，其指標應符合表中的規(guī)定。

項目要求

劃傷深度不不小于表面處理層厚度

劃傷總長度W100mm

擦傷總面積W300mm2

劃傷、擦傷總處數W4

1.3氟碳噴涂和粉末噴涂

1.3.1制造原則及公差

制造原則按美國建筑制造業(yè)協會原則AAMA-2605。

1.3.2涂層外表面每平米內劃傷、擦傷應符合表中規(guī)定

項目要求

劃傷深度不不小于表面處理層厚度

劃傷總長度mm<100

擦傷總面積mm2<300

劃傷、擦傷總處數W4

2.玻璃

2.1出廠檢查

尺寸及公差

邊長容許偏差

容許偏差

2023〈邊長W

邊長LW2023

3000

厚度

玻璃邊長允差±1

6mm

對角線允差土

±2.0

1.5

厚度允差±0.2

2.1.2外觀質量

缺陷

說明容許缺陷

名稱

DW0.5容許

0.5VdW

d為疵點每平方米容許2個

疵點1.0

直徑(mm)

離邊30mm內，但不

d>l.0

能引起玻璃破碎

長度不不小于

劃傷深度不不小于鍍膜厚

劃傷100mm的每平方米容

度，寬劃傷

許4條

擦傷

裂口、

不容許

結石

色帶

d>2.5不容許

直徑

斑點1.0<d<容許76mm邊部區(qū)

d(mm)

2.5域3處

2.1.3顏色均勻性

熱反射玻璃的色差不應不小于3CIELAB單位。

2.2抽樣措施

2.2.1對出廠檢查項目按下表規(guī)定

批量范圍抽樣數量分格制定數不合格制定數

501-1200801011

1201-32001251415

3.中空玻璃

3.1尺寸偏差

中空玻璃長、寬、對角線和密封膠層寬度尺寸偏差用精度為1mm

的金屬尺寸測量，測量長、寬尺寸時，應選擇所有邊上距測量邊等距

的兩點測量，對角線偏差測量兩對角線長度差、長度及寬度偏差在土

0.5mmo中空玻璃厚度偏差用精度為0.02mni的卡尺在玻璃四面圍各取

兩點測量的最大偏差表達，厚度偏差控制在±1mm。

中空玻璃密封膠層厚度和寬度合片后，里層密封膠厚度偏差為，

寬偏差3.5-5mmo合片后外層密封膠寬度偏差為±1mm。

3.2外觀質量

在合適光線下，檢查等距中空玻璃正面約1米處用肉眼進行檢查,

有尺寸規(guī)定的項目，用精度為0.5mm的金屬尺測量。

3.3性能

按GB/T18915.2-2023規(guī)定檢查。

3.4中空玻璃磨邊規(guī)定

中空玻璃合片之前必須進行磨邊，磨邊后玻璃邊緣必須光滑，不

容許有飛邊，精磨邊倒角規(guī)定為0.5X45°,鍍膜玻璃精磨倒角規(guī)定

為0.8-1X45°。

4.石材

4.1尺寸偏差

項目容許偏差

長度±2.0mm

寬度±2.0mm

對角線±3.Omin

厚度±2.0mm

平整度±2.0mm

角度±0.5nun

4.2外觀

項目質量

0.1—0.3mm寬劃傷長度不不小于100mm容許

2條

擦傷不不小于500mm2

1)石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直,

大角通順；

2)石材通過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；

3)對石材板材需開箱預檢數量，規(guī)格及外觀質量,逐塊檢查.

不符合質量原則口勺立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編

號預擺排列檢查有無明顯色差。

4.3性能

石材彎曲強度不應不不小于8.0MPA,石材放射性物質應符合《天

然石材產品放射性防護分類控制原則》(JC518)O石材專用密封膠、

金屬骨架及其他配件日勺選用應符合現行行業(yè)原則《金屬與石材幕墻工

程技術規(guī)范》JGJ133-2023的規(guī)定。

二.各分部分項工程的重要施工措施

1.測量放線施工工藝

無論本工程與否已經有預埋件,安裝龍骨前應放線測量定位檢查

1.1.測量放線W、J目日勺

掌握土建施工偏差，反饋給技術處進行修正、補救；檢查埋件日勺

埋設狀況，反饋給技術處提出糾偏措施。

1.2.測量放線概述

為保證幕墻工程施工質量，規(guī)定安裝幕墻的主體構造應符合有關

構造施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。不過，實際上主體構造會因施工、層間

位移、沉降等原因導致物的實際尺寸與設計尺寸不符。因此，在幕墻

工程制作安裝前需對建筑物進行整體測量，以掌握建筑物構造尺寸的

偏差值。

幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相配合，使幕墻坐

標、軸線與建筑物的有關坐標、軸線相吻合（或相對應），測量誤差

應及時調整不得積累，使其符合幕墻的構造規(guī)定。按每個單位幕墻設

置垂直、水平方向的控制線并做好標識。嚴格控制測量誤差，垂直方

向偏差不不小于158叫水平方向偏差不不小于5mm,中心位移不不小

于3nm1,測量必須通過反復檢查、核算，保證精確無誤，并做好標識。

注意：此過程中必須保持標高、軸線H勺統(tǒng)一、唯一性。

1.3.測量放線規(guī)定

測量是施工中非常重要日勺一環(huán)，即按照設計圖紙，在主體構造進

行垂直及水平分格，為幕墻的安裝提供必須的數據。測量放線前，先

熟悉圖紙，草擬出測量方案，畫出測量放線圖。土建施工單位協調，

明確主體構造日勺測量基準。幕墻分格軸線的測量放線應與主體構造的

測量放線配合，對誤差進行調整、控制、分派、消化、不使其積累。

放線時應多次進行校正，保證精確性。測量放線在風力不不小于4級

的狀況下進行，每天定期進行二次校核，保證測量放線的精確性。

1.4.測量根據

設計院所提供的土建圖紙。

1.5.測量中使用日勺儀器

電子經緯儀；自動安平水準儀等。

1.6.測量環(huán)節(jié)

1）仔細研究設計院所及總包提供的作為測量根據的圖紙。

2）測量人員對現場進行實際勘察，對總包提供的各層控制點進

行確認。

3）通過現場勘察，仔細研究樓層平面圖。計算出各分格點的位

置、尺寸等數據，制定出詳細的測量方案，再由計算機按1：1比例

作圖，并得出詳細、精確日勺各項數據。

4）實地測量放線

5）測量成果：按幕墻分格尺寸放線，在預埋件上劃出幕墻分格軸

線的十字中心線。當埋件中心點與十字中心點水平方向偏差不小于

20mm,標高偏差不小于10mm,預埋件面凹進主體面不小于20mmF寸，

應采用補救措施。測量成果作記錄，并向技術處提供有關匯報。

6）檢查：按幕墻分格圖，檢查測量放線質量。

7）提交測量匯報

1.7.測量措施

1）準備工作

測量放線之前，首先必須熟悉和查對設計圖紙中各部分尺寸關

系；理解施工次序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分

幕墻構造的特性等多方面考慮，確定測量放線日勺先后次序、時間規(guī)定,

制定詳細的J各細部放線方案。同步，根據現場施工總平面布置和施工

放線出J需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標，做到即能全面

控制幕墻的安裝，又有助于長期保留應用。

根據本工程測量面之廣及幕墻施工周期的規(guī)定，初步確定選派一

名有豐富經驗的測量工程師全面主持測量工作，負責現場放線，配合

施工。本工程擬配置激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀、激光指向儀、電

子計算機、線錘、鋼板尺等儀器，所有測量儀器均通過市計量檢測單

位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內，以監(jiān)理單

位查驗合格后才能準予工地使用。

電子經緯儀

NE—10LA

望遠鏡

物鏡有效直徑45mm/1.8in.

倍率30X（有18X*.36X*

可選）

像正像

視場角（在100米/100米英尺）120(2.3,m/2.3n.)

分解力2.5

最小焦距0.7m/2.3ft

視距放大常數100

視距輔助常數0

角度測量

讀數系統(tǒng)光電增量編碼器

度盤直徑79mn/3.lin

讀數單位度/哥恩/密耳

最小度顯示

（角）5〃/10〃

（哥恩）lmgon/2mgon

（密耳）0.02mil/0.05mil

精度(dn18723)5"/mgon

內藏自動垂直度盤賠償器

（僅en—101a）

二體范圍±3，

設置精度±1〃

顯示屏

種類雙行點陣式lcd（20pb

字符2^?。?/p>

鍵盤

位置兩側

光學對點器

倍率3X

像正像

調度范圍0.5m/1.6rT

水準器敏捷度

長水準器30"/2mm

圓水準器10'/2mm

2）復核埋件

按幕墻布置圖、主體構造軸線、標高進行全面的測量放線，并及

時整頓測量數據提交業(yè)主（甲方）等有關方面方確認。同步將埋件偏

差數據反饋與設計人員，由設計人員提出處理意見（方案）一并報業(yè)

主（甲方）等確認。對于主體施工超差不能滿足幕墻安裝日勺，及時反

饋與業(yè)主（甲方）、監(jiān)理企業(yè)及有關施工單位，以便及時協調處理。

3）幕墻測量

1）水平方向的引測：

根據施工圖及主體施工單位移交日勺水準基準點，使用經緯儀、鋼

板尺、線錘等儀器進行引測。水平方向坐標的測定，重要是用鋼板尺

沿水平方向測量傳遞，用經緯儀確定平行于基準線方向。根據主體施

工方移交的軸線，在地面上用墨線彈出1軸線所在位置。并進行復核,

誤差控制在5mm以內；并在1軸墨線上作出標識A、B兩點；在A點

上方架設經緯儀，對中、整平，在大概2軸線處標識E點，測量并保

證AB與AE之間角度為90度；其偏差控制在2度。以A點為基準，

在A、E點間測量分格寬度，作好標識C；在C點上方架設經緯儀，

對中、整平，以A點為基準，旋轉90度，測定出另一點D,即角A

CD為90度，其偏差控制在+2度；基準點及有關軸線確定后，根

據放線圖，以有關軸線為基準，往幕墻方向放水平鋼絲線。每4米設

一種固定支點，為防止鋼絲線擺動。使用經緯儀、鋼板尺等工具檢測

其精確性，由此即可確定幕墻距主體構造的距離；以垂直方向H勺鋼絲

線為基準，使用鋼板尺測量出幕墻豎向的分格中心線位置。

2）垂直方向引測：

為了保證滿足標高向上傳遞的精確性，本工程采用懸吊鋼尺傳遞

標高。

根據主體施工單位移交日勺有關標高基準為基礎，采用水準儀、鋼

板尺、線錘相結合進行標高引測。詳細環(huán)節(jié)如下：在測量點用吊桿懸

掛一根鋼板尺，下端吊一重錘，重量15kg,與計量檢測的原則拉力

相似。使用經緯儀調整、校核鋼板尺的位置，保證重錘尖端處在墨線

CD所在垂直平面內。在C點架設水準儀，對主體構造提供的基準標

高及懸掛鋼板尺進行抄平，并在鋼板尺上作出標識。

以所測得的“C”點為基準點，使用水平儀、激光經緯儀、

鋼板尺、激光指向儀等測得幕墻垂直方向的等高點，環(huán)節(jié)如下：

a.控制點確實定：

使用水平儀和長度尺激光指向儀確定等高線，使用激光經緯儀、

鉛垂儀確定垂直線，使用激光經緯儀校核空間交叉點，使用激光指向

校核等高線的J水平度。

b.主控點確實定

根據本工程口勺平面圖，為測量精確、以便、直觀，測量采用內控

法，選擇土建提供的控制基準點作為控制點，在主控點位置設置主控

點標志即可。

c.邊緣控制

以所測得日勺主控點為中心，根據幕墻測量圖，運用水平儀和長度

尺向主體構造日勺各個面引幕墻日勺垂直線，在與主體碎構造相交處即為

幕墻日勺外測緣，做好標識。

d.控制單元確實定

為減少安裝尺寸的積累誤差，有助于安裝精度的控制與檢測，將

幕墻提成多種控制單元，按單元的軸線與幕墻上、下邊線的交點就是

幕墻單元尺寸精度控制點。尺寸精度控制點，從測量放線到構造安裝

調整，玻璃安裝調整定位都應按每個單元來進行尺寸控制。放線以確

定好H勺控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接，每對豎向控制

點也采用拉線連接，連接后的拉線在空中形成網面，用記號筆將每個

網交叉點作上標識以保證在施工過程中拉線的交叉點不變。幕墻放線

的詳細做法見“測量放線概述”。幕墻主挖點及有關控制點確定，復

測有關軸線、標高，由上往下放鋼絲線。為防止鋼絲線擺，在其下端

懸吊15kgW、J重錘，并在中間樓層處設一種固定支點。用經緯儀校核

鋼絲線垂直度。以提供日勺標高為基準，使用水準儀、鋼板尺進行標高

的傳遞。測量過程中嚴格控制測量誤差，垂直方向的偏差不不小于

10mm,水平方向偏差不不小于4mm,測量必須通過反復檢查、核算。

測量時應掌握天氣狀況，在風力不不小于4級時進行，保證數據精確。

2,腳手架及吊籃施工方案

針對本工程日勺特點，綜合考慮各方面原因，我司確定采用搭設腳

手架結合吊籃施工內方式進行施工，按施工進度安排組織搭設。

1.1.編制根據

幕墻工程施工圖

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

《腳手架安全技術規(guī)程》

《安全文明施工手冊》

1.2.腳手架搭設材料選用

采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為648X3.5,Q235鋼，柱距

L=L5米，排距b=L2,步距h=L5米。腳手架全封閉，采用綠色立

網，網目3.5X3.5mm,繩徑3.2mm。欄桿采用“48X3.5鋼管兩道，

木腳手板做擋板。外側裝門面在整個長度和高度上剪刀撐持續(xù)設置。

1.3.搭設闡明

1）地基處理：

回填土密度由試驗室進行取樣試驗，必須到達設計規(guī)定密實度，

表面用C15混凝土進行硬化，厚度為100mm。四面外腳手架以回填土

為基礎的，基礎表面必須平整?；A上底座下設置墊板，其厚度不不

不小于50mm,布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四面距腳手架外立桿

500mm處設一淺排水溝。

2）立桿：

腳手架采用雙排單立桿，立桿頂高出溝造檐口上皮1500mm。

立桿接頭采用對接扣連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接

頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭防止出目前同步同跨內，并在高度方

向錯開的距離不不不小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不不小

于600mmo

3）大橫桿：

大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊;

其長度不小于3跨、不不不小于6000mm,同一步大橫桿四面要交圈。

大橫桿采用對接押件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。

相鄰接頭水平距離不不不小于500mm,各接頭距立柱的距離不不小于

500mmo

4）小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿,

并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不不小

于150mm。小橫桿間距應與立桿柱距相似，且根據作業(yè)層腳手板搭設

出J需要，可在兩立柱之間在等距離設置增設1?2根小橫桿，其最大間

距不不小于750mmo

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不不不小于100mm；伸出里排大橫桿

距構造外邊緣150m,且長度不不小于440nlm。上、下層小橫桿應在立

桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。

5）縱、橫向攔地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，

橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側

裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立

柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不不不小于500mm,并對此

立桿采用雙向斜拉加固措施。

6）剪刀撐：

本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向

水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高持續(xù)布置，采用單桿通長剪刀

撐。

剪刀膛每2步3跨設置一道，斜桿與地面日勺夾角在45°?60°之間。

斜桿相交點處在同一條直線上，并沿架高持續(xù)布置。剪刀撐日勺一根斜

桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出日勺端頭上，兩端分別用旋

轉扣件固定，在其中間增長2?4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離

不不小于150mm。最下部KJ斜桿與立桿H勺連接點距地面出J高度控制在

300mm內。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度21000mm,并用不少于

2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板口勺邊緣至桿端的距離2100mm。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至層呈“之”

字型、在里、外排立柱之間上下持續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定

在與之相交日勺立柱或橫向水平桿時伸出墻上。除拐角處設橫向斜撐外

中間應每隔6跨設置一道。

7）腳手板：

腳手板采用松木，厚50mm、寬350?450mm、長度不少于3500mm

的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同步作

業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。

腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端80mm處用直徑1.2mm

的鍍鋅鐵絲箍繞2?3圈固定。當腳手板長度不不小于2nl時，可采用

兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)接縫中設兩根小橫桿，各桿距連接

縫日勺距離均不不小于150mm。靠墻一側日勺腳手板離墻距離不應不小于

150mm。拐角處兩個方向日勺腳手板應重疊放置，防止出現探頭及空擋

現象。

8）連墻件:

連墻件采用剛性連接，垂直距離為3600mm、水平距離為4500mm。

連墻桿用“48X3.5mm日勺鋼管，它與腳手架、建筑物日勺連接采用直角

扣件。

在構造每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在

頂板上兩框架柱間中點處，距構造外皮1500mm處理埋HRB335鋼筋（加

工尺寸與懸挑架預埋件相似），用348X3.5口勺鋼管與腳手架可靠拉

結。在腳手架時轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱至式拉桿°在

建筑物的首層設置兩道連墻件。

連墻件橫豎向次序排列、均勻布置、與架體和構造立面垂直，并

盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不不小于300mm）。連墻桿伸出扣

件的J距離應不小于10mm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠

近框架柱W、J小橫桿可直接作連墻桿用。

9）防護措施：

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1800X6000mm

的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里惻。作業(yè)層網應高于平臺

1200mm,并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3600m處

設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業(yè)

層腳手架立桿于600mm及120nmi處設有兩道防護欄桿，底部側面設

180mm高日勺擋腳板。

10）腳手架出入口的構造

出入口大小為4500mmX5400mm（寬X高）。出入口處再搭設

6000mmX4500mmX6000mm（長X寬X高）H勺防護棚，上鋪50mm厚的

雙層腳手板。

在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根鋪立桿，并高于

門洞口廣2步，立柱用短管斜撐互相聯絡。上方懸空立柱處增長兩根

斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支

撐，應伸出斜腹桿日勺端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分

別增長兩根斜腹桿，并用旋轉腫件固定在與之相交日勺小橫桿日勺伸出墻

上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點日勺距離在150nlm內。當斜腹桿在1跨越

2個步距時，應在相交日勺大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定子

其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。

L4.搭設安全防護

保證腳手架時搭設質量，如；架子底基要平整務實并加設墊木，

嚴格按規(guī)定的構造尺寸搭訕，控制立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏

差，腳手板要鋪滿鋪平，不得有探頭板。嚴格控制使用荷載，保證較

大日勺安全儲備。要有可靠的安全防護措施。作業(yè)層的外側面應設擋板、

圍欄或安全網。腳手架上多層作業(yè)時，各層間設可靠日勺防護棚檔C必

須有良好的防電、避雷裝置。架子搭設完畢后，需經驗收合格后，施

工追蹤曲線方可施工。作業(yè)人員就進行必要的培訓，持證上崗。安裝

位置搭設腳手板，施工人員在其上進行幕墻的安裝施工工作。

2.1吊籃施工措施

施工準備

2.1.1ZLD系列吊籃重要由提高器、工作平臺、安全鎖、懸掛機構和

電器系統(tǒng)構成。

(1)提高器

提高器由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構、鋼絲繩輸送

機構構成。

(2)工作平臺

工作平臺每個基本節(jié)長度為2.5M,用螺栓可將基本節(jié)組合成長

2.5M、5.0M、7.5MH勺平臺。

(3)安全鎖

使用離心式安全鎖時，安全繩通過繩輪、繩輪與離心限速機構相

聯，當吊籃向下運動速度超過限定值(22M/MIN)時，離心限速機構甩

塊觸發(fā)夾緊機構裝置，在IOCM距離內即可鎖住鋼絲繩，使整機停

止還動。

使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全鎖滾輪與限位之間穿入提

高機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當吊籃平

臺發(fā)生傾斜或工作繩發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪

日勺壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住。吊籃平臺傾斜角度W4。

(4)懸掛機構

懸掛機構由底座1、2,后座支柱，插桿，加強繩，前梁，中梁,

后梁，上支柱，三角形支架構成，懸掛機構前端伸出量為1.3-1.5MO

(5)電氣系統(tǒng)

吊籃是由二臺制動電機控制上下運動的。

1.電路：

三相四線電源引入Q1至電器箱，由QS三相斷路器至交流接觸器

KM1.KM2.KM3.KM4.KM5主觸頭上端KM2.KM3主觸頭下端至FT1熱

繼電器，引入Q4插座，外接電機線至基電機KMLKM4.KM5主觸頭

下端至FT2熱繼電器，引入Q5插座，外接電機線至右電機KM2。

電機W、J制動器在電機風葉下端。制動線圈W、J電源由QS3開關下端

引入半波整流器一1、一2端電壓為?220V半波整流VC1的+3端接

在接觸在2、KM3主觸頭上、+4接KM2、KM3主觸頭下端、Vcl的+4

端引入Q4控制左電機Ml制動器；半波整流器Vc2和+3端接在接觸

器KM4、KM5主觸頭上端、+4端接在KM4、KM5主角頭下端、VC2的+4

端引入Q5、控制右電機M2制動器。

2.控制電路

控制變壓器初級電壓?380V由QS1開關下端引入，SB1應急制動

按鈕控制。次級輸出?36V,由QS2下端引出至向上、向下控制電路。

①上行控制電路：

由QS2下端引出至Q4到左電機之上左限位動斷觸頭上端，觸頭

下端回進電器箱通過Q5至右電機之上右限位動斷觸頭上端，觸頭下

端回時電器箱至Q3到手握開關向上f按鈕再通過KM3、KM（下行接觸

器）動斷輔助觸頭持續(xù)通過SA轉換開關至KM2、KM4接觸器線圈一端,

線圈另一端至熱繼電器（FT2、FT1串聯）回到變壓器36V口勺“0”端。

②下行控制電路：

QS2下端引出至Q3到手握開關向1按鈕，再通過KM2、KM4（下行

接觸器）動斷輔助觸頭持續(xù)于熱繼電器FT2、FT1串聯回到變壓器36V

日勺“0”端。

轉換開磁SA的手柄在中間，表達二臺電機同步上、下運行；開

關手柄撥向右端，右電機工作，左電機不工作。開關手柄撥向左端，

左電機工作，右電機不工作。

③報警電路

a、主電路：

由QS1下端至交流接觸KM1主觸頭上端，主觸頭下端至電鈴HA一

端，另一端接工作接工作零線N1受電?220V。

b、報警控制電路：

由QS1下端引至面板SB2按鈕一端，按鈕另一端至KM1交流接觸器

一端，線圈另一端接FT端FT1至36V“0”端。按鈕一按電鈴響徹云

霄表達開車訊號。

C、上行自動報警控制：

QSKQS2的左、右上限開關二只的動合觸頭一端接QS2開關下

端；QSKQS2動合合開關另一端接KM1一端和SB2按鈕并聯。左右

限位中任何一只動作電鈴響自動報警。

④漏電保護闡明：

吊籃電器采用三相五線制，即三相電源XII、X21、X31工作接零

N,保護接地PE。工作接零N和保護接地PE要分開。保護接地PE由

電器箱外殼和電動外殼、吊籃連成一體，顧客可在安全鎖鋼絲繩下端

接保護接保護接地線。吊籃電源線切勿接在三相三線漏電開關下端。

備用電源：

Q2插座是備用電源?？晒┩庥迷O備電源

2.2吊籃日勺安裝

懸掛機構的安裝：

(1)將插桿分別裝入△形支架和后座支柱構成前座和支柱，用螺栓

固定(高度可根據女兒墻高度從1.2M至1.6M調整)。將前座和支柱

分別用螺栓固定在底座II和底座I上。

(2)將前梁(帶有吊板)穿入前座管內(伸出長度視狀況而定)裝好

上支柱、螺栓、螺母擰緊。

(3)將中梁套在前梁管外(長度視狀況而定)裝上螺栓、螺母擰緊。

(4)將后梁套在中梁內(長度視狀況而定)，螺栓、螺母擰緊另一端

裝入支柱管內(用末端二孔)裝聯接套板(大)，螺栓、螺母擰緊。

(5)加強繩(長8m)一端穿入前梁聯接套，裝鋼絲繩夾(按圖示方向

安裝)擰緊。

(6)加強繩經上支柱繩輪，另一端穿入裝于后支座聯接套上小J開

式螺栓扣，用鋼絲繩夾緊固(按圖示方向)。

(7)調整開式索具螺旋扣羅桿繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起

約3cm。

(8)分別把工作繩、安全繩用鋼絲繩夾緊固(按圖示方向)，同步

在安全繩上根據隋況安裝限位塊。

(9)將懸掛機構安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60

cm,兩懸掛機構前吊板之間距離為工作平臺長度。

(10)固定前后輪，加放配重，再分別把鋼絲繩緩