天然氣站場運行知識題庫及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.天然氣站場中，旋風分離器的主要作用是（）。A.去除固體顆粒和液態(tài)雜質(zhì)B.提高天然氣壓力C.調(diào)節(jié)天然氣流量D.儲存天然氣答案：A2.壓縮機組運行時，若潤滑油壓力低于（）MPa需緊急停機。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4答案：B（依據(jù)《天然氣壓縮機組運行維護規(guī)程》SY/T66552019）3.站場防爆區(qū)域劃分中，天然氣壓縮機房屬于（）區(qū)。A.0B.1C.2D.非防爆答案：B（根據(jù)《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB500582014）4.天然氣置換空氣時，管道內(nèi)天然氣濃度需達到（）%以上方可投入運行。A.85B.90C.95D.98答案：C（參考《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ332005）5.站場緊急切斷閥（ESD閥）的觸發(fā)信號不包括（）。A.可燃氣體濃度超標B.壓力超高C.溫度過低D.火災報警答案：C6.天然氣露點控制的主要目的是（）。A.防止管道內(nèi)積液B.提高熱值C.降低輸送壓力D.減少硫化氫含量答案：A7.站場安全閥的校驗周期為（）。A.半年B.1年C.2年D.3年答案：B（依據(jù)《安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG212016）8.壓縮機組振動值超過（）mm/s時需停機檢查。A.4.5B.6.3C.8.5D.11.2答案：B（參考設備廠家技術文件）9.站場陰極保護系統(tǒng)中，犧牲陽極的電位應低于被保護體（）mV。A.100B.200C.300D.500答案：B（根據(jù)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術規(guī)范》GB/T214482017）10.天然氣站場動火作業(yè)前，可燃氣體濃度需低于爆炸下限的（）%。A.10B.20C.30D.50答案：A（依據(jù)《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB308712022）11.站場自用氣系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應優(yōu)先采用（）。A.自力式調(diào)壓器B.電動調(diào)節(jié)閥C.手動截止閥D.節(jié)流孔板答案：A（考慮可靠性和經(jīng)濟性）12.壓縮機組冷卻系統(tǒng)中，冷卻水的pH值應控制在（）范圍內(nèi)。A.5.56.5B.6.57.5C.7.58.5D.8.59.5答案：C（防止腐蝕和結(jié)垢）13.站場巡檢時，發(fā)現(xiàn)法蘭密封處有“白霜”現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.天然氣泄漏導致局部降溫B.管道內(nèi)積液C.保溫層破損D.儀表誤報答案：A14.天然氣加臭劑（四氫噻吩）的添加量應保證泄漏時（）。A.濃度達到0.1ppm即可被察覺B.濃度達到爆炸下限的20%時可被察覺C.濃度達到爆炸下限的10%時可被察覺D.任何泄漏均能被察覺答案：B（根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB500282006）15.站場緊急放空時，放空口與站場工藝區(qū)的安全距離應不小于（）m。A.20B.30C.50D.100答案：C（依據(jù)《石油天然氣工程設計防火規(guī)范》GB501832004）16.壓縮機組啟動前，盤車檢查的目的是（）。A.確認轉(zhuǎn)子無卡阻B.預熱潤滑油C.測試電機轉(zhuǎn)向D.檢查振動傳感器答案：A17.站場儀表風系統(tǒng)的露點應低于環(huán)境最低溫度（）℃。A.5B.10C.15D.20答案：B（防止儀表氣管道結(jié)冰）18.天然氣管道置換過程中，置換介質(zhì)的流速應控制在（）m/s以下。A.1B.3C.5D.10答案：B（避免高速氣流產(chǎn)生靜電）19.站場閥門電動執(zhí)行器的“就地/遠程”切換操作應在（）狀態(tài)下進行。A.閥門全開B.閥門全關C.任意位置D.斷電答案：D（防止誤動作）20.壓縮機組運行中，若油溫超過（）℃需啟動備用冷卻器。A.60B.70C.80D.90答案：B（設備廠家技術要求）二、判斷題（每題1分，共15分）1.天然氣站場的安全間距僅需考慮工藝設備之間的距離，無需考慮周邊建（構(gòu)）筑物。（）答案：×（需同時滿足《GB50183》中與周邊建構(gòu)筑物的安全距離要求）2.壓縮機組潤滑油的主要作用是潤滑和冷卻，無需具備防銹功能。（）答案：×（潤滑油需具備潤滑、冷卻、防銹、清潔等多重功能）3.站場可燃氣體檢測報警器的安裝高度應根據(jù)天然氣密度確定，因天然氣密度比空氣小，探測器應安裝在設備上方0.30.6m處。（）答案：√4.天然氣置換過程中，可用氧氣作為置換介質(zhì)。（）答案：×（氧氣與天然氣混合可能引發(fā)爆炸，應使用氮氣或天然氣）5.站場緊急切斷閥（ESD閥）觸發(fā)后，需人工復位方可重新開啟。（）答案：√6.壓縮機組運行時，振動值突然升高可能是由于轉(zhuǎn)子動平衡破壞或軸承磨損。（）答案：√7.站場陰極保護系統(tǒng)中，犧牲陽極的消耗速率與土壤電阻率無關。（）答案：×（土壤電阻率越低，陽極消耗越快）8.天然氣露點是指在一定壓力下，天然氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度，壓力升高時露點溫度降低。（）答案：×（壓力升高，露點溫度升高）9.站場自用氣系統(tǒng)的過濾器應設置壓差計，當壓差超過0.1MPa時需更換濾芯。（）答案：√10.壓縮機組停機后，應立即關閉潤滑油泵，防止?jié)櫥托孤?。（）答案：×（需繼續(xù)運行潤滑油泵至油溫降至40℃以下）11.站場動火作業(yè)時，若環(huán)境風速超過8m/s，應停止作業(yè)。（）答案：√（依據(jù)GB308712022）12.天然氣加臭劑的添加量越多越好，可提高泄漏檢測的靈敏度。（）答案：×（過量加臭會導致氣味擾民，需按規(guī)范控制濃度）13.站場儀表風系統(tǒng)的壓力應保持在0.40.7MPa，壓力過低會導致調(diào)節(jié)閥動作遲緩。（）答案：√14.壓縮機組啟動前，必須確認入口壓力不低于最低允許值，防止喘振。（）答案：√15.站場巡檢時，發(fā)現(xiàn)管道保溫層潮濕，可能是保溫層破損或內(nèi)部介質(zhì)泄漏。（）答案：√三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述天然氣站場“三級過濾”的具體內(nèi)容及目的。答案：三級過濾指潤滑油從油桶到設備的三次過濾：①入庫過濾（油桶→固定油箱），濾網(wǎng)80目；②發(fā)放過濾（固定油箱→油壺），濾網(wǎng)100目；③加油過濾（油壺→設備油杯），濾網(wǎng)120目。目的是去除潤滑油中的雜質(zhì)，防止設備磨損。2.壓縮機組發(fā)生“喘振”的現(xiàn)象及危害是什么？如何預防？答案：現(xiàn)象：機組振動加劇、出口壓力波動、噪音異常；危害：損壞葉輪、軸承，甚至導致機組停機。預防措施：保持流量高于最小喘振流量（通過防喘振閥回流）、避免入口壓力過低、定期檢查葉輪和導葉狀態(tài)。3.站場可燃氣體檢測報警系統(tǒng)的日常維護內(nèi)容包括哪些？答案：①每周檢查探測器外觀及接線是否完好；②每月用標準氣樣（爆炸下限的20%）測試報警功能；③每季度清潔探測器表面，防止灰塵堵塞；④每年校準一次檢測精度；⑤記錄報警歷史，分析異常數(shù)據(jù)。4.天然氣管道置換時，如何判斷置換合格？答案：①連續(xù)三次（間隔5分鐘）在置換末端取樣，用氣相色譜儀檢測氧氣含量＜2%（空氣置換為天然氣）；②若用天然氣置換氮氣，檢測氮氣含量＜5%；③若用氮氣置換天然氣，檢測天然氣濃度＜1%（爆炸下限）。5.站場閥門日常巡檢的主要內(nèi)容有哪些？答案：①檢查閥門開關狀態(tài)與工藝要求是否一致；②觀察閥桿密封處是否有泄漏（無滴漏、無氣泡）；③查看手輪/執(zhí)行器是否完好，無變形或銹蝕；④記錄閥門前后壓力差（超過0.05MPa需排查堵塞）；⑤檢查伴熱系統(tǒng)是否正常（冬季）。6.壓縮機組冷卻系統(tǒng)失效的常見原因及處理措施？答案：原因：①冷卻水管道堵塞（水垢、雜物）；②冷卻風扇故障；③冷卻介質(zhì)不足（水/乙二醇液位低）；④溫控閥卡阻。處理措施：①清洗或疏通管道；②檢修或更換風扇；③補充冷卻介質(zhì)；④拆卸溫控閥檢查閥芯。四、案例分析題（每題5分，共15分）案例1：某天然氣輸氣站場在冬季運行中，調(diào)壓撬后管道出現(xiàn)冰堵，導致下游用戶供氣壓力下降。試分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①天然氣中含水量超標（露點高于環(huán)境溫度）；②調(diào)壓過程中天然氣膨脹吸熱（焦耳湯姆遜效應），溫度降低至露點以下；③管道保溫層破損，加速散熱。處理措施：①立即關閉調(diào)壓撬前后閥門，旁通供氣；②用熱水或電伴熱帶加熱冰堵段管道；③檢測天然氣露點，若超標需投用干燥裝置；④檢查保溫層，修復破損處；⑤長期措施：優(yōu)化脫水工藝，確保露點低于環(huán)境溫度5℃以上。案例2：巡檢人員發(fā)現(xiàn)壓縮機組潤滑油溫度持續(xù)升高（30分鐘內(nèi)從55℃升至80℃），但油壓正常。分析可能原因及應對步驟。答案：可能原因：①冷卻器換熱效率下降（內(nèi)部結(jié)垢或外部散熱不良）；②溫控閥故障（無法開啟冷卻水旁路）；③潤滑油泵排量不足（但油壓正常可排除此點）；④潤滑油變質(zhì)（粘度降低，散熱能力下降）。應對步驟：①檢查冷卻器進出口水溫差（正常應＞5℃，若＜3℃可能結(jié)垢）；②手動切換溫控閥至“強制冷卻”模式，觀察油溫變化；③取油樣檢測粘度和雜質(zhì)含量；④若為冷卻器結(jié)垢，停機后化學清洗；⑤若為溫控閥故障，更換閥芯；⑥若潤滑油變質(zhì)，更換符合規(guī)格的新油。案例3：站場因雷擊導致PLC控制系統(tǒng)失電，所有電動閥門無法操作，此時進站壓力為6.5MPa（設計壓力7.0MPa），出站壓力為4.0MPa（正常4.5MPa）。請列出