2025年數(shù)控車工中級面試考試重點一、單選題（共15題，每題2分）1.數(shù)控車床的坐標系中，X軸通常表示（）。A.刀具的進給方向B.工件的旋轉(zhuǎn)方向C.橫向進給方向D.縱向進給方向2.G01指令表示（）。A.快速定位B.直線插補C.圓弧插補D.暫停3.切削液的主要作用不包括（）。A.冷卻B.清洗C.潤滑D.保護刀具4.數(shù)控車床的刀尖圓弧半徑補償指令是（）。A.G00B.G01C.G41D.G025.下列哪種材料最適合加工薄壁零件（）。A.45鋼B.60Si2MnC.1Cr18Ni9TiD.HT2006.數(shù)控車床的進給速度單位通常是（）。A.mm/minB.m/minC.mm/sD.m/s7.刀具磨損到一定程度后，應（）。A.繼續(xù)使用B.更換新刀片C.調(diào)整刀尖D.重新刃磨8.數(shù)控車床的定位精度通常要求在（）。A.0.01mmB.0.1mmC.1mmD.10mm9.下列哪種不是數(shù)控車床的常用輔助功能（）。A.M03B.M04C.M05D.G0410.螺紋車削時，刀尖角通常選擇（）。A.30°B.60°C.90°D.120°11.數(shù)控車床的回零操作通常使用（）。A.G28B.G29C.G30D.G3112.切削深度較小時，應優(yōu)先考慮（）。A.高速切削B.低速切削C.中速切削D.慢速切削13.數(shù)控車床的刀具半徑補償取消指令是（）。A.G40B.G41C.G42D.G4314.下列哪種不是數(shù)控車床的常見報警代碼（）。A.003B.004C.005D.01015.數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)的主要作用是（）。A.清潔工件B.冷卻刀具C.加熱工件D.潤滑刀具二、多選題（共10題，每題3分）1.數(shù)控車床的常用準備功能包括（）。A.G00B.G01C.G02D.M03E.M042.切削液的選擇應根據(jù)以下哪些因素（）。A.工件材料B.切削方式C.刀具材料D.切削深度E.切削速度3.數(shù)控車床的常用指令包括（）。A.G00B.G01C.G02D.G03E.M034.刀具磨損的主要形式包括（）。A.磨損B.裂紋C.變形D.脫落E.腐蝕5.數(shù)控車床的輔助功能包括（）。A.M01B.M02C.M03D.M04E.M056.螺紋車削時，刀尖角的選擇應根據(jù)（）。A.工件材料B.螺紋牙型C.刀具材料D.切削深度E.切削速度7.數(shù)控車床的坐標系包括（）。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸E.C軸8.切削液的選擇應考慮（）。A.冷卻效果B.清洗能力C.潤滑性能D.防銹性能E.環(huán)保要求9.數(shù)控車床的常用報警代碼包括（）。A.001B.002C.003D.004E.00510.刀具刃磨時應注意（）。A.保持角度B.控制刃口鋒利度C.防止裂紋D.使用合適砂輪E.注意安全三、判斷題（共10題，每題2分）1.數(shù)控車床的X軸通常表示橫向進給方向。（）2.G01指令表示快速定位。（）3.切削液的主要作用是潤滑。（）4.數(shù)控車床的刀尖圓弧半徑補償指令是G42。（）5.45鋼最適合加工薄壁零件。（）6.數(shù)控車床的進給速度單位通常是mm/min。（）7.刀具磨損到一定程度后，應更換新刀片。（）8.數(shù)控車床的定位精度通常要求在0.1mm。（）9.M05是主軸停止指令。（）10.螺紋車削時，刀尖角通常選擇60°。（）四、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述數(shù)控車床的坐標系及其意義。2.切削液的選擇應根據(jù)哪些因素？3.數(shù)控車床的常用準備功能有哪些？4.刀具磨損的主要形式有哪些？5.螺紋車削時，刀尖角的選擇應根據(jù)哪些因素？五、計算題（共5題，每題6分）1.工件直徑為50mm，切削深度為2mm，進給速度為120mm/min，計算切削時間。2.工件長度為100mm，進給速度為80mm/min，計算加工時間。3.刀具半徑補償值為5mm，工件輪廓半徑為20mm，計算實際加工半徑。4.螺紋外徑為20mm，螺距為2mm，計算螺紋導程角。5.工件直徑為30mm，切削深度為1.5mm，進給速度為100mm/min，計算切削力（假設切削系數(shù)為0.3）。答案單選題答案1.D2.B3.D4.C5.C6.A7.B8.A9.D10.B11.A12.C13.A14.D15.B多選題答案1.ABC2.ABC3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.ABCDE7.ACDE8.ABCDE9.ABCD10.ABCDE判斷題答案1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×簡答題答案1.數(shù)控車床的坐標系及其意義：-X軸：縱向進給方向，通常表示工件的直徑方向。-Z軸：橫向進給方向，通常表示工件的長度方向。-C軸：旋轉(zhuǎn)方向，通常表示工件的旋轉(zhuǎn)方向。-坐標系的意義在于確定刀具在車床上的位置和運動方向，確保加工精度。2.切削液的選擇應根據(jù)哪些因素：-工件材料：不同材料對切削液的需求不同。-切削方式：粗加工和精加工對切削液的需求不同。-刀具材料：不同刀具材料對切削液的需求不同。-切削深度和速度：切削深度和速度越大，對切削液的需求越高。3.數(shù)控車床的常用準備功能：-G00：快速定位。-G01：直線插補。-G02：順時針圓弧插補。-G03：逆時針圓弧插補。-G41：刀具半徑補償左。-G42：刀具半徑補償右。-G40：取消刀具半徑補償。4.刀具磨損的主要形式：-磨損：刀具表面材料逐漸減少。-裂紋：刀具表面出現(xiàn)裂紋。-變形：刀具表面變形。-脫落：刀具表面材料脫落。-腐蝕：刀具表面腐蝕。5.螺紋車削時，刀尖角的選擇應根據(jù)哪些因素：-工件材料：不同材料對刀尖角的需求不同。-螺紋牙型：不同牙型的螺紋對刀尖角的需求不同。-刀具材料：不同刀具材料對刀尖角的需求不同。-切削深度和速度：切削深度和速度越大，對刀尖角的需求越高。計算題答案1.切削時間計算：-公式：切削時間=工件長度/進給速度-工件長度=直徑/2=50mm/2=25mm-切削時間=25mm/120mm/min=0.2083min2.加工時間計算：-公式：加工時間=工件長度/進給速度-加工時間=100mm/80mm/min=1.25min3.實際加工半徑計算：-公式：實際加工半徑=工件輪廓半徑-刀具半徑補償值-實際加工半徑=20mm-5mm=15mm4.螺紋導程