2025年工藝安全操作題集一、選擇題（每題2分，共20題）1.工藝操作人員發(fā)現(xiàn)壓力容器壓力異常升高時，應(yīng)首先采取的措施是？A.立即緊急停車B.適當(dāng)降低進(jìn)料量C.立即報(bào)告班長并檢查安全閥D.打開人孔排放2.化工生產(chǎn)中，以下哪種行為不屬于"三違"現(xiàn)象？A.違章指揮B.違章作業(yè)C.遵守操作規(guī)程D.違反勞動紀(jì)律3.以下哪種氣體泄漏時，應(yīng)優(yōu)先采取向上風(fēng)向疏散的措施？A.氫氣B.氮?dú)釩.二氧化碳D.氯氣4.工藝過程中，安全閥起跳后，操作人員應(yīng)首先檢查？A.安全閥排放是否正常B.緊急切斷閥是否關(guān)閉C.泄壓罐液位D.儀表是否失靈5.以下哪種情況下，工藝操作人員可以擅自離開崗位？A.臨時去茶水間B.設(shè)備進(jìn)行例行檢查C.接聽緊急電話D.嚴(yán)格執(zhí)行操作交接班6.化工生產(chǎn)中，以下哪種顏色通常表示危險(xiǎn)區(qū)域？A.黃色B.紅色C.藍(lán)色D.綠色7.以下哪種設(shè)備不需要定期進(jìn)行泄漏檢測？A.球罐B.管道C.法蘭連接D.儀表閥門8.工藝操作中，發(fā)現(xiàn)儀表顯示異常，正確的處理方法是？A.立即調(diào)整儀表B.忽視顯示繼續(xù)操作C.報(bào)告值班工程師確認(rèn)D.拆卸儀表檢查9.以下哪種情況屬于工藝變更？A.按時巡檢B.調(diào)整操作參數(shù)C.設(shè)備日常維護(hù)D.更換備件10.工藝操作人員發(fā)現(xiàn)著火時，應(yīng)立即采取的第一步是？A.使用滅火器滅火B(yǎng).報(bào)告火情并疏散C.關(guān)閉相關(guān)閥門D.穿戴防護(hù)用品二、判斷題（每題1分，共20題）1.工藝操作人員可以佩戴戒指進(jìn)行危險(xiǎn)區(qū)域操作。（×）2.安全帽可以重復(fù)使用，無需定期檢查。（×）3.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備必須使用防爆型。（√）4.工藝操作人員可以穿著易燃衣物進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。（×）5.泄漏的易燃?xì)怏w可以用明火檢查。（×）6.安全閥前后管道必須設(shè)置切斷閥。（√）7.工藝操作人員可以擅自修改操作記錄。（×）8.滅火器應(yīng)定期檢查壓力，確保有效。（√）9.工藝操作人員必須持證上崗。（√）10.防護(hù)眼鏡可以代替面罩使用。（×）11.危險(xiǎn)化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。（√）12.工藝操作人員可以擅自進(jìn)入隔離系統(tǒng)設(shè)備區(qū)。（×）13.事故應(yīng)急演練可以每年進(jìn)行一次。（√）14.工藝操作人員必須正確佩戴呼吸防護(hù)用品。（√）15.安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可以隨意解除。（×）16.工藝操作人員可以接收未經(jīng)授權(quán)的工藝指令。（×）17.易燃易爆場所嚴(yán)禁使用普通開關(guān)。（√）18.工藝操作人員必須掌握本崗位的應(yīng)急處置措施。（√）19.防護(hù)服可以穿脫多次，無需清潔消毒。（×）20.工藝操作人員可以擅自調(diào)整報(bào)警濃度。（×）三、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述工藝操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏時的應(yīng)急處置步驟。2.簡述安全閥的作用及定期檢查的內(nèi)容。3.簡述化工生產(chǎn)中"四不放過"原則的內(nèi)容。4.簡述進(jìn)入受限空間作業(yè)前的安全確認(rèn)要點(diǎn)。5.簡述工藝操作中防止誤操作的措施有哪些？四、計(jì)算題（每題10分，共2題）1.某反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，安全閥定壓為1.8MPa，若實(shí)測安全閥背壓為0.2MPa，求安全閥實(shí)際起跳壓力？2.某管道泄漏檢測顯示每小時泄漏量為15m3，管道內(nèi)氣體密度為1.2kg/m3，若泄漏物為易燃?xì)怏w，爆炸下限為5%，求泄漏物的爆炸極限濃度范圍？五、案例分析題（每題15分，共2題）1.某化工廠發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，造成3人死亡，5人受傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，操作人員擅自解除安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，導(dǎo)致反應(yīng)失控。分析事故原因及防范措施。2.某工廠發(fā)生硫化氫泄漏事故，導(dǎo)致2人中毒。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，未按規(guī)定進(jìn)行泄漏檢測，且應(yīng)急通道被堵塞。分析事故原因及改進(jìn)建議。答案一、選擇題答案1.C2.C3.D4.A5.D6.B7.D8.C9.B10.B二、判斷題答案1.×2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.√15.×16.×17.√18.√19.×20.×三、簡答題答案1.工藝操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏時的應(yīng)急處置步驟：（1）立即報(bào)告班長和值班工程師（2）根據(jù)泄漏物性質(zhì)和程度，佩戴相應(yīng)防護(hù)用品（3）關(guān)閉相關(guān)閥門，控制泄漏源（4）設(shè)置警戒區(qū)域，疏散無關(guān)人員（5）根據(jù)情況選擇堵漏或排放措施（6）記錄泄漏情況及處置過程2.安全閥的作用及定期檢查內(nèi)容：作用：在工藝超壓時自動泄壓，保護(hù)設(shè)備和人員安全定期檢查內(nèi)容：（1）檢查安全閥是否清潔，無堵塞（2）檢查彈簧是否銹蝕，無變形（3）檢查閥座和閥芯配合是否良好（4）檢查排放管路是否暢通（5）進(jìn)行手動起跳試驗(yàn)，檢查密封性3.化工生產(chǎn)中"四不放過"原則：（1）事故原因未查清不放過（2）責(zé)任人員未處理不放過（3）整改措施未落實(shí)不放過（4）有關(guān)人員未受到教育不放過4.進(jìn)入受限空間作業(yè)前的安全確認(rèn)要點(diǎn)：（1）空間內(nèi)氣體檢測合格（2）設(shè)置安全警示標(biāo)志（3）保持持續(xù)通風(fēng)（4）配備監(jiān)護(hù)人員（5）攜帶應(yīng)急器材（6）確認(rèn)出入口暢通5.工藝操作中防止誤操作的措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度（2）設(shè)置操作權(quán)限控制（3）采用防誤操作聯(lián)鎖（4）加強(qiáng)操作培訓(xùn)（5）執(zhí)行雙人確認(rèn)制度（6）保持操作界面清晰四、計(jì)算題答案1.安全閥實(shí)際起跳壓力=定壓+背壓=1.8MPa+0.2MPa=2.0MPa2.泄漏物爆炸極限濃度范圍：下限濃度=（泄漏量×(1-下限百分比)）/空間體積×100%上限濃度=（泄漏量×上限百分比）/空間體積×100%假設(shè)空間體積為1000m3：下限濃度=（15×(1-5%)）/1000×100%=14.25%上限濃度=（15×5%）/1000×100%=7.5%實(shí)際爆炸極限范圍=7.5%-14.25%五、案例分析題答案1.事故原因分析：（1）操作人員違規(guī)操作，擅自解除安全聯(lián)鎖（2）安全管理制度執(zhí)行不力（3）安全培訓(xùn)不到位（4）應(yīng)急措施不完善防范措施：（1）加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育（2）完善安全管理制度（3）強(qiáng)