2025年海南焊工培訓試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）A.電阻焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.冷壓焊答案：C2.E4315焊條型號中，“43”表示（）A.熔敷金屬抗拉強度最小值430MPaB.焊條直徑4.3mmC.焊接電流種類為直流反接D.焊條藥皮類型為鈦鈣型答案：A3.CO2氣體保護焊中，最適宜的氣體純度要求是（）A.≥98.5%B.≥99.5%C.≥99.9%D.≥95.0%答案：B4.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大、機械性能最差的區(qū)域是（）A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)答案：B5.手工電弧焊時，若電弧電壓過高，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）A.夾渣B.氣孔C.咬邊D.未焊透答案：B6.鋁及鋁合金焊接時，最主要的焊接問題是（）A.熱裂紋B.冷裂紋C.氧化膜難熔D.氣孔答案：C7.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，通常采用的電極是（）A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：C8.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）A.0.8~1.0B.1.0~1.2C.1.2~1.5D.1.5~2.0答案：B9.焊接殘余應力的主要危害是（）A.降低焊接接頭強度B.導致結(jié)構(gòu)變形或裂紋C.增加焊接熱輸入D.減少熔深答案：B10.下列材料中，焊接性最好的是（）A.Q235鋼B.45鋼C.T10鋼D.65Mn鋼答案：A11.管道全位置焊接時，仰焊位置最易出現(xiàn)的缺陷是（）A.未熔合B.夾渣C.焊瘤D.氣孔答案：C12.埋弧焊焊接時，若焊速過快，可能導致的缺陷是（）A.燒穿B.未焊透C.咬邊D.夾鎢答案：B13.焊接黃銅（銅鋅合金）時，最易產(chǎn)生的有毒氣體是（）A.氟化氫B.一氧化碳C.氧化鋅D.氮氧化物答案：C14.下列焊接變形中，最難矯正的是（）A.角變形B.波浪變形C.扭曲變形D.收縮變形答案：C15.焊接電流主要影響焊縫的（）A.熔寬B.余高C.熔深D.成形系數(shù)答案：C16.等離子弧焊與鎢極氬弧焊相比，最顯著的特點是（）A.電弧溫度低B.焊接速度慢C.電弧能量更集中D.適用薄板范圍小答案：C17.焊接16Mn鋼（Q345）時，通常需要預熱的條件是（）A.環(huán)境溫度≥0℃B.板厚≤20mmC.環(huán)境溫度＜0℃且板厚≥16mmD.任意條件答案：C18.氣割時，金屬能夠被氣割的首要條件是（）A.金屬熔點高于燃點B.金屬導熱性差C.金屬燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點D.金屬含碳量低答案：C19.手工電弧焊引弧時，劃擦法與直擊法相比，優(yōu)點是（）A.不易粘焊條B.電弧穩(wěn)定C.適用于狹窄位置D.操作簡單答案：A20.焊接過程中，產(chǎn)生焊接應力與變形的根本原因是（）A.焊接材料選擇不當B.焊接熱輸入過大C.焊件受熱不均勻D.焊接速度過快答案：C二、判斷題（每題1分，共15分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接作業(yè)時，為防止觸電，焊機外殼必須可靠接地。（）答案：√2.氬弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×（注：難熔金屬如鎢、鉬等需特殊工藝）3.焊條烘干溫度越高，去濕效果越好，因此應盡量提高烘干溫度。（）答案：×（注：需按焊條說明書控制溫度，過高會破壞藥皮成分）4.氣焊時，碳化焰適用于焊接低碳鋼。（）答案：×（注：碳化焰含過量乙炔，易增碳，低碳鋼應使用中性焰）5.焊接過程中，增大焊接電流會使焊縫熔深增加，熔寬也略有增加。（）答案：√6.埋弧焊可以采用較大的焊接電流，因此適合焊接厚板。（）答案：√7.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應采用快速冷卻的焊接工藝。（）答案：√8.焊接裂紋中，冷裂紋通常在焊接后立即出現(xiàn)，熱裂紋則在冷卻過程中產(chǎn)生。（）答案：×（注：冷裂紋有延遲性，熱裂紋在高溫固相線附近產(chǎn)生）9.氣割時，割嘴與工件的距離應隨工件厚度增加而增大。（）答案：√10.手工電弧焊時，堿性焊條（低氫型）應采用直流反接，以減少氣孔。（）答案：√11.焊接殘余變形可以通過焊前反變形法進行預防。（）答案：√12.二氧化碳氣體保護焊的焊縫含氫量低，因此抗裂性好。（）答案：√13.焊接鋁及鋁合金時，采用交流氬弧焊可以利用“陰極破碎”作用清除氧化膜。（）答案：√14.焊接過程中，產(chǎn)生的紫外線主要對眼睛和皮膚造成傷害，應佩戴護目鏡和防護手套。（）答案：√15.管道焊接時，為保證根部焊透，底層焊道應采用較大的焊接電流。（）答案：×（注：底層焊道需控制熱輸入，防止燒穿，通常采用較小電流）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述手工電弧焊中“焊條直徑選擇”的主要依據(jù)。答案：焊條直徑選擇主要依據(jù)以下因素：①焊件厚度：厚度越大，焊條直徑越大（如3mm厚選3.2mm，6mm厚選4mm）；②焊接位置：平焊可選較大直徑（4~5mm），立、橫、仰焊宜選較小直徑（3.2mm及以下）；③接頭形式：坡口對接焊第一層用小直徑（2.5~3.2mm），填充層用較大直徑；④焊接電流：直徑越大，所需電流越大，需匹配焊機容量。2.說明CO2氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答案：飛濺原因：①熔滴過渡時，CO2分解產(chǎn)生CO氣體膨脹導致飛濺；②短路過渡時，短路電流增長過快引起液橋爆斷；③焊絲成分中硅、錳含量不足，脫氧不充分；④焊接參數(shù)不當（如電壓過低、電流過大）?？刂拼胧孩俨捎煤琒i、Mn的焊絲（如H08Mn2SiA）增強脫氧；②調(diào)整焊接參數(shù)（提高電弧電壓、控制短路電流上升速度）；③使用混合氣體（如Ar+CO2）減少CO生成；④采用波形控制等逆變電源技術優(yōu)化過渡過程。3.焊接低碳鋼時，如何預防焊接裂紋的產(chǎn)生？答案：預防措施：①選擇合適的焊接材料（如E43系列焊條），保證焊縫金屬與母材成分匹配；②控制焊接熱輸入（避免過大或過小），防止過熱或冷卻過快；③焊前清理坡口及附近20mm內(nèi)的油污、鐵銹，減少氫源；④對于厚板或剛性大的結(jié)構(gòu)，采用焊前預熱（50~100℃）和焊后緩冷；⑤合理設計焊接順序，減少焊接應力；⑥焊后進行去應力退火（550~650℃）消除殘余應力。4.簡述鎢極氬弧焊（TIG）的操作要點。答案：操作要點：①鎢極伸出長度：一般為3~5mm（平焊）或2~3mm（立、仰焊），過長易燒損，過短影響視線；②噴嘴與工件距離：8~14mm，距離過近易粘鎢，過遠保護效果差；③送絲角度：焊絲與工件成15°~20°，與焊槍成90°~100°，保持均勻送絲；④電弧長度：約等于鎢極直徑（1~3mm），過長易產(chǎn)生氣孔；⑤引弧方式：采用高頻引弧或接觸引?。ū苊鈩潅ぜ?；⑥收弧時需填滿弧坑，防止裂紋，可采用衰減電流法。5.分析氣焊火焰種類對焊接質(zhì)量的影響。答案：①中性焰（O2:C2H2=1.0~1.2）：焰心、內(nèi)焰、外焰分明，內(nèi)焰溫度最高（約3150℃），適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、紫銅等，不會引起金屬氧化或增碳；②碳化焰（O2:C2H2＜1.0）：內(nèi)焰呈淡白色，外焰較長，含過量乙炔，會使焊縫增碳、變脆，適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金；③氧化焰（O2:C2H2＞1.2）：焰心短小、外焰短而藍，含過量氧氣，會使金屬氧化生成脆性氧化物，適用于焊接黃銅（利用氧化焰減少鋅蒸發(fā)）。四、實操題（共5分）題目：Q235鋼板（10mm厚，300mm×200mm）對接平焊，開V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm），采用E4303焊條（直徑3.2mm），完成單面焊雙面成形操作。評分標準：（1）焊前準備（1分）：坡口清理（無油污、鐵銹），焊條烘干（100~150℃×1h），焊機接線（接地良好），電流調(diào)節(jié)（90~120A），符合要求得1分，每缺一項扣0.2分。（2）操作過程（2分）：引?。o粘條、無劃傷）