2025年焊工(技師)證考試題庫含答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，為防止冷裂紋，預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)是（）。A.鋼材碳當(dāng)量、板厚、結(jié)構(gòu)拘束度B.焊接電流大小C.焊條直徑D.環(huán)境濕度答案：A2.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，過渡層的形成主要是由于（）。A.稀釋作用導(dǎo)致合金元素?cái)U(kuò)散B.冷卻速度過快C.焊接電流過大D.保護(hù)氣體流量不足答案：A3.鋁合金TIG焊時(shí)，采用交流電源的主要目的是（）。A.利用陰極破碎作用清除氧化膜B.提高熔深C.減少飛濺D.降低熱輸入答案：A4.焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的主要危害是（）。A.降低結(jié)構(gòu)承載能力，導(dǎo)致脆性斷裂B.增加焊接變形C.減少焊縫熔深D.提高疲勞強(qiáng)度答案：A5.埋弧焊焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔深B.熔寬C.余高D.成形系數(shù)答案：A6.焊接工藝評(píng)定（PQR）的關(guān)鍵因素不包括（）。A.母材類別號(hào)B.焊接方法C.焊工操作技能D.焊后熱處理溫度答案：C7.磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)（）。A.鐵磁性材料表面及近表面缺陷B.非鐵磁性材料內(nèi)部缺陷C.所有金屬材料表面缺陷D.非金屬材料內(nèi)部裂紋答案：A8.焊接熱循環(huán)中，對(duì)焊縫金屬組織和性能影響最大的參數(shù)是（）。A.冷卻速度（t8/5）B.峰值溫度C.加熱速度D.高溫停留時(shí)間答案：A9.銅及銅合金焊接時(shí)，最容易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.熱裂紋、氣孔B.冷裂紋、未熔合C.夾渣、咬邊D.未焊透、凹坑答案：A10.焊接機(jī)器人編程中，“示教再現(xiàn)”模式的核心是（）。A.通過手動(dòng)操作記錄路徑和參數(shù)B.自動(dòng)生成最優(yōu)焊接軌跡C.實(shí)時(shí)調(diào)整焊接電流電壓D.離線編程模擬答案：A11.氫致裂紋（HIC）主要發(fā)生在（）。A.低碳鋼及低合金鋼焊縫或熱影響區(qū)B.不銹鋼焊縫C.鋁合金熔合線D.銅合金熱影響區(qū)答案：A12.焊接接頭沖擊試驗(yàn)的目的是評(píng)定材料的（）。A.低溫韌性B.抗拉強(qiáng)度C.硬度D.耐腐蝕性答案：A13.等離子弧焊接時(shí)，壓縮噴嘴的孔徑減小會(huì)導(dǎo)致（）。A.等離子弧能量密度增加，穿透能力增強(qiáng)B.電弧穩(wěn)定性下降C.熔寬增大D.熱輸入降低答案：A14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，使用含硅、錳脫氧劑的焊絲主要是為了（）。A.防止焊縫中產(chǎn)生氣孔B.提高焊縫強(qiáng)度C.減少飛濺D.改善成形答案：A15.焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，減少應(yīng)力集中的措施不包括（）。A.避免焊縫交叉B.采用大鈍邊單邊坡口C.過渡區(qū)圓滑過渡D.減少焊縫余高答案：B16.鎳基合金焊接時(shí)，為防止熱裂紋，應(yīng)控制（）。A.硫、磷等雜質(zhì)含量，采用小熱輸入B.提高預(yù)熱溫度C.增加焊接電流D.延長(zhǎng)層間停留時(shí)間答案：A17.射線檢測(cè)中，底片上呈現(xiàn)為黑度均勻的圓形或橢圓形缺陷影像，可能是（）。A.氣孔B.裂紋C.夾渣D.未熔合答案：A18.焊接接頭中，熔合區(qū)（熔合線）的主要特征是（）。A.晶粒粗大，組織不均勻，力學(xué)性能薄弱B.晶粒細(xì)小，性能優(yōu)異C.與母材成分完全一致D.無缺陷聚集答案：A19.鈦及鈦合金焊接時(shí)，最關(guān)鍵的保護(hù)措施是（）。A.全程惰性氣體保護(hù)（包括背面）B.提高焊接速度C.使用直流反接D.增加預(yù)熱溫度答案：A20.焊接殘余變形的矯正方法中，機(jī)械矯正法的原理是（）。A.通過外力使材料產(chǎn)生塑性變形抵消焊接變形B.利用局部加熱引起的收縮抵消變形C.調(diào)整焊接順序D.增加拘束度答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分，少選、錯(cuò)選均不得分）1.影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素包括（）。A.焊縫表面粗糙度B.焊接殘余應(yīng)力C.接頭形式（如對(duì)接、角接）D.焊縫金屬強(qiáng)度答案：ABCD2.預(yù)防不銹鋼焊接晶間腐蝕的措施有（）。A.采用超低碳焊絲（如308L）B.控制熱輸入，快速冷卻C.焊后固溶處理D.增加焊縫余高答案：ABC3.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因有（）。A.坡口表面有油污、水分B.保護(hù)氣體流量不足或純度不夠C.焊接速度過慢D.焊條未按規(guī)定烘干答案：ABD4.焊接工藝規(guī)程（WPS）應(yīng)包含的內(nèi)容有（）。A.母材牌號(hào)及規(guī)格B.焊接方法、電流種類C.預(yù)熱溫度及層間溫度D.焊工姓名答案：ABC5.鋁合金MIG焊時(shí)，常見的缺陷有（）。A.氣孔（主要為氫氣孔）B.熱裂紋（結(jié)晶裂紋）C.氧化膜夾雜D.冷裂紋答案：ABC三、判斷題（每題2分，共20分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接熱輸入越大，焊縫冷卻速度越慢，越有利于改善焊縫韌性。（×）2.低合金高強(qiáng)鋼焊后進(jìn)行消應(yīng)力熱處理（SR）可以降低殘余應(yīng)力，但可能導(dǎo)致熱影響區(qū)軟化。（√）3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，采用直流正接可減少鎢極燒損。（√）4.焊縫中的夾渣主要是由于焊接電流過大、熔池金屬凝固過快導(dǎo)致的。（×）5.焊接結(jié)構(gòu)中，角焊縫的強(qiáng)度計(jì)算以焊縫的喉厚為有效厚度。（√）6.磁粉檢測(cè)不能檢測(cè)非鐵磁性材料（如奧氏體不銹鋼）的表面缺陷。（√）7.焊接機(jī)器人編程時(shí)，路徑規(guī)劃需考慮焊槍與工件的角度（如保持10°-15°后傾角）。（√）8.銅及銅合金焊接時(shí)，采用預(yù)熱可減少熱應(yīng)力，但會(huì)增加氣孔傾向。（×）9.焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍中，母材厚度為10mm的評(píng)定可覆蓋產(chǎn)品厚度2-20mm（無沖擊要求時(shí)）。（√）10.氫致裂紋（冷裂紋）通常在焊接后立即出現(xiàn)，與延遲時(shí)間無關(guān)。（×）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)冷裂紋的產(chǎn)生條件及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生條件：①焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織（馬氏體）；②焊接接頭中存在擴(kuò)散氫；③焊接殘余應(yīng)力（包括拘束應(yīng)力）。預(yù)防措施：①控制鋼材碳當(dāng)量（選擇碳當(dāng)量低的材料）；②焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少淬硬組織）；③嚴(yán)格烘干焊條/焊劑（減少氫來源）；④采用低氫焊接材料；⑤控制層間溫度；⑥焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理（如300-350℃保溫2h）或消應(yīng)力熱處理；⑦優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少拘束度。2.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，為什么要采用鎳基填充材料？答案：①避免珠光體鋼中的碳向奧氏體焊縫擴(kuò)散，形成增碳層（在珠光體側(cè)）和貧碳層（在奧氏體側(cè)），導(dǎo)致接頭性能下降；②鎳基合金對(duì)碳的溶解度較高，可抑制碳擴(kuò)散；③鎳基合金與兩側(cè)母材的線膨脹系數(shù)差異較小，可減少焊接殘余應(yīng)力；④鎳基合金的抗裂性和耐蝕性更優(yōu)，能保證接頭的長(zhǎng)期使用性能。3.簡(jiǎn)述埋弧焊焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）對(duì)焊縫成形的影響。答案：①焊接電流：主要影響熔深，電流增大，熔深顯著增加，熔寬略有增加，余高增大；②電弧電壓：主要影響熔寬，電壓增大，熔寬增加，熔深和余高略有減?。虎酆附铀俣龋核俣仍龃?，單位長(zhǎng)度焊縫熱輸入減少，熔深、熔寬、余高均減小，速度過快易導(dǎo)致未焊透、咬邊；速度過慢易導(dǎo)致燒穿、成形不良。4.如何通過焊接工藝控制減少焊接變形？答案：①合理設(shè)計(jì)焊縫：減少焊縫數(shù)量、長(zhǎng)度和截面尺寸；避免焊縫集中或交叉；②選擇合理的焊接順序：如對(duì)稱焊、分段退焊、跳焊；③采用反變形法：焊前預(yù)設(shè)與焊接變形相反的變形量；④剛性固定法：焊前對(duì)工件進(jìn)行拘束，限制變形；⑤選擇熱輸入較低的焊接方法（如TIG焊比手工電弧焊變形小）；⑥控制層間溫度，避免局部過熱；⑦對(duì)于長(zhǎng)焊縫，采用逐步退焊或分中對(duì)稱焊。5.簡(jiǎn)述射線檢測(cè)（RT）與超聲波檢測(cè)（UT）的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比。答案：①RT優(yōu)點(diǎn)：缺陷影像直觀（底片可長(zhǎng)期保存），對(duì)體積型缺陷（如氣孔、夾渣）靈敏度高；缺點(diǎn)：對(duì)面積型缺陷（如裂紋）的檢出率受角度影響，檢測(cè)成本高，有輻射危害，不適用于厚大工件（>200mm）。②UT優(yōu)點(diǎn)：對(duì)面積型缺陷（如裂紋、未熔合）靈敏度高，檢測(cè)速度快，成本低，可檢測(cè)厚大工件（>1000mm）；缺點(diǎn)：缺陷定性、定量依賴檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)，無直觀記錄（需配合記錄儀器），對(duì)表面粗糙工件檢測(cè)困難。五、案例分析題（共20分）某企業(yè)承接一臺(tái)Q345R（16MnR）低合金鋼板制壓力容器（厚度δ=30mm）的焊接任務(wù)，采用埋弧焊（SAW），焊絲H08MnA，焊劑SJ101（熔煉型）。焊接后經(jīng)X射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，焊縫中存在多條沿焊縫長(zhǎng)度方向分布的縱向裂紋，裂紋位置主要集中在焊縫中心區(qū)域。問題：1.分析該裂紋的可能類型及產(chǎn)生原因。（10分）2.提出針對(duì)性的預(yù)防措施。（10分）答案：1.裂紋類型及原因：可能為熱裂紋（結(jié)晶裂紋）。原因分析：①Q(mào)345R屬于低合金高強(qiáng)鋼，含Mn、Si等合金元素，焊縫凝固時(shí)易形成低熔點(diǎn)共晶（如FeS-Fe），在凝固后期收縮應(yīng)力作用下產(chǎn)生結(jié)晶裂紋；②焊絲H08MnA含碳量較高（C≤0.10%），可能導(dǎo)致焊縫碳當(dāng)量偏高，增加熱裂傾向；③焊劑SJ101為熔煉型，若烘干不充分（如未按300-400℃烘干2h），會(huì)帶入水分，分解產(chǎn)生H2、CO等氣體，增加氣孔和裂紋傾向；④焊接參數(shù)不當(dāng)（如電流過大、速度過慢）導(dǎo)致熔池過熱，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，低熔點(diǎn)物質(zhì)聚集在晶界；⑤焊縫成形系數(shù)（熔寬/熔深）過小（<1.3），焊縫呈窄而深的形狀，中心晶界易形成液態(tài)薄膜，在收縮應(yīng)力下開裂。2.預(yù)防措施：①調(diào)整焊接材料：選用含Mn量更高（如H10Mn2）或含Ti、Zr等細(xì)化晶粒元素的焊絲，提高焊縫抗裂性；②嚴(yán)格烘干焊劑（SJ101按350℃×2h烘干），并