2025年焊工比武考試題及答案一、理論知識考試（總分100分）（一）單項選擇題（每題2分，共20題，合計40分）1.下列焊接方法中，熱輸入量最小的是（）。A.手工電弧焊（SMAW）B.鎢極氬弧焊（GTAW）C.熔化極氬弧焊（GMAW）D.埋弧焊（SAW）2.Q345R低合金鋼板（厚度12mm）采用焊條電弧焊時，推薦的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E60183.不銹鋼（06Cr19Ni10）與Q235B低碳鋼異種鋼焊接時，為避免熔合區(qū)脆化，應(yīng)優(yōu)先選擇的填充材料是（）。A.H08Mn2SiA（ER50-6）B.H0Cr21Ni10（ER308）C.H10Mn2（ER55-B2）D.H1Cr13（ER410）4.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接電流過小B.電弧電壓過低C.焊接速度過慢D.電弧過長或運條手法不當5.下列缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷且無法通過肉眼直接觀察的是（）。A.表面氣孔B.未熔合C.焊縫余高超標D.焊瘤6.CO2氣體保護焊中，為減少飛濺，應(yīng)選擇的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流7.鋁合金（5A06）焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.夾渣D.未焊透8.埋弧焊焊接時，若焊劑層過薄，可能導(dǎo)致的問題是（）。A.焊縫成形不良B.電弧不穩(wěn)，易產(chǎn)生氣孔C.熔深不足D.焊縫余高過大9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.導(dǎo)致焊接變形或裂紋C.減少焊縫熔深D.增加焊接熱輸入10.焊接作業(yè)中，氧氣膠管的顏色應(yīng)為（）。A.紅色B.藍色C.黑色D.綠色11.厚度為20mm的Q345R鋼板對接焊，采用V型坡口（坡口角度60°，鈍邊2mm），根部間隙3mm，焊接層數(shù)為3層，第二層焊接時的主要目的是（）。A.保證根部熔合B.填充坡口并控制熔池形狀C.蓋面并優(yōu)化表面成形D.消除焊接應(yīng)力12.下列焊接參數(shù)中，對焊縫熔深影響最大的是（）。A.電弧電壓B.焊接電流C.焊接速度D.氣體流量13.預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)是（）。A.環(huán)境溫度B.母材的碳當量和厚度C.焊條直徑D.焊接位置14.射線檢測（RT）中，評定焊縫質(zhì)量為Ⅱ級的條件是（）。A.允許存在單個氣孔，且長度≤1/3板厚B.不允許存在裂紋、未熔合，氣孔和夾渣數(shù)量不超過規(guī)定C.允許存在條狀夾渣，長度≤2/3板厚D.所有缺陷均不允許存在15.手工電弧焊時，焊條藥皮的主要作用不包括（）。A.穩(wěn)弧B.脫氧C.提高焊接速度D.形成熔渣保護熔池16.管道全位置焊接（5G位置）時，最困難的焊接區(qū)間是（）。A.平焊位置（6點）B.立焊位置（3點、9點）C.仰焊位置（12點）D.爬坡位置（4點、8點）17.焊接熱影響區(qū)中，晶粒最粗大、力學(xué)性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)18.焊接低合金高強鋼時，為防止冷裂紋，應(yīng)采取的關(guān)鍵措施是（）。A.提高焊接速度B.降低預(yù)熱溫度C.控制層間溫度并進行后熱D.減少焊接電流19.下列焊接材料中，需要嚴格烘干（350~400℃保溫2小時）的是（）。A.CO2氣體B.實芯焊絲C.低氫型焊條D.鋁及鋁合金焊絲20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m（二）判斷題（每題1分，共10題，合計10分）1.焊接時，增大電弧電壓會使焊縫熔寬增加，熔深減小。（）2.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、慢速度的焊接工藝。（）3.焊縫余高越高，焊縫強度越高，因此應(yīng)盡量增大余高。（）4.氬弧焊焊接鋁鎂合金時，應(yīng)采用交流電源以去除氧化膜。（）5.焊接過程中，層間溫度過高會導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，降低接頭韌性。（）6.氣割與氣焊使用的乙炔瓶可以臥放使用。（）7.未焊透缺陷會顯著降低焊縫的承載能力，是焊接接頭中的嚴重缺陷。（）8.埋弧焊焊接時，焊劑粒度越細，保護效果越好，但可能導(dǎo)致電弧不穩(wěn)。（）9.焊接殘余變形可以通過火焰矯正或機械矯正消除，但殘余應(yīng)力無法完全消除。（）10.焊條電弧焊時，堿性焊條（如E5015）的焊接煙塵比酸性焊條（如E4303）少。（）（三）簡答題（每題5分，共6題，合計30分）1.簡述CO2氣體保護焊中“短路過渡”與“射流過渡”的特點及適用場景。2.列舉3種常見的焊接裂紋類型，并說明其產(chǎn)生的主要原因。3.分析Q345R（16MnR）低合金鋼板（厚度30mm）焊接時，為何需要預(yù)熱？預(yù)熱溫度如何確定？4.手工電弧焊焊接管道（Φ219×10mm，20鋼）水平固定（5G位置）時，簡述打底焊的操作要點。5.不銹鋼（022Cr17Ni12Mo2）焊接時，如何防止“貧鉻區(qū)”形成？6.焊接作業(yè)中，若發(fā)生觸電事故，應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施？（四）綜合分析題（20分）某化工廠一臺壓力管道（材質(zhì)為15CrMoR，規(guī)格Φ325×12mm，工作溫度450℃，設(shè)計壓力6.4MPa）在運行3年后，焊縫熱影響區(qū)出現(xiàn)沿晶裂紋。經(jīng)檢測，裂紋處硬度值為380HV（標準要求≤280HV），母材與焊縫的化學(xué)成分符合標準，焊接工藝記錄顯示：預(yù)熱溫度150℃，層間溫度200℃，焊接方法為焊條電弧焊（E5515-B2焊條），焊后未進行熱處理。請分析裂紋產(chǎn)生的原因，并提出改進措施。二、實操技能考試（總分100分）（一）考試項目：板-板對接平焊（1G位置）母材：Q345R（16MnR），尺寸300mm×150mm×12mm（長×寬×厚）坡口形式：V型坡口（坡口角度60°±5°，鈍邊1~2mm，根部間隙2~3mm）焊接方法：手工電弧焊（SMAW）焊接材料：E5015（Φ3.2mm、Φ4.0mm）要求：完成單面焊雙面成形，焊縫長度≥200mm（二）評分標準（總分100分）|考核項目|考核內(nèi)容及要求|分值|評分細則||-|--||-||焊前準備|焊條烘干（350℃×2h）、坡口清理（去除油污、氧化皮，露出金屬光澤）、工件裝夾|10|焊條未烘干扣5分；坡口清理不徹底（每處）扣2分；裝夾不牢固扣3分||焊接操作|引弧穩(wěn)定（無粘條、無弧坑）、運條均勻（焊縫寬度一致）、熔池控制（無燒穿、未熔合）|20|引弧粘條/弧坑（每處）扣2分；運條不均勻（焊縫寬度偏差＞2mm）扣5分；燒穿/未熔合（每處）扣10分||焊縫外觀|余高0~3mm，余高差≤2mm；咬邊深度≤0.5mm（長度≤焊縫總長10%）；表面無氣孔、裂紋、夾渣|30|余高超標（每處）扣3分；咬邊深度＞0.5mm（每處）扣5分；表面氣孔/裂紋/夾渣（每個）扣10分||無損檢測|X射線檢測（RT）符合JB/T4730.2-2005Ⅱ級標準|20|Ⅰ級合格不扣分；Ⅱ級合格扣5分；Ⅲ級及以下不合格（扣20分）||力學(xué)性能|拉伸試驗（抗拉強度≥510MPa）、彎曲試驗（180°無裂紋）|20|拉伸不合格（每根試樣）扣10分；彎曲裂紋（每處）扣10分||安全文明|正確使用勞保用品（手套、面罩）、焊后清理（焊渣、飛濺）、設(shè)備歸位|10|未戴面罩/手套（每項）扣3分；未清理焊渣（每處）扣2分；設(shè)備未歸位扣2分|理論知識考試答案（一）單項選擇題1.B2.B3.B4.D5.B6.B7.B8.B9.B10.A11.B12.B13.B14.B15.C16.C17.B18.C19.C20.B（二）判斷題1.√2.×（應(yīng)采用小電流、快速度）3.×（余高過大會導(dǎo)致應(yīng)力集中）4.√5.√6.×（乙炔瓶禁止臥放）7.√8.√9.√10.×（堿性焊條煙塵更多）（三）簡答題1.短路過渡：特點是熔滴體積小，過渡頻率高（50~200Hz），電弧電壓低（18~24V），焊接電流小（80~200A），適用于薄板（≤6mm）、全位置焊接；射流過渡：特點是熔滴呈細顆粒（直徑＜焊絲直徑），過渡穩(wěn)定無飛濺，電弧電壓高（25~36V），焊接電流大（250~500A），適用于中厚板平焊、橫焊。2.熱裂紋：因熔池結(jié)晶時低熔點共晶物聚集在晶界，在收縮應(yīng)力作用下開裂（常見于不銹鋼、鋁合金）；冷裂紋：由氫致脆化、淬硬組織和殘余應(yīng)力共同作用引起（常見于低合金高強鋼）；再熱裂紋：焊后熱處理或高溫運行時，粗晶區(qū)晶界析出碳化物導(dǎo)致脆化開裂（常見于Cr-Mo鋼）。3.Q345R碳當量（Ceq）約0.45%（＞0.4%），厚度30mm時，焊接冷卻速度快，易形成馬氏體等淬硬組織，氫致冷裂紋傾向大，需預(yù)熱；預(yù)熱溫度根據(jù)Ceq、板厚、結(jié)構(gòu)拘束度確定，一般為100~150℃（具體需通過焊接性試驗或查表GB/T19869.1）。4.打底焊操作要點：采用斷弧焊或連弧焊；電弧在坡口兩側(cè)稍作停留（確保熔合）；控制熔孔大?。ū乳g隙大1~2mm）；仰焊位置壓低電?。ǚ乐贡趁鎯?nèi)凹）；立焊位置勻速運條（避免鐵水下流）；平焊位置稍作擺動（保證背面成形）。5.防止“貧鉻區(qū)”措施：采用超低碳（如022Cr17Ni12Mo2）或含穩(wěn)定化元素（Ti、Nb）的不銹鋼；控制焊接熱輸入（小電流、快速度）；縮短450~850℃敏化溫度區(qū)間停留時間；焊后固溶處理（1050~1100℃水淬）。6.觸電應(yīng)急措施：立即切斷電源（用干燥木棍、絕緣工具挑開電線）；若無法斷電，戴絕緣手套拉開觸電者；檢查呼吸、心跳（無則進行CPR）；撥打120，保持傷者平臥，避免移動（除非環(huán)境危險）。（四）綜合分析題原因分析：（1）熱輸入控制不當：焊條電弧焊熱輸入較低，15CrMoR（珠光體耐熱鋼）焊后冷卻速度快，熱影響區(qū)易形成馬氏體等淬硬組織（硬度380HV＞280HV），增加冷裂紋傾向；（2）未進行焊后熱處理：15CrMoR需焊后進行高溫回火（700~740℃）以消除殘余應(yīng)力、改