2025年焊工考試檢測卷及答案詳解一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有1個正確選項）1.下列焊接方法中，最適合焊接不銹鋼薄板的是（）。A.手工電弧焊B.CO?氣體保護(hù)焊C.鎢極氬弧焊（TIG）D.埋弧焊2.E5015焊條的“15”表示（）。A.熔敷金屬抗拉強度500MPaB.低氫鈉型藥皮，直流反接C.鈦鈣型藥皮，交直流兩用D.適用于平焊位置3.焊接過程中，熔池結(jié)晶的方向是（）。A.從熔池中心向熔合線B.從熔合線向熔池中心C.垂直于焊縫軸線D.隨機分布4.低合金高強鋼焊接時，預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊接變形B.降低焊縫冷卻速度C.提高熔池流動性D.增加熔深5.下列缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透6.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.短路過渡B.顆粒過渡C.射流過渡D.脈沖過渡7.焊接厚度為8mm的Q345鋼（碳當(dāng)量0.45%），合理的焊接電流范圍（焊條直徑4mm）是（）。A.80-120AB.120-160AC.160-200AD.200-240A8.射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）相比，最大的優(yōu)勢是（）。A.檢測厚度大B.對體積型缺陷敏感C.可記錄缺陷影像D.檢測效率高9.手工電弧焊焊接立焊時，運條方式應(yīng)選擇（）。A.直線運條B.鋸齒形運條C.圓圈形運條D.三角形運條10.焊接黃銅時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢11.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m12.焊接殘余應(yīng)力的根本原因是（）。A.焊縫金屬收縮B.熱輸入過大C.焊接順序不合理D.母材強度高13.下列焊條中，用于焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E5515-G14.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）。A.焊劑層過厚B.焊接速度過慢C.焊劑吸潮D.電弧電壓過低15.焊接熱影響區(qū)中，組織性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.不完全重結(jié)晶區(qū)16.焊接管道環(huán)縫時，采用“對稱焊”的主要目的是（）。A.減少應(yīng)力集中B.防止變形C.提高效率D.改善焊縫成型17.下列氣體中，屬于惰性保護(hù)氣體的是（）。A.CO?B.ArC.O?D.H?18.焊接厚板時，開坡口的主要目的是（）。A.減少熱輸入B.保證焊透C.提高效率D.降低成本19.焊接過程中，“后熱”的溫度一般為（）。A.50-100℃B.150-300℃C.400-500℃D.600-700℃20.下列材料中，焊接性最好的是（）。A.Q235鋼B.45鋼C.16Mn鋼D.T10鋼二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.焊接時，增大焊接電流會使熔深減小。（）2.乙炔瓶使用時必須直立，嚴(yán)禁橫放。（）3.氬弧焊焊接鋁鎂合金時，應(yīng)采用直流正接。（）4.焊縫余高越高，接頭強度越高。（）5.焊接過程中，保護(hù)氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）6.低合金高強鋼焊接后，應(yīng)立即進(jìn)行消氫處理。（）7.手工電弧焊引弧時，劃擦法比直擊法更易控制。（）8.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用快速焊。（）9.埋弧焊適合焊接薄板。（）10.焊接裂紋中，冷裂紋一般在焊接后立即出現(xiàn)。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊收弧時“回焊法”的操作要點及目的。2.分析CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因，并列舉3種控制措施。3.焊接變形的基本形式有哪些？列舉3種預(yù)防焊接變形的工藝措施。4.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的適用場景及局限性。5.低合金高強鋼焊接時，為什么容易產(chǎn)生冷裂紋？應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？四、計算題（共2題，每題5分，共10分）1.某角焊縫的設(shè)計喉厚為6mm，焊件厚度分別為8mm和10mm，試計算該角焊縫的實際焊腳尺寸（保留1位小數(shù)）。2.采用直徑4mm的E5015焊條焊接Q345鋼，經(jīng)驗公式為I=（35-55）×d（d為焊條直徑，單位mm），求焊接電流的合理范圍。五、案例分析題（共1題，10分）某公司承接了一批低碳鋼管道（Φ219×8mm）的環(huán)縫焊接任務(wù)，采用手工電弧焊（E4303焊條），焊接后經(jīng)射線檢測發(fā)現(xiàn)多處根部未焊透缺陷。請分析可能的原因（至少4條），并提出對應(yīng)的解決措施。答案詳解一、單項選擇題1.C解析：鎢極氬弧焊（TIG）熱輸入小、保護(hù)效果好，適合不銹鋼薄板焊接，避免氧化和晶間腐蝕。2.B解析：E5015中“50”表示熔敷金屬抗拉強度≥500MPa，“15”表示低氫鈉型藥皮，需直流反接。3.B解析：熔池結(jié)晶時，熔合線處溫度梯度大，晶粒從熔合線向熔池中心生長。4.B解析：預(yù)熱可降低冷卻速度，減少淬硬組織，防止冷裂紋。5.C解析：裂紋是面狀缺陷，氣孔、夾渣為體積型缺陷，未焊透為線性缺陷。6.A解析：短路過渡時熔滴體積小，飛濺較少，適合薄板焊接。7.C解析：焊條直徑4mm時，電流范圍一般為160-200A（經(jīng)驗公式I=35-55×d，4×40=160，4×50=200）。8.C解析：RT可通過底片記錄缺陷影像，直觀性強；UT對面積型缺陷更敏感。9.B解析：立焊時鋸齒形運條可控制熔池下淌，保證成型。10.C解析：黃銅含鋅易蒸發(fā)，形成ZnO氣孔。11.B解析：氧氣瓶與乙炔瓶安全距離≥5m，離明火≥10m。12.A解析：焊接殘余應(yīng)力的根本原因是焊縫金屬冷卻收縮受約束。13.C解析：E308-16是不銹鋼焊條（E308對應(yīng)18-8不銹鋼）。14.C解析：焊劑吸潮會分解出氣體，導(dǎo)致氣孔；焊劑層過厚可能引起悶弧。15.A解析：熔合區(qū)晶粒粗大，成分不均，是焊接接頭最薄弱區(qū)域。16.B解析：對稱焊可平衡收縮應(yīng)力，減少變形。17.B解析：Ar為惰性氣體，CO?為活性氣體。18.B解析：開坡口可保證厚板焊透，減少未焊透缺陷。19.B解析：后熱溫度一般為150-300℃，用于去氫。20.A解析：Q235碳含量低（≤0.22%），焊接性優(yōu)于45鋼（中碳鋼）、16Mn（低合金）和T10（高碳鋼）。二、判斷題1.×解析：增大電流會增加熔深。2.√解析：乙炔瓶橫放會導(dǎo)致丙酮流出，引發(fā)危險。3.×解析：鋁鎂合金氬弧焊需直流反接（陰極破碎作用去除氧化膜）。4.×解析：余高過高會引起應(yīng)力集中，降低接頭疲勞強度。5.×解析：保護(hù)氣體流量過大易形成紊流，卷入空氣。6.√解析：低合金高強鋼含氫量高，需及時消氫（后熱）。7.×解析：直擊法更易控制，劃擦法易損傷母材。8.√解析：快速焊可減少高溫停留時間，防止晶間腐蝕。9.×解析：埋弧焊熱輸入大，適合中厚板焊接。10.×解析：冷裂紋有延遲性，可能在焊后幾小時甚至幾天后出現(xiàn)。三、簡答題1.操作要點：收弧時焊條向熔池后方回焊5-10mm，再提起滅弧。目的：填滿弧坑，避免弧坑裂紋；減少熔池金屬突然冷卻產(chǎn)生的應(yīng)力集中。2.主要原因：①CO?氣體分解產(chǎn)生CO，高溫膨脹導(dǎo)致飛濺；②短路過渡時電流峰值過高；③焊絲伸出長度過長，電阻熱增加，熔滴過熱爆炸。控制措施：①采用混合氣體（如Ar+CO?）；②調(diào)整焊接參數(shù)（降低電流峰值、縮短燃弧時間）；③控制焊絲伸出長度（約10-15倍焊絲直徑）。3.基本形式：收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形。預(yù)防措施：①合理設(shè)計焊縫（減少數(shù)量、對稱布置）；②采用反變形法；③剛性固定法；④合理選擇焊接順序（如分段退焊、對稱焊）。4.RT適用場景：檢測對接焊縫中的氣孔、夾渣等體積型缺陷，可記錄影像。局限性：對面積型缺陷（如裂紋）敏感性低，檢測厚板效率低，輻射危害大。UT適用場景：檢測厚板中的裂紋、未熔合等面積型缺陷，檢測厚度大、效率高。局限性：結(jié)果依賴檢測人員經(jīng)驗，無法直接記錄缺陷影像。5.冷裂紋原因：①低合金高強鋼含碳及合金元素多，淬硬傾向大；②焊接熱影響區(qū)易形成馬氏體等脆硬組織；③焊縫含氫量高（來自焊條、環(huán)境等）；④焊接殘余應(yīng)力大。預(yù)防措施：①焊前預(yù)熱（根據(jù)碳當(dāng)量確定溫度）；②使用低氫型焊條并嚴(yán)格烘干；③控制層間溫度；④焊后立即后熱（200-300℃，保溫2-4小時）去氫；⑤合理選擇焊接參數(shù)，降低冷卻速度。四、計算題1.角焊縫喉厚（h_e）與焊腳尺寸（K）的關(guān)系為h_e=K×cos45°（當(dāng)兩板厚度相近時）。已知h_e=6mm，故K=h_e/cos45°=6/0.707≈8.5mm（保留1位小數(shù)）。2.電流范圍I=（35-55）×d=（35-55）×4=140-220A。但實際焊接Q345鋼時，需考慮母材厚度（一般8mm板），合理范圍應(yīng)為160-200A（取中間值更穩(wěn)定）。五、案例分析題可能原因：①坡口加工不當(dāng)（如鈍邊過厚、間隙過?。?，無法保證焊透；②焊接電流過小，熔深不足；③運條速度