2025年焊工培訓(xùn)考試試題及答案一、理論知識試題（總分70分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列焊條型號中，適用于Q345低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：B2.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺并改善焊縫成型，通常采用的電源極性是（）。A.直流正接B.交流C.直流反接D.脈沖直流答案：C3.厚板焊接時(shí)，為防止冷裂紋產(chǎn)生，需對焊件進(jìn)行預(yù)熱。Q345鋼板厚30mm時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（）。A.50-80℃B.100-150℃C.200-250℃D.300℃以上答案：B4.手工電弧焊焊接過程中，若焊條藥皮發(fā)紅、熔化過快，最可能的原因是（）。A.電弧過長B.電流過大C.電壓過高D.焊接速度過慢答案：B5.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷且可能導(dǎo)致應(yīng)力集中的是（）。A.咬邊B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案：D6.鋁及鋁合金焊接時(shí)，最易產(chǎn)生的焊接缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢答案：C7.埋弧焊焊接參數(shù)中，直接影響焊縫熔深的主要參數(shù)是（）。A.電弧電壓B.焊接速度C.焊絲直徑D.焊接電流答案：D8.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B9.評定焊接接頭彎曲性能時(shí)，面彎試樣的受拉面應(yīng)為（）。A.焊縫正面B.焊縫背面C.熱影響區(qū)D.母材答案：A10.下列焊接方法中，適合焊接薄板不銹鋼且變形最小的是（）。A.手工電弧焊B.氬弧焊C.氣焊D.埋弧焊答案：B（二）判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接前清除焊件表面的油污、氧化皮是為了防止氣孔和夾渣缺陷。（）答案：√2.酸性焊條比堿性焊條抗裂性好，因此更適用于重要結(jié)構(gòu)焊接。（）答案：×3.焊接電流過小會導(dǎo)致熔深不足、未焊透；電流過大會導(dǎo)致燒穿、咬邊。（）答案：√4.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰采用碳化焰可提高切割速度。（）答案：×5.鎢極氬弧焊中，高頻引弧會產(chǎn)生對人體有害的高頻電磁場。（）答案：√6.低合金高強(qiáng)鋼焊接后，為消除應(yīng)力應(yīng)立即進(jìn)行正火處理。（）答案：×7.焊接殘余變形中，角變形主要由焊縫橫向收縮不均勻引起。（）答案：√8.射線檢測可直觀顯示焊縫內(nèi)部缺陷的形狀、位置和大小。（）答案：√9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的氣體純度應(yīng)不低于99.5%，否則易產(chǎn)生氣孔。（）答案：√10.焊接作業(yè)時(shí)，佩戴普通棉手套即可防止觸電。（）答案：×（三）簡答題（每題5分，共20分）1.簡述CO?氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：焊接生產(chǎn)率高（熔敷率高）；焊接成本低（氣體價(jià)格低）；焊接變形?。彷斎胄。?；可焊材料廣（低碳鋼、低合金鋼等）。缺點(diǎn)：飛濺較大（需通過控制電流電壓或使用藥芯焊絲改善）；抗風(fēng)能力差（需在防風(fēng)棚內(nèi)操作）；弧光強(qiáng)（需加強(qiáng)防護(hù)）；焊縫成形受操作影響大（需熟練技術(shù)）。2.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，如何防止冷裂紋的產(chǎn)生？答案：①預(yù)熱：根據(jù)鋼種、板厚、結(jié)構(gòu)拘束度確定預(yù)熱溫度（如Q345鋼一般預(yù)熱100-150℃）；②控制焊接熱輸入：避免熱輸入過?。▽?dǎo)致淬硬組織）或過大（降低接頭強(qiáng)度）；③后熱消氫：焊后立即進(jìn)行200-350℃×2h的消氫處理，促進(jìn)擴(kuò)散氫逸出；④選擇低氫焊條：如E5015（J507），嚴(yán)格烘干（350-400℃×1-2h）；⑤減少拘束度：合理設(shè)計(jì)接頭形式，避免剛性過大；⑥焊后緩冷：用石棉布覆蓋焊縫，避免快速冷卻。3.列舉三種控制焊接變形的工藝措施，并簡述其原理。答案：①反變形法：焊前預(yù)設(shè)與焊接變形方向相反的變形量，利用焊接收縮抵消預(yù)設(shè)變形（如薄板對接焊時(shí)預(yù)留反向彎曲）；②剛性固定法：通過夾具或支撐限制焊件變形，利用外力約束收縮（適用于塑性較好的材料）；③合理選擇焊接順序：先焊收縮量大的焊縫（如長焊縫分段退焊），減少整體收縮應(yīng)力；④散熱法：用強(qiáng)制冷卻（如水冷）減少熱影響區(qū)寬度，降低收縮量（適用于導(dǎo)熱性好的材料）。4.簡述射線檢測（RT）在焊縫檢測中的應(yīng)用范圍及判定標(biāo)準(zhǔn)。答案：應(yīng)用范圍：適用于鋼、鋁等金屬材料的熔化焊焊縫，可檢測氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等體積型和面積型缺陷；不適用于鍛件、管材的縱向缺陷檢測（需結(jié)合其他方法）。判定標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)GB/T3323-2019《焊縫無損檢測射線檢測》，按缺陷類型、尺寸、數(shù)量分級（Ⅰ級最高，Ⅳ級最低）；如單個(gè)氣孔尺寸不超過母材厚度的10%（最大4mm）為Ⅰ級合格，超過則降級。（四）案例分析題（20分）某企業(yè)承接一臺Q345R（16MnR）鋼制壓力容器的焊接任務(wù)，筒體厚度25mm，采用手工電弧焊（E5015焊條），焊接后經(jīng)X射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中存在多條縱向裂紋，裂紋位置集中在熱影響區(qū)（HAZ）。問題：1.分析裂紋產(chǎn)生的主要原因。（10分）2.提出針對性的解決措施。（10分）答案：1.原因分析：①材料因素：Q345R為低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量（Ceq）約0.4-0.45%，焊接性中等，熱影響區(qū)易產(chǎn)生淬硬馬氏體組織，增加冷裂傾向；②工藝因素：可能未進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)熱溫度不足（25mm厚板需預(yù)熱100-150℃），導(dǎo)致HAZ冷卻速度過快，形成脆硬組織；③氫致因素：E5015焊條烘干不充分（未按350-400℃×1-2h烘干），藥皮吸潮后焊接時(shí)向熔池滲入擴(kuò)散氫，聚集在HAZ微裂紋中引發(fā)氫致裂紋；④拘束度因素：筒體環(huán)縫焊接時(shí)，剛性大、拘束應(yīng)力高，HAZ承受的收縮應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限，引發(fā)裂紋。2.解決措施：①預(yù)熱控制：焊前對筒體進(jìn)行120-150℃預(yù)熱（用遠(yuǎn)紅外加熱器均勻加熱，預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè)各100mm）；②焊條管理：嚴(yán)格按350℃×2h烘干E5015焊條，烘干后放入80-100℃保溫筒，4h內(nèi)用完；③熱輸入調(diào)整：采用短弧焊，控制焊接電流（φ4.0焊條電流160-180A）、電壓（22-26V），避免熱輸入過?。娏?lt;150A）導(dǎo)致冷卻過快；④后熱消氫：焊后立即進(jìn)行250-300℃×2h的消氫處理（用硅酸鋁棉覆蓋焊縫緩冷），促進(jìn)氫擴(kuò)散逸出；⑤工藝優(yōu)化：采用多層多道焊，每層焊道厚度不超過4mm，層間溫度控制在120-180℃，避免層間冷卻過快；⑥焊后處理：焊接完成24h后進(jìn)行X射線復(fù)檢（冷裂紋有延遲性），確認(rèn)無裂紋后再進(jìn)行后續(xù)工序。二、實(shí)操技能試題（總分30分）項(xiàng)目：板對接平焊（手工電弧焊）試件規(guī)格：Q235B鋼板，尺寸300mm×125mm×12mm，V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm）?？己艘螅簡蚊婧鸽p面成型，焊縫長度250mm，余高0-3mm，錯(cuò)邊量≤1mm，角變形≤3°。（一）操作過程評分（10分）|考核項(xiàng)目|評分標(biāo)準(zhǔn)|扣分|||--|||焊前準(zhǔn)備（3分）|未清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污、氧化皮（扣1分）；未檢查焊條烘干狀態(tài)（扣1分）；未調(diào)試焊機(jī)電流（扣1分）。|||引弧與收?。?分）|引弧位置偏離坡口（扣1分）；收弧未填滿弧坑（扣1分）；弧坑裂紋（扣1分）。|||運(yùn)條手法（4分）|焊條角度偏差>15°（扣1分）；擺動不均勻?qū)е氯蹖挷灰恢拢?分）；滅弧間隔過長（扣1分）；背面成型不良（扣1分）。||（二）焊縫質(zhì)量評分（20分）|考核項(xiàng)目|評分標(biāo)準(zhǔn)|扣分|||--|||外觀成型（8分）|焊縫表面氣孔（每個(gè)扣1分，≥3個(gè)不合格）；咬邊深度>0.5mm（每處扣1分）；余高>3mm或<0（每50mm扣1分）；焊瘤（每個(gè)扣1分）。|||尺寸公差（6分）|錯(cuò)邊量>1mm（扣2分）；角變形>3°（扣2分）；焊縫寬度差>4mm（扣2分）。|||內(nèi)部質(zhì)量（6分）|X射線檢測Ⅰ級合格（不扣分）；Ⅱ級（扣2分）；Ⅲ級（扣4分）；Ⅳ級（不合格）。