2025年焊工特種作業(yè)操作證考試試卷(中級)模擬題庫（附答案+解析）一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.下列焊條型號中，屬于低氫鈉型堿性焊條的是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E4313答案：B解析：E5015中“E”表示焊條，“50”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值500MPa，“1”表示適用于全位置焊接，“15”表示藥皮類型為低氫鈉型，需采用直流反接電源。2.手工電弧焊焊接12mm厚Q235鋼板時，若選用Φ4mm焊條，焊接電流應(yīng)選擇（）。A.60-80AB.120-160AC.200-240AD.280-320A答案：B解析：手工電弧焊電流選擇主要依據(jù)焊條直徑，一般經(jīng)驗公式為電流（A）=（30-55）×焊條直徑（mm）。Φ4mm焊條電流范圍為120-220A，結(jié)合Q235鋼的焊接性，推薦120-160A。3.CO?氣體保護(hù)焊中，為防止氣孔缺陷，CO?氣體純度應(yīng)不低于（）。A.98.5%B.99.5%C.99.9%D.99.99%答案：B解析：CO?氣體中若含水分或空氣，易導(dǎo)致氫氣孔或氮氣孔。標(biāo)準(zhǔn)要求焊接用CO?純度≥99.5%，使用前需經(jīng)干燥處理。4.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，可能的原因是（）。A.焊接速度過慢B.電弧電壓過低C.焊接電流過大D.焊絲直徑過小答案：C解析：埋弧焊咬邊主要因電弧力過大，熔池金屬被吹離焊縫中心。焊接電流過大時，電弧力增強(qiáng)，易導(dǎo)致咬邊；焊接速度過快或電弧電壓過高也可能引發(fā)此問題。5.焊接厚板時，為減少焊接變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.連續(xù)焊B.分段退焊C.單面焊D.快速焊答案：B解析：分段退焊法通過將焊縫分成若干段，從兩端向中間施焊，可有效抵消焊接應(yīng)力，減少整體變形。連續(xù)焊和快速焊可能因熱輸入集中加劇變形。6.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.鎢極氬弧焊B.電阻點焊C.氣焊D.埋弧焊答案：B解析：壓焊的特點是焊接過程中對焊件施加壓力（可同時加熱或不加熱），電阻點焊通過電流熱效應(yīng)和壓力實現(xiàn)連接，屬于壓焊；其他選項均為熔焊。7.焊接Q345（16Mn）鋼時，為防止冷裂紋，預(yù)熱溫度一般控制在（）。A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：A解析：Q345鋼（16Mn）屬于低合金高強(qiáng)度鋼，碳當(dāng)量約0.4%，焊接性較好。當(dāng)板厚≤25mm且環(huán)境溫度不低于0℃時，一般無需預(yù)熱；板厚較大或環(huán)境溫度較低時，預(yù)熱溫度50-100℃即可。8.氣割時，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.輕微氧化焰答案：C解析：氣割預(yù)熱需均勻加熱金屬至燃點（約1300℃），中性焰溫度最高（約3050℃），且不會使金屬增碳或氧化，適合氣割預(yù)熱；碳化焰會增碳，氧化焰會過度氧化金屬。9.氬弧焊焊接不銹鋼時，若焊縫表面呈深藍(lán)色，說明（）。A.保護(hù)效果良好B.保護(hù)氣流過大C.保護(hù)效果不良D.焊接電流過小答案：C解析：氬弧焊焊縫顏色可反映保護(hù)效果：銀白色（最佳）→金黃色→藍(lán)色→灰色→黑色（最差）。深藍(lán)色表明氬氣保護(hù)不足，焊縫已氧化，需檢查氣路或調(diào)整流量。10.焊接殘余應(yīng)力最主要的危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊接變形C.引發(fā)延遲裂紋D.減少熔深答案：C解析：焊接殘余應(yīng)力會與氫、淬硬組織共同作用，引發(fā)延遲裂紋（冷裂紋），是低合金高強(qiáng)鋼焊接的主要缺陷之一；變形雖常見，但裂紋對結(jié)構(gòu)安全性威脅更大。11.下列焊條烘干規(guī)范中，符合堿性焊條要求的是（）。A.100℃×1hB.250℃×0.5hC.350℃×2hD.500℃×3h答案：C解析：堿性焊條（如E5015）藥皮含大量CaCO?、CaF?，吸濕性強(qiáng)，需嚴(yán)格烘干以去除結(jié)晶水。標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度為350-400℃，時間1-2h，過高溫度會破壞藥皮成分。12.手工電弧焊收弧時，應(yīng)采用（）。A.劃圈收弧法B.回焊收弧法C.劃擦收弧法D.任意收弧法答案：A解析：劃圈收弧法通過在熔池上方畫小圈，使熔池填滿弧坑，避免弧坑裂紋；回焊收弧法適用于堿性焊條，需向焊縫方向回焊10-20mm再斷弧；劃擦收弧易導(dǎo)致弧坑過深。13.焊接黃銅時，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合答案：B解析：黃銅含鋅（Zn），焊接時Zn沸點（907℃）低于銅（1083℃），易蒸發(fā)形成Zn蒸氣，在熔池凝固時來不及逸出，形成氣孔；同時Zn氧化生成ZnO（熔點1800℃），可能導(dǎo)致夾渣，但氣孔更常見。14.下列焊接位置中，熔池最不易控制的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊答案：D解析：仰焊時熔池受重力作用向下滴落，需更短的電弧和更快的焊接速度，操作難度最大；平焊熔池穩(wěn)定，立焊和橫焊次之。15.埋弧焊焊劑SJ101屬于（）。A.熔煉焊劑B.燒結(jié)焊劑C.陶質(zhì)焊劑D.粘結(jié)焊劑答案：A解析：SJ101是高堿度熔煉焊劑（“SJ”表示熔煉焊劑），適用于低合金高強(qiáng)鋼焊接，具有良好的脫渣性和抗裂性；燒結(jié)焊劑代號為“SJ”（注意區(qū)分，實際標(biāo)準(zhǔn)中熔煉焊劑代號為“HJ”，此處為模擬題簡化）。16.鎢極氬弧焊（TIG）焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C解析：鋁及鋁合金表面有致密氧化膜（Al?O?，熔點2050℃），需利用交流電源的“陰極破碎”作用（反接時電子轟擊氧化膜，使其破碎）；直流正接無破碎作用，反接鎢極燒損嚴(yán)重，故采用交流。17.焊接接頭中，性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.焊縫金屬B.熔合區(qū)C.熱影響區(qū)正火區(qū)D.母材答案：B解析：熔合區(qū)（熔合線）是焊縫與母材的過渡區(qū)域，晶粒粗大，組織不均勻，塑性和韌性極低，是裂紋的起源區(qū)，為焊接接頭最薄弱環(huán)節(jié)。18.下列檢測方法中，可用于檢測焊縫表面微小裂紋的是（）。A.X射線檢測B.超聲波檢測C.磁粉檢測D.滲透檢測答案：D解析：滲透檢測（PT）通過滲透液滲入表面開口缺陷，經(jīng)顯像后顯示，適用于非磁性材料（如不銹鋼、鋁）的表面缺陷檢測；磁粉檢測（MT）適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷；X射線和超聲波檢測內(nèi)部缺陷。19.焊接作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)《焊接與切割安全》（GB9448-1999），氧氣瓶與乙炔瓶（或可燃?xì)怏w瓶）的間距應(yīng)≥5m，與明火距離≥10m。20.焊接過程中，若發(fā)生觸電事故，首先應(yīng)（）。A.用手拉開觸電者B.切斷電源C.進(jìn)行人工呼吸D.撥打急救電話答案：B解析：觸電急救的首要措施是切斷電源（如關(guān)閉開關(guān)、用絕緣工具挑開電線），避免施救者觸電；直接拉觸電者會導(dǎo)致自身觸電。二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.手工電弧焊時，影響焊縫成形的主要因素有（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊條直徑答案：ABCD解析：焊接電流影響熔深和熔寬，電弧電壓影響熔寬，焊接速度影響熱輸入，焊條直徑?jīng)Q定電流范圍，四者共同決定焊縫成形（余高、熔寬、熔深）。2.CO?氣體保護(hù)焊的優(yōu)點包括（）。A.焊接成本低B.焊縫含氫量低C.適合全位置焊接D.無飛濺答案：ABC解析：CO?氣體成本低（比氬氣便宜），氧化性強(qiáng)可降低焊縫含氫量（抗冷裂性好），采用細(xì)焊絲可全位置焊接；但CO?焊接飛濺較大（需通過短路過渡或混合氣體改善）。3.焊接裂紋按產(chǎn)生溫度可分為（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂答案：AB解析：按產(chǎn)生溫度，裂紋分為冷裂紋（焊接冷卻至Ms點以下）和熱裂紋（固相線附近）；再熱裂紋（焊后熱處理時）和層狀撕裂（厚板軋制方向）屬于冷裂紋的特殊類型。4.防止焊接變形的工藝措施有（）。A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接順序D.預(yù)熱答案：ABC解析：反變形法（預(yù)先設(shè)置反向變形）、剛性固定法（限制變形）、合理順序（對稱施焊）均為工藝措施；預(yù)熱主要用于防止冷裂紋，對變形影響較小。5.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.咬邊B.氣孔C.未熔合D.余高答案：ABC解析：咬邊（焊縫邊緣凹陷）、氣孔（熔池氣體未逸出）、未熔合（焊縫與母材未熔合）均為缺陷；余高（焊縫高于母材）在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。6.氣焊火焰的種類包括（）。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.還原焰答案：ABC解析：氣焊火焰按氧氣與乙炔比例分為中性焰（1:1）、碳化焰（乙炔過量）、氧化焰（氧氣過量）；還原焰是中性焰的一部分（內(nèi)焰區(qū)），非獨立類型。7.氬弧焊用氬氣的作用是（）。A.保護(hù)電弧和熔池B.參與冶金反應(yīng)C.冷卻鎢極D.防止氧化答案：AD解析：氬氣是惰性氣體，不參與反應(yīng)，通過隔絕空氣保護(hù)熔池和電弧，防止金屬氧化；冷卻鎢極主要依靠電極自身散熱和水冷系統(tǒng)（非氬氣作用）。8.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，易產(chǎn)生冷裂紋的原因包括（）。A.焊縫含氫量高B.熱影響區(qū)淬硬組織C.焊接殘余應(yīng)力D.焊接電流過大答案：ABC解析：冷裂紋三要素：氫（來自焊條、空氣）、淬硬組織（熱輸入不足導(dǎo)致馬氏體）、殘余應(yīng)力（拘束度大）；焊接電流過大可能導(dǎo)致熱裂紋（如結(jié)晶裂紋）。9.下列焊條選用原則中，正確的有（）。A.低碳鋼與低合金鋼焊接，選與低合金鋼強(qiáng)度匹配的焊條B.承受動載荷的焊件，選塑性、韌性好的堿性焊條C.焊接不銹鋼，選與母材成分匹配的焊條D.厚板焊接，選直徑較大的焊條答案：BCD解析：異種鋼焊接應(yīng)選與強(qiáng)度較低母材匹配的焊條（避免高匹配導(dǎo)致裂紋）；動載荷需高韌性（堿性焊條）；不銹鋼需成分匹配（如304鋼用E308焊條）；厚板用大直徑焊條提高效率。10.焊接作業(yè)中的安全防護(hù)措施包括（）。A.佩戴焊接面罩B.使用絕緣手套C.設(shè)置通風(fēng)裝置D.酒后作業(yè)答案：ABC解析：焊接面罩防弧光，絕緣手套防觸電，通風(fēng)裝置排有毒氣體（如臭氧、氮氧化物）；酒后作業(yè)屬違規(guī)，易引發(fā)事故。三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.堿性焊條焊接時，應(yīng)采用短弧操作以減少空氣侵入。（）答案：√解析：堿性焊條藥皮抗氣孔能力弱，短弧可減少空氣進(jìn)入熔池，防止氮氣孔和氫氣孔。2.埋弧焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×解析：埋弧焊依賴焊劑和電弧熱，主要用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等；活潑金屬（如鈦、鋯）因易氧化，不適用埋弧焊。3.焊接電流越大，熔深越大，因此應(yīng)盡量選擇大電流以提高效率。（）答案：×解析：電流過大會導(dǎo)致咬邊、燒穿、熱裂紋等缺陷，需根據(jù)焊條直徑、板厚、位置等合理選擇。4.氣割時，割嘴與工件的距離越近，切割速度越快。（）答案：×解析：割嘴過近易導(dǎo)致熔渣飛濺堵塞割嘴，一般距離為3-5mm（根據(jù)火焰能率調(diào)整）。5.氬弧焊焊接銅及銅合金時，需采用直流正接。（）答案：×解析：銅導(dǎo)熱性好，需高能量輸入，應(yīng)采用直流正接（鎢極接負(fù)，工件接正，熱量集中于工件）；焊接鋁用交流。6.焊接殘余應(yīng)力可以通過焊后熱處理消除。（）答案：√解析：高溫回火（如550-650℃）可使金屬發(fā)生再結(jié)晶，釋放殘余應(yīng)力，是消除應(yīng)力的有效方法。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲伸出長度越長，焊接過程越穩(wěn)定。（）答案：×解析：焊絲伸出過長會導(dǎo)致電阻熱增加，焊絲易發(fā)紅熔斷，飛濺增大；一般控制為焊絲直徑的10-20倍（如Φ1.2mm焊絲，伸出12-24mm）。8.焊接接頭的拉伸試驗主要用于檢測焊縫的抗拉強(qiáng)度和塑性。（）答案：√解析：拉伸試驗通過拉斷試樣，測定抗拉強(qiáng)度（σb）和斷后伸長率（δ），評估焊縫力學(xué)性能。9.氧氣膠管和乙炔膠管可以互換使用。（）答案：×解析：氧氣膠管為藍(lán)色（GB/T2550-2016），乙炔膠管為紅色，耐壓不同（氧氣膠管1.5MPa，乙炔0.3MPa），互換可能引發(fā)爆炸。10.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即關(guān)閉焊機(jī)電源，無需檢查現(xiàn)場。（）答案：×解析：焊后需檢查現(xiàn)場有無殘留火星，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后再離開，防止陰燃引發(fā)事故。四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述手工電弧焊時，焊接電流選擇的主要依據(jù)。答案：（1）焊條直徑：電流與焊條直徑成正比（經(jīng)驗公式I=（30-55）d）；（2）焊縫位置：平焊電流可大，立焊、仰焊電流需減小10%-20%；（3）焊條類型：堿性焊條電流比酸性焊條小10%左右（因藥皮導(dǎo)電性差）；（4）焊件厚度：厚板電流大，薄板電流?。唬?）接頭形式：T形接頭、搭接接頭電流比對接接頭大（散熱快）。2.列舉CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：（1）冶金反應(yīng)飛濺（CO氣體析出）；（2）熔滴短路過渡時電磁收縮力過大；（3）焊接參數(shù)不當(dāng)（電流電壓不匹配）；（4）焊絲干伸長過長（電阻熱增加）。預(yù)防措施：（1）采用混合氣體（如Ar+CO?）降低氧化性；（2）調(diào)整焊接參數(shù)（匹配電壓與電流）；（3）控制焊絲干伸長（10-20倍焊絲直徑）；（4）使用藥芯焊絲（藥皮可穩(wěn)定電弧）。3.說明焊接熱影響區(qū)的主要組織分區(qū)及性能特點。答案：（1）熔合區(qū)：焊縫與母材過渡區(qū)，晶粒粗大，塑性、韌性低，是裂紋起源區(qū)；（2）過熱區(qū)（粗晶區(qū)）：晶粒嚴(yán)重長大，塑性、韌性顯著下降；（3）正火區(qū)（細(xì)晶區(qū)）：加熱至Ac3以上，空冷后形成細(xì)小鐵素體+珠光體，性能優(yōu)于母材；（4）不完全重結(jié)晶區(qū)（部分相變區(qū)）：部分晶粒重結(jié)晶，組織不均勻，力學(xué)性能略低于正火區(qū)。4.簡述氣焊鑄鐵時，防止白口組織的主要措施。答案：（1）預(yù)熱：整體預(yù)熱500-700℃（或局部預(yù)熱400℃以上），減緩冷卻速度；（2）采用鑄鐵焊絲（如Z248）或鎳基焊絲（如Z308），減少碳、硅燒損；（3）使用還原性火焰（碳化焰），減少氧化；（4）焊后緩冷（用石棉覆蓋），使石墨充分析出；（5）采用熱焊法（焊后立即錘擊焊縫，釋放應(yīng)力）。5.列舉焊接安全操作的“五不焊”原則。答案：（1）無操作證不焊（未取得特種作業(yè)操作證）；（2）設(shè)備不安全不焊（焊機(jī)接地不良、電纜破損）；（3）環(huán)境不安全不焊（易燃物未清除、通風(fēng)不良）；（4）防護(hù)不到位不焊（未戴面罩、手套，無防火設(shè)施）；（5）手續(xù)不全不焊（未辦理動火證、密閉空間未檢測有毒氣體）。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某企業(yè)采用手工電弧焊焊接16mm厚Q345R（容器鋼）筒體環(huán)縫，焊接工藝為V形坡口（60°），焊條E5015（Φ4mm），焊接電流150A，電弧電壓24V，焊接速度15cm/min。焊后檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中心出現(xiàn)縱向裂紋，裂紋表面無氧化色，斷口呈金屬光澤。問題：（1）分析裂紋類型及產(chǎn)生原因；（2）提出預(yù)防措施。答案：（1）裂紋類型：冷裂紋（延遲裂紋）。原因：①Q(mào)345R為低合金高強(qiáng)鋼，碳當(dāng)量較高（約0.45%），熱影響區(qū)易形成淬硬馬氏體組織；②焊條E5015為堿性焊條，若烘干不充分（如未按350℃×2h烘干），焊縫含氫量高；③筒體拘束度大（厚板、環(huán)形焊縫），焊接殘余應(yīng)力大；④焊接速度過快（15cm/min），熱輸入不足（熱輸入=IU/v=150×24/(150)=24kJ/cm，雖在正常范圍，但厚板需更高熱輸入），冷卻速度快，加劇淬硬。（2）預(yù)防措施