2025年焊工證考試試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）A.電阻焊B.摩擦焊C.氬弧焊D.冷壓焊答案：C2.手工電弧焊焊接Q235鋼板（厚度8mm）時，推薦使用的焊條直徑為（）A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：B（注：8mm鋼板屬于中厚板，3.2mm焊條可兼顧熔深與操作靈活性）3.CO?氣體保護焊中，當(dāng)焊接電流為200A時，合理的氣體流量應(yīng)為（）A.5-8L/minB.10-15L/minC.18-25L/minD.30-40L/min答案：C（氣體流量需與電流匹配，大電流需更大流量保護熔池）4.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，應(yīng)選擇的鎢極類型為（）A.純鎢極B.鈰鎢極C.釷鎢極D.鋯鎢極答案：B（鈰鎢極放射性低、引弧性能好，適合不銹鋼等精密焊接）5.焊接過程中，熔池結(jié)晶時若冷卻速度過快，最易產(chǎn)生的缺陷是（）A.氣孔B.夾渣C.熱裂紋D.冷裂紋答案：D（冷卻速度快導(dǎo)致焊縫金屬脆性增加，易產(chǎn)生冷裂紋）6.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場的安全距離應(yīng)不小于（）A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（根據(jù)《焊接與切割安全》GB9448-1999，安全距離不小于5m）7.焊條電弧焊中，堿性焊條（低氫型）的烘干溫度應(yīng)為（）A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C（堿性焊條需高溫烘干去除水分，防止氫氣孔）8.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）A.降低焊縫強度B.導(dǎo)致變形或裂紋C.減少熔深D.增加氣孔率答案：B（殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，嚴(yán)重時引發(fā)裂紋）9.氣割時，割嘴與工件表面的傾斜角度應(yīng)根據(jù)（）調(diào)整A.工件厚度B.氧氣壓力C.乙炔流量D.割嘴型號答案：A（薄板氣割時割嘴前傾，厚板垂直或后傾）10.埋弧焊焊接時，若焊縫出現(xiàn)“咬邊”缺陷，最可能的原因是（）A.焊接速度過慢B.電流過小C.電壓過高D.焊劑粒度不均答案：C（電壓過高會導(dǎo)致電弧過長，熔池金屬流失形成咬邊）11.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的氣孔是（）A.氫氣孔B.氮氣孔C.一氧化碳?xì)饪譊.二氧化碳?xì)饪状鸢福篈（鋁易吸氫，冷卻時氫析出形成氣孔）12.焊接接頭中，綜合機械性能最好的區(qū)域是（）A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)C.過熱區(qū)D.正火區(qū)答案：D（正火區(qū)經(jīng)歷重結(jié)晶，晶粒細(xì)小，性能接近母材）13.等離子弧切割不銹鋼時，應(yīng)選擇的工作氣體是（）A.氮氣B.氧氣C.氬氣D.空氣答案：A（氮氣等離子弧能量集中，適合不銹鋼切割）14.焊接作業(yè)中，使用的防護面罩應(yīng)選用（）A.普通玻璃B.茶色玻璃C.遮光號≥10的濾光片D.無色透明塑料答案：C（焊接弧光含強紫外線，需遮光號≥10的濾光片防護）15.多層多道焊時，層間溫度過高會導(dǎo)致（）A.焊縫硬度增加B.晶粒粗大C.氣孔減少D.熔深減小答案：B（層間溫度高使晶粒長大，降低焊縫韌性）16.焊接低合金高強鋼時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）A.增大焊接電流B.嚴(yán)格控制氫含量C.提高焊接速度D.減少熔合比答案：B（低合金高強鋼冷裂敏感性高，需控制氫、預(yù)熱及緩冷）17.氣焊黃銅時，為防止鋅的蒸發(fā)，應(yīng)采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A（氧化焰中的氧可與鋅形成氧化鋅薄膜，減少蒸發(fā)）18.電阻點焊時，焊點間距過小將導(dǎo)致（）A.熔核尺寸減小B.飛濺增加C.電極磨損加快D.以上均可能答案：D（間距過小會因分流導(dǎo)致熔核小，電流集中易飛濺，電極過熱磨損）19.焊接工藝評定（PQR）的目的是驗證（）A.焊工操作技能B.焊接工藝的正確性C.焊接設(shè)備性能D.焊縫外觀質(zhì)量答案：B（工藝評定用于確認(rèn)擬定的焊接工藝能否滿足產(chǎn)品性能要求）20.下列哪種情況無需重新進(jìn)行焊接工藝評定（）A.母材類別號改變B.焊接方法改變C.電流種類改變D.焊絲直徑由1.2mm改為1.6mm答案：D（焊絲直徑變化屬于次要因素，無需重新評定）二、多項選擇題（共10題，每題3分，共30分，錯選、漏選均不得分）1.焊接過程中，可能產(chǎn)生的有害氣體包括（）A.臭氧B.一氧化碳C.氮氣D.氟化氫答案：ABD（焊接電弧高溫會分解空氣中的氧、氮，產(chǎn)生臭氧、氮氧化物；藥皮中的氟化物生成氟化氫；不完全燃燒產(chǎn)生CO）2.手工電弧焊時，“未焊透”缺陷的產(chǎn)生原因有（）A.焊接電流過小B.坡口角度過小C.焊條角度不當(dāng)D.電弧電壓過高答案：ABC（電流小、坡口窄、角度不當(dāng)會導(dǎo)致熔深不足；電弧電壓過高主要影響熔寬）3.氬氣作為保護氣體的特點包括（）A.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定B.密度大于空氣C.能有效隔絕氧氣D.適用于活潑金屬焊接答案：ABCD（氬氣是惰性氣體，密度大（1.78kg/m3＞空氣1.29kg/m3），保護效果好，適合鋁、鈦等活潑金屬）4.焊接應(yīng)力的消除方法有（）A.焊后熱處理B.機械拉伸法C.振動時效D.錘擊焊縫答案：ABCD（熱處理、機械拉伸、振動時效可降低殘余應(yīng)力；錘擊焊縫可使焊縫金屬延展，釋放應(yīng)力）5.氣割的適用條件包括（）A.金屬燃點低于熔點B.燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點C.金屬導(dǎo)熱性不宜過高D.金屬含碳量≤0.7%答案：ABC（氣割要求金屬能在氧中燃燒（燃點＜熔點），氧化物易熔化（熔點＜金屬熔點），否則無法形成連續(xù)割縫；高碳鋼（＞0.7%）燃點接近熔點，易淬硬，不適合氣割）6.焊接不銹鋼時，防止晶間腐蝕的措施有（）A.采用超低碳焊絲B.控制熱輸入C.焊后固溶處理D.增加焊縫含碳量答案：ABC（超低碳（C≤0.03%）可減少碳化物析出；小熱輸入降低高溫停留時間；固溶處理使碳重新溶解）7.下列關(guān)于焊條選用的原則，正確的有（）A.低碳鋼與低合金鋼焊接，選用與低合金鋼強度匹配的焊條B.焊接動載結(jié)構(gòu)選用堿性焊條C.不銹鋼焊接選用成分匹配的焊條D.厚板焊接選用大直徑焊條答案：BCD（異種鋼焊接應(yīng)選與強度較低母材匹配的焊條；動載結(jié)構(gòu)需高韌性，堿性焊條含氫低；不銹鋼需成分匹配防止腐蝕；厚板用大直徑焊條提高效率）8.焊接作業(yè)中，屬于“十不焊”規(guī)定的有（）A.無操作證不焊B.設(shè)備未檢查不焊C.易燃物未清除不焊D.雨天露天不焊答案：ABC（“十不焊”包括無證、設(shè)備隱患、易燃物未處理、密閉容器無措施等；雨天露天焊接需采取防護措施，非絕對禁止）9.埋弧焊的優(yōu)點包括（）A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量穩(wěn)定C.適合全位置焊接D.勞動條件好答案：ABD（埋弧焊采用顆粒焊劑保護，電弧不可見，難以進(jìn)行全位置焊接；其余為其顯著優(yōu)點）10.焊接接頭的基本形式有（）A.對接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭答案：ABCD（四種均為焊接接頭基本形式）三、判斷題（共10題，每題1分，共10分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接時，增大焊接電流可提高熔深，但會增加熱輸入。（）答案：√2.乙炔瓶可以臥放使用，只要固定牢固。（）答案：×（乙炔瓶臥放會導(dǎo)致丙酮流出，引發(fā)回火爆炸）3.焊接銅及銅合金時，采用直流正接（工件接正極）可減少鎢極燒損。（）答案：×（銅導(dǎo)熱性好，需用直流反接（工件接負(fù)極）增加熔深；TIG焊銅通常用交流或直流正接）4.焊條電弧焊收弧時，應(yīng)將電弧緩慢抬起，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。（）答案：√5.氣焊時，碳化焰適用于焊接鑄鐵和高碳鋼。（）答案：√（碳化焰含過量乙炔，可補充碳，減少鑄鐵焊接時的白口傾向）6.焊接殘余變形的矯正方法有機械矯正和火焰矯正。（）答案：√7.氬弧焊焊接鋁時，采用直流反接可利用“陰極破碎”清除氧化膜。（）答案：√（反接時工件為負(fù)極，電子轟擊工件表面，破碎氧化膜）8.焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過8m/s時，應(yīng)采取防風(fēng)措施。（）答案：√（根據(jù)GB/T19867-2005，氣體保護焊風(fēng)速＞2m/s、焊條電弧焊＞8m/s需防風(fēng)）9.焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑主要作用是提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。（）答案：√（如鉀、鈉的化合物可降低電弧電離電壓，穩(wěn)定電?。?0.焊接工藝卡（WPS）應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定（PQR）編制。（）答案：√（WPS是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件，需基于PQR的結(jié)果編制）四、簡答題（共3題，每題5分，共15分）1.簡述手工電弧焊“引弧”的常用方法及操作要點。答案：常用引弧方法有劃擦法和直擊法。劃擦法：焊條末端像劃火柴一樣輕擦工件表面，引燃后迅速提起2-4mm保持電?。灰c是擦動范圍小，避免損傷工件表面。直擊法：焊條垂直輕碰工件后快速提起，適用于狹窄區(qū)域；要點是碰擊力度適中，防止粘條。引弧時需注意工件表面清潔（無油污、銹跡），焊條端部藥皮可輕微打磨以利導(dǎo)電。2.分析CO?氣體保護焊焊縫中產(chǎn)生“氮氣孔”的原因及預(yù)防措施。答案：原因：CO?氣體純度不足（含氮氣）；氣體流量過小或噴嘴堵塞，保護氣流被破壞；焊接速度過快或電弧過長，空氣侵入熔池；環(huán)境風(fēng)速過大，吹散保護氣。預(yù)防措施：使用純度≥99.5%的CO?氣體；檢查氣路是否堵塞，調(diào)整流量（一般15-25L/min）；控制電弧長度（約等于焊條直徑）；焊接區(qū)域設(shè)置擋風(fēng)板，風(fēng)速＞2m/s時停止作業(yè)。3.列舉三種常見的焊接缺陷，并說明其危害。答案：（1）裂紋：降低焊接接頭的強度和韌性，是最危險的缺陷，易引發(fā)結(jié)構(gòu)斷裂；（2）氣孔：減少焊縫有效承載面積，導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低抗腐蝕性能；（3）未熔合：焊縫與母材或?qū)娱g結(jié)合不牢，在載荷作用下易擴展為裂紋。五、案例分析題（共1題，15分）某企業(yè)承接一臺Q345R（16MnR）鋼制壓力容器（厚度20mm）的焊接任務(wù)，采用焊條電弧焊（E5015焊條），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在縱向裂紋。問題：（1）分析裂紋產(chǎn)生的可能原因（至少4條）；（2）提出針對性的解決措施（至少4條）。答案：（1）可能原因：①焊前預(yù)熱溫度不足（Q345R屬于低合金高強鋼，冷裂敏感性高，需預(yù)熱100-150℃）；②焊條烘干不充分（E5015為堿性焊條，未按350-400℃烘干導(dǎo)致氫含量高）；③層間溫度控制不當(dāng)（層間溫度過低導(dǎo)致冷卻速度過快，或過高導(dǎo)致晶粒粗大）；④焊接熱輸入過小（電流小、速度快，焊縫冷卻快，應(yīng)力集中）；⑤焊后未及時進(jìn)行消氫處理（應(yīng)在焊后2h內(nèi)進(jìn)行200-300℃保溫2-6h）；⑥工件表面有油污、銹跡（含氫物質(zhì)在焊接時分解，增加氫致裂紋