2025年焊工證題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40題）1.手工電弧焊作業(yè)中，人體直接接觸的安全電壓限值為（）。A.12VB.24VC.36VD.48V答案：C2.焊接Q235低碳鋼時，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條型號是（）。A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：A3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過大，最可能導(dǎo)致的問題是（）。A.焊縫氧化B.保護(hù)氣層紊亂C.熔池冷卻過快D.飛濺減少答案：B4.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2米B.5米C.8米D.10米答案：B5.鎢極氬弧焊（TIG）中，直流正接時適用于焊接（）。A.鋁及鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.銅及銅合金D.鎂及鎂合金答案：B6.焊接厚板時，為保證焊縫熔透，通常采用的坡口形式是（）。A.I形坡口B.V形坡口C.U形坡口D.雙Y形坡口答案：D7.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.焊接速度過快C.焊接電流過大D.電弧電壓過低答案：C8.下列焊接方法中，熱輸入量最小的是（）。A.埋弧焊B.氣焊C.等離子弧焊D.電阻焊答案：C9.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊接變形C.增加熔深D.提高耐腐蝕性答案：B10.氣割時，若割件厚度為20mm，應(yīng)選擇的割嘴型號為（）。A.1號（?。〣.2號（中）C.3號（大）D.4號（特大）答案：B11.焊條烘干的主要目的是（）。A.去除藥皮中的水分B.提高熔敷效率C.增加電弧穩(wěn)定性D.降低熔渣粘度答案：A12.焊接不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.焊接電流B.層間溫度C.電弧電壓D.焊接速度答案：B13.氬氣瓶的顏色標(biāo)記為（）。A.深綠色B.天藍(lán)色C.灰色D.黑色答案：C14.下列缺陷中，屬于表面缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C15.焊接作業(yè)中，使用的防塵口罩應(yīng)符合（）標(biāo)準(zhǔn)。A.GB2626-2019B.GB14866-2006C.GB811-2010D.GB13067-1991答案：A16.埋弧焊焊接時，若焊劑堆積過厚，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫成形不良B.電弧電壓升高C.熔深增加D.飛濺增大答案：A17.焊接鑄鐵時，為防止白口組織，應(yīng)采用的工藝是（）。A.快速冷卻B.預(yù)熱緩冷C.大電流焊接D.直流反接答案：B18.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電源極性通常為（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：B19.焊接過程中，產(chǎn)生咬邊的主要原因是（）。A.焊接速度過慢B.電弧過長C.電流過小D.焊條角度正確答案：B20.下列材料中，不能用氣割方法切割的是（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.不銹鋼D.低合金鋼答案：C21.焊條直徑為4mm時，焊接電流的合理范圍是（）。A.60-100AB.120-160AC.180-220AD.240-280A答案：B22.焊接鋁及鋁合金時，最常用的清除氧化膜的方法是（）。A.機(jī)械打磨B.化學(xué)清洗C.火焰烘烤D.氬氣吹掃答案：B23.等離子弧切割時，割炬噴嘴至工件的距離應(yīng)控制在（）。A.1-3mmB.5-8mmC.10-15mmD.15-20mm答案：B24.焊接作業(yè)場所的噪聲限值應(yīng)不超過（）。A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B25.下列焊接缺陷中，對焊縫強(qiáng)度影響最大的是（）。A.氣孔B.咬邊C.裂紋D.未焊透答案：C26.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比為（）。A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：A27.焊接管道時，為防止根部氧化，通常采用的保護(hù)措施是（）。A.背面充氬B.增加焊接電流C.減小坡口角度D.使用酸性焊條答案：A28.電阻點(diǎn)焊時，影響焊點(diǎn)強(qiáng)度的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.電極壓力B.焊接時間C.焊接電流D.以上都是答案：D29.焊接黃銅時，易產(chǎn)生的主要缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.夾鎢D.未熔合答案：B30.下列防護(hù)用品中，不屬于焊接面部防護(hù)的是（）。A.焊接面罩B.防紫外線眼鏡C.防塵口罩D.防護(hù)頭盔答案：C31.埋弧焊焊劑按制造方法分類，不包括（）。A.熔煉焊劑B.燒結(jié)焊劑C.粘結(jié)焊劑D.活性焊劑答案：D32.焊接奧氏體不銹鋼時，為減少熱裂紋傾向，應(yīng)控制的元素是（）。A.碳B.鉻C.鎳D.鉬答案：A33.氣割時，若火焰為碳化焰，會導(dǎo)致（）。A.割縫過寬B.切口表面氧化C.割件背面粘渣D.切割速度加快答案：C34.手工鎢極氬弧焊中，鎢極直徑的選擇主要依據(jù)（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.保護(hù)氣體流量答案：A35.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）。A.熔池冷卻過快B.焊接材料含氫量高C.坡口角度過大D.電弧電壓過低答案：B36.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.電弧焊B.氣焊C.電阻焊D.激光焊答案：C37.焊接作業(yè)前，對焊機(jī)進(jìn)行檢查時，重點(diǎn)關(guān)注的是（）。A.焊機(jī)外觀清潔度B.電纜絕緣性能C.焊鉗重量D.焊絲直徑答案：B38.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，為防止冷裂紋，應(yīng)采取的措施是（）。A.提高焊接速度B.降低預(yù)熱溫度C.控制層間溫度D.使用酸性焊條答案：C39.氣焊鑄鐵時，應(yīng)選擇的焊絲類型是（）。A.低碳鋼焊絲B.鑄鐵焊絲C.不銹鋼焊絲D.銅焊絲答案：B40.焊接作業(yè)結(jié)束后，正確的操作是（）。A.立即關(guān)閉焊機(jī)電源B.清理現(xiàn)場焊渣后離開C.將焊鉗隨意放置D.不檢查氣瓶閥門答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題）1.焊接作業(yè)中，屬于觸電防護(hù)措施的有（）。A.使用絕緣手套B.焊機(jī)外殼接地C.穿絕緣鞋D.縮短電纜長度答案：ABC2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.焊接成本低B.抗裂性好C.適合全位置焊接D.無飛濺答案：ABC3.焊接裂紋按產(chǎn)生溫度可分為（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂答案：AB4.氣割的適用條件包括（）。A.金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.燃燒生成的氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬導(dǎo)熱性低D.金屬含碳量高答案：ABC5.焊條的組成部分包括（）。A.焊芯B.藥皮C.涂料D.夾持端答案：ABD6.焊接變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD7.氬弧焊的保護(hù)氣體要求包括（）。A.純度≥99.95%B.含水量低C.含氧量高D.密度大于空氣答案：ABD8.焊接前預(yù)熱的目的有（）。A.減少焊接應(yīng)力B.防止冷裂紋C.降低冷卻速度D.提高熔深答案：ABC9.屬于焊接內(nèi)部缺陷的有（）。A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋（內(nèi)部）答案：ABCD10.焊接設(shè)備日常維護(hù)內(nèi)容包括（）。A.檢查電纜接頭B.清理機(jī)內(nèi)灰塵C.更換損壞的熔斷器D.調(diào)整焊接電流答案：ABC三、判斷題（每題1分，共20題）1.焊接作業(yè)時，為提高效率，可將乙炔瓶臥放使用。（）答案：×2.酸性焊條的熔渣呈堿性，脫渣性好。（）答案：×3.氣割時，割嘴離工件越近，切割質(zhì)量越好。（）答案：×4.氬弧焊采用高頻引弧時，需注意防高頻電磁輻射。（）答案：√5.焊接過程中，焊條角度應(yīng)根據(jù)接頭形式調(diào)整。（）答案：√6.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲需要鍍銅，以提高導(dǎo)電性。（）答案：√7.焊接厚板時，多層多道焊可減少焊接應(yīng)力。（）答案：√8.氧氣瓶內(nèi)氣體可以全部用完，無需保留余壓。（）答案：×9.埋弧焊適用于水平位置的長焊縫焊接。（）答案：√10.焊接不銹鋼時，應(yīng)采用小電流、快速焊以減少熱輸入。（）答案：√11.氣焊火焰中，氧化焰的溫度最高。（）答案：√12.電阻焊不需要填充材料，屬于壓力焊范疇。（）答案：√13.焊接殘余應(yīng)力可以通過熱處理消除。（）答案：√14.焊條烘干后應(yīng)放入保溫筒，隨用隨取。（）答案：√15.焊接鋁及鋁合金時，采用交流電源可利用“陰極破碎”作用清除氧化膜。（）答案：√16.未熔合屬于表面缺陷，可用肉眼直接觀察。（）答案：×17.焊接作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的“禁止煙火”標(biāo)志。（）答案：√18.氣割時，先開乙炔閥點(diǎn)燃火焰，再調(diào)節(jié)氧氣閥。（）答案：√19.鎢極氬弧焊中，釷鎢極有放射性，應(yīng)妥善保管。（）答案：√20.焊接結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉焊機(jī)，再切斷電源。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共20題）1.簡述手工電弧焊的基本操作步驟。答案：（1）準(zhǔn)備：檢查焊機(jī)、焊條、防護(hù)用品；（2）引?。簞澆练ɑ蛑睋舴ㄒ茧娀?；（3）運(yùn)條：包括送進(jìn)、橫向擺動、沿焊縫移動三個動作；（4）收?。翰捎卯嬋κ栈》?、反復(fù)斷弧收弧法或回焊收弧法填滿弧坑；（5）清理：敲除熔渣，檢查焊縫質(zhì)量。2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，如何控制飛濺？答案：（1）選擇合適的焊接參數(shù)：采用直流反接，電流電壓匹配；（2）使用含脫氧元素的焊絲（如H08Mn2SiA）；（3）控制氣體流量（一般15-25L/min）；（4）采用短路過渡或細(xì)顆粒過渡工藝；（5）保持焊槍角度（與工件夾角75°-85°）。3.焊接裂紋的預(yù)防措施有哪些？答案：（1）選擇抗裂性好的焊接材料；（2）控制焊接熱輸入（避免過大或過?。?；（3）焊前預(yù)熱、焊后緩冷；（4）清理坡口及兩側(cè)油污、水分；（5）采用合理的焊接順序，減少應(yīng)力集中；（6）焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。4.簡述氣割的操作流程。答案：（1）檢查設(shè)備：氧氣瓶、乙炔瓶、割炬、皮管；（2）調(diào)節(jié)火焰：先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)至中性焰；（3）預(yù)熱工件：將割件邊緣加熱至燃點(diǎn)（約1100-1300℃，呈亮紅色）；（4）切割：打開切割氧閥，緩慢移動割炬，保持割嘴與工件距離3-5mm；（5）結(jié)束：先關(guān)切割氧閥，再關(guān)乙炔閥，最后關(guān)氧氣閥；（6）清理割件邊緣熔渣。5.氬弧焊時，鎢極燒損過快的原因及解決方法？答案：原因：（1）焊接電流過大；（2）鎢極直徑過??；（3）鎢極伸出長度過長；（4）保護(hù)氣體流量不足。解決方法：（1）調(diào)整電流至合理范圍；（2）更換更粗的鎢極；（3）控制鎢極伸出長度（3-5mm）；（4）增大氣體流量（8-15L/min）。6.焊接過程中，如何判斷焊縫質(zhì)量？答案：（1）外觀檢查：無裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫成形均勻，余高符合要求（一般0-3mm）；（2）尺寸檢查：焊縫寬度、余高、焊腳尺寸符合設(shè)計(jì)要求；（3）無損檢測：X射線、超聲波檢測內(nèi)部缺陷；（4）力學(xué)性能測試：拉伸、彎曲、沖擊試驗(yàn)驗(yàn)證強(qiáng)度和韌性。7.焊條藥皮的主要作用有哪些？答案：（1）穩(wěn)弧：含穩(wěn)弧劑（如鉀、鈉）維持電弧穩(wěn)定；（2）保護(hù)：產(chǎn)生氣體和熔渣，隔絕空氣；（3）冶金：脫氧、脫硫、滲合金，改善焊縫性能；（4）成形：控制熔渣凝固速度，改善焊縫成形；（5）脫渣：調(diào)整熔渣成分，便于脫渣。8.埋弧焊與手工電弧焊相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答案：（1）生產(chǎn)效率高：焊絲連續(xù)送進(jìn)，電流大，熔深大；（2）焊縫質(zhì)量好：熔渣保護(hù)充分，冶金反應(yīng)完善，焊縫成分穩(wěn)定；（3）勞動條件好：無弧光、飛濺少，自動化程度高；（4）節(jié)省材料：熔敷效率高，金屬燒損少。9.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，為什么需要控制層間溫度？答案：低合金高強(qiáng)鋼含碳及合金元素較高，焊接冷卻速度快，易產(chǎn)生馬氏體組織，導(dǎo)致冷裂紋。控制層間溫度（一般不低于預(yù)熱溫度）可減緩冷卻速度，促進(jìn)氫的逸出，減少焊接應(yīng)力，防止冷裂紋產(chǎn)生。10.氣焊火焰的三種類型及適用場合？答案：（1）中性焰（O?/C?H?=1.1-1.2）：火焰分為焰心、內(nèi)焰、外焰，溫度約3050-3150℃，適用于焊接低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、紫銅等；（2）碳化焰（O?/C?H?<1.1）：內(nèi)焰呈淡白色，溫度較低（約2700-3000℃），適用于焊接高碳鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金；（3）氧化焰（O?/C?H?>1.2）：火焰短而挺直，溫度最高（約3100-3300℃），適用于焊接黃銅、鍍鋅鐵皮等易氧化材料。11.焊接變形的矯正方法有哪些？答案：（1）機(jī)械矯正：通過壓力機(jī)、錘擊等外力使變形恢復(fù)；（2）火焰矯正：局部加熱變形部位（溫度600-800℃），利用熱脹冷縮原理矯正；（3）高頻熱點(diǎn)矯正：利用高頻感應(yīng)加熱局部區(qū)域，適用于薄鋼板；（4）反變形法：焊前預(yù)設(shè)與變形相反的角度，抵消焊接變形。12.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，為什么要使用純度≥99.95%的CO?？答案：（1）純度不足時，氣體含水分、氧氣等雜質(zhì)，會導(dǎo)致焊縫氧化、產(chǎn)生氣孔；（2）雜質(zhì)會降低電弧穩(wěn)定性，增加飛濺；（3）高純度CO?可保證保護(hù)效果，提高焊縫金屬的力學(xué)性能（如韌性）。13.手工電弧焊時，電弧過長會導(dǎo)致哪些問題？答案：（1）電弧不穩(wěn)，易斷??；（2）熔深減小，易產(chǎn)生未焊透；（3）空氣侵入，焊縫易氧化、產(chǎn)生氣孔；（4）金屬飛濺增加，焊縫成形差；（5）熱量分散，熱效率降低。14.焊接不銹鋼時，為什么要控制層間溫度？答案：（1）層間溫度過高會導(dǎo)致晶粒粗大，降低耐腐蝕性；（2）促進(jìn)碳化物析出（如Cr??C?），造成晶間貧鉻，引發(fā)晶間腐蝕；（3）增加焊接應(yīng)力，可能導(dǎo)致熱裂紋；（4）通常層間溫度控制在60-150℃之間，具體根據(jù)鋼種調(diào)整。15.氣割時，割件無法割透的原因及解決方法？答案：原因：（1）切割氧壓力不足；（2）割嘴型號過??；（3）預(yù)熱火焰溫度不夠；（4）切割速度過快；（5）割件厚度超過設(shè)備能力。解決方法：（1）增大切割氧壓力；（2）更換大型號割嘴；（3）調(diào)大預(yù)熱火焰（適當(dāng)增加乙炔量）；（4）降低切割速度；（5）選用更大