機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案_第1頁
機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案_第2頁
機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案_第3頁
機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案_第4頁
機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

機械剪板機安全培訓(xùn)試題及答案一、填空題(每空2分,共30分)1.機械剪板機操作前必須確認(rèn)設(shè)備____裝置完好有效,包括____、____和光電保護裝置。2.剪切板材的最大厚度不得超過設(shè)備____的____值,嚴(yán)禁____使用。3.多人協(xié)同操作時,必須明確____,未得到____指令前禁止啟動設(shè)備。4.剪切過程中,操作人員雙手應(yīng)保持在____以外,嚴(yán)禁用手____運行中的刀片或板材。5.設(shè)備運行中若出現(xiàn)____、____、____等異常情況,應(yīng)立即按下急停按鈕并切斷電源。6.剪切完畢后,需清理設(shè)備周邊____及____,防止絆倒或卷入風(fēng)險。二、單項選擇題(每題3分,共30分)1.下列關(guān)于剪板機刀片調(diào)整的說法,正確的是()A.調(diào)整刀片間隙時無需斷電B.刀片間隙應(yīng)根據(jù)被剪板材的厚度和材質(zhì)確定C.為提高效率,可將刀片間隙調(diào)至最小D.調(diào)整后無需驗證即可開始剪切2.剪切長度超過1.5米的板材時,正確的操作是()A.單人快速推進板材完成剪切B.由兩人分別扶住板材兩端,同步勻速推進C.將板材一端固定在工作臺上,另一端用腳踩住D.使用木棍或鐵棍輔助推送板材3.剪板機啟動前,不需要檢查的項目是()A.液壓系統(tǒng)油位是否正常B.控制按鈕是否靈敏C.車間溫濕度是否符合要求D.腳踏開關(guān)是否有效4.剪切過程中,若板材卡阻在刀口區(qū),正確的處理方式是()A.直接用手拽出卡阻板材B.關(guān)閉設(shè)備電源后,使用專用工具小心取出C.啟動設(shè)備反向運行退出板材D.用錘子敲擊板材輔助退出5.關(guān)于剪板機潤滑保養(yǎng)的要求,錯誤的是()A.滑動導(dǎo)軌每月至少潤滑1次B.液壓油每兩年更換1次C.齒輪傳動部位需定期添加潤滑脂D.潤滑前需清理舊油及雜質(zhì)6.操作人員必須佩戴的防護裝備是()A.防砸鞋、護目鏡B.棉紗手套、防塵口罩C.絕緣手套、耳塞D.耐高溫圍裙、防滑鞋7.剪切不銹鋼板時,與剪切普通鋼板相比,需要特別注意()A.降低刀片間隙B.提高剪切速度C.檢查刀片磨損程度D.減少單次剪切長度8.設(shè)備長期停用后重新啟動時,應(yīng)首先進行()A.帶負(fù)荷試運行B.空載試運行3-5分鐘C.直接進行首件剪切測試D.調(diào)整刀片間隙至最大9.下列行為中,屬于嚴(yán)重違章操作的是()A.剪切前確認(rèn)板材表面無油污B.剪切時身體倚靠在設(shè)備框架上C.清理廢料時使用專用工具D.設(shè)備運行中記錄剪切數(shù)據(jù)10.剪板機電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,正確的處理流程是()A.操作人員自行拆卸檢查B.報告班組長后,由專業(yè)電工維修C.繼續(xù)使用至生產(chǎn)任務(wù)完成D.用絕緣膠帶臨時包裹破損線路三、判斷題(每題2分,共20分)1.剪板機的緊急停止按鈕應(yīng)安裝在操作人員便于觸及的位置。()2.剪切不同厚度的板材時,無需重新調(diào)整刀片間隙。()3.為防止板材滑動,可在工作臺上放置木塊輔助固定。()4.設(shè)備運行中,操作人員可以暫時離開崗位處理其他事務(wù)。()5.剪切帶毛刺或邊緣不整齊的板材時,需佩戴防割手套。()6.液壓剪板機的油溫超過60℃時,應(yīng)停機冷卻后再使用。()7.清理刀口區(qū)廢料時,必須確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛“禁止啟動”警示牌。()8.學(xué)徒工在師傅口頭指導(dǎo)下,可獨立操作剪板機。()9.剪切過程中,板材推進速度應(yīng)保持均勻,避免突然加速或減速。()10.剪板機的接地保護裝置損壞后,可暫時用銅導(dǎo)線纏繞代替。()四、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述剪板機開機前“三查”的具體內(nèi)容。2.列舉5項剪板機操作中常見的安全風(fēng)險。3.說明剪切過程中“三不操作”原則的具體要求。4.發(fā)生刀片傷人事故時,現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施?五、案例分析題(10分)某工廠數(shù)控剪板機操作工人張某,在剪切3mm厚鋼板時,因板材長度較長(2.5米),未安排輔助人員協(xié)同操作。張某為加快進度,單手推送板材,另一只手試圖扶正偏移的板材末端。此時設(shè)備突然發(fā)出異響,張某未及時停機,繼續(xù)操作。當(dāng)?shù)镀滦袝r,張某的右手被帶入刀口區(qū),造成食指、中指開放性骨折。請分析該事故的直接原因、間接原因及預(yù)防措施。答案一、填空題1.防護;防護罩;緊急停止按鈕2.額定;最大剪切厚度;超負(fù)載3.指揮人員;統(tǒng)一4.刀口區(qū);觸碰5.異響;振動加劇;異味6.廢料;工具二、單項選擇題1.B2.B3.C4.B5.B6.A7.C8.B9.B10.B三、判斷題1.√2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.×四、簡答題1.開機前“三查”內(nèi)容:(1)查設(shè)備狀態(tài):檢查刀片是否松動、潤滑是否到位、液壓系統(tǒng)有無泄漏、電氣線路是否完好;(2)查防護裝置:確認(rèn)防護罩、光電保護裝置、緊急停止按鈕功能正常,無遮擋或損壞;(3)查材料與環(huán)境:核對板材厚度、材質(zhì)是否符合設(shè)備要求,清理工作臺上的雜物,確保操作區(qū)域無障礙物。2.常見安全風(fēng)險:(1)刀片切割傷害:操作時手部進入刀口區(qū)或誤觸運行中的刀片;(2)板材反彈或飛濺:未固定的板材在剪切時因應(yīng)力釋放彈出;(3)機械擠壓傷害:多人協(xié)同操作時配合不當(dāng),肢體被設(shè)備部件擠壓;(4)電氣觸電風(fēng)險:設(shè)備接地不良、線路老化或潮濕環(huán)境下操作;(5)液壓系統(tǒng)故障:油管爆裂、壓力異常導(dǎo)致設(shè)備失控。3.“三不操作”原則:(1)未確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)不操作:開機前未完成檢查或防護裝置失效時禁止啟動;(2)未明確指令不操作:多人協(xié)同作業(yè)時未得到統(tǒng)一指揮信號不操作;(3)未采取防護不操作:未佩戴防割手套、護目鏡等必要防護裝備時不操作。4.刀片傷人應(yīng)急措施:(1)立即按下急停按鈕,切斷設(shè)備電源,防止二次傷害;(2)查看傷者傷情,若傷口出血嚴(yán)重,用干凈布料按壓止血;(3)若肢體離斷,用無菌紗布包裹斷肢,隨傷者一同送醫(yī);(4)撥打120急救電話,說明事故地點、受傷部位及嚴(yán)重程度;(5)保護事故現(xiàn)場,留存設(shè)備狀態(tài)、操作記錄等證據(jù),配合后續(xù)調(diào)查。五、案例分析題直接原因:(1)張某違規(guī)單手操作,另一只手進入刀口區(qū)扶正板材,違反“雙手遠離刀口區(qū)”的安全規(guī)定;(2)設(shè)備出現(xiàn)異響后未及時停機檢查,延誤了故障處理時機。間接原因:(1)工廠安全培訓(xùn)不到位,張某未掌握長板材協(xié)同操作的規(guī)范;(2)現(xiàn)場管理缺失,未安排輔助人員配合長板材剪切作業(yè);(3)設(shè)備日常維護不足,未及時排查異響隱患(可能為傳動部件松動或潤滑不良)。預(yù)防措施:(1)強化安全培訓(xùn):針對長板材剪切、異常情況處理等內(nèi)容開展專項培訓(xùn),考核合格后方可上崗;(2)嚴(yán)格操作規(guī)范:明確長于1.5米的板材必須

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論