ICS27.070CCSK82/EJCCCSEOxideelectrolytetechnologyforsolid-statIT/EJCCCSE382—2025前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4要求 4.1外觀 4.2技術要求 5試驗方法 25.1外觀 25.2粒徑 25.3pH 25.4水分 25.5振實密度 25.6比表面積 25.7物相 25.8磁性異物含量 25.9雜質元素含量 35.10主元素含量 36檢驗規(guī)則 36.1檢驗分類 36.2出廠檢驗 36.3型式檢驗 36.4檢驗判定 錯誤！未定義書簽。7標志、包裝、運輸和貯存 47.1標志 47.2包裝 47.3運輸 47.4貯存 4T/EJCCCSE382—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由北京通標恒遠標準技術服務有限公司提出。本文件由中國商業(yè)股份制企業(yè)經(jīng)濟聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：三祥新材股份有限公司、深圳新源邦科技有限公司、重慶太藍新能源有限公司、海利天成標準技術服務（北京）有限公司、華盛通標（北京）技術服務有限公司。本文件主要起草人：包曉剛、易歡、董虹志、鄭培濤、張強強、雷志文。1T/EJCCCSE382—2025固態(tài)電池用氧化物電解質技術本文件規(guī)定了固態(tài)電解質用氧化物電解質技術（鈦酸鑭鋰）的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于固態(tài)電池用氧化物電解質材料（鈦酸鑭鋰）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T15749定量金相測定方法GB/T19077粒度分布激光衍射法GB/T19587氣體吸附BET法測定固態(tài)物質比表面積GB/T23942電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法通則GB/T24533鋰離子電池石墨類負極材料GB/T30902無機化工產(chǎn)品雜質元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-OES)GB/T33827鋰電池用納米負極材料中磁性物質含量的測定方法GB/T38823硅炭3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4要求4.1外觀產(chǎn)品外觀應為顏色均勻的白色粉末、無結塊。4.2技術要求技術要求應符合表1的規(guī)定。表1技術要求D-2T/EJCCCSE382—2025%K%%%4.3離子電導率應大于10-4S/cm。4.4循環(huán)穩(wěn)定性與金屬鋰負極界面接觸后，1C充放電循環(huán)100次容量保持率不應低于80%。5試驗方法5.1外觀使用目測法進行觀察。5.2粒徑粒度分布試驗應按GB/T19077的規(guī)定執(zhí)行。5.3pHpH值試驗應按GB/T24533的規(guī)定執(zhí)行。5.4水分水分含量試驗應按GB/T24533的規(guī)定執(zhí)行。5.5振實密度振實密度試驗應按GB/T24533的規(guī)定執(zhí)行。5.6比表面積比表面積試驗應按GB/T19587的規(guī)定執(zhí)行。5.7物相物相試驗應按GB/T15749的規(guī)定執(zhí)行。5.8磁性異物含量3T/EJCCCSE382—2025磁性物質含量試驗應按GB/T33827的規(guī)定執(zhí)行。5.9雜質元素含量雜質元素含量試驗應按GB/T38823的規(guī)定執(zhí)行。5.10主元素含量主元素含量應按GB/T23942的規(guī)定執(zhí)行。5.11離子電導率采用交流阻抗法（EIS），將樣品壓制成直徑10mm、厚度1mm的片狀，噴涂金電極后，使用電化學工作站,在25℃下測試頻率范圍1MHz～10MHz，通過Nyquist圖擬合計算離子電導率。5.12循環(huán)穩(wěn)定性在25℃下以1C倍率充放電（電壓范圍2.5～4.2V），循環(huán)100次后，按公式（1）計算容量保持式中：γ——容量保持率；C100——第一百次放電容量；C——首次放電容量。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類檢驗應分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目應符合表2的規(guī)定。表2檢驗項目1√√2√√3-√4-√5-√6-√7-√8-√9-√-√6.2出廠檢驗每批產(chǎn)品均應由質量部門檢驗并出具合格證，出廠檢驗項目應符合表2的規(guī)定。6.3型式檢驗型式檢驗項目應符合表2的規(guī)定，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)設計、工藝、配方有重大改變可能影響產(chǎn)品質量時；c)正常生產(chǎn)，每年進行一次；d)停產(chǎn)一年，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。4T/EJCCCSE382—20256.4組批產(chǎn)品檢驗應以批為單位，應以同一批次的原材料投產(chǎn)、按同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成一個檢驗批。6.5抽樣抽樣應按GB/T6678的規(guī)定執(zhí)行。6.5.1判定規(guī)則6.5.1.1每批產(chǎn)品應經(jīng)工廠質量檢驗部門按本文件規(guī)定項目檢驗合格后簽發(fā)合格證，方可出廠。6.5.1.2應按GB/T8170的規(guī)定進行判定。6.5.1.3當有一項不符合時，重新加倍取樣，重新檢驗的結果仍不符合指標時，則該批產(chǎn)品為不合格7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志產(chǎn)品外包裝上應有牢固清晰的標志，內(nèi)容包括：a)生產(chǎn)廠名；b)廠址；c)產(chǎn)品名類別；d)凈含量；e)批號或生產(chǎn)日期；f)保質期；g)注意事項；h)質量證明書。7.2包裝包裝應在干燥條件下進行。采用鋁箔袋和塑料桶進行包裝，包裝應按下列方法規(guī)則之一執(zhí)行：a)鋁塑袋密封包裝于塑料桶，10kg/桶(袋)或20kg/桶(袋)；b)使用噸包袋，2000kg/袋；c)