CN222966006U 一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu) (昊誠(chéng)集團(tuán)有限公司)_第1頁(yè)
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東風(fēng)工業(yè)區(qū)公司33258HO1H3H01H33/662(2006.01)閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,該機(jī)構(gòu)經(jīng)開(kāi)合閘壓桿、L型連脫扣絕緣架上的防誤操作單側(cè)弧形槽與弧形槽彈簧起緩沖復(fù)位作用,電纜放置架和電線U型扣621.一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),包括操作機(jī)構(gòu)主架體(1),所述操作機(jī)構(gòu)主架體(1)上設(shè)置有真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸(2),其特征在于,所述真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)曲軸(3),所述聯(lián)動(dòng)曲軸(3)與開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,所述開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與防誤操作機(jī)構(gòu)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有開(kāi)合閘壓桿(4),所述開(kāi)合閘壓桿(4)與L型連桿(5)相連接,所述L型連桿(5)與真空絕緣軸(6)相連接,所述真空絕緣軸(6)的外表面設(shè)置有絕緣軸固定扣板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述真空絕緣軸(6)的底部與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿(8)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述防誤操作機(jī)構(gòu)設(shè)置有脫扣絕緣架(9),所述脫扣絕緣架(9)上開(kāi)設(shè)有防誤操作單側(cè)弧形槽(10),所述防誤操作單側(cè)弧形槽(10)內(nèi)設(shè)置有弧形槽滑動(dòng)圓筒(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弧形槽滑動(dòng)圓筒(11)與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿(8)的底部末端相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述脫扣絕緣架(9)的中心線處設(shè)置有絕緣架軸(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿(8)的下部設(shè)置有彈簧頂板(13),所述彈簧頂板(13)的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弧形槽滑動(dòng)圓筒(11)與開(kāi)合脫扣桿(15)聯(lián)動(dòng)連接,所述開(kāi)合脫扣桿(15)上設(shè)置有脫扣桿觸點(diǎn)(16)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述操作機(jī)構(gòu)主架體(1)的上方設(shè)置有電纜放置架(17),所述電纜放置架(17)上設(shè)置有電線U型扣(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),其特征在于,所述真空絕緣軸(6)的兩側(cè)設(shè)置有隔離板(19)。3一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及真空斷路器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002]在電力系統(tǒng)中,斷路器操作機(jī)構(gòu)是保障電力設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全的關(guān)鍵部件。然而,現(xiàn)有的斷路器操作機(jī)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多問(wèn)題,首先現(xiàn)有的斷路器操作機(jī)構(gòu)通常缺乏有效的防誤操作機(jī)制?,F(xiàn)有的操作機(jī)構(gòu)中,開(kāi)合閘操作往往僅依賴(lài)操作人員的主觀判斷和常規(guī)的操作指示,缺乏對(duì)操作順序和力度的精確約束。當(dāng)操作人員因疏忽、疲勞原因出現(xiàn)操作力度過(guò)大或操作順序錯(cuò)誤時(shí),操作機(jī)構(gòu)無(wú)法有效阻止開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿的異常運(yùn)動(dòng),極易導(dǎo)致斷路器錯(cuò)誤動(dòng)作。這種錯(cuò)誤動(dòng)作可能引發(fā)停電事故,造成電力供應(yīng)中斷,影響工業(yè)生產(chǎn)和居民生活;還可能損壞電力設(shè)備,增加維修成本;甚至對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。[0003]現(xiàn)有的開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)存在不足。一些操作機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,各部件之間的連接不夠緊密和合理,導(dǎo)致操作力在傳遞過(guò)程中容易出現(xiàn)能量損失和誤差,難以準(zhǔn)確、穩(wěn)定地傳遞至真空斷路器,使得斷路器的開(kāi)合閘動(dòng)作不夠準(zhǔn)確無(wú)誤,影響電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。部分現(xiàn)有操作機(jī)構(gòu)缺乏有效的復(fù)位裝置或復(fù)位功能不完善。在操作過(guò)程中,不能很好地緩沖沖擊力,容易對(duì)操作機(jī)構(gòu)各部件造成損害,縮短部件使用壽命。而且操作結(jié)束后,開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿不能準(zhǔn)確回到初始位置,影響下一次操作的連貫性和穩(wěn)定性。[0004]現(xiàn)有的操作機(jī)構(gòu)在電氣絕緣性能上存在不足。容易發(fā)生漏電和觸電事故,對(duì)電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。現(xiàn)有的操作機(jī)構(gòu)缺乏合理的電纜放置和固定裝置,電纜往往隨意擺放,容易出現(xiàn)混亂。這種混亂的電纜布局可能導(dǎo)致短路、斷路問(wèn)題,而且不利于電纜的維護(hù)和檢修。[0005]現(xiàn)有操作機(jī)構(gòu)中,部分部件缺乏有效的防護(hù)措施,容易受到外界因素的影響,與周?chē)渌考l(fā)生不必要的接觸或干擾,降低了操作機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和可靠性,縮短了設(shè)備的使用壽命。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)目前存在的背景技術(shù)提出的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),包括操作機(jī)構(gòu)主架體,所述操作機(jī)構(gòu)主架體上設(shè)置有真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸設(shè)置有聯(lián)動(dòng)曲軸,所述聯(lián)動(dòng)曲軸與開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,所述開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與防誤操作機(jī)構(gòu)相連接。[0007]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有開(kāi)合閘壓桿,所述開(kāi)合閘壓桿與L型連桿相連接,所述L型連桿與真空絕緣軸相連接,所述真空絕緣軸的外表面設(shè)置有絕緣軸固定扣板。[0008]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述真空絕緣軸的底部與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿相連接。4[0009]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述防誤操作機(jī)構(gòu)設(shè)置有脫扣絕緣架,所述脫扣絕緣架上開(kāi)設(shè)有防誤操作單側(cè)弧形槽,所述防誤操作單側(cè)弧形槽內(nèi)設(shè)置有弧形槽滑動(dòng)圓[0010]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述弧形槽滑動(dòng)圓筒與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿的底部末端相連接。[0011]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述脫扣絕緣架的中心線處設(shè)置有絕緣架軸。[0012]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿的下部設(shè)置有彈簧頂板,所述彈簧頂板的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧。[0013]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述弧形槽滑動(dòng)圓筒與開(kāi)合脫扣桿聯(lián)動(dòng)連接,所述開(kāi)合脫扣桿上設(shè)置有脫扣桿觸點(diǎn)。[0014]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述操作機(jī)構(gòu)主架體的上方設(shè)置有電纜放置[0015]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案,所述真空絕緣軸的兩側(cè)設(shè)置有隔離板。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型脫扣絕緣架上的防誤操作單側(cè)弧形槽與弧形槽滑動(dòng)圓筒相互配合,只有在符合特定操作順序和力度的情況下,弧形槽滑動(dòng)圓筒才能在槽內(nèi)順利滑動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)正常的開(kāi)合閘操作。若操作不符合規(guī)定,如操作力度過(guò)大或操作順序錯(cuò)誤,弧形槽滑動(dòng)圓筒的滑動(dòng)受阻,阻止開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿的異常運(yùn)動(dòng),避免了因誤操作導(dǎo)致的斷路器錯(cuò)誤動(dòng)作,大大提高了電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。[0017]本實(shí)用新型開(kāi)合脫扣桿上的脫扣桿觸點(diǎn)在操作監(jiān)測(cè)和控制方面發(fā)揮重要作用。正常操作時(shí),它與相應(yīng)電路或控制裝置配合工作;一旦出現(xiàn)誤操作,弧形槽滑動(dòng)圓筒運(yùn)動(dòng)異常帶動(dòng)開(kāi)合脫扣桿異常,脫扣桿觸點(diǎn)會(huì)及時(shí)發(fā)出信號(hào),觸發(fā)保護(hù)機(jī)制,如切斷操作電源,進(jìn)一步增強(qiáng)了操作的安全性,為電力設(shè)備和人員提供了雙重保障。[0018]本實(shí)用新型開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用開(kāi)合閘壓桿、L型連桿和真空絕緣軸部件組成的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)使得操作力能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地傳遞至真空斷路器,確保斷路器的開(kāi)合閘動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。各部件之間的連接緊密且合理,減少了傳動(dòng)過(guò)程中的能量損失和誤差,提高了操作的可靠性。[0019]本實(shí)用新型開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿下部的復(fù)位彈簧在操作過(guò)程中起到關(guān)鍵作用。它不僅能在操作時(shí)緩沖沖擊力,減少對(duì)操作機(jī)構(gòu)各部件的損害,延長(zhǎng)部件使用壽命;還能在操作結(jié)束后使開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿準(zhǔn)確回到初始位置,為下一次操作做好準(zhǔn)備,保證了操作的連貫性和穩(wěn)定性。[0020]本實(shí)用新型操作機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件結(jié)構(gòu)合理,布局清晰,便于維護(hù)人員進(jìn)行檢查和更換。例如,絕緣軸固定扣板方便對(duì)真空絕緣軸進(jìn)行拆卸和安裝,若真空絕緣軸出現(xiàn)故障或需要定期維護(hù),可輕松將其從操作機(jī)構(gòu)主架體上取下進(jìn)行處理。[0021]本實(shí)用新型由于采用了防誤操作機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),降低了操作機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障的概率,從而減少了日常維護(hù)的工作量和頻率。同時(shí),部件的可靠性提高也意味著更換部[0022]本實(shí)用新型操作機(jī)構(gòu)主架體上方設(shè)置的電纜放置架和電線U型扣,為電纜的放置和固定提供了便利。電纜能夠整齊排列,避免了因電纜混亂而可能導(dǎo)致的短路、斷路問(wèn)題,同時(shí)也方便了電纜的維護(hù)和檢修。[0023]本實(shí)用新型真空絕緣軸兩側(cè)的隔離板可以防止外界因素對(duì)真空絕緣軸的影響,同5時(shí)避免其與周?chē)渌考l(fā)生不必要的接觸或干擾,保證了操作機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和可靠附圖說(shuō)明[0024]圖1為本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖;[0025]圖2為本實(shí)用新型提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖3為本實(shí)用新型提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖4為本實(shí)用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖;[0028]圖5為本實(shí)用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖中標(biāo)示:具體實(shí)施方式[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0032]因此,以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的部分實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征和技術(shù)方案可以相互組合,應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0033]實(shí)施例1:一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),包括操作機(jī)構(gòu)主架體1,操作機(jī)構(gòu)主架體1上設(shè)置有真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸2,真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸2設(shè)置有聯(lián)動(dòng)曲軸3,聯(lián)動(dòng)曲軸3與開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與防誤操作機(jī)構(gòu)相連接。開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有開(kāi)合閘壓桿4,開(kāi)合閘壓桿4與L型連桿5相連接,L型連桿5與真空絕緣軸6相連接,真空絕緣軸6的外表面設(shè)置有絕緣軸固定扣板7。真空絕緣軸6的底部與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8相連接。[0034]防誤操作機(jī)構(gòu)設(shè)置有脫扣絕緣架9,脫扣絕緣架9上開(kāi)設(shè)有防誤操作單側(cè)弧形槽10,防誤操作單側(cè)弧形槽10內(nèi)設(shè)置有弧形槽滑動(dòng)圓筒11.弧形槽滑動(dòng)圓筒11與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的底部末端相連接。脫扣絕緣架9的中心線處設(shè)置有絕緣架軸12。開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的下部設(shè)置有彈簧頂板13,彈簧頂板13的下方設(shè)置有復(fù)位彈簧14.弧形槽滑動(dòng)圓筒11與開(kāi)合脫扣桿15聯(lián)動(dòng)連接,開(kāi)合脫扣桿15上設(shè)置有脫扣桿觸點(diǎn)16。操作機(jī)構(gòu)主架體1的上方設(shè)置有電纜放置架17,電纜放置架17上設(shè)置有電線U型扣18.真空絕緣軸6的兩側(cè)設(shè)置有隔離板19。[0035]防誤操作的柱上真空斷路器操作機(jī)構(gòu)的工作原理:操作機(jī)構(gòu)的核心功能是實(shí)現(xiàn)柱上真空斷路器的開(kāi)合閘操作,同時(shí)具備防誤操作的能力。其主要通過(guò)操作機(jī)構(gòu)主架體1上各部件之間的聯(lián)動(dòng),將操作力傳遞至真空斷路器,并且利用防誤操作機(jī)構(gòu)來(lái)避免不必要或錯(cuò)6[0036]開(kāi)合閘操作原理:當(dāng)需要對(duì)柱上真空斷路器進(jìn)行開(kāi)合閘操作時(shí),操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸2。該轉(zhuǎn)軸作為整個(gè)操作的起始動(dòng)力源,其轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)與之相連的聯(lián)動(dòng)曲軸3運(yùn)動(dòng)。[0037]開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng):聯(lián)動(dòng)曲軸3的運(yùn)動(dòng)傳遞至開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。開(kāi)合閘聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的開(kāi)合閘壓桿4隨著聯(lián)動(dòng)曲軸3的動(dòng)作而運(yùn)動(dòng),開(kāi)合閘壓桿4連接著L型連桿5,它將開(kāi)合閘壓桿4的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行轉(zhuǎn)換。[0038]L型連桿5的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連的真空絕緣軸6運(yùn)動(dòng)。真空絕緣軸6外表面的絕緣軸固定扣板7起到固定和定位真空絕緣軸6的作用,確保其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。[0039]真空絕緣軸6底部與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8相連,真空絕緣軸6的運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8[0040]真空斷路器動(dòng)作:開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的運(yùn)動(dòng)直接作用于真空斷路器,實(shí)現(xiàn)斷路器的開(kāi)合閘操作。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)驅(qū)動(dòng)真空斷路器內(nèi)部的觸頭進(jìn)行分離或閉合,從而完成電路的切斷或接通。[0041]防誤操作機(jī)構(gòu)中的脫扣絕緣架9上開(kāi)設(shè)有防誤操作單側(cè)弧形槽10,弧形槽內(nèi)設(shè)置有弧形槽滑動(dòng)圓筒11.弧形槽滑動(dòng)圓筒11與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的底部末端相連接。當(dāng)進(jìn)行正常的開(kāi)合閘操作時(shí),開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)弧形槽滑動(dòng)圓筒11在防誤操作單側(cè)弧形槽10內(nèi)滑[0042]由于弧形槽的特殊形狀結(jié)構(gòu),只有在符合特定操作順序和力度的情況下,弧形槽滑動(dòng)圓筒11才能順利在槽內(nèi)滑動(dòng),從而保證開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8能夠正常帶動(dòng)真空斷路器進(jìn)行開(kāi)[0043]如果操作不符合規(guī)定,例如操作力度過(guò)大、操作順序錯(cuò)誤,弧形槽滑動(dòng)圓筒11可能無(wú)法在槽內(nèi)正?;瑒?dòng),從而阻止開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的異常運(yùn)動(dòng),避免誤操作導(dǎo)致斷路器錯(cuò)誤動(dòng)[0044]絕緣架軸12與復(fù)位彈簧14的作用:脫扣絕緣架9的中心線處設(shè)置有絕緣架軸12,它為脫扣絕緣架9提供了轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐點(diǎn)。開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的下部設(shè)置有彈簧頂板13,彈簧頂板13下方設(shè)置有復(fù)位彈簧14。[0045]在正常操作過(guò)程中,復(fù)位彈簧14起到緩沖和復(fù)位的作用。當(dāng)開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8運(yùn)動(dòng)時(shí),復(fù)位彈簧14會(huì)受到壓縮或拉伸,吸收部分能量,減少操作過(guò)程中的沖擊力,保護(hù)操作機(jī)構(gòu)的[0046]當(dāng)操作結(jié)束后,復(fù)位彈簧14會(huì)使開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8回到初始位置,為下一次操作做好準(zhǔn)[0047]開(kāi)合脫扣桿15與脫扣桿觸點(diǎn)16的作用:弧形槽滑動(dòng)圓筒11與開(kāi)合脫扣桿15聯(lián)動(dòng)連接,開(kāi)合脫扣桿15上設(shè)置有脫扣桿觸點(diǎn)16。在正常操作時(shí),弧形槽滑動(dòng)圓筒11的運(yùn)動(dòng)通過(guò)聯(lián)動(dòng)關(guān)系帶動(dòng)開(kāi)合脫扣桿15運(yùn)動(dòng),使脫扣桿觸點(diǎn)16與相應(yīng)的電路或控制裝置進(jìn)行配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)操作的監(jiān)測(cè)和控制。[0048]如果出現(xiàn)誤操作,例如弧形槽滑動(dòng)圓筒11的運(yùn)動(dòng)異常,開(kāi)合脫扣桿15的運(yùn)動(dòng)也會(huì)隨之異常,脫扣桿觸點(diǎn)16會(huì)發(fā)出信號(hào),觸發(fā)相應(yīng)的保護(hù)機(jī)制,如切斷操作電源,從而避免誤操作對(duì)整個(gè)系統(tǒng)造成損害。7[0049]操作機(jī)構(gòu)主架體1上方設(shè)置的電纜放置架17用于放置與操作機(jī)構(gòu)相關(guān)的電纜,電線U型扣18則用于固定電纜,確保電纜的整齊排列和安全連接,避免電纜在操作過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)或移位,影響操作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。[0050]真空絕緣軸6兩側(cè)設(shè)置的隔離板19起到隔離和保護(hù)的作用。它可以防止外界因素對(duì)真空絕緣軸6的影響,同時(shí)也可以避免真空絕緣軸6與周?chē)渌考l(fā)生不必要的接觸或干擾,保證操作機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。這種防誤操作的柱上真空斷路器操作機(jī)構(gòu)通過(guò)各部件之間的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)了柱上真空斷路器的正常開(kāi)合閘操作,并有效地防止了誤操作[0051]實(shí)施例2:一種真空斷路器的操作結(jié)構(gòu),將真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸2安裝在操作機(jī)構(gòu)主架體1的相應(yīng)軸承座上,保證轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象。將聯(lián)動(dòng)曲軸3與真空斷路器操作轉(zhuǎn)軸2通過(guò)鍵連接,并用鎖緊螺母進(jìn)行緊固,確保兩者之間的連接可靠,能夠準(zhǔn)確傳遞扭矩。將開(kāi)合閘壓桿4的一端與聯(lián)動(dòng)曲軸3進(jìn)行鉸接,保證其能夠隨著聯(lián)動(dòng)曲軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)而靈活擺動(dòng)。將L型連桿5的一端與開(kāi)合閘壓桿4的另一端進(jìn)行鉸接,另一端與真空絕緣軸6的頂部通[0052]使用絕緣軸固定扣板7將真空絕緣軸6固定在操作機(jī)構(gòu)主架體1上的相應(yīng)位置,調(diào)整扣板的緊固程度,保證真空絕緣軸6的穩(wěn)定性。將開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的頂部與真空絕緣軸6的底部進(jìn)行連接,可采用螺紋連接或焊接的方式,確保連接牢固。將脫扣絕緣架9通過(guò)絕緣架軸12安裝在操作機(jī)構(gòu)主架體1上,保證脫扣絕緣架9能夠繞絕緣架軸12靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。將弧形槽滑動(dòng)圓筒11安裝在脫扣絕緣架9的防誤操作單側(cè)弧形槽10內(nèi),涂抹適量的潤(rùn)滑脂,確保其在槽內(nèi)滑動(dòng)順暢。[0053]將弧形槽滑動(dòng)圓筒11與開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的底部末端進(jìn)行連接,可采用銷(xiāo)釘連接的方式,保證兩者之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系可靠。在開(kāi)合聯(lián)動(dòng)桿8的下部安裝彈簧頂板13,并在彈簧頂板13下方安裝復(fù)位彈簧14,調(diào)整彈簧的預(yù)緊力,使其符合結(jié)構(gòu)要求。[0054]將開(kāi)合脫扣桿15與弧形槽滑動(dòng)圓筒11進(jìn)行聯(lián)動(dòng)連接,安裝脫扣桿觸點(diǎn)16,并調(diào)整其位置和接觸壓力,確保其能夠準(zhǔn)確觸發(fā)信號(hào)。將電纜放置架17安裝在操作機(jī)構(gòu)主架體1的上方,使用螺栓進(jìn)行固定。在電纜放置架17上安裝電線U型扣18,將相關(guān)電纜

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