(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局張荔茼陳雪峰劉雯GO1N一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備及方法本申請公開了一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸21.一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，包括萬能試驗機(1)、高溫箱體(5)、第一夾持組件(6)和第二夾持組件(7);所述高溫箱體(5)設置于所述萬能試驗機(1)的兩個橫梁之間，且與所述萬能試驗機所述第一夾持組件(6)包括彈性夾套(61)、凸輪機構(gòu)(62)、連接軸(64)、外夾套(65)和冷卻頭(67);所述冷卻頭(67)的一端與所述萬能試驗機(1)的其中一個所述橫梁連接，其另一端與所述連接軸(64)連接；所述彈性夾套(61)設置于所述外夾套(65)的內(nèi)部，且所述彈性夾套(61)的一端與試驗工件可拆卸連接，其另一端通過所述連接軸(64)與所述冷卻頭(67)連接；所述外夾套(65)與所述高溫箱體(5)滑動連接；所述凸輪機構(gòu)(62)的一端穿過所述外夾套(65)并與所述彈性夾套(61)轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪機構(gòu)(62)被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動所述彈性夾套(61)向靠近或遠離所述冷卻頭(67)的方向移動；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向靠近所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述彈性夾套(61)夾緊所述試驗工件；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向遠離所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述彈性夾套(61)松開所述試驗工件；所述第一夾持組件(6)和所述第二夾持組件(7)相對設置；所述第二夾持組件(7)的一端與另一個所述橫梁連接，其另一端與所述試驗工件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，所述第一夾持組件(6)還包括安裝座(63)和套筒(66);所述冷卻頭(67)和所述外夾套(65)之間還設置有所述安裝座(63);所述套筒(66)套設于所述外夾套(65)的外側(cè)，且與所述高溫箱體(5)連接，所述外夾套(65)與所述套筒(66)滑動連接；所述凸輪機構(gòu)(62)的一端依次穿過所述套筒(66)和所述外夾套(65)并與所述彈性夾套(61)轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪機構(gòu)(62)被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動所述彈性夾套(61)向靠近或遠離所述冷卻頭(67)的方向移動；所述彈性夾套(61)開設有安裝孔，所述試驗工件設置于所述安裝孔內(nèi)；所述彈性夾套(61)的外側(cè)設置有外錐面(6121),所述外夾套(65)的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)錐面(653),所述外錐面(6121)和所述內(nèi)錐面(653)貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，所述彈性夾套(61)包括拉桿(611)和多個夾爪(612);多個所述夾爪(612)圓周均勻分布，且多個所述夾爪(612)均連接于所述拉桿(611)遠離所述冷卻頭(67)的一端，所述拉桿(611)的靠近所述冷卻頭(67)的一端與所述連接軸所述夾爪(612)的材質(zhì)為彈性材料；當所述外錐面(6121)和所述內(nèi)錐面(653)相對滑動時，所述夾爪(612)發(fā)生變形，所述夾爪(612)被配置為夾緊或松開所述試驗工件。34.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，所述彈性夾套(61)包括拉桿(611)、第一彈性件(613)和多個夾爪(612);多個所述夾爪(612)圓周均勻分布于所述拉桿(611)的端面上；所述夾爪(612)上設置有滑塊(614),所述拉桿(611)靠近所述夾爪(612)的一端開設有滑槽(615);所述夾爪(612)通過所述滑塊(614)在所述滑槽(615)內(nèi)滑動；所述滑槽(615)內(nèi)設置有第一彈性件(613),所述第一彈性件(613)的一端與所述拉桿(611)抵接，所述第一彈性件(613)的另一端與所述滑塊(614)連接；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向遠離所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述第一彈性件(613)恢復至自然狀態(tài)；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向靠近所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述第一彈性件(613)處于壓縮狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)(62)包括偏心輪(621)、轉(zhuǎn)軸(622)和軸套(623);所述外夾套(65)上開設有安裝槽(624),所述轉(zhuǎn)軸(622)設置于所述安裝槽(624)內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸(622)和所述安裝槽(624)之間設置有所述軸套(623);所述套筒(66)開設有避讓槽(661);所述轉(zhuǎn)軸(622)的一端伸出避讓槽(661),所述轉(zhuǎn)軸(622)的另一端連接有所述偏心輪(621),所述偏心輪(621)與所述彈性夾套(61)轉(zhuǎn)動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，所述凸輪機構(gòu)(62)還包括第二彈性件(626)和卡接件(627);所述軸套(623)上開設有轉(zhuǎn)動槽(628),所述卡接件(627)設置于所述轉(zhuǎn)動槽(628)內(nèi)，且所述卡接件(627)與所述軸套(623)滑動連接；所述第二彈性件(626)設置于所述安裝槽(624)內(nèi)；所述第二彈性件(626)的一端與所述外夾套(65)連接，所述第二彈性件(626)的另一端與所述卡接件(627)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，還包括球頭柱塞(9);所述連接軸(64)靠近所述冷卻頭(67)的一側(cè)設置有球頭柱塞(9);所述冷卻頭(67)上開設有卡接槽(673),所述球頭柱塞(9)被配置為通過所述卡接槽(673)與所述冷卻頭(67)卡接；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向靠近所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述球頭柱塞(9)移動至所述卡接槽(673)內(nèi)；當所述凸輪機構(gòu)(62)拉動所述彈性夾套(61)向遠離所述冷卻頭(67)的方向移動時，所述球頭柱塞(9)遠離所述卡接槽(673)向所述彈性夾套(61)的方向移動。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，其特征在于，還包括夾具冷卻組件(8),所述夾具冷卻組件(8)包括進水箱(81)和熱水回收箱(82)、進水管(83)和出水管(84);所述進水箱(81)中容納有冷卻水；4所述冷卻頭(67)上開設有第一進水通道(671)和第一出水通道(672);所述第一進水通道(671)和所述第一出水通道(672)連通；所述進水管(83)的一端設置于所述進水箱(81)中，所述進水管(83)的另一端與所述第一進水通道(671)連通；所述出水管(84)的一端設置于所述熱水回收箱(82)中，所述出水管(84)的另一端與所述第一出水通道(672)連通；所述安裝座(63)上開設有進水孔和出水孔；所述外夾套(65)上開設有第二進水通道(651)和第二出水通道(652);所述進水孔連通所述第一進水通道(671)和所述第二進水通道(651),所述出水孔連通所述第一出水通道(672)和所述第二出水通道(652)。9.一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求1-8任一項所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，包括如下步驟：試驗工件裝夾：增加第一夾持組件(6)和第二夾持組件(7)之間的距離，將試驗工件設置于第一夾持組件(6)和第二夾持組件(7)之間，先通過第一夾持組件(6)夾持所述試驗工件，減小第一夾持組件(6)和第二夾持組件(7)之間的距離，直至試驗工件被第二夾持組件10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測方法，其特征在于，所述第一夾持組件(6)還包括套筒(66),所述套筒(66)套設于所述外夾套(65)的外側(cè)，且與所述高溫箱體(5)連接，所述外夾套(65)與所述套筒(66)滑動連接；所述彈性夾套(61)的外側(cè)設置有外錐面(6121),所述外夾套(65)的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)錐面(653),所述外錐面(6121)和所述內(nèi)錐面(653)貼合；所述第一夾持組件(6)夾持所述試驗工件時，轉(zhuǎn)動所述凸輪機構(gòu)(62)使彈性夾套(61)向靠近冷卻頭(67)的方向移動；在此過程中，彈性夾套(61)的外錐面(6121)與外夾套(65)的內(nèi)錐面(653)發(fā)生相對滑動，使得彈性夾套(61)向試驗工件的方向收縮以初步夾緊工件，同時彈性夾套(61)通過連接軸(64)和冷卻頭(67)卡接，卡接后，彈性夾套(61)與冷卻頭(67)形成相對固定的連接；所述試驗工件加載過程中，通過萬能試驗機(1)的橫梁拉動冷卻頭(67),冷卻頭(67)通過連接軸(64)拉動彈性夾套(61);外夾套(65)與套筒(66)滑動連接，且在初始階段，外夾套(65)受到套筒(66)的摩擦力使其處于靜止狀態(tài)，彈性夾套(61)拉動試驗工件向冷卻頭(67)的方向移動，彈性夾套(61)與試驗工件之間存在摩擦力，隨著彈性夾套(61)向冷卻頭(67)的方向移動，彈性夾套(61)對試驗工件的擠壓程度不斷增大，從而使得彈性夾套(61)夾緊試驗工件的夾持力逐步增大，直至彈性夾套(61)的限位面(6111)與外夾套(65)的端面抵萬能試驗機(1)的橫梁繼續(xù)拉動冷卻頭(67),此時彈性夾套(61)帶動外夾套(65)向冷卻頭(67)的方向移動，從而繼續(xù)進行拉伸試驗。5技術(shù)領域[0001]本申請涉及拉伸檢測技術(shù)領域，尤其涉及一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備及方法。背景技術(shù)[0002]鉬及鉬合金棒的高溫拉伸檢測設備主要用于評估材料在高溫環(huán)境下的力學性能[0003]目前，拉伸檢測設備只能對于試驗工裝進行夾持，但不能根據(jù)加載力調(diào)節(jié)夾持力，而且夾持試驗工件時操作較為復雜；另一方面，對夾持組件冷卻時，不能對高溫箱體內(nèi)的夾持組件進行冷卻，僅能冷卻高溫箱體之外的夾持組件。因此，亟需要一種裝夾效率更高，且冷卻效率更高的拉伸夾持組件。發(fā)明內(nèi)容[0004]本申請實施例通過提供一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備及方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中拉伸檢測設備在拉伸過程中夾持力不可調(diào)，高溫環(huán)境下存在工件脫落的風險，并且傳統(tǒng)夾持組件還存在冷卻范圍小和冷卻效果差的技術(shù)問題。實現(xiàn)了夾持組件在拉伸過程中通過拉伸力逐級提高夾持力的技術(shù)效果，并且能夠?qū)Ω邷叵潴w內(nèi)的夾持組件進行冷卻，從而提高了拉伸檢測設備的可靠性和使用壽命。[0005]第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，包括萬能試驗機、高溫箱體、第一夾持組件和第二夾持組件；所述高溫箱體設置于所述萬能試驗機的兩個橫梁之間，且與所述萬能試驗機連接；所述第一夾持組件包括彈性夾套、凸輪機構(gòu)、連接軸、外夾套和冷卻頭；所述冷卻頭的一端與所述萬能試驗機的其中一個所述橫梁連接，其另一端與所述連接軸連接；所述彈性夾套設置于所述外夾套內(nèi)部，且所述彈性夾套的一端與試驗工件可拆卸連接，其另一端通過所述連接軸與所述冷卻頭連接；所述外夾套與所述高溫箱體滑動連接；所述凸輪機構(gòu)的一端穿過所述外夾套并與所述彈性夾套轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪機構(gòu)被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動所述彈性夾套向靠近或遠離所述冷卻頭的方向移動；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向靠近所述冷卻頭的方向移動時，所述彈性夾套夾緊所述試驗工件；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向遠離所述冷卻頭的方向移動時，所述彈性夾套松開所述試驗工件；所述第一夾持組件和所述第二夾持組件相對設置；所述第二夾持組件的一端與另一個所述橫梁連接，其另一端與所述試驗工件連接。[0006]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一夾持組件還包括安裝座和套筒；所述冷卻頭和所述外夾套之間還設置有所述安裝座；所述套筒套設于所述外夾套的外側(cè)，且與所述高溫箱體連接，所述外夾套與所述套筒滑動連接；所述凸輪機構(gòu)的一端依次穿過所述套筒和所述外夾套并與所述彈性夾套轉(zhuǎn)動連接，所述凸輪機構(gòu)被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動所述彈性夾套向靠近或遠離所述冷卻頭的方向移動；所述彈性夾套開設有安裝孔，所述試驗工件設置于所述安裝孔內(nèi)；所述彈性夾套的外側(cè)設置有外錐面，所述外夾套的6內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)錐面，所述外錐面和所述內(nèi)錐面貼合。[0007]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述彈性夾套包括拉桿和多個夾爪；多個所述夾爪圓周均勻分布，且多個所述夾爪均連接于所述拉桿遠離所述冷卻頭的一端，所述拉桿的靠近所述冷卻頭的一端與所述連接軸連接；所述夾爪的材質(zhì)為彈性材料；當所述外錐面和所述內(nèi)錐面相對滑動時，所述夾爪發(fā)生變形，所述夾爪被配置為夾緊或松開所述試驗工件。[0008]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述彈性夾套包括拉桿、第一彈性件和多個夾爪；多個所述夾爪圓周均勻分布于所述拉桿的端面上；所述夾爪上設置有滑塊，所述拉桿靠近所述夾爪的一端開設有滑槽；所述夾爪通過所述滑塊在所述滑槽內(nèi)滑動；所述滑槽內(nèi)設置有第一彈性件，所述第一彈性件的一端與所述拉桿抵接，所述第一彈性件的另一端與所述滑塊連接；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向遠離所述冷卻頭的方向移動時，所述第一彈性件恢復至自然狀態(tài)；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向靠近所述冷卻頭的方向移動時，所述第一彈性件處于壓縮狀態(tài)。[0009]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述凸輪機構(gòu)包括偏心輪、轉(zhuǎn)軸和軸套；所述外夾套上開設有安裝槽，所述轉(zhuǎn)軸設置于所述安裝槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸和所述安裝槽之間設置有所述軸套；所述套筒開設有避讓槽；所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出避讓槽，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有所述偏心輪，所述偏心輪與所述彈性夾套轉(zhuǎn)動連接。[0010]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述凸輪機構(gòu)還包括第二彈性件和卡接件；所述軸套上開設有轉(zhuǎn)動槽，所述卡接件設置于所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)，且所述卡接件與所述軸套滑動連接；所述第二彈性件設置于所述安裝槽內(nèi)；所述第二彈性件的一端與所述外夾套連接，所述第二彈性件的另一端與所述卡接件連接。[0011]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括球頭柱塞；所冷卻頭的一側(cè)設置有球頭柱塞；所述冷卻頭上開設有卡接槽，所述球頭柱塞被配置為通過所述卡接槽與所述冷卻頭卡接；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向靠近所述冷卻頭的方向移動時，所述球頭柱塞移動至所述卡接槽內(nèi)；當所述凸輪機構(gòu)拉動所述彈性夾套向遠離所述冷卻頭的方向移動時，所述球頭柱塞遠離所述卡接槽向所述彈性夾套的方向移動。[0012]結(jié)合第一方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，還包括夾具冷卻組件，所述夾具冷卻組件包括進水箱和熱水回收箱、進水管和出水管；所述進水箱中容納有冷卻水；所述冷卻頭上開設有第一進水通道和第一出水通道；所述第一進水通道和所述第一出水通道連通；所述進水管的一端設置于所述進水箱中，所述進水管的另一端與所述第一進水通道連通；所述出水管的一端設置于所述熱水回收箱中，所述出水管的另一端與所述第一出水通道連通；所述安裝座上開設有進水孔和出水孔；所述外夾套上開設有第二進水通道和第二出水通道；所述進水孔連通所述第一進水通道和所述第二進水通道，所述出水孔連通所述第一出水通道和所述第二出水通道。[0013]第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測方法，使用第一方面或結(jié)合第一方面任一種可能實現(xiàn)方式的所述鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，包括如下步驟：試驗工件裝夾：增加第一夾持組件和第二夾持組件之間的距離，將試驗工件設置于第一夾持組件和第二夾持組件之間，先通過第一夾持組件夾持所述試驗工件，減小第一7夾持組件和第二夾持組件之間的距離，直至試驗工件被第二夾持組件裝夾；[0014]結(jié)合第二方面，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一夾持組件還包括套筒，所述套筒套設于所述外夾套的外側(cè)，且與所述高溫箱體連接，所述外夾套與所述套筒滑動連接；所述彈性夾套的外側(cè)設置有外錐面，所述外夾套的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)錐面，所述外錐面和所述內(nèi)錐面貼合；所述第一夾持組件夾持所述試驗工件時，轉(zhuǎn)動所述凸輪機構(gòu)使彈性夾套向靠近冷卻頭的方向移動；在此過程中，彈性夾套的外錐面與外夾套的內(nèi)錐面發(fā)生相對滑動，使得彈性夾套向試驗工件的方向收縮以初步夾緊工件，同時彈性夾套通過連接軸和冷卻頭卡接，卡接后，彈性夾套與冷卻頭形成相對固定的連接；所述試驗工件加載過程中，通過萬能試驗機的橫梁拉動冷卻頭，冷卻頭通過連接軸拉動彈性夾套；在初始階段，外夾套受到套筒的摩擦力使其處于靜止狀態(tài)，彈性夾套拉動試驗工件向冷卻頭的方向移動，彈性夾套與試驗工件之間存在摩擦力，隨著彈性夾套向冷卻頭的方向移動，彈性夾套對試驗工件的擠壓程度不斷增大，從而使得彈性夾套夾緊試驗工件的夾持力逐步增大，直至彈性夾套的限位面與外夾套的端面抵接；萬能試驗機的橫梁繼續(xù)拉動冷卻頭，此時彈性夾套帶動外夾套向冷卻頭的方向移動，從而繼續(xù)進行拉伸試驗。[0015]本申請?zhí)峁┑囊粋€或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果：本發(fā)明實施例采用了一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備及方法，高溫箱體設置于萬能試驗機的兩個橫梁之間，且與萬能試驗機連接；萬能試驗機能夠給試驗工件提供加載力，萬能試驗機的兩個橫梁上分別安裝有第一夾持組件和第二夾持組件，其中，第一夾持組件包括彈性夾套、凸輪機構(gòu)、連接軸、外夾套和冷卻頭；冷卻頭的一端與萬能試驗機的其中一個橫梁連接，其另一端與外夾套連接；彈性夾套設置于外夾套內(nèi)部，且彈性夾套的一端與試驗工件可拆卸連接，其另一端通過連接軸與冷卻頭連接；外夾套與高溫箱體滑動連接；凸輪機構(gòu)的一端穿過外夾套并與彈性夾套轉(zhuǎn)動連接，凸輪機構(gòu)被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動彈性夾套向靠近或遠離冷卻頭的方向移動；彈性夾套的外側(cè)設置有外錐面，外夾套設置有內(nèi)錐面，外錐面和內(nèi)錐面貼合；當凸輪機構(gòu)拉動彈性夾套向靠近冷卻頭的方向移動時，彈性夾套夾緊試驗工件；當凸輪機構(gòu)拉動彈性夾套向遠離冷卻頭的方向移動時，彈性夾套松開試驗工件。[0016]在拉伸試驗力加載的過程中萬能試驗機帶動冷卻頭移動，冷卻頭通過連接軸帶動彈性夾套相對于外夾套向冷卻頭的方向移動，由于彈性夾套和外夾套之間通過內(nèi)外錐面的配合，因此，彈性夾套在向冷卻頭的方向移動過程中能夠使彈性夾套與實驗工件配合的一端對實驗工件施加一個逐級增加的夾持力，在夾持過程中隨著加載力的增加使第一夾持組件夾持實驗工件更加穩(wěn)固；并且，彈性夾套設置有限位面，通過限位面和外夾套端面的配合，能夠?qū)椥詩A套夾持試驗工件的最大夾持力進行限制，從而防止彈性夾套夾碎工件。并且，當彈性夾套的限位面和外夾套的端面抵接時，萬能試驗機繼續(xù)拉伸試驗工裝，此時，彈性夾套可以帶動外夾套繼續(xù)向靠近冷卻頭的方向移動，從而進行完整拉伸實驗的技術(shù)效[0017]更進一步地，本申請還設置有夾具冷卻裝置，通過夾具冷卻裝置不僅能夠?qū)Ω邷?箱體外部的冷卻頭進行冷卻，并且也能夠?qū)Ω邷叵潴w內(nèi)的外夾套進行冷卻。[0018]本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中拉伸檢測設備在拉伸過程中夾持力不可調(diào)，高溫環(huán)境下存在工件脫落的風險，并且傳統(tǒng)夾持組件還存在冷卻范圍小和冷卻效果差的技術(shù)問題。實現(xiàn)了夾持組件在拉伸過程中通過拉伸力逐級提高夾持力的技術(shù)效果，并且能夠?qū)Ω邷叵潴w內(nèi)的夾持組件進行冷卻，從而提高了拉伸檢測設備的可靠性和使用壽命。附圖說明[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對本申請實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020]圖1為本申請實施例提供的一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備的示意圖；圖2為本申請實施例提供的第一夾持組件和第二夾持組件的軸測圖；圖3為本申請實施例提供的第一夾持組件和第二夾持組件的主視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本申請實施例提供的第一夾持組件的軸測圖；圖6為本申請實施例提供的第一夾持組件的主視圖；圖7為圖6的B-B剖視圖；圖8為圖7的C處放大圖；圖9為本申請實施例提供的凸輪機構(gòu)的主視圖；圖10為圖9的D-D軸測剖視圖。一進水通道；672-第一出水通道；673-卡接槽；7-第二夾持組件；具體實施方式[0022]下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實為了便于描述本申請實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特9以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請實施例中的具體含義。[0024]本發(fā)明實施例提供了一種鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備，如圖1-10所示，包括萬能試驗機1、高溫箱體5、第一夾持組件6和第二夾持組件7;高溫箱體5設置于萬能試驗機1的兩個橫梁之間，且與萬能試驗機1連接；第一夾持組件6包括彈性夾套61、凸輪機構(gòu)62、連接軸64、外夾套65和冷卻頭67;冷卻頭67的一端與萬能試驗機1的其中一個橫梁連接，其另一端與連接軸64連接；彈性夾套61設置于外夾套65的內(nèi)部，且彈性夾套61的一端與試驗工件可拆卸連接，其另一端通過連接軸64與冷卻頭67連接；外夾套65與高溫箱體5滑動連接；凸輪機構(gòu)62的一端穿過外夾套65并與彈性夾套61轉(zhuǎn)動連接，凸輪機構(gòu)62被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動彈性夾套61向靠近或遠離冷卻頭67的方向移動；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向靠近冷卻頭67的方向移動時，彈性夾套61夾緊試驗工件；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向遠離冷卻頭67的方向移動時，彈性夾套61松開試驗工件；第一夾持組件6和第二夾持組件7相對設置；第二夾持組件7的一端與另一個橫梁連接，其另一端與試驗工件連接。[0025]示例性的，彈性夾套61的端面設置有限位面6111,在彈性夾套61與外夾套65相互移動過程中，限位面6111能夠與外夾套65的端面貼合，以此限制彈性夾套61的移動，避免彈性夾套61因夾持力過大而夾碎試驗工件。[0026]示例性的，冷卻頭67上開設有銷孔，通過銷孔能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻頭67和萬能試驗機1之間的安裝與定位。[0027]示例性的，連接軸64上開設有第一安裝孔，冷卻頭67上開設有第二安裝孔，當擰動凸輪機構(gòu)62并使得彈性夾套61向靠近冷卻頭67的方向移動后，連接軸64與冷卻頭67卡接，此時，第一安裝孔和第二安裝孔處于同軸心的位置，使用連桿依次穿過第二安裝孔和第一安裝孔，從而實現(xiàn)連接軸64與冷卻頭67的可靠連接。[0028]示例性的，第二夾持組件7和第一夾持組件6的結(jié)構(gòu)相同。[0029]示例性的，鉬及鉬合金棒高溫拉伸檢測設備還包括引伸計2和惰性氣體保護裝置3,引伸計2的檢測端伸入高溫箱體5內(nèi)；惰性氣體保護裝置3被配置為給高溫箱體5內(nèi)輸送惰性氣體。[0030]本申請實施例中，如圖1-10所示，第一夾持組件6還包括安裝座63和套筒66;冷卻頭67和外夾套65之間還設置有安裝座63;套筒66套設于外夾套65的外側(cè)，且與高溫箱體5連接，外夾套65與套筒66滑動連接；凸輪機構(gòu)62的一端依次穿過套筒66和外夾套65并與彈性夾套61轉(zhuǎn)動連接，凸輪機構(gòu)62被配置為在轉(zhuǎn)動的過程中拉動彈性夾套61向靠近或遠離冷卻頭67的方向移動；彈性夾套61開設有安裝孔，試驗工件設置于安裝孔內(nèi)；彈性夾套61的外側(cè)設置有外錐面6121,外夾套65的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)錐面653,外錐面6121和內(nèi)錐面653貼合。[0031]示例性的，安裝座63的一側(cè)與外夾套65固定連接，安裝座63的另一側(cè)與冷卻頭67[0032]示例性的，套筒66和外夾套65滑動連接，在外夾套65移動過程中，套筒66能夠保證外夾套65移動時不偏心，從而保證試驗精度。[0033]示例性的，外夾套65與套筒66之間存在一定的摩擦力，在初始階段，彈性夾套61拉動試驗工件向冷卻頭67的方向移動，外夾套65受到套筒66的摩擦力使其處于靜止狀態(tài)。[0034]本申請實施例中，如圖1-10所示，彈性夾套61包括拉桿611和多個夾爪612;多個夾爪612圓周均勻分布，且多個夾爪612均連接于拉桿611遠離冷卻頭67的一端，拉桿611的靠近冷卻頭67的一端與連接軸64連接；夾爪612的材質(zhì)為彈性材料；當外錐面6121和內(nèi)錐面653相對滑動時，夾爪612發(fā)生變形，夾爪612被配置為夾緊或松開試驗工件。[0035]示例性的，多個夾爪612的材質(zhì)均為彈簧鋼，多個夾爪612均與拉桿611固定連接；夾爪612的外側(cè)設置有外錐面6121,當外錐面6121相對于內(nèi)錐面653移動時，夾爪612向靠近試驗工件的方向收縮，從而實現(xiàn)夾緊工件的目的。夾爪612;多個夾爪612圓周均勻分布于拉桿611的端面上；夾爪612上設置有滑塊614,拉桿611靠近夾爪612的一端開設有滑槽615;夾爪612通過滑塊614在滑槽615內(nèi)滑動；滑槽615內(nèi)設置有第一彈性件613,第一彈性件613的一端與拉桿611抵接，第一彈性件613的另一端與滑塊614連接；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向遠離冷卻頭67的方向移動時，第一彈性件613恢復至自然狀態(tài)；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向靠近冷卻頭67的方向移動時，第一彈性件613處于壓縮狀態(tài)。塊614與滑槽615配合，使得滑塊614在滑槽615內(nèi)順暢滑動，并且防止滑塊614在拉桿611的軸向方向上與拉桿611脫離。更進一步地，滑槽615內(nèi)設置有第一彈性件613,通過第一彈性件613能夠使夾爪612的外錐面6121始終與外夾套65的內(nèi)錐面653相互貼合。[0038]本申請實施例中，如圖1-10所示，凸輪機構(gòu)62包括偏心輪621、轉(zhuǎn)軸622和軸套623;外夾套65上開設有安裝槽624,轉(zhuǎn)軸622設置于安裝槽624內(nèi)；轉(zhuǎn)軸622和安裝槽624之間設置有軸套623;套筒66開設有避讓槽661;轉(zhuǎn)軸622的一端伸出避讓槽661,轉(zhuǎn)軸622的另一端連接有偏心輪621,偏心輪621與彈性夾套61轉(zhuǎn)動連接。[0039]示例性的，拉桿611上開設有凸輪容納腔6112,偏心輪621設置于凸輪容納腔6112中，凸輪容納腔6112為矩形，能夠保證偏心輪621轉(zhuǎn)動過程中帶動拉桿611向靠近或遠離冷卻頭67的方向移動。[0040]本申請實施例中，如圖1-10所示，凸輪機構(gòu)62還包括第二彈性件626和卡接件627;軸套623上開設有轉(zhuǎn)動槽628,卡接件627設置于轉(zhuǎn)動槽628內(nèi)，且卡接件627與軸套623滑動連接；第二彈性件626設置于安裝槽624內(nèi)；第二彈性件626的一端與外夾套65連接，第二彈性件626的另一端與卡接件627連接。[0041]示例性的，卡接件627設置為球狀結(jié)構(gòu)，卡接件627設置于轉(zhuǎn)動槽628中，能夠?qū)崿F(xiàn)第二彈性件626的定位，防止第二彈性件626從安裝槽624內(nèi)脫落，并且，在轉(zhuǎn)軸622轉(zhuǎn)動過程中，有可能帶動軸套623轉(zhuǎn)動，通過球狀結(jié)構(gòu)的卡接件627能夠避免軸套623轉(zhuǎn)動對第二彈性件626的拉扯，從而提高設備運行的穩(wěn)定性。[0042]本申請實施例中，如圖1-10所示，還包括球頭柱塞9;連接軸64靠近冷卻頭67的一側(cè)設置有球頭柱塞9;冷卻頭67上開設有卡接槽673,球頭柱塞9被配置為通過卡接槽673與冷卻頭67卡接；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向靠近冷卻頭67的方向移動時，球頭柱塞9移動至卡接槽673內(nèi)；當凸輪機構(gòu)62拉動彈性夾套61向遠離冷卻頭67的方向移動時，球頭柱塞119遠離卡接槽673向彈性夾套61的方向移動。[0043]示例性的，連接軸64上開設有第一安裝孔，冷卻頭67上開設有第二安裝孔，當擰動凸輪機構(gòu)62并使得彈性夾套61向靠近冷卻頭67的方向移動后，連接軸64與冷卻頭67通過球頭柱塞9和卡接槽673實現(xiàn)卡接，此時，第一安裝孔和第二安裝孔處于同軸心位置，使用連桿依次穿過第二安裝孔和第一安裝孔，從而實現(xiàn)連接軸64與冷卻頭67的可靠連接。[0044]本申請實施例中，如圖1-10所示，還包括夾具冷卻組件8,夾具冷卻組件8包括進水箱81和熱水回收箱82、進水管83和出水管84;進水箱81中容納有冷卻水；冷卻頭67上開設有第一進水通道671和第一出水通道672;第一進水通道671和第一出水通道672連通；進水管83的一端設置于進水箱81中，進水管83的另一端與第一進水通道671連通；出水管84的一端設置于熱水回收箱82中，出水管84的另一端與第一出水通道672連通；安裝座63上開設有進水孔和出水孔；外夾套65上開設有第二進水通道6