(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專(zhuān)利(65)同一申請(qǐng)的已公布的文獻(xiàn)號(hào)(73)專(zhuān)利權(quán)人河南省宇安醫(yī)療科技開(kāi)發(fā)有限公司地址453400河南省新鄉(xiāng)市長(zhǎng)垣市張三寨工業(yè)區(qū)168號(hào)附2號(hào)(72)發(fā)明人劉文娟敬婷喬陸張瀟文閆振梁冬梅李敏(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)北京中佳信聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司16122專(zhuān)利代理師劉曉剛F26B21/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)F25B21/02(2006.01)一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，屬于醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干房以及設(shè)置在烘干房?jī)?nèi)的直線(xiàn)導(dǎo)軌、支架、轉(zhuǎn)軸和滾筒；所述直線(xiàn)導(dǎo)軌鉸接于烘干房的內(nèi)側(cè)壁，直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑座，所述支架固定設(shè)置于滑座上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的中部，所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的外弧面，所述滾筒和轉(zhuǎn)軸通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)連接，所述滾筒抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心塊，用于在醫(yī)用脫脂紗布輸送的過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，所述烘干房的左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥；本申請(qǐng)能夠解決烘干過(guò)程中，醫(yī)用脫脂21.一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干房以及設(shè)置在烘干房?jī)?nèi)的直線(xiàn)導(dǎo)軌、直線(xiàn)導(dǎo)軌鉸接于烘干房的內(nèi)側(cè)壁，直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑座，支架固定設(shè)置于滑座上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的中部，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的外弧面，滾筒和轉(zhuǎn)軸通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)連接，滾筒抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心塊，用于在醫(yī)用脫脂紗布輸送的過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，烘干房的左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥，用于限制醫(yī)用脫脂紗布與滾筒接觸的圓心角大小；滾筒的弧面上均勻設(shè)置有通孔，滾筒的右端為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸與滾筒左側(cè)板設(shè)置的圓孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的右端固定設(shè)有扇葉，扇葉位于滾筒的右端內(nèi)側(cè)，用于促進(jìn)醫(yī)用脫脂紗布和滾筒抵接部分兩側(cè)的空氣流動(dòng)；支架上固定設(shè)置有弧形擋風(fēng)板，弧形擋風(fēng)板位于滾筒與醫(yī)用脫脂紗布抵接部分的相對(duì)側(cè)并與滾筒的內(nèi)弧面滑動(dòng)接觸；弧形擋風(fēng)板的內(nèi)弧面設(shè)置有冷凝管，弧形擋風(fēng)板的底部設(shè)有與冷凝管豎向?qū)?yīng)的匯流槽，匯流槽的一端通過(guò)導(dǎo)管與烘干房外部連通，用于將冷凝水排出烘干房；冷凝管的管壁在軸向方向呈連續(xù)波浪形結(jié)構(gòu)，冷凝管的內(nèi)壁面均勻固定設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片的冷端與冷凝管的內(nèi)壁面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述滾筒的外弧面環(huán)形陣列設(shè)有凸條，凸條與通孔在滾筒的圓周方向間隔分布，凸條抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述行星齒輪包括齒環(huán)、行星輪和太陽(yáng)輪，所述齒環(huán)固定連接于滾筒的內(nèi)弧面，所述行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架內(nèi)部設(shè)置的固定軸上，行星輪位于齒環(huán)的徑向方向，所述太陽(yáng)輪設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，行星輪分別與齒環(huán)和太陽(yáng)輪嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干房的側(cè)壁下端鉸接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的推桿頂端與直線(xiàn)導(dǎo)軌的下端鉸接，用于調(diào)整直線(xiàn)導(dǎo)軌的傾斜角度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述烘干房的頂板固定設(shè)置有干燥箱，烘干房的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，干燥箱的出風(fēng)口與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管連通。3一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請(qǐng)涉及醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干背景技術(shù)[0002]醫(yī)用脫脂紗布，作為臨床醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵材料，在創(chuàng)面覆蓋、止血包扎以及術(shù)后護(hù)理等環(huán)節(jié)發(fā)揮著重要作用。其性能需滿(mǎn)足無(wú)菌、高吸水性、柔軟且低絮塵脫落等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。此類(lèi)紗布通常采用純棉紗線(xiàn)，經(jīng)經(jīng)緯緊密編織而成。內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)疏松多孔狀，這一獨(dú)特結(jié)構(gòu)賦予了紗布良好的吸水性與透氣性。其制作需歷經(jīng)脫脂、漂洗、烘干等多道精細(xì)[0003]在醫(yī)用脫脂紗布的生產(chǎn)流程中，烘干是繼漂洗、機(jī)械脫水后的核心工序，直接影響醫(yī)用脫脂紗布的蓬松度、吸水性及微生物殘留量，醫(yī)用脫脂紗布經(jīng)脫脂漂洗后，水分不僅附著于纖維表面，更因多孔結(jié)構(gòu)滲入內(nèi)部，現(xiàn)有技術(shù)在烘干的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。[0004]參照公告號(hào)為CN222352791U,公告日期為2025年1月14日，名稱(chēng)為一種醫(yī)用脫脂紗布烘干裝置的中國(guó)專(zhuān)利文件，包括烘干房，烘干房的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件中的底板鑲嵌在烘干房的下表面上，底板的上表面兩側(cè)呈等間距的轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粗導(dǎo)向輥和細(xì)導(dǎo)向輥，使醫(yī)用脫脂紗布曲折式的進(jìn)入烘干房的內(nèi)部。[0005]參照上述技術(shù)方案，通過(guò)粗導(dǎo)向輥和細(xì)導(dǎo)向輥配合減少醫(yī)用脫脂紗布的褶皺，并增加醫(yī)用脫脂紗布停留在烘干房?jī)?nèi)部的時(shí)間，提高烘干效果，然而，當(dāng)熱風(fēng)通過(guò)醫(yī)用脫脂紗布的多孔結(jié)構(gòu)時(shí)，紗線(xiàn)外層水分會(huì)在短時(shí)間內(nèi)快速蒸發(fā)，而內(nèi)層水分由于擴(kuò)散速度較慢，仍處于濕潤(rùn)膨脹狀態(tài)，造成烘干不充分，而此時(shí)如果延長(zhǎng)烘干時(shí)間會(huì)降低烘干效率，而且紗線(xiàn)表層纖維過(guò)度烘干會(huì)造成纖維因脫水過(guò)度收縮，造成紗線(xiàn)表層纖維間結(jié)合力下降而脆化。發(fā)明內(nèi)容[0006]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，主要用于解決烘干過(guò)程中，醫(yī)用脫脂紗布的紗線(xiàn)內(nèi)外層烘干速率差異較大，影響醫(yī)用脫脂紗布質(zhì)量的問(wèn)題。[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干[0008]所述直線(xiàn)導(dǎo)軌鉸接于烘干房的內(nèi)側(cè)壁，直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有滑座，所述支架固定設(shè)置于滑座上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的中部，所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的外弧面，所述滾筒和轉(zhuǎn)軸通過(guò)行星齒輪傳動(dòng)連接，所述滾筒抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有偏心塊，用于在醫(yī)用脫脂紗布輸送的過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，所述烘干房的左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥，用于限制醫(yī)用脫脂紗布與滾筒接觸的圓心角大小。[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滾筒抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，傾斜的直線(xiàn)導(dǎo)軌對(duì)滾筒和滾筒內(nèi)部的組件沿垂直直線(xiàn)導(dǎo)軌方向進(jìn)行支撐，滾筒和滾筒內(nèi)部的組件利用自身重力沿直線(xiàn)導(dǎo)軌方向的分力為醫(yī)用脫脂紗布提供適度的張力，讓醫(yī)用脫脂紗布在輸送過(guò)程中保4持緊繃狀態(tài)，而且能夠在一定程度上拉伸醫(yī)用脫脂紗布，使醫(yī)用脫脂紗布表面的褶皺得到舒展，醫(yī)用脫脂紗布在輸送的過(guò)程中通過(guò)與滾筒外弧面的摩擦力驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，滾筒通過(guò)行星齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸利用偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)并通過(guò)支架傳遞給滾筒，從而帶動(dòng)醫(yī)用脫脂紗布產(chǎn)生小幅度振動(dòng)，醫(yī)用脫脂紗布內(nèi)部的纖維由于振動(dòng)而被不斷拉扯，促使醫(yī)用脫脂紗布內(nèi)部水分更快向表面遷移，在熱空氣作用下迅速蒸發(fā)，縮小醫(yī)用脫脂紗布的紗線(xiàn)內(nèi)外側(cè)烘干速度差異，大幅提高烘干效率，減少外側(cè)棉纖維脆化，同時(shí)，小幅度振動(dòng)使醫(yī)[0010]可選的，所述滾筒的弧面上均勻設(shè)置有通孔，所述滾筒的右端為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與滾筒左側(cè)板設(shè)置的圓孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的右端固定設(shè)有扇葉，扇葉位于滾筒的右端內(nèi)側(cè)，用于促進(jìn)醫(yī)用脫脂紗布和滾筒抵接部分兩側(cè)的空氣流動(dòng)。[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒內(nèi)部的右端形成負(fù)壓，烘干房?jī)?nèi)熱空氣在壓差作用下經(jīng)過(guò)醫(yī)用脫脂紗布和通孔進(jìn)入滾筒內(nèi)部，促進(jìn)醫(yī)用脫脂紗布和滾筒抵接部分兩側(cè)的空氣流動(dòng)，加快水分蒸發(fā)速度，提高烘干效率。[0012]可選的，所述支架上固定設(shè)置有弧形擋風(fēng)板，弧形擋風(fēng)板與滾筒的內(nèi)弧面滑動(dòng)接觸，弧形擋風(fēng)板位于滾筒與醫(yī)用脫脂紗布抵接部分的相對(duì)側(cè)。[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形擋風(fēng)板對(duì)滾筒與醫(yī)用脫脂紗布抵接部分的相對(duì)側(cè)的通孔進(jìn)行阻擋，使更多的空氣穿過(guò)醫(yī)用脫脂紗布并帶走醫(yī)用脫脂紗布表面的水分。[0014]可選的，所述弧形擋風(fēng)板的內(nèi)弧面設(shè)置有冷凝管，弧形擋風(fēng)板的底部設(shè)有與冷凝管豎向?qū)?yīng)的匯流槽，所述匯流槽的一端通過(guò)導(dǎo)管與烘干房外部連通，用于將冷凝水排出烘干房。[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入滾筒的濕熱空氣經(jīng)冷凝管時(shí)，空氣中的水蒸氣遇到溫度較低的冷凝管表面，一部分水蒸氣會(huì)凝結(jié)成小水滴，輔助減少空氣中水分的含量。[0016]可選的，所述冷凝管的內(nèi)壁面均勻固定設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片的冷端與冷凝管的內(nèi)壁面接觸。[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使冷凝管管壁的溫度低于冷凝管與滾筒之間的空氣溫[0018]可選的，所述冷凝管的管壁在軸向方向呈連續(xù)波浪形結(jié)構(gòu)。[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使空氣在經(jīng)過(guò)冷凝管時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的擾動(dòng)，破壞了空氣的層流邊界層，使空氣與冷凝管外壁的熱交換更加充分，能夠提高換熱效率，增強(qiáng)冷凝效果。[0020]可選的，所述滾筒的外弧面環(huán)形陣列設(shè)有凸條，凸條與通孔在滾筒的圓周方向間隔分布，凸條抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面。[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增加了醫(yī)用脫脂紗布與滾筒表面之間的摩擦力，保證醫(yī)用脫脂紗布對(duì)滾筒的驅(qū)動(dòng)效果，同時(shí)使醫(yī)用脫脂紗布和滾筒抵接部分存在一定的間隙，便[0022]可選的，所述行星齒輪包括齒環(huán)、行星輪和太陽(yáng)輪，所述齒環(huán)固定連接于滾筒的內(nèi)弧面，所述行星輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架內(nèi)部設(shè)置的固定軸上，行星輪位于齒環(huán)的徑向方向，所述太陽(yáng)輪設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，行星輪分別與齒環(huán)和太陽(yáng)輪嚙合連接。[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使?jié)L筒驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)。[0024]可選的，所述烘干房的側(cè)壁下端鉸接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的推桿頂端與直5線(xiàn)導(dǎo)軌的下端鉸接，用于調(diào)整直線(xiàn)導(dǎo)軌的傾斜角度。[0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電動(dòng)推桿的推桿驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，調(diào)整直線(xiàn)導(dǎo)軌的傾斜角度，改變滾筒和滾筒內(nèi)部的組件自身重力沿直線(xiàn)導(dǎo)軌方向的分力大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)用脫脂紗布張力大小的靈活調(diào)整。[0026]可選的，所述烘干房的頂板固定設(shè)置有干燥箱，烘干房的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，干燥箱的出風(fēng)口與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管連通。[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，烘干使用后的濕空氣經(jīng)過(guò)干燥箱時(shí)被干燥箱內(nèi)部的干燥劑去除水分，然后經(jīng)過(guò)熱風(fēng)機(jī)內(nèi)部加熱絲的加熱再次進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)部對(duì)醫(yī)用脫脂紗布進(jìn)行烘干，空氣循環(huán)利用減少了熱能的浪費(fèi)，同時(shí)避免外部空氣進(jìn)入烘干房?jī)?nèi)部時(shí)引入雜質(zhì)。[0028]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0029]1、轉(zhuǎn)軸通過(guò)偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生微幅振動(dòng)，振動(dòng)依次通過(guò)支架、滾筒和凸條傳遞至醫(yī)用脫脂紗布表面，迫使醫(yī)用脫脂紗布內(nèi)的水分加速向表層遷移，縮小醫(yī)用脫脂紗布的紗線(xiàn)內(nèi)外側(cè)烘干速度差異，大幅提高烘干效率，減少外側(cè)棉纖維脆化，同時(shí)，避免了紗線(xiàn)內(nèi)外層纖維不均勻收縮造成的纖維之間排列紊亂和摩擦力增大，使醫(yī)用脫脂紗布更松散、柔軟，改善手感，提升產(chǎn)品舒適度；滾筒及內(nèi)部組件的重力在直線(xiàn)導(dǎo)軌上的分力轉(zhuǎn)化為對(duì)醫(yī)用脫脂紗布的持續(xù)張力，讓醫(yī)用脫脂紗布在輸送過(guò)程中保持緊繃狀態(tài)，使醫(yī)用脫脂紗布表面的褶皺得到舒展，從而保證醫(yī)用脫脂紗布在輸送過(guò)程中的平整度，而且，避免了利用彈簧等張緊支撐結(jié)構(gòu)時(shí)，在滾筒行程變化的情況下造成張力變化的問(wèn)題。[0030]2、隨著滾筒持續(xù)旋轉(zhuǎn)，固定于轉(zhuǎn)軸右端的扇葉高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在滾筒右端形成負(fù)壓區(qū)。烘干房?jī)?nèi)由熱風(fēng)機(jī)提供的干燥熱空氣在壓差作用下，首先穿透醫(yī)用脫脂紗布，隨后通過(guò)滾筒外弧面均勻分布的通孔進(jìn)入滾筒內(nèi)部?？諝獯┩羔t(yī)用脫脂紗布時(shí)，加快醫(yī)用脫脂紗布表面水分的蒸發(fā)，進(jìn)一步提高對(duì)醫(yī)用脫脂紗布的烘干效率，進(jìn)入滾筒的濕熱空氣經(jīng)弧形擋風(fēng)板內(nèi)側(cè)的波浪形冷凝管時(shí)，空氣在波浪形管壁的周期性縮擴(kuò)結(jié)構(gòu)中形成強(qiáng)烈紊流，破壞空氣的層流邊界層，使水蒸氣與低溫管壁充分接觸并冷凝。冷凝水沿管壁下滑至弧形擋風(fēng)板底部的匯流槽，經(jīng)導(dǎo)管連續(xù)排出烘干房外，輔助減少烘干空氣中的水分，而流經(jīng)冷凝管內(nèi)部的空氣被半導(dǎo)體制冷片熱端加熱后，重新匯入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱能回收，減少浪費(fèi)。附圖說(shuō)明[0031]圖1為本申請(qǐng)一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖2為本申請(qǐng)烘干房的右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖3為本申請(qǐng)圖2中區(qū)域A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖4為本申請(qǐng)烘干房的前視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖5為本申請(qǐng)圖4中區(qū)域B的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]圖6為本申請(qǐng)冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]圖7為本申請(qǐng)弧形擋風(fēng)板和匯流槽的結(jié)構(gòu)示意圖。6具體實(shí)施方式[0039]下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例的圖1-圖7,對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0040]參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)施例提供了一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干房1以及設(shè)置在烘干房1內(nèi)的輔助干燥組件2,烘干房1的頂板固定設(shè)置有干燥箱101,烘干房1的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)102,干燥箱101的出風(fēng)口與熱風(fēng)機(jī)102的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管103連通，熱風(fēng)機(jī)102使經(jīng)過(guò)干燥箱101干燥后的空氣加熱并循環(huán)流動(dòng)，減少熱能浪費(fèi)，輔助干燥組件2用于輔助排出醫(yī)用脫脂紗布內(nèi)部的水分，提高烘干效率，同時(shí)對(duì)醫(yī)用脫脂紗布起到張緊的作用。[0041]參照?qǐng)D1、圖2和圖3,輔助干燥組件2包括直線(xiàn)導(dǎo)軌21、支架22、轉(zhuǎn)軸23和滾筒24,直線(xiàn)導(dǎo)軌21有兩個(gè)且分別鉸接于烘干房1的內(nèi)部，烘干房1的左右側(cè)壁下端均鉸接有電動(dòng)推桿11,電動(dòng)推桿11的推桿頂端分別與同一側(cè)的直線(xiàn)導(dǎo)軌21下端鉸接，直線(xiàn)導(dǎo)軌21上均滑動(dòng)連接有滑座211,支架22有兩個(gè)且分別固定連接在兩個(gè)滑座211上，轉(zhuǎn)軸23的兩端分別與兩個(gè)支架22的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒24分別與兩個(gè)支架22的外弧面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒24和轉(zhuǎn)軸23通過(guò)行星齒輪3傳動(dòng)連接，滾筒24的內(nèi)弧面左右兩端均設(shè)有齒環(huán)31,支架22內(nèi)部環(huán)形陣列設(shè)置的三個(gè)固定軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行星輪32,行星輪32位于齒環(huán)31的徑向方向，轉(zhuǎn)軸23的兩端均設(shè)有太陽(yáng)輪33,行星輪32均與同一側(cè)的太陽(yáng)輪33和齒環(huán)31嚙合連接，轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有偏心塊4。[0042]醫(yī)用脫脂紗布在烘干房1內(nèi)部輸送的過(guò)程中，滾筒24抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，醫(yī)用脫脂紗布在輸送的過(guò)程中，醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24外弧面的摩擦力驅(qū)動(dòng)滾筒24繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，滾筒24內(nèi)弧面的齒環(huán)31隨滾筒24同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒環(huán)31通過(guò)與行星輪32嚙合將動(dòng)力傳遞至太陽(yáng)輪33,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)偏心塊4轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用偏心塊4轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)通過(guò)支架22傳遞給滾筒24,滾筒24帶動(dòng)醫(yī)用脫脂紗布產(chǎn)生小幅度振動(dòng)，促使醫(yī)用脫脂紗布內(nèi)部水分更快向表面遷移，在熱空氣作用下迅速蒸發(fā)，縮小醫(yī)用脫脂紗布的紗線(xiàn)內(nèi)外側(cè)烘干速度差異，大幅提高烘干效率，與此同時(shí)，可有效防止纖維因過(guò)度烘干脫水而過(guò)度收縮，進(jìn)而避免紗線(xiàn)表層纖維間結(jié)合力下降導(dǎo)致的脆化問(wèn)題。而且使纖維之間的排列始[0043]其中，滾筒24及其內(nèi)部組件的重力沿直線(xiàn)導(dǎo)軌21方向的分力，通過(guò)滑座211作用于支架22,進(jìn)而使?jié)L筒24對(duì)醫(yī)用脫脂紗布產(chǎn)生張力，滑座211在直線(xiàn)導(dǎo)軌21上滑動(dòng)能夠有效適應(yīng)醫(yī)用脫脂紗布收卷時(shí)的收縮變化。當(dāng)需要調(diào)整醫(yī)用脫脂紗布張力大小時(shí)，電動(dòng)推桿11的推桿驅(qū)動(dòng)直線(xiàn)導(dǎo)軌21旋轉(zhuǎn)，調(diào)整直線(xiàn)導(dǎo)軌21的傾斜角度，改變滾筒24和滾筒24內(nèi)部的組件自身重力沿直線(xiàn)導(dǎo)軌21方向的分力大小。[0044]參照?qǐng)D1、圖4和圖5,滾筒24的弧面上均勻設(shè)置有通孔241,滾筒24的右端為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，便于空氣的流動(dòng)，轉(zhuǎn)軸23與滾筒24左側(cè)板設(shè)置的圓孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒24的左側(cè)板對(duì)滾筒24的左端進(jìn)行封堵，使更多的空氣能夠經(jīng)過(guò)醫(yī)用脫脂紗布進(jìn)入滾筒24內(nèi)部，提高熱空氣的利用率，轉(zhuǎn)軸23的右端固定設(shè)有扇葉6,扇葉6位于滾筒24的右端內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的7過(guò)程中帶動(dòng)扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒24內(nèi)部的空氣從右側(cè)排出，滾筒24外部的空氣經(jīng)過(guò)醫(yī)用脫脂紗布和通孔241進(jìn)入滾筒24內(nèi)部，促進(jìn)醫(yī)用脫脂紗布和滾筒24抵接部分兩側(cè)的空氣流動(dòng)，提高烘干效率；滾筒24的外弧面環(huán)形陣列設(shè)有凸條242,凸條242與通孔241在滾筒24的圓周方向間隔分布，凸條242抵接在醫(yī)用脫脂紗布的表面，凸條242增加了醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24表面之間的摩擦力，保證對(duì)滾筒24的驅(qū)動(dòng)效果，同時(shí)，凸條242使醫(yī)用脫脂紗布和滾筒24抵接部分存在一定的間隙，便于醫(yī)用脫脂紗布表面水分的蒸發(fā)，提高干燥質(zhì)量。[0045]參照?qǐng)D3和圖7,支架22上固定設(shè)置有弧形擋風(fēng)板7,弧形擋風(fēng)板7與滾筒24的內(nèi)弧面滑動(dòng)接觸，弧形擋風(fēng)板7位于滾筒24與醫(yī)用脫脂紗布抵接部分的相對(duì)側(cè)，對(duì)滾筒24與醫(yī)用脫脂紗布抵接部分的相對(duì)側(cè)的通孔241進(jìn)行阻擋，使更多的空氣穿過(guò)醫(yī)用脫脂紗布并帶走醫(yī)用脫脂紗布表面的水分；弧形擋風(fēng)板7的內(nèi)弧面設(shè)置有冷凝管8,使進(jìn)入滾筒24內(nèi)部的水蒸氣冷凝，輔助減少循環(huán)空氣中的水分，冷凝管8的內(nèi)壁面均勻固定設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片10,半導(dǎo)體制冷片10的冷端與冷凝管8的內(nèi)壁面接觸，半導(dǎo)體制冷片10中有電流通過(guò)時(shí)，兩端之間就會(huì)產(chǎn)生熱量轉(zhuǎn)移，熱量就會(huì)從冷端轉(zhuǎn)移到熱端，從而使冷凝管8管壁的溫度低于冷凝管8與滾筒24之間的空氣溫度，以維持冷凝效果，冷凝管8的管壁在軸向方向呈連續(xù)波浪形結(jié)構(gòu)，冷凝管8的管壁內(nèi)徑沿軸向呈周期性交替變化(參照?qǐng)D6),使空氣在經(jīng)過(guò)冷凝管8時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的擾動(dòng)，破壞了空氣的層流邊界層，使空氣形成紊流。紊流狀外壁的熱交換更加充分，能夠提高換熱效率，增強(qiáng)冷凝效果。弧形擋風(fēng)板7的底部設(shè)有與冷凝管8豎向?qū)?yīng)的匯流槽71,匯流槽71的右端通過(guò)導(dǎo)管9與烘干房1外部連通，用于將冷凝水排出烘干房1,與此同時(shí)，冷凝管8內(nèi)部的空氣被半導(dǎo)體制冷片10的熱端加熱，排出冷凝管8后用于輔助對(duì)醫(yī)用脫脂紗布進(jìn)行干燥，避免熱能浪費(fèi)。[0046]參照?qǐng)D1,烘干房1的左右側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥5,兩個(gè)導(dǎo)向輥5對(duì)醫(yī)用脫脂紗布進(jìn)行導(dǎo)向，使醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24接觸的圓心角不小于180度。較大的接觸圓心角可增加醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24的接觸面積，從而保證兩者之間有足夠的摩擦力，驅(qū)動(dòng)滾筒24轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，更大的接觸面積使更多的醫(yī)用脫脂紗布表面區(qū)域能夠與滾筒24上的通孔241對(duì)應(yīng)，增加了熱空氣通過(guò)通孔241作用于醫(yī)用脫脂紗布的覆蓋范圍，進(jìn)而提高滾筒24上通孔241的利用率。[0047]本申請(qǐng)實(shí)施例一種醫(yī)用脫脂紗布生產(chǎn)用烘干裝置的實(shí)施原理為：[0048]醫(yī)用脫脂紗布在烘干房1外部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如常見(jiàn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥筒輸送裝置，其具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段，在此不做贅述)驅(qū)動(dòng)作用下持續(xù)穿過(guò)烘干房1,醫(yī)用脫脂紗布依次經(jīng)過(guò)前側(cè)的導(dǎo)向輥5、滾筒24和后側(cè)的導(dǎo)向輥5,兩個(gè)導(dǎo)向輥5控制醫(yī)用脫脂紗布的行走路徑，使醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24接觸的圓心角始終不小于180度，確保醫(yī)用脫脂紗布表面與滾筒24外弧面充分接觸，避免醫(yī)用脫脂紗布與滾筒24接觸的圓心角過(guò)小而導(dǎo)致無(wú)法驅(qū)動(dòng)滾筒24轉(zhuǎn)動(dòng)，醫(yī)用脫脂紗布與凸條242的摩擦力驅(qū)動(dòng)滾筒24繞自身軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，滾筒24內(nèi)弧面的齒環(huán)31隨滾筒24同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒環(huán)31通過(guò)與行星輪32嚙合將動(dòng)力傳遞至太陽(yáng)輪33,進(jìn)而