2025年合成工面試常見考點一、技術(shù)知識問答（共5題，每題10分）題目1合成工在生產(chǎn)過程中如何處理反應(yīng)過程中的溫度波動問題？請結(jié)合具體實例說明。題目2簡述合成工常用的催化劑種類及其作用機制。題目3如何檢測反應(yīng)物和產(chǎn)物的純度？列舉三種常用的檢測方法。題目4合成工在操作高壓反應(yīng)釜時應(yīng)注意哪些安全事項？題目5描述一次典型的故障排除流程，包括故障識別、分析及解決步驟。答案答案1合成工在生產(chǎn)過程中處理溫度波動問題主要通過以下方式：1.自動溫控系統(tǒng)：現(xiàn)代合成工普遍配備PID控制器，實時監(jiān)測反應(yīng)溫度并自動調(diào)節(jié)加熱或冷卻介質(zhì)流量。2.保溫措施：反應(yīng)釜外層通常采用巖棉等保溫材料，減少熱量損失。3.分段升溫/降溫：通過工藝參數(shù)設(shè)定，使反應(yīng)在多個階段逐步調(diào)整溫度，避免劇烈波動。例如，在合成聚乙烯過程中，溫度需從180℃平穩(wěn)升至200℃，此時合成工需監(jiān)控加熱速率，若溫度偏離目標值超過2℃，應(yīng)立即調(diào)整加熱功率。答案2常用催化劑種類及其作用機制：1.貴金屬催化劑（如鉑、鈀）：用于加氫反應(yīng)，通過表面吸附活化反應(yīng)物分子。2.過渡金屬氧化物（如氧化鎳）：用于羰基合成，提供氧原子轉(zhuǎn)移能力。3.酸性催化劑（如硫酸）：用于酯化反應(yīng)，通過質(zhì)子化促進反應(yīng)。作用機制核心是降低活化能，通過表面吸附、電子轉(zhuǎn)移等過程加速反應(yīng)。答案3檢測方法：1.氣相色譜法：通過分離檢測各組分，適用于小分子混合物分析。2.高效液相色譜法：用于大分子或熱不穩(wěn)定物質(zhì)檢測。3.折光儀法：通過測量折射率間接計算純度，操作簡便快速。答案4操作高壓反應(yīng)釜的安全事項：1.定期檢查：每周檢查閥門密封性及壓力表校準。2.穿戴防護裝備：必須佩戴防沖擊眼鏡、耐壓手套。3.嚴禁超壓操作：最大壓力不得超過設(shè)備額定值的90%。4.泄壓處理：發(fā)現(xiàn)異常需立即泄壓，避免突然爆開。答案5故障排除流程：1.故障識別：通過現(xiàn)象（如溫度異常）和儀器讀數(shù)判斷問題。2.分析：查閱工藝日志，對比歷史數(shù)據(jù)，排除人為誤操作。3.解決：如發(fā)現(xiàn)閥門泄漏，需關(guān)閉相關(guān)管道，更換密封件。4.驗證：恢復(fù)運行后持續(xù)監(jiān)控3小時，確保問題徹底解決。二、實操技能考核（共3題，每題20分）題目1請描述合成工在更換反應(yīng)釜密封件時的標準操作步驟。題目2模擬操作：如何配置10L溶液，要求濃度為0.5mol/L的鹽酸，請寫出詳細步驟。題目3突發(fā)情況：反應(yīng)釜壓力突然上升至1.2MPa，請說明應(yīng)急處理措施。答案答案1更換反應(yīng)釜密封件操作步驟：1.泄壓排空：關(guān)閉進出料閥，啟動泄壓閥緩慢釋放壓力。2.拆卸舊密封：使用專用扳手拆卸壓緊螺栓，取下舊密封圈。3.清潔表面：用丙酮清洗釜體法蘭面，去除殘留物。4.安裝新密封：涂抹少量硅脂，將新密封圈放置于凹槽內(nèi)。5.均勻緊固：分次交叉緊固螺栓，確保密封均勻受力。6.測試：緩慢加壓至0.2MPa，檢查有無泄漏。答案2配置0.5mol/L鹽酸步驟：1.計算用量：0.5mol/L×10L=5mol，HCl摩爾質(zhì)量36.5g/mol，需18.25g濃鹽酸。2.量取溶液：用500mL容量瓶，先加入400mL去離子水。3.稀釋濃酸：在通風(fēng)櫥中緩慢加入濃鹽酸，同時攪拌。4.定容：加去離子水至刻度線，蓋緊塞子顛倒混勻。5.貼標簽：注明濃度、日期及安全警示。答案3應(yīng)急處理措施：1.立即泄壓：開啟安全閥或手動泄壓閥，控制壓力不超過1.3MPa。2.檢查原料：確認是否因進料過快或反應(yīng)過激。3.降溫處理：啟動冷卻系統(tǒng)，若仍無法控制，需暫停進料。4.聯(lián)系維修：記錄數(shù)據(jù)后通知維修班組檢查設(shè)備。三、安全規(guī)范問答（共5題，每題10分）題目1列舉合成工必須遵守的十項安全操作規(guī)程。題目2如何處理泄漏的有毒氣體？請描述完整流程。題目3簡述火災(zāi)分類及對應(yīng)的滅火方法。題目4應(yīng)急演練中，如何正確使用滅火器？題目5個人防護裝備（PPE）的檢查要點有哪些？答案答案1十項安全操作規(guī)程：1.嚴格按SOP操作，禁止擅自更改工藝參數(shù)。2.定期檢查設(shè)備安全附件，如壓力表、安全閥。3.必須佩戴所有必要的PPE，包括防毒面具。4.禁止在有毒區(qū)域飲食或吸煙。5.壓力容器操作需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。6.泄漏事故需立即上報并隔離現(xiàn)場。7.電氣設(shè)備必須接地保護。8.劇毒藥品需雙人管理。9.熟悉應(yīng)急預(yù)案及逃生路線。10.操作前必須確認所有聯(lián)鎖裝置正常。答案2有毒氣體泄漏處理流程：1.立即撤離：向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。2.報警：撥打應(yīng)急電話并通知班長。3.檢測：用便攜式檢測儀確認濃度。4.通風(fēng)：啟動通風(fēng)系統(tǒng)，必要時使用防爆風(fēng)機。5.堵漏：穿戴防護裝備，用專用材料封堵泄漏點。6.監(jiān)測：處理后持續(xù)檢測24小時。答案3火災(zāi)分類及滅火方法：1.A類（普通可燃物）：用水滅火器。2.B類（油類火災(zāi)）：用干粉或泡沫滅火器。3.C類（電氣火災(zāi)）：用二氧化碳或干粉滅火器。4.D類（金屬火災(zāi)）：用專用滅火劑。5.K類（廚房火災(zāi)）：用廚房專用滅火器。答案4滅火器正確使用方法：1.拔銷：拔掉保險銷。2.握把：右手握壓把，左手托住底部。3.對準：噴嘴對準火焰根部。4.掃射：自下而上左右掃射。5.持續(xù)：保持噴射直至火焰熄滅。答案5PPE檢查要點：1.防毒面具：檢查濾毒盒有效期。2.防護眼鏡：無裂紋及密封性。3.耐酸堿手套：檢查厚度及接縫。4.安全鞋：防砸性能測試。5.防護服：無破損及透氣孔。四、應(yīng)急處理模擬（共2題，每題25分）題目1突發(fā)停電時，作為合成工應(yīng)采取哪些措施保障安全？題目2反應(yīng)釜發(fā)生劇烈震動，可能的原因有哪些？請分析并給出處理建議。答案答案1突發(fā)停電措施：1.立即斷料：關(guān)閉進料泵和閥門，防止原料繼續(xù)進入。2.啟動應(yīng)急電源：切換至UPS或柴油發(fā)電機。3.確認聯(lián)鎖：檢查緊急停車系統(tǒng)是否啟動。4.降溫處理：啟動冷卻系統(tǒng)維持反應(yīng)溫度。5.通知人員：協(xié)調(diào)維修人員搶修，必要時轉(zhuǎn)移物料。答案2劇烈震動原因及處理：1.原因：-攪拌器不平衡-反應(yīng)物含有固體顆粒-設(shè)備基礎(chǔ)松動-壓力波動過大2.處理建議：-停止進料，檢查攪拌器軸承-過濾原料，清除雜質(zhì)-緊固設(shè)備螺栓-調(diào)整反應(yīng)速率，穩(wěn)定壓力-若無法解決需緊急停機檢查五、法律法規(guī)與職業(yè)素養(yǎng)（共3題，每題15分）題目1《安全生產(chǎn)法》對合成工有哪些具體要求？題目2如何處理班組內(nèi)的操作分歧？請結(jié)合實例說明。題目3簡述合成工在交接班時應(yīng)交接哪些內(nèi)容？答案答案1《安全生產(chǎn)法》對合成工的要求：1.必須經(jīng)過安全培訓(xùn)考核合格后方可上崗。2.熟悉本崗位的危險因素及應(yīng)急措施。3.使用設(shè)備時必須按規(guī)定操作。4.發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即報告。5.禁止違章指揮和強令冒險作業(yè)。6.必須佩戴合格的勞動防護用品。答案2處理操作分歧方法：1.記錄分歧點：明確不同意見的具體內(nèi)容。2.查閱規(guī)程：核對工藝文件及SOP。3.集體討論：組織班組成員分析利弊。4.上報決策：若無法達成一致，上報技術(shù)負責(zé)人。例如：某次甲烷化反應(yīng)溫度控制分歧，一方主張?zhí)岣邷囟燃涌旆磻?yīng)，另一方擔(dān)心脫硫效果，最終通過查閱工藝曲線，決定采用中間值并加強監(jiān)測。答案3交接班內(nèi)容：1.設(shè)備狀態(tài)：壓力、溫度、液位等參數(shù)。2.物料情況：剩余量、消耗速率。3.異常記錄：已處理和待處理問題。4.安全事項：泄漏、損壞等情況。5.臨時任務(wù)：緊急處理或特殊操作要求。六、情景分析題（共2題，每題30分）題目1某合成工發(fā)現(xiàn)同事在有毒氣體區(qū)域未佩戴防毒面具，應(yīng)如何處理？題目2連續(xù)三天檢測到產(chǎn)品雜質(zhì)超標，作為班組長的你將如何組織調(diào)查？答案答案1處理未佩戴防毒面具情況：1.立即制止：馬上停止該同事操作。2.強制佩戴：陪同其到安全區(qū)域更換防護裝備。3.了解原因：詢問是否因PPE損壞或誤解規(guī)定。4.嚴肅教育：重申毒氣區(qū)域操作規(guī)定。5.上報處理：若屬屢教不改，需上報主管進行處罰。6.檢查管理：確認PPE申領(lǐng)及檢查制度是否完善。答案2組織雜質(zhì)超標調(diào)查：1.收集數(shù)據(jù)：匯總?cè)斓臋z測記錄及操作日志。2.現(xiàn)場檢查：查看設(shè)備運行參數(shù)及原料批次。3.人員訪談：了解操作人員變化及培訓(xùn)情況。4.模擬驗證：在實驗室重現(xiàn)生產(chǎn)條件進行測試。5.制定措施：可能的原因包括原料變化、催化劑中毒或設(shè)備磨損。6.跟蹤改進：實施改進方案后持續(xù)監(jiān)控兩周。七、計算題（共2題，每題15分）題目1某反應(yīng)需要加入0.1mol/L的氫氧化鈉溶液500mL，現(xiàn)有固體氫氧化鈉，密度為2.13g/cm3，請計算需要稱取多少克？題目2反應(yīng)釜體積為10m3，初始充入空氣壓力為0.1MPa，溫度為25℃，反應(yīng)過程中溫度升至80℃，壓力升至1.5MPa，請計算反應(yīng)后氣體摩爾分數(shù)。（假設(shè)空氣為理想氣體，忽略水蒸氣）答案答案1氫氧化鈉稱取量計算：1.摩爾數(shù)：0.1mol/L×0.5L=0.05mol2.質(zhì)量：0.05mol×40g/mol=2g3.固體用量：2g/0.8g/cm3