組裝鉗工技術(shù)試題及答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法答案：C解析：調(diào)整法是通過調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等，來消除零件間的累積誤差或配合間隙；完全互換法是指在裝配時(shí)，各配合零件不經(jīng)選擇、調(diào)整或修配即可達(dá)到裝配精度的方法；修配法是在裝配時(shí)，修去指定零件上預(yù)留修配量以達(dá)到裝配精度的方法；選配法是將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后選取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以達(dá)到配合要求。2.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以（）。A.定位B.傳遞動(dòng)力C.緊固零件D.以上都對(duì)答案：A解析：圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，主要用于零件的定位；傳遞動(dòng)力通常使用鍵、聯(lián)軸器等；緊固零件一般使用螺栓、螺母等。3.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的（）傳遞轉(zhuǎn)矩。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.所有面答案：C解析：平鍵連接工作時(shí)，是靠平鍵與鍵槽的兩側(cè)面相互擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩的。4.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的（）來達(dá)到緊固連接的。A.摩擦力B.黏結(jié)力C.分子力D.以上都不對(duì)答案：A解析：過盈連接是通過使包容件和被包容件產(chǎn)生過盈，裝配后依靠配合面間的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩或軸向力，實(shí)現(xiàn)緊固連接。5.螺紋連接防松的根本問題在于（）。A.增加螺紋連接的軸向力B.增加螺紋連接的橫向力C.防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)D.增加螺紋連接的剛度答案：C解析：螺紋連接在工作過程中，由于振動(dòng)、沖擊等原因，螺紋副可能會(huì)產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致連接松動(dòng)，所以防松的根本問題在于防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。6.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.以上都不對(duì)答案：A解析：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換和生產(chǎn)，其內(nèi)徑尺寸公差帶的位置是固定的，所以采用基孔制。7.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法答案：C解析：同第一題解析。8.刮削平面時(shí)，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時(shí)會(huì)使研點(diǎn)（）。A.模糊不清B.變成灰色C.研點(diǎn)過大D.研點(diǎn)過小答案：C解析：顯示劑調(diào)得太稠，在刮削研點(diǎn)時(shí)，顯示劑會(huì)堆積在高點(diǎn)處，使研點(diǎn)看起來過大。9.鋸割硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.以上都可以答案：C解析：鋸割硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，為了保證鋸割質(zhì)量和效率，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，細(xì)齒鋸條的容屑槽小，能承受較小的切削力，適合鋸割較硬和較薄的材料。10.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔時(shí)，刀具與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，加切削液的主要目的是冷卻刀具和工件，降低切削溫度，延長(zhǎng)刀具壽命，提高加工質(zhì)量。11.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B解析：鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為5°～8°，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。12.銼削平面時(shí)，平面度達(dá)不到要求，產(chǎn)生中凸的原因是（）。A.銼刀本身中凸B.雙手用力不均勻C.銼削速度過快D.銼刀選用不當(dāng)答案：B解析：銼削平面時(shí)產(chǎn)生中凸現(xiàn)象，主要是由于雙手用力不均勻，在銼削過程中，銼刀兩端壓力小，中間壓力大，導(dǎo)致平面中凸。13.鉸孔時(shí)，鉸削余量太大會(huì)使（）。A.孔的表面粗糙度值增大B.孔的尺寸精度提高C.孔的形狀精度提高D.鉸刀壽命提高答案：A解析：鉸削余量太大時(shí)，鉸刀切削負(fù)荷增大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致孔的表面粗糙度值增大，同時(shí)也會(huì)降低鉸刀的壽命。14.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（）。A.精度要求最高的環(huán)B.要保證的裝配精度C.尺寸最小的環(huán)D.基本尺寸為零的環(huán)答案：B解析：裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配后間接得到的尺寸，也就是要保證的裝配精度。15.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是（）。A.儲(chǔ)存液壓油B.散熱C.沉淀雜質(zhì)D.以上都是答案：D解析：油箱在液壓系統(tǒng)中具有儲(chǔ)存液壓油、散熱、沉淀雜質(zhì)等多種作用。二、判斷題（每題2分，共20分）1.裝配工作的組織形式主要取決于產(chǎn)品的生產(chǎn)類型和產(chǎn)品復(fù)雜程度。（）答案：√解析：不同的生產(chǎn)類型（單件小批、成批、大量生產(chǎn)）和產(chǎn)品復(fù)雜程度對(duì)裝配工作的要求不同，所以裝配工作的組織形式需要根據(jù)這些因素來確定。2.圓柱銷和圓錐銷都是靠過盈配合固定在孔中的。（）答案：×解析：圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，而圓錐銷是靠圓錐面的緊密配合來固定的，通常不是過盈配合。3.平鍵連接能使軸上零件周向固定和軸向固定。（）答案：×解析：平鍵連接只能使軸上零件周向固定，不能實(shí)現(xiàn)軸向固定，軸向固定需要采用軸肩、軸套、擋圈等其他方式。4.螺紋連接預(yù)緊的目的是增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性。（）答案：√解析：對(duì)螺紋連接進(jìn)行預(yù)緊，可以使螺紋副之間產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止連接松動(dòng)。5.滾動(dòng)軸承的游隙越大，承載能力越強(qiáng)。（）答案：×解析：滾動(dòng)軸承的游隙過大，會(huì)使軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度降低，振動(dòng)和噪聲增大，承載能力下降；游隙過小，會(huì)使軸承發(fā)熱，磨損加劇，也會(huì)影響軸承的壽命和性能。6.刮削是一種精加工方法，能提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：刮削是用刮刀在已加工表面上刮去一層很薄金屬的精加工方法，可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度，改善表面質(zhì)量。7.鋸割時(shí)，起鋸角一般為15°左右。（）答案：√解析：起鋸角一般為15°左右，起鋸角太小，鋸條不易切入材料；起鋸角太大，鋸條容易崩齒。8.鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率越高，所以應(yīng)盡量提高鉆頭的轉(zhuǎn)速。（）答案：×解析：鉆孔時(shí)，雖然提高鉆頭的轉(zhuǎn)速可以在一定程度上提高鉆孔效率，但轉(zhuǎn)速過高會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至?xí)?dǎo)致鉆頭折斷，同時(shí)還會(huì)影響孔的加工質(zhì)量，所以應(yīng)根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素合理選擇轉(zhuǎn)速。9.裝配尺寸鏈中，組成環(huán)的數(shù)目越多，封閉環(huán)的精度越高。（）答案：×解析：裝配尺寸鏈中，組成環(huán)的數(shù)目越多，各組成環(huán)的尺寸誤差累積起來對(duì)封閉環(huán)的影響就越大，封閉環(huán)的精度越低。10.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：√解析：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓泵輸出的壓力會(huì)隨著負(fù)載的變化而變化，負(fù)載越大，系統(tǒng)壓力越高，所以液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述螺紋連接防松的方法有哪些？答案：摩擦防松：彈簧墊圈：利用墊圈的彈性變形，使螺紋副之間產(chǎn)生軸向壓力，從而增加摩擦力，防止螺紋松動(dòng)。雙螺母：兩個(gè)螺母相互擰緊，使螺紋副在軸向受到相反的壓力，增加螺紋間的摩擦力。機(jī)械防松：開口銷與槽形螺母：將開口銷插入槽形螺母的槽和螺栓的孔中，防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。止動(dòng)墊圈：有內(nèi)齒和外齒，分別卡在軸和螺母的側(cè)面，阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。串聯(lián)鋼絲：用鋼絲將一組螺栓串聯(lián)起來，通過鋼絲的約束作用防止螺栓松動(dòng)。永久防松：沖點(diǎn)法：在螺紋副的接觸處沖點(diǎn)，使螺紋變形，防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。焊接法：將螺母和螺栓焊接在一起，形成永久性連接。黏結(jié)法：在螺紋表面涂厭氧膠，固化后使螺紋副連接牢固。2.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配方法和注意事項(xiàng)。答案：裝配方法：壓入法：使用壓力機(jī)或手動(dòng)工具將軸承壓入軸頸或軸承座孔中。對(duì)于小型軸承，可用銅棒或軟金屬棒墊在軸承內(nèi)圈上，用手錘輕輕敲擊；對(duì)于較大的軸承，可使用壓力機(jī)進(jìn)行裝配。溫差法：利用熱脹冷縮的原理，將軸承加熱或冷卻后進(jìn)行裝配。加熱法適用于過盈量較大的情況，一般將軸承放在油中加熱至80100℃，然后迅速套在軸上；冷卻法是將軸承放在干冰或液氮中冷卻，使其尺寸縮小后進(jìn)行裝配。注意事項(xiàng)：清洗：裝配前要將軸承、軸頸和軸承座孔清洗干凈，去除油污、鐵屑等雜質(zhì)，防止進(jìn)入軸承內(nèi)部，影響其使用壽命。檢查：檢查軸承的型號(hào)、尺寸是否正確，表面是否有損傷、銹蝕等缺陷。方向：注意軸承的安裝方向，特別是有方向性要求的軸承，如圓錐滾子軸承，要確保其安裝正確。配合：保證軸承與軸頸、軸承座孔的配合精度，過盈量要適當(dāng)，過盈量過大可能會(huì)使軸承內(nèi)外圈變形，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；過盈量過小則可能導(dǎo)致軸承松動(dòng)。施加壓力：在裝配過程中，施加的壓力要均勻地作用在軸承的內(nèi)圈或外圈上，避免只壓在滾動(dòng)體上，以免損壞軸承。潤滑：裝配后要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式，保證軸承的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.簡(jiǎn)述裝配工藝規(guī)程的作用和制定步驟。答案：作用：指導(dǎo)裝配工作：裝配工藝規(guī)程是裝配工作的指導(dǎo)性文件，它規(guī)定了裝配的順序、方法、技術(shù)要求等，使裝配工人能夠按照規(guī)定的工藝進(jìn)行操作，保證裝配質(zhì)量。組織生產(chǎn)：它是組織裝配生產(chǎn)的依據(jù)，根據(jù)裝配工藝規(guī)程可以合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)配人員和設(shè)備、準(zhǔn)備原材料和零部件等，提高生產(chǎn)效率。保證質(zhì)量：通過規(guī)定合理的裝配工藝和檢驗(yàn)方法，可以有效地控制裝配質(zhì)量，確保產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求。積累經(jīng)驗(yàn)：裝配工藝規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和積累，它可以為新產(chǎn)品的開發(fā)和改進(jìn)提供參考，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)水平的提高。制定步驟：產(chǎn)品分析：熟悉產(chǎn)品的裝配圖和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、各零部件的作用和相互關(guān)系，確定裝配的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技術(shù)要求。確定裝配組織形式：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)類型、批量大小和復(fù)雜程度，選擇合適的裝配組織形式，如固定式裝配或移動(dòng)式裝配、單件小批生產(chǎn)裝配或大量生產(chǎn)裝配等。劃分裝配單元：將產(chǎn)品分解為若干個(gè)裝配單元，如組件、部件等，確定各裝配單元的裝配順序和裝配方法。確定裝配順序：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配要求，合理安排各裝配單元和零部件的裝配順序，一般先進(jìn)行基礎(chǔ)件的裝配，再依次裝配其他零部件。選擇裝配方法：根據(jù)裝配精度要求和生產(chǎn)條件，選擇合適的裝配方法，如完全互換法、選配法、修配法或調(diào)整法等。計(jì)算裝配尺寸鏈：對(duì)于有裝配精度要求的尺寸，要進(jìn)行裝配尺寸鏈的計(jì)算，確定各組成環(huán)的公差和極限偏差，保證裝配精度。確定檢驗(yàn)方法：規(guī)定各裝配工序的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保每一道工序的裝配質(zhì)量符合要求。編寫工藝文件：將上述內(nèi)容整理成裝配工藝文件，如裝配工藝卡、裝配工序卡等，明確各工序的操作內(nèi)容、工藝參數(shù)、設(shè)備和工具等。四、計(jì)算題（每題10分，共20分）1.有一螺紋連接，已知螺栓的許用拉應(yīng)力[σ]=120MPa，預(yù)緊力$F_0$=8000N，螺栓小徑$d_1$=16mm，試校核該螺栓的強(qiáng)度。答案：首先明確緊螺栓連接在只受預(yù)緊力作用時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算公式：$\sigma=\frac{1.3F_0}{\frac{\pi}{4}d_1^2}$然后將已知數(shù)據(jù)代入公式進(jìn)行計(jì)算：已知$F_0=8000N$，$d_1=16mm=0.016m$$\sigma=\frac{1.3\times8000}{\frac{\pi}{4}\times(0.016)^2}$先計(jì)算分母$\frac{\pi}{4}\times(0.016)^2=\frac{3.14}{4}\times0.016^2=0.785\times0.000256=0.00020096m^2$分子$1.3\times8000=10400N$則$\sigma=\frac{10400}{0.00020096}\approx51.75\times10^6Pa=51.75MPa$最后進(jìn)行強(qiáng)度校核：已知許用拉應(yīng)力$[\sigma]=120MPa$，由于$\sigma=51.75MPa\lt[\sigma]=120MPa$所以該螺栓的強(qiáng)度足夠。2.如圖所示的裝配尺寸鏈，各組成環(huán)的基本尺寸分別為：$A_1=50mm$，$A_2=25