ICS91.080.99

CCSP27

DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB11/T2258—2024

城市軌道交通裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)隧道加固技術(shù)

規(guī)范

Specificationofpracticeforurbanrailtransittunnelreinforcement

usingprefabricatedcompositematerialcomponents

2024-06-28發(fā)布2024-10-01實(shí)施

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB11/T2258—2024

目次

前言................................................................................II

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義...........................................................................1

4基本要求.............................................................................1

5設(shè)計(jì)要求.............................................................................4

6施工要求.............................................................................6

7質(zhì)量控制及驗(yàn)收.......................................................................8

8養(yǎng)護(hù)維修.............................................................................9

附錄A................................................................................10

參考文獻(xiàn)........................................................................14

I

DB11/T2258—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由北京市交通委員會(huì)提出并歸口。

本文件由北京市交通委員會(huì)組織實(shí)施。

本文件起草單位：北京市地鐵運(yùn)營(yíng)有限公司、北京地鐵工程管理有限公司、國(guó)鐵新材（北京）科技

有限公司、北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司、北京交通大學(xué)、北京市建設(shè)工程質(zhì)量第三檢測(cè)所有限

責(zé)任公司、北京地鐵建筑設(shè)施維護(hù)有限公司、同濟(jì)大學(xué)、北京市軌道交通運(yùn)營(yíng)管理有限公司、湖北軌道

交通設(shè)計(jì)研究股份有限公司、北京市政路橋科技發(fā)展有限公司、北京交通發(fā)展研究院、中鐵工程設(shè)計(jì)咨

詢集團(tuán)有限公司、中國(guó)水利水電科學(xué)研究院、北京市基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司、中國(guó)鐵路設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公

司、北京建筑材料檢驗(yàn)研究院股份有限公司、廣州地鐵設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、中鐵二院華東勘察設(shè)

計(jì)有限責(zé)任公司。

本文件主要起草人員：李宇杰、王大潤(rùn)、李玲、劉燕華、葉利賓、楊碩、陸遙、李強(qiáng)、潘婷、楊運(yùn)

節(jié)、于霖、張軍、馬燦瑋、段星亮、孫光華、房倩、韓松、柳獻(xiàn)、賀美德、李珅、徐海清、牛曉凱、屈

文彬、王文明、王軍、張偉、馬潔、楊華威、任雅琴、何巍、張育敏、張超、沈忱、譚磊、田桂英、孫

征南、張碩、劉珣、賀姍、袁俊、申巧鳳、劉建友、齊恒、宋文杰、劉曉亭、張博、楚劉輝、王達(dá)麟、

張秀麗、麥家兒、黃栩。

II

DB11/T2258—2024

城市軌道交通裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)隧道加固技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了城市軌道交通裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)隧道加固的基本要求、設(shè)計(jì)要求、施工要求、質(zhì)量

控制及驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)維修的要求。

本文件適用于城市軌道交通圓形、類(lèi)圓形隧道結(jié)構(gòu)的修復(fù)加固，其他形狀地下工程結(jié)構(gòu)修復(fù)加固可

參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范

GB55004組合結(jié)構(gòu)通用規(guī)范

JGJ145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程

JGJ/T212地下工程滲水漏治理技術(shù)規(guī)程

DB11/T718城市軌道交通設(shè)施養(yǎng)護(hù)維修技術(shù)規(guī)范

DB11/T1843盾構(gòu)法隧道修復(fù)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)assembledmulti-cavitycompositestructure

纖維增強(qiáng)材料與多根鋼管復(fù)合成型，拼裝后在腔體內(nèi)部灌注灌漿材料形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。

3.2

前置防護(hù)protectionbeforeconstruction

為了確保作業(yè)影響范圍內(nèi)軌道交通隧道既有設(shè)施在結(jié)構(gòu)加固維修期間安全與功能正常，施工前對(duì)其

采取臨時(shí)性保護(hù)罩安設(shè)、絕緣毯防護(hù)、篷布鋪設(shè)以及防護(hù)警示標(biāo)牌設(shè)置等相關(guān)措施。

4基本要求

4.1一般要求

4.1.1城市軌道交通隧道主體結(jié)構(gòu)狀態(tài)依據(jù)DB11/T718評(píng)定為4級(jí)、5級(jí)時(shí)，宜采用裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)

進(jìn)行加固。

1

DB11/T2258—2024

4.1.2經(jīng)評(píng)估論證鄰近施工影響軌道交通既有線隧道結(jié)構(gòu)安全，需要進(jìn)行預(yù)加固時(shí)，可采用裝配式多腔

復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。

4.1.3裝配式加固應(yīng)將復(fù)合成型的多根鋼管劃分為多節(jié)段拼插構(gòu)件，通過(guò)結(jié)構(gòu)膠及錨栓將其固定在隧道

內(nèi)壁上，并對(duì)鋼管腔體內(nèi)灌注灌漿材料。

4.1.4加固施工前，應(yīng)對(duì)隧道的滲漏、破損、開(kāi)裂等結(jié)構(gòu)病害進(jìn)行治理，并應(yīng)達(dá)到DB11/T1843和JGJ/T

212的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.5城市軌道交通隧道裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)修復(fù)加固應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)方案、專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案及應(yīng)急

預(yù)案。

4.1.6加固施工前，隧道內(nèi)原有管線和其他設(shè)施的移位或保護(hù)應(yīng)符合前置防護(hù)的規(guī)定。

4.1.7加固施工作業(yè)及施工質(zhì)量應(yīng)滿足軌道交通運(yùn)營(yíng)安全要求。

4.2材料要求

4.2.1材料宜用不銹鋼，也可采用經(jīng)過(guò)防銹處理的普通鋼管。鋼管選用應(yīng)符合GB/T8162的要求。

4.2.2纖維增強(qiáng)材料宜用玄武巖纖維單向布，也可采用碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維，力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)

符合表1要求；纖維增強(qiáng)材料質(zhì)量應(yīng)符合GB55004的要求。

表1纖維增強(qiáng)材料力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率

項(xiàng)目拉伸彈性模量GPa

MPa%

指標(biāo)≥2000≥80≥2.2

4.2.3灌漿材料應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力孔道的水泥基灌漿材料，性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T50448的要求，如表2所示。

表2水泥基灌漿材料性能指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)

凝結(jié)時(shí)間初凝≥4

1

h終凝≤24

流錐流動(dòng)度初始10～18

2

s30min12～20

24h自由泌水率0

泌水率

3壓力泌水率（%），0.22MPa≤1

%

壓力泌水率（%），0.36MPa≤2

7d≥35

4抗壓強(qiáng)度

28d≥50

24h自由膨脹率

50～3

%

2

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4.2.4結(jié)構(gòu)膠的基本性能應(yīng)符合GB50728中I類(lèi)膠（A級(jí)）的要求，如表3所示。

表3結(jié)構(gòu)膠基本性能指標(biāo)

鑒定合格指標(biāo)

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件Ι類(lèi)膠

A級(jí)

抗拉強(qiáng)度

≥38

MPa

受拉彈性模量

≥2.4*103

膠MPa

在(23士2)℃、(50士5）%RH條件下,

體伸長(zhǎng)率

以2mm/min加荷速度進(jìn)行測(cè)試≥1.5

性%

能抗彎強(qiáng)度≥50

MPa且不得呈碎裂狀破壞

抗壓強(qiáng)度

≥70

MPa

標(biāo)準(zhǔn)值(23士2)℃、(50士5）%RH≥14

鋼對(duì)鋼拉伸抗剪(60士2)℃、10min≥16

強(qiáng)度(95士2)℃、10min-

平均值

MPa(125士3)℃、10min-

粘

(-45士2)℃、30min≥16

結(jié)

鋼對(duì)鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度

能≥40

MPa

力在(23士2)℃、(50士5）%RH條件下,按

鋼對(duì)鋼T沖擊剝離長(zhǎng)度

所執(zhí)行試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加荷速度≤20

mm

測(cè)試

鋼對(duì)C45混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5

MPa且為混凝土內(nèi)聚破壞

不揮發(fā)物含量(105士2)℃、（180士5）min≥99

注：表中各項(xiàng)指標(biāo)，除標(biāo)有標(biāo)準(zhǔn)值外，均為平均值。

4.2.5錨栓質(zhì)量應(yīng)符合JGJ145的要求，如表4所示。

表4錨栓性能指標(biāo)

埋入深度抗拔承載力

mmkN

≥100≥83.6

4.2.6多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂刷普通鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火極限Ft≥2.00h，耐火性能分級(jí)不低于Fp2.00，

應(yīng)符合GB14907的要求。

3

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5設(shè)計(jì)要求

5.1設(shè)計(jì)原則

加固設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：

a)不應(yīng)侵入隧道的設(shè)備限界；

b)不應(yīng)影響隧道內(nèi)軌道交通設(shè)備設(shè)施的正常使用；

c)不應(yīng)影響線路的正常運(yùn)營(yíng)。

5.2設(shè)計(jì)依據(jù)

編制設(shè)計(jì)方案前，應(yīng)收集下列資料作為設(shè)計(jì)依據(jù)：

a)隧道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)資料、施工資料、竣工資料及相關(guān)技術(shù)文件；

b)隧道結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀檢測(cè)報(bào)告、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及安全性評(píng)估報(bào)告；

c)隧道結(jié)構(gòu)的大修或?qū)ｍ?xiàng)維修資料；

d)其他相關(guān)資料。

5.3設(shè)計(jì)內(nèi)容

5.3.1設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括：

a)確定加固范圍、隧道橫斷面安裝范圍、多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)的截面尺寸及材料參數(shù)、縱向榀間距、橫

向節(jié)段劃分等；

b)繪制相應(yīng)的多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)安裝平面、縱剖面及橫斷面布置圖，以及節(jié)點(diǎn)安裝詳圖；

c)明確施工技術(shù)要求及相關(guān)注意事項(xiàng)。

5.3.2裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)常用型號(hào)為Ⅰ-a型、Ⅰ-b型、Ⅱ型，橫斷面如圖1-圖3所示，力學(xué)性能指標(biāo)

應(yīng)滿足表5的要求，其中纖維增強(qiáng)材料厚度為1mm，鋼管壁厚為1mm。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1—纖維增強(qiáng)材料2—鋼管3—灌漿料L1—60mmL2—180mmL3—182mmH1—30mmH2—32mm

圖1Ⅰ-a型多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)橫斷面圖

4

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單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1—纖維增強(qiáng)材料2—鋼管3—灌漿料L1—60mmL2—180mmL3—182mmH1—40mmH2—42mm

圖2Ⅰ-b型多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)橫斷面圖

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:

1—纖維增強(qiáng)材料2—鋼管3—灌漿料L1—60mmL2—240mmL3—242mmH1—40mmH2—42mm

圖3Ⅱ型多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)橫斷面圖

表5多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)力學(xué)性能指標(biāo)

型號(hào)尺寸規(guī)格力學(xué)性能性能指標(biāo)

抗彎剛度

≥50×109

N·mm2

Ⅰ-a型182mm×32mm（±2mm）

彈性模量

≥53.0

GPa

抗彎剛度

≥155×109

N·mm2

Ⅰ-b型182mm×42mm（±2mm）

彈性模量

≥60.0

GPa

抗彎剛度

≥185×109

N·mm2

Ⅱ型242mm×42mm（±2mm）

彈性模量

≥70

GPa

5

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5.3.3對(duì)隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)通過(guò)配套的結(jié)構(gòu)膠及錨栓將復(fù)合型材固定于隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)壁，形成復(fù)合

截面，達(dá)到變形協(xié)調(diào)、共同承載的目的。

5.3.4多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)的節(jié)段劃分及錨栓布置應(yīng)結(jié)合隧道形狀及尺寸、隧道內(nèi)設(shè)備設(shè)施位置、單節(jié)段自重、

施工天窗時(shí)間等因素綜合確定。

6施工要求

6.1一般要求

6.1.1裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)修復(fù)加固應(yīng)按照多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)加工與制作、隧道內(nèi)既有設(shè)備設(shè)施前置防護(hù)、

多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求進(jìn)行施工。

6.1.2施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工組織方案，應(yīng)包括編制依據(jù)、工程概況、施工總體安排、施工工藝流程及

工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理控制措施、安全文明措施等，且應(yīng)符合施工階段隧道結(jié)構(gòu)安全性和質(zhì)量控制

要求。

6.1.3施工前應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)包括應(yīng)急小組組織架構(gòu)、應(yīng)急事項(xiàng)管理流程及現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案。

6.2多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)加工與制作

6.2.1多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)腔體加工制作前，應(yīng)對(duì)隧道結(jié)構(gòu)內(nèi)壁斷面進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)測(cè)繪數(shù)據(jù)進(jìn)行定制加工，

復(fù)合結(jié)構(gòu)與隧道內(nèi)壁貼合度偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。

6.2.2多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)錨栓孔數(shù)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的1.2倍加工設(shè)置；灌漿孔按照單腔單注的原則，每榀多

腔復(fù)合結(jié)構(gòu)均應(yīng)預(yù)設(shè)注漿孔、出漿孔。

6.2.3多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)出廠前應(yīng)按照正式拼裝順序預(yù)拼成環(huán)，觀察多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)外觀、錨栓孔是否完好，

并測(cè)量多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)格及弧度是否符合設(shè)計(jì)要求，拼裝精度應(yīng)符合±5mm的要求。

6.3隧道內(nèi)既有設(shè)備設(shè)施前置防護(hù)

6.3.1修復(fù)加固施工前，應(yīng)對(duì)隧道線纜、橋架及既有設(shè)備設(shè)施等情況進(jìn)行踏勘、記錄，對(duì)施工影響范圍

內(nèi)的設(shè)備設(shè)施應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)拆移與安裝位置相沖突的設(shè)備設(shè)施。

6.3.2修復(fù)加固施工時(shí)，應(yīng)實(shí)地調(diào)查隧道的斷面布置情況，應(yīng)規(guī)劃施工機(jī)械設(shè)備的行走和?？课恢?，確

認(rèn)與接觸網(wǎng)或接觸軌等運(yùn)營(yíng)設(shè)施的安全距離滿足要求。

6.4多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝

6.4.1多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝包括工前準(zhǔn)備、基面處理、粘結(jié)錨固、中間撤場(chǎng)、灌漿、最后撤場(chǎng)等步序。

6.4.2工前準(zhǔn)備要求如下：

a)工前準(zhǔn)備包括各施工步序進(jìn)入隧道施工前的工機(jī)具狀態(tài)檢查、工機(jī)具運(yùn)輸至作業(yè)面、供電線路

搭設(shè)、照明及組裝腳手架等內(nèi)容；

b)施工前應(yīng)確保所有工機(jī)具處在可正常使用狀態(tài)。

6.4.3基面處理要求，如圖5所示：

a)既有線纜應(yīng)滿足與隧道襯砌之間的距離≥60mm，如不滿足，應(yīng)對(duì)線纜進(jìn)行微調(diào)；

b)隧道襯砌表面不應(yīng)有油污、浮塵、水漬，如不滿足，應(yīng)進(jìn)行基面處理。

6

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圖5基面處理流程圖

6.4.4粘結(jié)錨固要求，如圖6所示：

a)多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)應(yīng)按照先拱頂、后側(cè)墻的順序安裝；

b)隧道錨栓孔打設(shè)前，應(yīng)采用鋼筋探測(cè)儀對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行探測(cè)，孔位應(yīng)避開(kāi)結(jié)構(gòu)鋼筋；

c)結(jié)構(gòu)膠滿布刮涂于多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)外弧面，膠體厚度不應(yīng)小于5mm，以確保安裝后膠體擠壓密實(shí)；

d)待多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)粘結(jié)于隧道內(nèi)壁后，打設(shè)錨栓固定；

e)安裝完畢，應(yīng)刮除清理多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)兩側(cè)擠壓溢出的結(jié)構(gòu)膠。

圖6粘結(jié)錨固流程圖

6.4.5灌漿要求，如圖7所示：

a)灌漿料按單腔單注依次灌注，灌漿機(jī)最大壓力不宜大于0.6MPa，單腔灌漿至出漿孔持續(xù)無(wú)氣

泡時(shí)，先關(guān)閉出漿閥門(mén)，后關(guān)閉注漿閥門(mén)，終止灌漿工序；

b)灌漿完畢后24小時(shí)，灌漿料初凝，可拆除灌/出漿閥體組。

圖7灌漿流程圖

6.4.6撤場(chǎng)

a)撤場(chǎng)前，拆除設(shè)備設(shè)施臨時(shí)防護(hù)用具；

b)撤場(chǎng)應(yīng)完成對(duì)人員、工機(jī)具、主輔料的清點(diǎn)工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺漏。

7

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7質(zhì)量控制及驗(yàn)收

7.1一般要求

7.1.1裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)的質(zhì)量驗(yàn)收宜按照整體驗(yàn)收進(jìn)行。

7.1.2整體驗(yàn)收質(zhì)量控制應(yīng)按照施工準(zhǔn)備、施工作業(yè)兩個(gè)階段提供相應(yīng)文件記錄。

7.1.3質(zhì)量控制及驗(yàn)收對(duì)象以總榀數(shù)為基數(shù)進(jìn)行抽檢數(shù)量的計(jì)算。

7.2質(zhì)量階段控制要求

7.2.1施工準(zhǔn)備階段要求如下：

a)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)符合下列要求：

1）全數(shù)檢查一批次檢查一次；

2）檢查產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)保書(shū)等資料。

b)基面處理應(yīng)符合下列要求：

1）全數(shù)檢查，一批次檢查一次；

2）隧道襯砌表面不應(yīng)有油污、浮塵、水漬等問(wèn)題。

c)防火涂層表面不應(yīng)有裸露復(fù)合纖維層的劃痕，不應(yīng)有脫落、起鼓、開(kāi)裂等問(wèn)題；

d)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制參考附錄A表A.1進(jìn)行填寫(xiě)。

7.2.2施工作業(yè)階段要求如下：

a)刮涂結(jié)構(gòu)膠厚度應(yīng)符合下列要求：

1）抽樣檢查，抽樣比例按總榀數(shù)的2%抽取且不應(yīng)少于2榀；

2）現(xiàn)場(chǎng)觀察和檢查，厚度應(yīng)不小于5mm。

b)隧道錨栓孔的尺寸應(yīng)符合下列要求：

1）抽樣檢查，抽樣比例10%且每榀不應(yīng)少于3個(gè)；

2）用鋼尺測(cè)量，并檢查施工記錄。

c)錨固數(shù)量應(yīng)符合下列要求：

1）全數(shù)檢查；

2）現(xiàn)場(chǎng)觀察計(jì)數(shù)，并檢查施工記錄。

d)錨栓植入深度應(yīng)符合下列要求：

1）抽樣檢查，抽樣比例10%且不應(yīng)少于3根，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）用鋼尺量錨栓尾部露出長(zhǎng)度，以檢驗(yàn)錨栓植入深度，并檢查產(chǎn)品出廠報(bào)告等資料。

e)鋼管內(nèi)部灌漿料填充效果應(yīng)符合下列要求：

1）用敲擊法進(jìn)行出漿口一側(cè)拱腰至拱頂?shù)闹攸c(diǎn)部位抽樣檢查，抽樣比例10%；

2）填充不應(yīng)出現(xiàn)漏填空隙。

f)施工作業(yè)階段質(zhì)量控制參考附表2進(jìn)行填寫(xiě)。

7.3工程整體質(zhì)量驗(yàn)收

7.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄、工程竣工驗(yàn)收記錄應(yīng)符合GB50300的相關(guān)規(guī)定。

7.3.2工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提供以下文件記錄：專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙、專(zhuān)項(xiàng)施工方案及應(yīng)急預(yù)案、材料及配件進(jìn)場(chǎng)

檢驗(yàn)記錄表、主材及輔材產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、工程施工日志等工程竣工資料；材料及配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄

表參考附表1進(jìn)行填寫(xiě)。

7.3.3驗(yàn)收結(jié)果參考附表3內(nèi)容進(jìn)行填寫(xiě)。具體參評(píng)單位由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位

共同組成。

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8養(yǎng)護(hù)維修

8.1一般要求

8.1.1應(yīng)對(duì)裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)的貼合面、錨栓、螺母、防火涂層進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，檢查的結(jié)果

參考附表4進(jìn)行填寫(xiě)。

8.1.2裝配式多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)維修包括日常檢查和日常養(yǎng)護(hù)。

8.1.3檢查人員應(yīng)攜帶常規(guī)檢查工具及必要的記錄工具。檢查工具包括相機(jī)、手電筒、粉筆等；必要

的記錄工具包括記錄筆、記錄本和記錄儀等。

8.2日常檢查

8.2.1檢查周期

檢查周期宜為每半年一次。

8.2.2檢查對(duì)象

目測(cè)檢查多腔復(fù)合結(jié)構(gòu)與隧道襯砌貼合度，錨栓、螺母及防火涂層。

8.2.3檢查內(nèi)容

貼合面檢查結(jié)構(gòu)膠是否開(kāi)裂；錨栓、螺母檢查是否移位、松動(dòng)；防火涂層檢查脫落、開(kāi)裂、起鼓等

現(xiàn)象。

8.3日常養(yǎng)護(hù)維修

8.3.1對(duì)于結(jié)構(gòu)膠開(kāi)裂位置，應(yīng)先對(duì)開(kāi)裂處的基面進(jìn)行清理，再采用符合4.2.4要求的結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行填充。

8.3.2對(duì)于移位、松動(dòng)的錨栓應(yīng)進(jìn)行緊固，緊固后的螺母重新標(biāo)記止退線。

8.3.3對(duì)于脫落、開(kāi)裂、起鼓的防火涂層，應(yīng)先對(duì)破損或起鼓位置進(jìn)行表面清理，再采用符合4.2.6

要求的防火涂料進(jìn)行補(bǔ)刷。

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附錄A

（資料性）

施工質(zhì)量記錄表

A.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制記錄表見(jiàn)表A.1。

表A.1施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制記錄表

施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制記錄表資料編號(hào)

工程名稱進(jìn)場(chǎng)日期

施工單位分包單位

規(guī)格進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量證明

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果復(fù)驗(yàn)情況

型號(hào)數(shù)量廠家文件核查

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

1進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

2基面處理復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

3防火涂層復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

施工單位檢查意見(jiàn)：

外觀及質(zhì)量證明文件：符合要求不符合要求日期：

需要復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)結(jié)論：符合要求不符合要求日期：

附件共（）頁(yè)

監(jiān)理單位審查意見(jiàn)：

符合要求，同意使用不符合要求，退場(chǎng)日期

施工單位材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)人分包單位材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師

簽

字

制表日期

注:1.本表由監(jiān)理單位填寫(xiě)。

2.本表由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后代替材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表。

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A.2施工作業(yè)階段質(zhì)量控制記錄表見(jiàn)表A.2。

表A.2施工作業(yè)階段質(zhì)量控制記錄表

施工作業(yè)階段質(zhì)量控制記錄表資料編號(hào)

工程名稱進(jìn)場(chǎng)日期

施工單位分包單位

規(guī)格進(jìn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量證明

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果復(fù)驗(yàn)情況

型號(hào)數(shù)量廠家文件核查

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

1結(jié)構(gòu)膠厚度復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

2隧道錨栓孔尺寸復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

3錨固數(shù)量復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

4錨栓植入深度復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

符合符合不需復(fù)驗(yàn)

5灌漿料填充效果復(fù)驗(yàn)合格

不符合不符合復(fù)驗(yàn)不合格

施工單位檢查意見(jiàn)：

外觀及質(zhì)量證明文件：符合要求不符合要求日期：

需要復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)結(jié)論：符合要求不符合要求日期：

附件共（）頁(yè)

監(jiān)理單位審查意見(jiàn)：

符合要求，同意使用不符合要求，退場(chǎng)日期

施工單位材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)人分包單位材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師

簽

字