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文檔簡(jiǎn)介

ICS65.060.70

CCSB91

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

手持式鋰電池修枝剪刀

Handheldlithiumbatterypruningscissors

(征求意見(jiàn)稿)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

手持式鋰電池修枝剪刀

1范圍

本文件規(guī)定了手持式鋰電池修枝剪刀的術(shù)語(yǔ)和定義、型號(hào)命名、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存貯技術(shù)內(nèi)容。

本文件適用于手持式鋰電池修枝剪刀。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T21418永磁無(wú)刷電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

GB/T34570.1電動(dòng)工具用可充電電池包和充電器的安全第1部分:電池包的安全

GB/T34570.2電動(dòng)工具用可充電電池包和充電器的安全第2部分:充電器的安全

LY/T1621園林機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法

SJ/T11364電子電氣產(chǎn)品有害物質(zhì)限制使用標(biāo)識(shí)要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

整機(jī)凈質(zhì)量massofthemachine

在工作狀態(tài)下,含可插拔式適配電池包(電池組),不含整機(jī)配件、附件、通過(guò)軟線連接到整機(jī)的

分體式電池包的修枝剪質(zhì)量。

標(biāo)稱電壓nominalvoltage

單節(jié)電芯的標(biāo)稱電壓與電芯串聯(lián)數(shù)的乘積。

修枝剪scissor-typepruner

以標(biāo)稱電壓不大于75V的可充電鋰離子電池包(電池組)供電、單人操作、由一組開(kāi)合刀片對(duì)灌木

或樹(shù)枝進(jìn)行剪切作業(yè)的手持式修枝剪刀。

最大剪切直徑maximumcuttingdiameter

修枝剪能單次剪斷的最粗枝條的直徑。

動(dòng)刀片fly-blade

與運(yùn)動(dòng)部件相連,帶有刃口、用于剪切樹(shù)枝的刀片。

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定刀片baseblade

固定在機(jī)身上不可活動(dòng)、配合動(dòng)刀片剪切樹(shù)枝的刀片。

4型號(hào)命名

4.1.1修枝剪的型號(hào)編制方法應(yīng)按LY/T1621的規(guī)定進(jìn)行。

4.1.2修枝剪以適配電池包(電池組)的標(biāo)稱電壓(單位為伏特)作為動(dòng)力主參數(shù),以最大剪切直徑

(單位為毫米)為產(chǎn)品主參數(shù),其型號(hào)編制方法見(jiàn)圖1。

圖1型號(hào)命名

示例:××XJ30Z36SC-2A,表示為:××品牌或××公司制造、最大剪切直徑為30mm、以標(biāo)稱電壓為

36V的電池包供電、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)、結(jié)構(gòu)形式為手持式、第二次設(shè)計(jì)、第一次重大結(jié)構(gòu)或外形改進(jìn)的修

枝剪。

5基本參數(shù)

修枝剪刀的基本參數(shù)應(yīng)包括:

a)適配電池包(電池組),V;

b)適配電池包(電池組)額定容量,Ah或mAh;

c)適配電池包(電池組)標(biāo)稱能量,Wh;

d)適配電池包(電池組)型號(hào);

e)適配充電器額定參數(shù)和型號(hào);

f)防護(hù)等級(jí)(如適用),IPXX;

g)單根最大切割直徑,mm;

h)噪聲值(A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)),dB;

i)振動(dòng)值,m/s2;

j)整機(jī)凈質(zhì)量,kg;

k)產(chǎn)品外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高),mm。

6技術(shù)要求

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一般要求

修枝剪刀應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常運(yùn)行:

a)海拔不超過(guò)1000m;

b)環(huán)境空氣溫度為-5℃~40℃;

c)空氣相對(duì)濕度不超過(guò)90%(25℃);

d)空氣中不含易燃易爆及腐蝕性的氣體、塵埃;

e)適配電池包(電池組)可正常充電的環(huán)境溫度范圍:5℃~40℃,或者符合使用說(shuō)明書的規(guī)定。

電機(jī)性能

6.2.1采用永磁無(wú)刷電機(jī)的,其電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T21418的規(guī)定。

6.2.2其他電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T755中相關(guān)規(guī)定。

整機(jī)性能

6.3.1起動(dòng)性能

修枝剪刀應(yīng)能在6.1.1規(guī)定的環(huán)境條件下正常起動(dòng),起動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)卡滯或起動(dòng)不成功的現(xiàn)象,

且應(yīng)由兩個(gè)或兩個(gè)以上的獨(dú)立的、不同的操作方能起動(dòng)扳機(jī)開(kāi)關(guān)。

6.3.2切割器件空載往復(fù)次數(shù)

切割器件空載往復(fù)次數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1主要性能參數(shù)

序號(hào)規(guī)格代號(hào)額定輸出功率/W切割器件空載往復(fù)次數(shù)/(次/分)單根最大切割直徑/mm整機(jī)凈質(zhì)量/kg

110≥100≥10

215≥150≥15

≥40

320≥200≥20

≤1.0

425≥250≥25

530≥300≥30

≥30

635≥350≥35

6.3.3單根最大切割直徑

修枝剪刀單根最大切割直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.3.4整機(jī)凈質(zhì)量

整機(jī)凈質(zhì)量徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。

主要零部件性能

6.4.1刀片

修枝剪刀的動(dòng)刀片和定刀片應(yīng)符合LY/T1035的規(guī)定,且其表面硬度應(yīng)不小于48HRC,而且刀片尖

端應(yīng)有不小于R3的圓弧角。

6.4.2開(kāi)關(guān)

通過(guò)50000次循環(huán)測(cè)試后,開(kāi)關(guān)仍應(yīng)具備正常的控制功能。

6.4.3適配電池

適配電池包(電池組)的性能應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。

6.4.4適配充電器

修枝剪刀的適配充電器應(yīng)符合LY/T3022中6.4.11.1的規(guī)定。

6.4.5整機(jī)聯(lián)接

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6.4.5.1適配電池包(電池組)與整機(jī)的裝入和取出應(yīng)易于操作,無(wú)卡滯現(xiàn)象。

6.4.5.2適配電池包(電池組)應(yīng)能可靠、牢固地固定。

6.4.5.3適配電池包(電池組)與適配充電器和整機(jī)的聯(lián)接應(yīng)可靠有效。

安全

6.5.1結(jié)構(gòu)

6.5.1.1修枝剪刀的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足能單手握持和操作。握持區(qū)域的最大直徑應(yīng)不大于45mm。握持區(qū)域

應(yīng)能防止操作者握持修剪機(jī)的手意外接觸刀片,即從下述三點(diǎn)至刀片根部最短的無(wú)障礙物的路徑長(zhǎng)應(yīng)不

小于127mm:

a)任何能夠限制手向前運(yùn)動(dòng)的有輪廓區(qū)域的后側(cè)部分;

b)開(kāi)關(guān)按鈕后側(cè);

c)開(kāi)關(guān)護(hù)擋后側(cè)。

6.5.1.2修枝剪刀應(yīng)配有一個(gè)瞬動(dòng)帶觸點(diǎn)的開(kāi)關(guān),且此開(kāi)關(guān)應(yīng)不能鎖定在使機(jī)器開(kāi)的位置。

6.5.1.3當(dāng)修枝剪刀的開(kāi)關(guān)按鈕釋放后,刀片應(yīng)能停止或者回復(fù)到完全打開(kāi)位置。對(duì)于開(kāi)關(guān)按鈕釋放

后刀片不完全打開(kāi)的系統(tǒng)應(yīng)配有一個(gè)刀片釋放機(jī)械裝置。

6.5.1.4修枝剪刀的電源線應(yīng)從距離切割邊緣最遠(yuǎn)的地方伸出機(jī)殼,且伸出的方向應(yīng)是遠(yuǎn)離切割邊緣

的方向。

6.5.2噪聲

修枝剪刀的噪聲值A(chǔ)計(jì)權(quán)聲功率級(jí)應(yīng)不大于80dB。

6.5.3振動(dòng)

修枝剪刀在空載狀態(tài)運(yùn)行時(shí),手柄振動(dòng)值應(yīng)小于1m/s2。

6.5.4管理系統(tǒng)

鋰電池包(電池組)應(yīng)設(shè)置電池和電池組的管理系統(tǒng),其要求應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。

6.5.5電磁兼容性

修枝剪刀的電磁發(fā)射(EMI)應(yīng)符合GB4343.1的規(guī)定。

6.5.6適配電池包(電池組)

適配電池包(電池組)應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。

6.5.7適配充電器

適配充電器的安全要求應(yīng)符合GB/T34570.2的規(guī)定。

6.5.8充電器與電池匹配

適配充電器輸出電壓、電流應(yīng)符合鋰電修剪機(jī)的適配電池包(電池組)要求。正常情況下,適配充

電器在額定電壓下充電電流值應(yīng)不大于適配充電器的額定電流值。

6.5.9限用物質(zhì)

修枝剪刀的限用物質(zhì)應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定,且應(yīng)按SJ/T11364的規(guī)定在產(chǎn)品上標(biāo)明有害物質(zhì)標(biāo)

識(shí)及在說(shuō)明書中標(biāo)明有害物質(zhì)的名稱及含量。

耐久性

整機(jī)耐久性應(yīng)符合下述要求:

a)測(cè)試臺(tái)架耐久性

配備有刷電機(jī)的修枝剪刀負(fù)載時(shí)間應(yīng)不小于50h,配備無(wú)刷電機(jī)的修枝剪刀負(fù)載時(shí)間應(yīng)不小于

200h。測(cè)試完畢修枝剪刀運(yùn)行正常,零部件無(wú)損壞。

b)工況耐久性

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整機(jī)連續(xù)工況40h,修枝剪刀運(yùn)行正常,零部件無(wú)損壞。

c)若修枝剪刀自帶溫度保護(hù)功能,試驗(yàn)中允許溫度保護(hù)工作。

外觀質(zhì)量

6.7.1外殼不應(yīng)有氣泡,裂痕,縮水,頂白,飛邊等不良缺陷。

6.7.2銘牌應(yīng)牢固而無(wú)卷曲地置于殼體表面。

6.7.3電池應(yīng)無(wú)變形,無(wú)腐蝕,無(wú)破裂。

6.7.4適配電池包(電池組)和修枝剪刀的接觸金屬片應(yīng)光滑平整,無(wú)腐蝕。

6.7.5適配電池包(電池組)和修枝剪刀應(yīng)配合良好,拆卸順暢。

裝配質(zhì)量

6.8.1修枝剪刀的切割器件等主要零部件應(yīng)安裝牢固,并已采取有效的防松措施。

6.8.2整機(jī)裝配后,運(yùn)動(dòng)件應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活,不應(yīng)有干涉、卡滯等異?,F(xiàn)象。

7試驗(yàn)方法

一般要求

檢驗(yàn)時(shí),相對(duì)于規(guī)定值或?qū)嶋H值,所有控制值或測(cè)量值的準(zhǔn)確度應(yīng)在下列范圍內(nèi):

a)尺寸:±1mm;

b)質(zhì)量:±0.2g;

c)轉(zhuǎn)速:±0.5%;

d)往復(fù)次數(shù):±0.5%;

e)濕度:±6%;

f)溫度:±1℃;

g)時(shí)間:±0.01s;

h)電壓:±1%;

i)電流:±1%;

j)扭力:±10%;

k)角度:±1°;

l)噪聲:±0.5dB。

電機(jī)性能

7.2.1永磁無(wú)刷電機(jī)性能檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T21418的規(guī)定進(jìn)行。

7.2.2其他電機(jī)性能的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T755的規(guī)定進(jìn)行。

整機(jī)性能

7.3.1常溫起動(dòng)

應(yīng)把裝備齊全的修枝剪刀分別置于-5℃±2℃和25℃±2℃溫度下靜置24h,取出后在10s內(nèi)空載起動(dòng),

連續(xù)起動(dòng)10次,每起動(dòng)一次間隔時(shí)間不大于2s,觀察是否每次均能起動(dòng)成功。

7.3.2高溫起動(dòng)

應(yīng)把裝備齊全的修枝剪刀置于40℃±2℃溫度下靜置24h,取出后在10s內(nèi)空載起動(dòng),連續(xù)起動(dòng)10次,

每起動(dòng)一次間隔時(shí)間不大于2s,觀察是否每次均能起動(dòng)成功。

7.3.3切割器件空載往復(fù)次數(shù)

空載狀態(tài)下,動(dòng)刀片應(yīng)從最大開(kāi)口位置運(yùn)行到與定刀片閉合狀態(tài),動(dòng)刀片再恢復(fù)到最大開(kāi)口位置為

一個(gè)往復(fù),測(cè)量每分鐘切割器件空載往復(fù)次數(shù)。

7.3.4單根最大切割直徑

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修枝剪刀水平放置時(shí),同時(shí)應(yīng)選取表1規(guī)定的單根最大切割直徑的樹(shù)枝一根進(jìn)行實(shí)際切割試驗(yàn)10次,

檢查能否順利切斷,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常。

7.3.5整機(jī)凈質(zhì)量

應(yīng)用稱重儀測(cè)量。

主要零部件性能

7.4.1刀片

7.4.1.1動(dòng)刀片和定刀片的檢驗(yàn)應(yīng)按LY/T1035的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.1.2刀片硬度的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T230.1的規(guī)定進(jìn)行,在測(cè)試區(qū)域的前、中、后各取一點(diǎn)進(jìn)行。

7.4.2開(kāi)關(guān)

開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)應(yīng)按IEC62841-1的23.1.10.2與K.23.1.10以及K.23.1.201的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.3適配電池

適配電池包(電池組)的性能檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T34570.1的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.4適配充電器

應(yīng)按LY/T3022中6.4.11.1的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.5整機(jī)聯(lián)接

7.4.5.1通過(guò)用手插拔適配電池包(電池組)5次檢驗(yàn)。

7.4.5.2安裝好適配電池包(電池組)后,在不釋放適配電池包(電池組)固定裝置的前提下,通過(guò)

用對(duì)適配電池包(電池組)施加3倍整機(jī)重量的拉力,適配電池包(電池組)應(yīng)不從安裝位置脫出。

7.4.5.3將適配充電器插頭聯(lián)接至額定電源,待適配充電器正常工作后,將放完電的適配電池包(電

池組)裝入和拔出適配充電器的充電接口,1000次后聯(lián)接應(yīng)可靠有效;將充滿電的適配電池包(電池

組)拔出和裝入機(jī)器,每次裝入后都要進(jìn)行開(kāi)機(jī),1000次后觀察機(jī)器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及適配電池包

(電池組)的固定是否可靠牢固。

安全

7.5.1結(jié)構(gòu)

通過(guò)觀察、測(cè)量及實(shí)際操作檢驗(yàn)修枝剪刀的結(jié)構(gòu)要求。

7.5.2噪聲

噪聲測(cè)定方法應(yīng)按GB/T21418的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.3振動(dòng)

手柄振動(dòng)測(cè)定方法應(yīng)按GB/T21418的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.4管理系統(tǒng)

電池和電池組的管理系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T34570.1的規(guī)定進(jìn)行。

7.5.5電磁兼容性

修枝剪刀的電磁發(fā)射(EMI)的檢驗(yàn)應(yīng)按GB4343.1規(guī)定進(jìn)行。

7.5.6適配電池

適配電池包(電池組)的檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T34570.1規(guī)定進(jìn)行。

7.5.7適配充電器

適配充電器的安全要求應(yīng)按GB/T34570.2的規(guī)定進(jìn)行。

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7.5.8充電器與電池匹配

適配充電器應(yīng)在額定電壓下對(duì)適配電池包(電池組)進(jìn)行充電,從充電開(kāi)始到充電結(jié)束每間隔5min

測(cè)量一次電流值,比較測(cè)得的充電電流值是否均不大于適配充電器的額定電流值。

7.5.9限用物質(zhì)

修枝剪刀的限用物質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T26572、GB/T26125的規(guī)定進(jìn)行。

耐久性

7.6.1測(cè)試臺(tái)架耐久性測(cè)試

應(yīng)把定刀片固定,以一個(gè)加力的夾具作用在動(dòng)刀片上,調(diào)整夾具的力的大小,使機(jī)器的加載電流達(dá)

到與實(shí)際使用時(shí)相同,循環(huán)如下:負(fù)載剪切1次;休息2s。

7.6.2工況耐久性測(cè)試

應(yīng)用充滿電的適配電池包(電池組),進(jìn)行連續(xù)40h工況作業(yè)(切割新鮮的樹(shù)枝),過(guò)程中允許更

換電池。

外觀質(zhì)量

目視應(yīng)檢查修枝剪刀的外觀質(zhì)量。

裝配質(zhì)量

目視應(yīng)檢查整機(jī)裝配是否正確、完整,起動(dòng)修枝剪刀檢查有無(wú)碰撞、卡死現(xiàn)象。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

組批規(guī)則

以同一批次生產(chǎn)的產(chǎn)品為批。

抽樣

應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定,采取同批隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行抽樣。

出廠檢驗(yàn)

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。

型式檢驗(yàn)

下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)正常生產(chǎn)后,原料、設(shè)備、工藝等有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);

b)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

c)長(zhǎng)期停工停產(chǎn)時(shí);

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

e)各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。

判定規(guī)則

檢驗(yàn)合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不符合要求時(shí),應(yīng)重新從同批產(chǎn)品中抽取加倍量的樣品進(jìn)行復(fù)檢。

b)復(fù)檢合格,應(yīng)判定該批產(chǎn)品合格;復(fù)檢仍不合格,應(yīng)判定該批產(chǎn)品不合格。

7

T/CASMEXXXX—2023

9標(biāo)志

標(biāo)志

9.1.1適配電池包(電池組)上的標(biāo)志和安全警告應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。

9.1.2標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久耐用,且應(yīng)置于產(chǎn)品外部醒目位置。

9.1.3產(chǎn)品上應(yīng)有警告說(shuō)明及相關(guān)的警告符號(hào)的標(biāo)簽。

9.1.4每臺(tái)機(jī)器都應(yīng)有永久性銘牌,符合GB/T13306的規(guī)定,字跡應(yīng)清晰,應(yīng)牢固而無(wú)卷曲地固定在

機(jī)器外部醒目的位置。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括:

a)產(chǎn)品名稱;

b)型號(hào);

c)單根最大切割直徑;

d)標(biāo)稱電壓及直流標(biāo)記;

e)制造商名稱或注冊(cè)商標(biāo);

f)制造商地扯和原產(chǎn)地;

g)出廠批量代號(hào);

h)出廠日期。

使用說(shuō)明書

9.2.1適配電池包(電池組)的使用說(shuō)明書應(yīng)符合GB/T34570.1的規(guī)定。

9.2.2產(chǎn)品使用說(shuō)明書應(yīng)符GB/T9969的規(guī)定,同時(shí)還應(yīng)說(shuō)明下列內(nèi)容:

a)修枝剪刀的特點(diǎn)和用途;

b)不同用途的調(diào)整和正確的

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