公司37322專利代理師司小興GO1N21/3563(2014.對實驗用樣品制備的樣品制備平臺和用于配合樣品制備平臺提高樣品性質穩(wěn)定的撫平機構以及用于輔助撫平機構進行加壓成型的樣品制備品制備手動部件的升降部分頂部連接有液壓單554621.一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機，其特征在于：包括用于對實驗用樣品制備的樣品制備平臺(2)和用于配合所述樣品制備平臺(2)提高樣品性質穩(wěn)定的撫平機構(6)以及制備手動部件(4)安裝在制備臺機構(3)上，所述制備臺機構(3)底部設置有機座(1),所述撫平機構(6)安裝在所述樣品制備手動部件(4)底部的活動端，所述樣品制備平臺(2)設置單元(5);所述撫平機構(6)包括樣品壓頭(61),所述樣品壓頭(61)頂部連接有旋轉桿(62),所述旋轉桿(62)頂部外側設置有配合座(63),所述配合座(63)上成型有配合所述旋轉桿(62)旋轉滑動的通孔，所述旋轉桿(62)通過扭轉組件配合所述配合座(63),所述旋轉桿(62)頂部固定連接有輔助滑桿(66),所述旋轉桿(62)頂部和所述配合座(63)之間設置有支撐彈簧，所述配合座(63)安裝在所述樣品制備手動部組件包括導向鍵(64),若干個所述導向鍵(64)圓周陣列設置在所述旋轉桿(62)外圓靠近頂部位置，所述配合座(63)通孔內壁上成型有配合所述導向鍵(64)旋轉滑動的螺旋定位槽制備手動部件(4)的活動下壓端為第二滑臺(44),所述第二滑臺(44)滑動連接在所述制備述連接搖臂(43)頂部通過銷軸連接有加壓搖臂(42),所述加壓搖臂(42)頂部設置有手柄(41),所述第一滑臺(31)前端面上設置有限制所述第二滑臺(44)上下滑動的擋板，所述連組件包括鎖緊桿(45),所述鎖緊桿(45)前后貫穿且滑動連接在所述第一滑臺(31)內部，所述鎖緊桿(45)中心位置設置有限位環(huán)(46),所述限位環(huán)(46)后端和所述第一滑臺(31)之間制備平臺(2)包括底座(21),所述底座(21)固接在所述機座(1)的上端面，所述底座(21)頂部設置有滑軌(22),所述滑軌(22)上滑動連接有樣品模具(23),所述滑軌(22)上端一側設置有限制所述樣品模具(23)滑動的限位條(24),所述滑軌(22)上端另一側設置有取料頂塊3一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機技術領域[0001]本實用新型涉及紅外光譜實驗領域，特別是涉及一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機。背景技術[0002]紅外光譜實驗是通過分析物質對紅外光的吸收特性來鑒定分子結構和化學成分的分析方法，實驗過程中需注意：樣品制備需確保厚度均勻、避免吸濕，使用高純度干燥試劑；儀器操作前需校準基線并保持環(huán)境溫濕度穩(wěn)定，測試時需同步采集背景光譜以消除干擾；特殊樣品需預處理，對強吸收物質需采用ATR模式或適當稀釋，同時注意避免二氧化碳和水蒸氣對光譜的干擾。[0003]在現(xiàn)有技術中，對比公告號為CN214277587U的中國實用新型公開了一種紅外光譜實驗手動壓片機，其通過在上壓頭上設有導向定位槽以確保上下壓頭的相對移動準確性，同時采用操作桿、凸塊和復位彈性件的配合，實現(xiàn)自動復位和便捷操作，但是在實際操作中發(fā)現(xiàn)，由于設備在產(chǎn)生滑移時都會有間隙，這類間隙在多個配合堆積后會發(fā)生端面偏移，從而影響成品表面的平整度，并且在粉末到成品加工過程中，如果不能保證粉末的均勻平鋪，也會影響樣品本身各個部分的濃度，從而影響后期的檢測效果。實用新型內容[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機。[0005]本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：[0006]一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機，包括用于對實驗用樣品制備的樣品制備平臺和用于配合所述樣品制備平臺提高樣品性質穩(wěn)定的撫平機構以及用于輔助所述撫平機構進行加壓成型的樣品制備手動部件、液壓單元，所述樣品制備手動部件安裝在制備臺機構上，所述制備臺機構底部設置有機座，所述撫平機構安裝在所述樣品制備手動部件底部的活動端，所述樣品制備平臺設置在所述撫平機構下側對應位置，所述樣品制備手動部件的升降部分頂部連接有液壓單元；[0007]所述撫平機構包括樣品壓頭，所述樣品壓頭頂部連接有旋轉桿，所述旋轉桿頂部外側設置有配合座，所述配合座上成型有配合所述旋轉桿旋轉滑動的通孔，所述旋轉桿通過扭轉組件配合所述配合座，所述旋轉桿頂部固定連接有輔助滑桿，所述旋轉桿頂部和所述配合座之間設置有支撐彈簧，所述配合座安裝在所述樣品制備手動部件的下壓活動端。[0008]優(yōu)選的：所述扭轉組件包括導向鍵，若干個所述導向鍵圓周陣列設置在所述旋轉桿外圓靠近頂部位置，所述配合座通孔內壁上成型有配合所述導向鍵旋轉滑動的螺旋定位[0009]如此設置，在樣品制備過程中，利用導向鍵和螺旋定位槽的配合，使樣品壓頭在下壓過程中，對樣品粉末進行旋轉鋪平，從而使樣品在被下壓成型過程中分布的更均勻，則成4品的各區(qū)域密度相同，保證后續(xù)檢測時的準確性。[0011]優(yōu)選的：所述樣品制備手動部件的活動下壓端為第二滑臺，所述第二滑臺滑動連接在所述制備臺機構的第一滑臺內側，所述第二滑臺頂部通過銷軸連接有連接搖臂，所述連接搖臂頂部通過銷軸連接有加壓搖臂，所述加壓搖臂頂部設置有手柄，所述第一滑臺前端面上設置有限制所述第二滑臺上下滑動的擋板，所述連接搖臂后部通過鎖緊組件配合所述制備臺機構的固定臺。[0012]優(yōu)選的：所述鎖緊組件包括鎖緊桿，所述鎖緊桿前后貫穿且滑動連接在所述第一滑臺內部，所述鎖緊桿中心位置設置有限位環(huán)，所述限位環(huán)后端和所述第一滑臺之間設置有復位彈簧，所述鎖緊桿后端面成型有摩擦紋。[0013]優(yōu)選的：所述樣品制備平臺包括底座，所述底座固接在所述機座的上端面，所述底座頂部設置有滑軌，所述滑軌上滑動連接有樣品模具，所述滑軌上端一側設置有限制所述樣品模具滑動的限位條，所述滑軌上端另一側設置有取料頂塊。[0014]優(yōu)選的：所述樣品壓頭材質為不銹鋼，且所述樣品壓頭底面為光滑面。[0016]利用扭轉組件配合樣品制備手動部件，使樣品壓頭在下壓過程中旋轉下壓，從而使粉末狀的樣品原料在下壓過程中受到均衡的扭轉下壓，從而使樣品成型時各部分粉末更均勻，成型效果更穩(wěn)定，從而保證后期檢測附圖說明[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018]圖1是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的結構示意圖；[0019]圖2是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的樣品制備平臺結構示意圖；[0020]圖3是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的制備手動部件結構示意圖；[0021]圖4是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的制備手動部件內部結構示意圖；[0022]圖5是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的撫平機構結構示意[0023]圖6是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的撫平機構第一狀態(tài)結構示意圖；[0024]圖7是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的撫平機構第二狀態(tài)結構示意圖；[0025]圖8是本實用新型所述一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機的樣品模具剖面圖。[0026]附圖標記說明如下：5具體實施方式[0028]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0029]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：[0030]如圖1-圖8所示，一種紅外光譜實驗用固體樣品壓片機，包括用于對實驗用樣品制備的樣品制備平臺2和用于配合樣品制備平臺2提高樣品性質穩(wěn)定的撫平機構6以及用于輔助撫平機構6進行加壓成型的樣品制備手動部件4、液壓單元5,樣品制備手動部件4安裝在制備臺機構3上，制備臺機構3底部設置有機座1,撫平機構6安裝在樣品制備手動部件4底部的活動端，樣品制備平臺2設置在撫平機構6下側對應位置，樣品制備手動部件4的升降部分頂部連接有液壓單元5;[0031]撫平機構6包括樣品壓頭61,樣品壓頭61頂部連接有旋轉桿62,旋轉桿62頂部外側設置有配合座63,配合座63上成型有配合旋轉桿62旋轉滑動的通孔，旋轉桿62通過扭轉組件配合配合座63,旋轉桿62頂部固定連接有輔助滑桿66,旋轉桿62頂部和配合座63之間設置有支撐彈簧，配合座63安裝在樣品制備手動部件4的下壓活動端。[0032]優(yōu)選的：扭轉組件包括導向鍵64,若干個導向鍵64圓周陣列設置在旋轉桿62外圓靠近頂部位置，配合座63通孔內壁上成型有配合導向鍵64旋轉滑動的螺旋定位槽65,螺旋定位槽65為螺旋結構。[0033]如此設置，在樣品制備過程中，利用導向鍵64和螺旋定位槽65的配合，使樣品壓頭61在下壓過程中，對樣品粉末進行旋轉鋪平，從而使樣品在被下壓成型過程中分布的更均勻，則成品的各區(qū)域密度相同，保證后續(xù)檢測[0035]如此設置，在樣品制備過程中，利用多個導向鍵64與螺旋定位槽65配合擠壓過程中，壓力會均布在多個導向鍵64與螺旋定位槽65之間，并且利用壓力的均布效果，使導向鍵64與螺旋定位槽65相切的點位壓力分散，使多個點位下壓過程中自動調平，進而保證樣品在制備過程中的表面更為平整，從而保證后期對樣品檢測時的準確度。[0036]優(yōu)選的：樣品制備手動部件4的活動下壓端為第二滑臺44,第二滑臺44滑動連接在制備臺機構3的第一滑臺31內側，第二滑臺44頂部通過銷軸連接有連接搖臂43,連接搖臂43頂部通過銷軸連接有加壓搖臂42,加壓搖臂42頂部設置有手柄41,第一滑臺31前端面上設置有限制第二滑臺44上下滑動的擋板，連接搖臂43后部通過鎖緊組件配合制備臺機構3的固定臺32。[0037]如此設置，在樣品制備過程中，需要先通過手動方式將粉末制備成塊狀，再利用壓6力件對塊狀結構制成塊狀，此時利用鎖緊組件配合手動部分，可以保證手動操作的定位，進而提高初期樣品粉末的成型效果以及樣品整體的均勻度。[0038]優(yōu)選的：鎖緊組件包括鎖緊桿45,鎖緊桿45前后貫穿且滑動連接在第一滑臺31內部，鎖緊桿45中心位置設置有限位環(huán)46,限位環(huán)46后端和第一滑臺31之間設置有復位彈簧47,鎖緊桿45后端面成型有摩擦紋。[0039]優(yōu)選的：樣品制備平臺2包括底座21,底座21固接在機座1的上端面，底座21頂部設置有滑軌22,滑軌22上滑動連接有樣品模具23,滑軌22上端一側設置有限制樣品模具23滑動的限位條24,滑軌22上端另一側設置有取料頂塊25。[0040]如此設置，在樣品制備過程后，樣品塊因為壓力原因被卡在樣品模具23內，此時利用取料頂塊25快速取出樣品，同時避免樣品發(fā)生磕碰影響后續(xù)檢測。[0042]如此設置，利用樣品壓頭61的光滑底面可以保證樣品表面的光滑度，提高后期檢[0043]工作原理：在樣品制備時，先將樣品模具23移動到倒料一側，將樣品粉末倒在樣品模具23的槽內，先輕輕敲擊樣品模具23側面和取料頂塊25,使粉末初步平鋪均勻，提高樣品成型效果；[0044]再將樣品模具23移動到樣品壓頭61側，此時扳動手柄41,利用加壓搖臂42和連接搖臂43使第二滑臺44帶動撫平機構6整體下壓，下壓過程中，樣品壓頭61底面先接觸到粉末，粉末逐步被壓實，在壓實過程中，粉末會提供給樣品壓頭61反向的阻力，此時阻力通過旋轉桿62的傳遞，促使旋轉桿62向配合座63內部收縮，在收縮過程中，配合座63和導向鍵64配合，使旋轉桿62扭轉，旋轉桿62扭轉時會帶動底部的粉末旋轉，使粉末凹凸部分受到旋轉然后相互填平，進而提高樣品的制備效果；[0045]在下壓后期，連接搖臂43頂在鎖緊桿45上，鎖緊桿45向后移動頂在固定臺32進行鎖緊，此時為第一滑臺31提供鎖緊，持續(xù)下壓手柄41,保證樣品的成型效果；[0046]待手動初步成型后，向上旋轉30°手柄41,使手柄41脫離鎖緊桿45,此時啟動液壓單元5,對樣品進行深度施壓，從而對樣品進行最終成型，成型后抬起液壓單元5和手柄41,橫移樣品模具23