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文檔簡介

名詞解釋水泥凝結(jié)時間:水泥從和水開始到失去流動性即從可塑狀態(tài)發(fā)展到固體狀態(tài)所需要的時間稱為水泥的凝結(jié)時間。初凝時間:水泥加水拌合至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性的時間。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不早于45min。(2)終凝時間:水泥加水拌合至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿到失去可塑性的時間。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不遲于390min。鋼化玻璃,是將玻璃加熱到接近玻璃軟化點的溫度(600——650℃玻璃鋼:玻璃鋼不是玻璃,也不是鋼,而是一種纖維增強(qiáng)塑料。水硬性膠凝材料:不僅能在空氣中,而且能更好地在水中硬化、保持或繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度的無機(jī)膠凝材料。氣硬性膠凝材料:只能在空氣中硬化、保持或繼續(xù)發(fā)展強(qiáng)度的無機(jī)膠凝材料。比強(qiáng)度,指材料強(qiáng)度與其表觀密度之比。意義:反映材料輕質(zhì)高強(qiáng)的指標(biāo)。值越大,材料越輕質(zhì)高強(qiáng)軟化系數(shù):是耐水性性質(zhì)的一個表示參數(shù),表達(dá)式為K=f/F。K——材料的軟化系數(shù);f——材料在水飽和狀態(tài)下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,MPa;F——材料在干燥狀態(tài)下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,MPa混凝土和易性:指混凝土拌合物易于施工操作(拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實)并能獲致質(zhì)量均勻、成型密實的性能包括流動性、粘聚性和保水性,亦稱混凝土的工作性。混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值:按標(biāo)準(zhǔn)方法制作邊長為150mm的立方體試件,在28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)方法測得的強(qiáng)度總體分布中具有不低于95%保證率的抗壓強(qiáng)度值,以fcu.k表示。幾種密度:密度:材料在絕對密度狀態(tài)下,單位實體體積的干質(zhì)量。表觀密度:材料單位表觀體積(閉口+實體)的干質(zhì)量。毛體積密度:材料單位毛體積(閉口+開口+實體)的干質(zhì)量。(測試方法不同,獲得體積大小不同)堆積密度:散粒狀材料單位堆積體。(開口+閉口+實體+間隙)的質(zhì)量??紫堵剩嚎障堵剩荷⒘畈牧显诙逊e體積狀態(tài)下顆粒固體物質(zhì)間空隙體積(開口孔隙與間隙之和)占堆積體積的百分比,用Pˊ表示。屈服強(qiáng)度:為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。耐水材料:軟化系數(shù)大于0.85的材料。強(qiáng)屈比:是指鋼筋的極限抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值得比值。瀝青溫度敏感性,是指石油瀝青的粘滯性和塑性隨溫度升降而變化的性能,變化程度小,則瀝青溫度敏感性小,反之則溫度敏感性大.水灰比:拌制水泥漿、砂漿和混凝土混合料時,水與水泥的質(zhì)量比(W/C)。砂率:砂的用量與砂、石總用量的質(zhì)量百分比,表示混凝土中砂、石的組合或配硅酸二鈣(簡寫式C2S)——其礦物組成為2CaO·SiO2,含量約20%左右鋁酸三鈣(簡寫式C3A)——其礦物組成為3CaO·Al2O3,含量7%~15%鐵鋁酸四鈣(簡寫式C4AF)——礦物組成為4CaO·Al2O3·Fe2O3,含量10%~18%名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣凝結(jié)硬化速度28d水化放熱量強(qiáng)度快多高慢少早期低,后期高最快最多低快中低9.瀝青摻配要注意什么問題?試驗證明同產(chǎn)源的瀝青容易保證摻配后的瀝青膠體結(jié)構(gòu)的均勻性。所謂同源是指同屬石油瀝青或同屬于煤瀝青。摻配瀝青一般是指以同種瀝青的不同標(biāo)號按一定比例互相摻配而制成的瀝青。

施工中,若采用一種瀝青不能滿足配制瀝青膠所要求的軟化點時,可采用兩種或三種瀝青進(jìn)行摻配。一般認(rèn)為摻配時要注意同源,即用同屬石油瀝青或同屬煤瀝青來摻配10.低碳鋼受拉至斷裂經(jīng)歷哪些過程,各過程里的主要參數(shù)及意義。例如強(qiáng)屈比代表什么?1)Elasticphase(彈性階段),2)Yieldphase(屈服階段),3)Tougheningphase(強(qiáng)化階段),4)Strainphase(頸縮階段)。鋼材受力初期,應(yīng)力與應(yīng)變成比例地增長,應(yīng)力與應(yīng)變之比為常數(shù),稱為彈性模量,即E=б/ε。這個階段的最大應(yīng)力(P點對應(yīng)值)稱為比例極限бp。屈服強(qiáng)度。鋼材受拉斷裂前的最大應(yīng)力值(b點對應(yīng)值)稱為強(qiáng)度極限或抗拉強(qiáng)度бb11.石灰和石膏的主要成分是什么?兩者凝結(jié)過程有何不同?石灰陳伏的目的?一般陳伏時間是多久?石灰的主要成分:天然碳酸巖類巖石(石灰石、白云石)經(jīng)高溫煅燒,其主要成分CaCO3分解為以CaO為主要成分的生石灰石膏是以硫酸鈣為主要成分的礦物,當(dāng)石膏中含有結(jié)晶水不同時可形成多種性能不同的石膏。凝結(jié)過程:石灰漿體在空氣中硬化,是受到結(jié)晶和碳化兩種作用的結(jié)果。石膏硬化是經(jīng)歷了水化、凝結(jié)、硬化幾個階段。石灰陳伏的目的:消除過火石灰的危害。一般陳伏在儲灰坑中放置兩周以上。12.鋼材的加工強(qiáng)化有哪些?冷加工強(qiáng)化后進(jìn)行時效處理的目的是什么?冷加工強(qiáng)化:常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋;時效處理:常溫下存放15~20d,或加熱至100~200℃后保持一定時間(2~3h);熱處理:淬火、回火、退火和正火。冷加工強(qiáng)化后進(jìn)行時效處理的目的是提高屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。13.材料的孔隙與強(qiáng)度,密度,吸水性之間的關(guān)系??紫对酱螅瑥?qiáng)度越小,密度不變,吸水性越大。具有細(xì)微而連通孔隙且孔隙率大的材料吸水率較大;具有粗大孔隙的材料,雖然水分容易滲入,但僅能潤濕孔壁表面而不易在孔內(nèi)存留,因而其吸水率不高。14.鋼的牌號及表示方法。國家標(biāo)準(zhǔn)GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定,碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由代表屈服點的字母、屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成。其中以“Q”代表屈服點;屈服點數(shù)值共分195MPa、215MPa、235MPa、255MPa和275MPa五種;質(zhì)量等級以硫、磷等雜質(zhì)含量由多到少,分別為A、B、C、D符號表示;脫氧方法以F表示沸騰鋼、b表示半鎮(zhèn)靜鋼、Z、TZ表示鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,Z和TZ在鋼的牌號中予以省略。隨著牌號的增大,對鋼材屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的要求增大,對拉長率的要求降低。例如:Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼。(二)1.表觀密度,毛體積密度所對應(yīng)的表觀體積,毛體積包括哪些?用什么方法測量各種體積?表觀體積:材料單位表觀體積(閉口+實體)。毛體積:材料單位毛體積(閉口+開口+實體)。測表觀密度采用排液置換法或水中稱重法測量。測毛體積密度采用排液法或封蠟排液法。2.何為砂的細(xì)度模數(shù),掌握如何區(qū)分中砂,粗砂,細(xì)砂,懂得如何計算細(xì)度模數(shù)。砂的細(xì)度模數(shù):表征天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo)。細(xì)集料按其細(xì)度模數(shù)可分為粗,中,細(xì)三種規(guī)格,粗砂(3.7—3.1),中砂(3.0—2.3),細(xì)砂(2.2—1.6)。細(xì)度模數(shù)是衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。細(xì)度模數(shù)愈大,表示砂愈粗。其表示式為:式中:Mx——細(xì)度模數(shù);

A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm篩的累積篩余。3.如何區(qū)分鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰?鈣質(zhì)石灰:Mgo含量≦5%,鎂質(zhì)石灰Mgo>5%4.水泥細(xì)度可用什么方法表示?用篩析法或比表面積法表示。5.影響水泥安定性的因素有哪些?(1)熟料中游離氧化鎂過多;(2)石膏摻量過多;(3)熟料中游離氧化鈣過多6.水泥石的腐蝕包括哪些方面?:(1)軟水的侵蝕;(2)硫酸鹽的腐蝕;(3)鎂鹽的腐蝕;(4)一般酸腐蝕;(5)碳酸腐蝕。

:(1)水泥石中存在易被腐蝕的組分,主要是氫氧化鈣和水化鋁酸鈣;(2)水泥石本身不夠密實。7.常用的水泥活性混合材料和非活性混合材料有哪些,在水泥中加入的目的是什么?活性混合材料有符合GB/T203,GB/T18046,GB/T1596,GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料;非活性混合材料指活性指標(biāo)分別低于GB/T203,GB/T18046,GB/T1596,GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的?;郀t礦渣、?;郀t礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、石灰石和砂巖,其中石灰石中的三氧化二鋁含量應(yīng)不超過2.5%。在水泥中加入材料是為了節(jié)約水泥,改善混凝土性能,調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級。8.五大水泥品種哪個抗凍性最好,哪個抗?jié)B性最好,哪個耐熱性最好?抗凍性最好的是硅酸鹽水泥;抗?jié)B性最好的是火山灰水泥;耐熱性最好的是礦渣水泥。9.建筑上對建筑用砂及建筑用卵石、碎石有共同技術(shù)要求?在混凝土拌合過程中,如果多加水會如何?共同技術(shù)要求:顆粒級配,含泥量、石粉含量和泥塊含量,有害物質(zhì),堅固性,堿集料反應(yīng)。(表觀密度,堆積密度,空隙率)多加水會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良,從而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象,并嚴(yán)重降低混凝土的強(qiáng)度。10.水泥里石膏加入量是否越多越好?不是。石膏摻量過多水泥硬化后,在有水存在的情況下它還會繼續(xù)與固態(tài)水化鋁酸鈣反應(yīng)生成高硫型水化硫酸鈣,體積約增加1.5倍,引起水泥石開裂。11.水玻璃的模數(shù)及其對性能的影響。水玻璃的模數(shù)指硅酸鈉中的氧化硅和氧化鈉的分子數(shù)之比,一般在1.5~3.5之間。低模數(shù)水玻璃的晶體組分較多,粘結(jié)能力較差。模數(shù)愈高,膠體組分相對增多,粘結(jié)能力、強(qiáng)度、耐酸性和耐熱性愈高,但難溶于水,不易稀釋,不便施工。12.影響水泥和易性的因素。(1)、水泥品種、(2)集料的性質(zhì)、(3)水泥漿數(shù)量---漿骨比、(4)水泥漿的稠度----水灰比、(5)砂率、(6)外加劑、(7)時間和溫度13.混凝土中摻入適量減水劑,不減少用水量,能改善混凝土拌合物和易性否?是否能提高混凝土強(qiáng)度?提高混凝土強(qiáng)度,在保持新拌混凝土流動性和水泥用量不變的條件下,摻加減水劑后可減少部分拌合用水量,降低混凝土的實際水灰比,從而提高其強(qiáng)度和耐久性。能。減水劑可以打開水泥的絮凝結(jié)構(gòu),使拌合物中的水量相對增加,也形成一層穩(wěn)定的溶劑水膜,并在顆粒間起到潤滑作用。能。水泥顆粒在減水劑作用下充分分散,增大了水泥顆粒的水化面積,使水化充分,從而也提高混凝土的強(qiáng)度。14.配制混凝土的時候是否水泥和砂的細(xì)度越小越好?不是。越細(xì),保水性越差15.瀝青混合料的組成結(jié)構(gòu)類型有哪些?1)懸浮密實結(jié)構(gòu)。2)骨架空隙結(jié)構(gòu)。3)骨架密實結(jié)構(gòu)16.建筑鋼材的比強(qiáng)度和混凝土的比強(qiáng)度哪個高點?鋼材17.集料的什么決定總表面積的大小,什么程度決定空隙率的大小。集料顆粒的粗細(xì)程度決定總面積的大小,集料的級配決定空隙率的大小。三.問答1.國家為何要限制燒結(jié)粘土磚,提倡發(fā)展新型墻體材料?目的意義在哪?國家限制燒結(jié)粘土磚,因為粘土磚制作要燒大量的煤,能耗大;燒結(jié)時產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境;并且制作粘土磚消耗大量耕地面積等。如果實心粘土磚產(chǎn)量繼續(xù)增長,不僅增加墻體材料的生產(chǎn)能耗,而且導(dǎo)致新建建筑的采暖和空調(diào)能耗大幅度增加,加劇能源供需矛盾。使用新型墻體材料,可以有效減少環(huán)境污染,節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,增加房屋使用面積等系一列優(yōu)點,其中相當(dāng)一大部分品種屬于綠色建材。采用新型墻體材料是為了保護(hù)土地資源,節(jié)約能源、資源綜合利用,改善環(huán)境的重要措施,也是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。因此要大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)土、利廢、保護(hù)環(huán)境和改善建筑功能的新型墻體材料,取代燒結(jié)粘土磚。2.國家標(biāo)準(zhǔn)對水泥提出哪些技術(shù)要求?1、化學(xué)指標(biāo):(1)不溶物(2)燒失量(3)三氧化硫(4)氧化鎂(5)氯離子;2、堿含量(選擇性指標(biāo));3、物理指標(biāo):(1)凝結(jié)時間(2)安定性(3)強(qiáng)度(4)細(xì)度(選擇性指標(biāo))3.提高混凝土拌和物的流動性,可采用哪些方法?(1)采用粒徑較大,級配較好的砂石;(2)在水灰比不變的情況下,適當(dāng)?shù)奶岣邼{骨比(水泥漿與集料的重量比);(3)在水泥用量不變的情況下,適當(dāng)提高水灰比;(4)保持水灰比不變的條件下,調(diào)整水泥漿量;(5)采用合理砂率;(6)在水泥用量不變的情況下,加入很少量的外加劑,如減水劑,引氣劑;(7)拌合物拌制后放置時間不宜太長,環(huán)境溫度不能太高。4.影響混凝土硬化后強(qiáng)度的因素有哪些,如何提高混凝土的強(qiáng)度?因素:1原材料因素(水泥強(qiáng)度、水灰比、骨料的種類、質(zhì)量和數(shù)量);2生產(chǎn)工藝因素:((攪拌、搗實)、養(yǎng)護(hù)時間);3養(yǎng)護(hù)條件(環(huán)境溫度和濕度),提高混凝土強(qiáng)度的措施主要包括:(1)選用高強(qiáng)度水泥和早強(qiáng)型水泥;(2)采用低水灰比和漿集比;(3)摻加混凝土外加劑和摻合料;(4)采用濕熱處理(如蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù));(5)采用機(jī)械攪拌和振搗等。5.鋼材的加工強(qiáng)化有哪些?冷加工強(qiáng)化后進(jìn)行時效處理的目的是什么?同上(一)、12.6.、簡述混凝土拌和物工作性的含義,影響工作性的主要因素和改善工作性的措施工作性是反映新拌混凝土施工難易程度的性能。是指混凝土拌合物能保持其組分均勻,易于運(yùn)輸、澆注、搗實、成型等施工作業(yè),并能獲得質(zhì)量均勻、結(jié)構(gòu)密實的混凝土的性能,工作性衡量指標(biāo)包括流動性、粘聚性、保水性;影響因素有:水泥漿量、水灰比、砂率、骨料的品種、規(guī)格和質(zhì)量、外加劑、溫度和時間及其他影響因素;調(diào)整與改善:(1)當(dāng)混凝土流動性小于設(shè)計要求時,為了保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性,不能單獨(dú)加水,必須保持水灰比不變,增加水泥漿用量.(2)當(dāng)坍落度大于設(shè)計要求時,可在保持砂率不變的前提下,增加砂石用量.實際上減少水泥漿數(shù)量.選擇合理的漿集比.(3)改善集料級配,既可增加混凝土流動性,也能改善粘聚性和保水性.(4)摻減水劑或引氣劑,是改善混凝土和易性的有效措施.(5)盡可能選用最優(yōu)砂率.當(dāng)粘聚性不足時可適當(dāng)增大砂率7.砂子標(biāo)準(zhǔn)篩分曲線圖中的1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)說明什么問題?三個區(qū)以外的區(qū)域又說明什么?配制混凝土?xí)r應(yīng)選用那個區(qū)的砂好些,為什么?砂子標(biāo)準(zhǔn)篩分曲線圖中的l區(qū)砂屬于粗砂范疇,2區(qū)砂由中砂和一部分偏粗的細(xì)砂組成,3區(qū)在砂系細(xì)砂和一部分偏細(xì)的中砂組成。3個區(qū)以外的砂說明其級配不合格,不適用于配制混凝土。配制混凝土最好選用不粗不細(xì)的2區(qū)砂。這樣可使混凝土在適中的砂率下具有較好的工作'性,粘聚性適中、保水性好,易于插搗成型,而硬化后的混凝土更致密均勻8.為什么一般大理石板材不宜用于室外?一些花崗巖不宜用于室內(nèi)?大理石板材抗風(fēng)化能力較差,除個別品種(如漢白玉等)外,一般不宜用于室外裝飾。這是由于空氣中常含有二氧化硫,與水生成亞硫酸,以后變成硫酸。而大理石中的主要成分為碳酸鈣,碳酸鈣與硫酸反應(yīng)生成易溶于水的硫酸鈣,使表面失去光澤,變得粗糙多孔而降低裝飾效果。公共衛(wèi)生間等經(jīng)常使用水沖刷和用酸性材料洗滌處,也不宜用大理石做地面材料。且硬度低,抗風(fēng)化能力差。某些花崗巖含有微量放射性元素,對人體有害。長期使用會影響人體健康,污染環(huán)境,因此不宜用于室內(nèi)。且自重大,耐水性差,含有對人體有害的放射性元素9.玻璃鋼和鋼化玻璃是否是同一種東西?為何?答:不是同一種材料,鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃,是普通平板玻璃通過物理鋼化(淬火)和化學(xué)鋼化方法來達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的,具有良好的機(jī)械性能和耐熱抗震性能。而玻璃鋼則是一種玻璃纖維增強(qiáng)塑料,它具有玻璃般的透明或半透明,又具有鋼鐵般的高強(qiáng)度,它是以玻璃纖維或其它織物增強(qiáng)的高分子樹脂。(玻璃鋼是用玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料,以熱固性不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂等為膠粘材料制成的一種復(fù)合材料)10.混凝土的基本要求是什么?建筑工程中所使用的混凝土須滿足以下四項基本要求:

①混凝土拌合物須具有與施工條件相適應(yīng)的和易性。

②滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的強(qiáng)度等級。

③具有適應(yīng)所處環(huán)境條件下的耐久性。

④在保證上述三項基本要求前提下的經(jīng)濟(jì)性。11.普通混凝土的基本組成材料有哪些?各自在混凝土里的作用又是什么?基本組成材料有:膠凝材料、骨料、水以及必要時摻入的外加劑和礦物摻合材;砂、石對混凝土起潤滑作用,水泥和水組成水泥漿包裹在骨料的表面并填充骨料的空隙中。在混凝土拌和物中,水泥漿起潤滑作用,賦予混凝土拌和物流動性,便于施工;在混凝土硬化后起膠結(jié)作用。12.某工地施工人員擬采用下述方案提高混凝土拌和物的流動性,試問哪個方案可行?哪個不可行?簡要說明原因

(1)多加水

(2)保持水灰比不變,適當(dāng)增加水泥漿量

(3)加入氯化鈣(早強(qiáng)劑)

(4)摻加減水劑

(5)適當(dāng)加強(qiáng)機(jī)械振搗答:(1)不可行,多加水會提高水灰比,改變了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。(2)可行,在水灰比不變的情況下,漿骨比越大,則拌合物的流動性越好。(3)不可行,加入早強(qiáng)劑流動性無關(guān)。(4)可行,減水劑可以打開水泥的絮凝結(jié)構(gòu),使拌合物中的水量相對增加,也形成一層穩(wěn)定的溶劑水膜,并在顆粒間起到潤滑作用。(5)可行,機(jī)械振搗能產(chǎn)生幅度不大,頻率較高的震動,使骨料間的摩擦力,粘耐力降低,水泥砂漿的流動性增加。13.影響混凝土和易性的主要因素有哪些?影響因素有:水泥漿量、水灰比、砂率、骨料的品種、規(guī)格和質(zhì)量、外加劑、溫度和時間及其他影響因素14.現(xiàn)場澆灌混凝土?xí)r嚴(yán)禁施工人員隨意向混凝土拌合物中加水,試從理論上分析加水對混凝土質(zhì)量的危害。加水后,使水灰比過大,會造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良,而產(chǎn)生流漿、離析現(xiàn)象,并嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。15.某工程用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑外墻,該蒸壓加氣混凝土砌塊出釜一周后即砌筑,工程完工一個月后,墻體出現(xiàn)裂紋,試分析原因,并提出解決方案。該外墻屬于框架結(jié)構(gòu)的非承重墻,所用的蒸壓加氣混凝土砌塊出釜僅一周后,其收縮率仍較大,在砌筑完工干燥過程中繼續(xù)產(chǎn)生收縮,墻體在沿著砌塊與砌塊交接處就會產(chǎn)生裂縫。解決方案:在施工前要均勻灑水,保證砌塊的含水率基本相同,減水因含水率的差異導(dǎo)致膨脹系數(shù)的不同,最好控制上墻含水率在20%以下,防止墻體開裂,砌筑后,要做好防御遮陽工作,并適當(dāng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。16.硅酸鹽水泥石的腐蝕種類。(1)軟水:watercontaininglittleornodissolvedsaltsofcalciumormagnesium,especiallywatercontaininglessthan85.5partspermillionofcalciumcarbonate.水泥石長期與軟水(雨水,雪水,蒸餾水,工廠冷凝水等)接觸,會溶出氫氧化鈣,如是靜水或無水壓水只限于表面,對水泥石影響不大.但如果有流水及壓力水作用,氫氧化鈣不斷溶解流失,由于水泥石堿度的降低還會引起其他水化產(chǎn)物的分解溶蝕,使水泥石進(jìn)一步破壞.(2)硫酸鹽:含硫酸鹽的海水,湖水,地下水及某些工業(yè)污水長期與水泥石接觸,其中的硫酸鹽會與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成硫酸鈣.硫酸鈣與水泥石中的水化鋁酸鈣作用會生成高硫型水化硫鋁酸鈣(鈣凡石),體積增大約1.5倍,會引起膨脹應(yīng)力,造成開裂.鈣凡石常被稱為:水泥桿菌.(3)鎂鹽:當(dāng)水中硫酸鹽濃度較高時,硫酸鈣還會在孔隙中直接結(jié)晶成二水石膏,體積膨脹,導(dǎo)致水泥石破壞.在海水及地下水中,常含有大時鎂鹽,主要是硫酸鎂和氯化鎂,它們與水泥石中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng),生成氫氧化鎂松軟而無凝結(jié)能力,生成的氯化鎂易溶于水,二水石膏則引起硫酸鹽腐蝕作用.因此硫酸鎂對水泥石起鎂鹽和硫酸鹽的雙重腐蝕作用.(4)酸:無機(jī)酸中的鹽酸,氫氟酸,硝酸,硫酸和有機(jī)酸中的醋酸等對水泥石都有不同程度的腐蝕作用.它們與水泥石中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成化合物,或者易溶于水,或體積膨脹,在水泥石內(nèi)部造成內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致破壞

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