2025年全國中級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試《金屬冶煉安全》考前模擬卷（一）一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意。）1.為了充分利用寶貴的煤炭資源，工業(yè)煉焦過程均采用配煤煉焦，下列關(guān)于焦化安全技術(shù)中，下列關(guān)于備煤安全技術(shù)措施的說法，正確的是。A.人員禁止在翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)行走，車輛進(jìn)入遷車平臺(tái)未停穩(wěn)妥，推車機(jī)未歸原位嚴(yán)禁遷車B.車廂內(nèi)的煤卸完后，人工卸車或清掃車底時(shí)。螺旋或鏈斗應(yīng)升起到極限位置，發(fā)出信號(hào)，可以經(jīng)過正在工作的車廂，防止列車帶車時(shí)的碰撞C.清理煤倉時(shí)，應(yīng)按先下后上的順序進(jìn)行，不得由上而下清理，防止清理不徹底D.焦?fàn)t煙道氣調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)除塵器灰倉料位聯(lián)鎖，當(dāng)料位達(dá)到H值（高值）時(shí)，逐漸開啟調(diào)節(jié)閥充氮?dú)?，達(dá)到HH值（高高值）時(shí)，立即開啟切斷閥大流量充氮2.煤調(diào)濕（CMC）是“裝爐煤水分控制工藝”的簡稱，是利用外加熱能在裝爐前對(duì)煉焦煤料的水分進(jìn)行調(diào)節(jié)。下列關(guān)于焦化安全技術(shù)中，煤調(diào)濕安全技術(shù)措施的說法，正確的是。A.調(diào)濕機(jī)內(nèi)著火事故時(shí)，首先確保調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)急停；然后迅速關(guān)閉焦?fàn)t煙道總閥、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，確保焦?fàn)t安全，最后關(guān)排煤皮帶出口干燥除塵器B.排煤口著火，首先確保調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)急停，然后關(guān)閉排煤皮帶出口干燥除塵器，確保除塵器的安全C.總風(fēng)管漏煤著火時(shí)，進(jìn)入調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)急停狀態(tài)；迅速關(guān)閉焦?fàn)t煙道總閥，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門；啟動(dòng)總風(fēng)管漏煤螺旋輸送機(jī)電機(jī)清除火源D.除塵器著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)與排煙風(fēng)機(jī)，切斷送風(fēng)系統(tǒng)；向除塵器內(nèi)灑水降溫滅火，待溫度降至常溫，再人工清除除塵器內(nèi)煤灰3.高爐生產(chǎn)工藝過程中的5個(gè)輔助系統(tǒng)包括：供裝料系統(tǒng)、富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)、荒煤氣系統(tǒng)煤粉（燃料）噴吹系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)。下列關(guān)于高爐煉鐵的說法，正確的是。A.高爐風(fēng)口平臺(tái)要建成內(nèi)低外高的坡面平臺(tái)，防止有水聚集B.進(jìn)入受料斗或料罐作業(yè)前必須關(guān)閉眼鏡閥和料罐均壓煤氣、氮?dú)忾y門C.高爐爐體冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.1MPaD.采用水冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于250℃4.高爐煉鐵水冷系統(tǒng)的主要作用是有效吸收和帶走高爐冶煉過程中產(chǎn)生的巨大熱量，保護(hù)高爐結(jié)構(gòu)免受熱損傷，同時(shí)提高冶煉效率并減少環(huán)境污染。下列關(guān)于高爐冷卻系統(tǒng)的說法，錯(cuò)誤的是。A.采用汽化冷卻時(shí)，汽包應(yīng)安裝在冷卻器以上足夠高的位置B.總管測壓點(diǎn)的水壓，比該點(diǎn)到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.05MPaC.每個(gè)汽包應(yīng)有至少兩個(gè)安全閥和兩個(gè)放散管D.汽包的容量，應(yīng)能在最大熱負(fù)荷下1h內(nèi)保證正常生產(chǎn)，而不必另外供水5.關(guān)于燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)中重油貯存與輸送的說法，錯(cuò)誤的是。A.油管建成前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)B.管內(nèi)油速不應(yīng)超過4m/sC.油罐內(nèi)的最低油位不應(yīng)低于加熱器頂面的高度D.加熱用的蒸汽應(yīng)采用飽和蒸汽，不應(yīng)采用過熱蒸汽第2頁6.下列關(guān)于焦?fàn)t烘爐開工安全措施的說法，正確的是。A.烘爐時(shí)清除的灰渣要運(yùn)到指定地點(diǎn)，及時(shí)熄滅并運(yùn)走，不得堆放在鋼柱附近B.當(dāng)煤氣管道壓力低于200Pa時(shí)，應(yīng)關(guān)小烘爐小灶的支管旋塞C.預(yù)熱油時(shí)溫度不能過高，一般不超過120℃D.總煙道吸力達(dá)到5Pa以上時(shí)炭化室小灶才準(zhǔn)點(diǎn)火7.下列關(guān)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)安全控制措施，描述錯(cuò)誤的是。A.鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)采取有效的防喘振措施，清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí)，應(yīng)打開全部塞堵B.蒸汽透平鼓風(fēng)機(jī)的蒸汽入口應(yīng)有過濾器，緊靠入口的閥門前應(yīng)安裝蒸汽放散管C.鼓風(fēng)機(jī)前煤氣系統(tǒng)著火，應(yīng)立即停機(jī)，通蒸汽（或氮?dú)猓缁餌.鼓風(fēng)機(jī)后煤氣系統(tǒng)著火嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)立即降低機(jī)后壓力，通蒸汽（或氮?dú)猓缁?.下列關(guān)于干法脫硫的安全技術(shù)要求，說法錯(cuò)誤的是。A.脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備B.停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，應(yīng)立即打開脫硫劑排出孔C.廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場所妥善處理D.脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置9.下列關(guān)于熱風(fēng)爐安全規(guī)程，說法錯(cuò)誤的是。A.煤氣壓力過低時(shí)，該切斷閥應(yīng)能自動(dòng)切斷煤氣，并發(fā)出警報(bào)B.經(jīng)濕法除塵的煤氣，正常生產(chǎn)外供煤氣的溫度不應(yīng)高于55℃C.當(dāng)爐容小于750m3時(shí)，熱風(fēng)爐凈煤氣支管的壓力大于或等于3.34kPaD.烘爐應(yīng)單獨(dú)采用焦?fàn)t煤氣直接通過熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行10.荒煤氣是高爐冶煉的副產(chǎn)品之一。下列關(guān)于高爐在常規(guī)長休風(fēng)時(shí)趕煤氣點(diǎn)火的說法，不正確的是。A.休風(fēng)前將干式除塵器中的瓦斯灰卸空B.爐體內(nèi)有漏水冷卻箱，休風(fēng)后先進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，再關(guān)冷卻箱水源C.無鐘式爐頂點(diǎn)火必須先打開爐喉人孔，再關(guān)閉蒸汽投入引火物D.要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火操作11.轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐或頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快、品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中相關(guān)安全措施的說法，正確的是。A.兌鐵水用的起重機(jī)，應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤B.停吹4h后的轉(zhuǎn)爐開始生產(chǎn)前應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備C.開新爐第一爐為全鐵水煉鋼不加廢鋼D.吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，轉(zhuǎn)爐倒包12.轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)主要事故類別包括中毒窒息、火災(zāi)、爆炸、灼燙、起重傷害、機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、觸電和其他傷害等。下列關(guān)于轉(zhuǎn)爐冶煉過程中噴濺的說法，描述正確的是。A.熔池溫度較高時(shí)加入批料，一旦溫度降低就會(huì)發(fā)生劇烈的碳氧反應(yīng)，產(chǎn)生爆發(fā)性噴濺B.爐渣太黏而又發(fā)泡，渣中含有較多的金屬液滴，爐渣距爐口較近，當(dāng)產(chǎn)生激烈的碳氧反應(yīng)時(shí)，造成金屬噴濺C.吹煉前期熔池溫度高，爐渣黏度大，熔池內(nèi)發(fā)生爆發(fā)性碳氧反應(yīng)，易造成泡沫渣噴濺D.留渣操作中，若兌入鐵水使?fàn)t內(nèi)殘留爐渣及鋼水溫度驟然上升，促進(jìn)碳氧反應(yīng)的劇烈進(jìn)行，就會(huì)發(fā)生“爆炸”性大噴13.母液蒸發(fā)是利用加熱的方法，在沸騰狀態(tài)下使溶液的水分汽化排除，從而使溶液被濃縮，達(dá)到排水提高母液濃度的目的。下列關(guān)于母液蒸發(fā)安全控制措施的說法，正確的是。A.蒸發(fā)器組停車超過8h以上，重新開車通蒸汽前須先暖管，暖管過程應(yīng)不小于10minB.帶壓緊固目鏡螺栓時(shí)操作人員的眼睛不應(yīng)正對(duì)目鏡C.蒸發(fā)器酸洗后進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)置換、通風(fēng)、檢測CO濃度D.進(jìn)行打壓作業(yè)時(shí)應(yīng)停止蒸發(fā)器內(nèi)部其他的作業(yè)，打開蒸發(fā)器封頭頂部排氣閥14.母液蒸發(fā)的目的就是排除流程中多余的水分，保持氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的液量平衡。蒸發(fā)器組停車超過4h以上，重新開車前需要進(jìn)行的工作是。A.蒸汽吹掃B.先排出設(shè)備中的冷凝水C.打開頂部排氣閥排氣D.先進(jìn)行一次不小于15min的暖管15.氧化鋁溶出過程中需要用到大量堿溶液，易發(fā)生化學(xué)灼燙。下列關(guān)于化學(xué)灼燙安全控制措施的說法，正確的是。A.在經(jīng)常有人員通過的地方和操作室附近，物料管道應(yīng)設(shè)法蘭和閥門B.泵類接頭應(yīng)使用橡膠伸縮接頭等耐腐蝕材料C.直接面對(duì)法蘭開關(guān)料漿閥門作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡D.拆卸閥門、管道、泵、容器的連接螺栓時(shí)應(yīng)由下而上16.下列關(guān)于電解槽作業(yè)安全措施的說法，錯(cuò)誤的是。A.嚴(yán)禁一手拿金屬工具一手操作操控機(jī)B.在殘極提出、新極未裝好之前，操作人員不應(yīng)站在槽沿板上C.熄滅陽極效應(yīng)作業(yè)，在向電解槽插入或拔出效應(yīng)棒時(shí)，不應(yīng)將身體正對(duì)電解槽出鋁口D.鋁液盛裝應(yīng)裝滿17.鋁電解生產(chǎn)過程就是將氧化鋁通過電解成原鋁。下列關(guān)于電解鋁生產(chǎn)的說法，正確的是。A.對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行塵毒監(jiān)測，粉塵和毒物監(jiān)測每半年不得少于一次B.在電解廠房內(nèi)使用鐵質(zhì)工具時(shí)，應(yīng)注意磁場影響C.清除電解槽和設(shè)備上的積塵采用壓縮空氣吹掃方式D.鋁電解槽內(nèi)部加氟化鹽、新鮮氧化鋁和骨料時(shí)，宜采用下部料倉人工加料18.鋁電解電化學(xué)反應(yīng)主要在中間下料預(yù)焙陽極電解槽內(nèi)完成，100~200臺(tái)電解槽串聯(lián)形成一個(gè)電解系列。下列關(guān)于電解槽作業(yè)安全防范措施的說法，正確的是。A.抬母線作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)電解槽狀態(tài)，電解槽處于效應(yīng)等待期間應(yīng)進(jìn)行抬母線作業(yè)B.通電作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真測量短路口的絕緣情況，絕緣等級(jí)不能低于0.5MΩC.出鋁時(shí)，若發(fā)生陽極效應(yīng)立即停止出鋁，并將吸出管抽出D.清包時(shí)，應(yīng)把抬包吊耳被置在吸出管對(duì)側(cè)19.下列關(guān)于鋁包吊運(yùn)安全防范措施的說法，錯(cuò)誤的是。A.非作業(yè)、指揮人員應(yīng)與起吊作業(yè)保持安全距離B.吊物上不應(yīng)站人C.指揮人員可站在吊物下方D.掛鋁包鉤環(huán)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉤頭完全進(jìn)入鉤內(nèi)并小行程試吊第4頁20.熔鑄主要有配料、精煉、晶粒細(xì)化和鑄造4個(gè)工序。鋁液從真空抬包中直接注入混合爐，經(jīng)配料、精煉、攪拌后扒去鋁液表面浮渣，按產(chǎn)品牌號(hào)及品種的要求，進(jìn)行合理調(diào)配。下列關(guān)于熔鑄安全控制措施的描述，正確的是()A.新砌的開口包使用前應(yīng)經(jīng)過8h以上的烘烤，烘烤溫度不應(yīng)低于300℃B.向入料后的混合爐內(nèi)加固體物料時(shí)，應(yīng)用專用工具將物料緩慢推入，兩人同時(shí)向爐內(nèi)投料C.鑄模使用間歇2h或新?lián)Q鑄模以及陰雨、寒冷天氣，使用前鑄模應(yīng)預(yù)熱D.澆注時(shí)，應(yīng)在每個(gè)鑄模工作后，立即給水冷卻二、案例分析題（共四道大題，合計(jì)80分。第一題為客觀題，第二、三、四題為主觀題。）案例一【背景資料】A鋼鐵有限公司始建于1992年10月，為合資企業(yè)，法定代表人、董事長、總經(jīng)理崔某。公司總資產(chǎn)85億元，員工9000余人，下設(shè)煉鐵廠、煉鋼廠、寬厚板廠、帶鋼廠、焊管廠、高速線材廠、熱軋卷板廠等14個(gè)分廠，年設(shè)計(jì)能力為煉鐵6Mt、煉鋼6Mt、鋼材6Mt，主要產(chǎn)品有寬厚板、熱軋卷板、中寬帶鋼、高速線材和焊管等。發(fā)生事故的A鋼鐵有限公司煉鋼分廠有2座120t轉(zhuǎn)爐。其中1號(hào)轉(zhuǎn)爐及配套的1號(hào)、2號(hào)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)于2009年6月正式投入使用；2號(hào)轉(zhuǎn)爐正在砌爐，3號(hào)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)正處于安裝調(diào)試階段，3號(hào)風(fēng)機(jī)管道由E公司負(fù)責(zé)施工、安裝。2009年12月23日，E公司為工程結(jié)算向A鋼鐵有限公司煉鋼分廠提出割除3號(hào)風(fēng)機(jī)與2號(hào)風(fēng)機(jī)煤氣入柜總管間的盲板，將3號(hào)風(fēng)機(jī)煤氣管道和原煤氣管道連通。2010年1月3日8時(shí)至13時(shí)，為完成煉鋼車間1號(hào)天車鋼絲繩更換和割除盲板作業(yè)，1號(hào)轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，8時(shí)30分左右，煉鋼分廠運(yùn)轉(zhuǎn)工段長王某電話通知E公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人劉某，在1號(hào)轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)期間可以進(jìn)行盲板割除作業(yè)。約10時(shí)30分，在板切割出約500mm×500mm的方孔后，發(fā)生2人死亡事故，E公司施工人員隨即停工。事故現(xiàn)場處置后，煉鋼分廠副廠長武某安排當(dāng)班維修工封焊3號(hào)風(fēng)機(jī)入柜煤氣管道上的人孔，王某安排當(dāng)班風(fēng)機(jī)房操作工李某給3號(hào)風(fēng)機(jī)管道U形水封進(jìn)行注水，李某見溢流口流出水后，關(guān)閉上水閥門。1月3日13時(shí)左右，1號(hào)轉(zhuǎn)爐重新開爐生產(chǎn)。1月4日上午，在1號(hào)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的同時(shí)，2號(hào)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)。約10時(shí)50分，爐內(nèi)砌磚的田某與在2號(hào)轉(zhuǎn)爐操作砌爐提升機(jī)的郭某通話，要求爐外的鐘某按尺寸切磚，郭某讓鐘某到提升機(jī)小平臺(tái)來取爐磚尺寸，鐘某剛到提升機(jī)口突然暈倒，郭某與小平臺(tái)上一起工作的2名工友用手去拉鐘某但未拉動(dòng)，郭某感到頭暈，同時(shí)意識(shí)到鐘某可能是煤氣中毒，馬上用手捂住自己的鼻子并向身邊的另外兩人喊：“有煤氣，趕快離開?！辈⑦吪苓呌脤?duì)講機(jī)報(bào)告調(diào)度。煉鋼分廠當(dāng)班調(diào)度韓某從對(duì)講機(jī)里聽到后，通知A鋼鐵有限公司副總經(jīng)理兼煉鋼分廠廠長石某立即組織救援。韓某立即從1號(hào)轉(zhuǎn)爐主控室趕到9.6m平臺(tái)，并組織當(dāng)班爐前班長顧某和甲、乙、丙、丁5人趕到18m平臺(tái)救人，因6人均未佩戴防護(hù)器材，趕到18m平臺(tái)后，甲、乙、丙、丁先后暈倒，后被人救下。A鋼鐵有限公司副總經(jīng)理兼煉鋼分廠廠長石某接到報(bào)告后，立即趕到事故現(xiàn)場組織營救，并派人從1號(hào)轉(zhuǎn)爐搬來軸流式風(fēng)機(jī)吹散2號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣，同時(shí)通知在現(xiàn)場救援的王某檢查轉(zhuǎn)爐煤氣管道。王某帶人到風(fēng)機(jī)房后，發(fā)現(xiàn)3號(hào)風(fēng)機(jī)管道U形水封上水閥被凍住，水封逆止閥無水，立即讓當(dāng)班風(fēng)機(jī)房操作工檢查管道上其他各閥門狀態(tài)，同時(shí)組織人員烘烤U形水封上水閥門。當(dāng)班風(fēng)機(jī)房操作工跑到風(fēng)機(jī)房北側(cè)發(fā)現(xiàn)3號(hào)風(fēng)機(jī)電動(dòng)插板閥處于開啟狀態(tài)，且閥門控制箱無電。馬上找電工送電后將電動(dòng)插板閥關(guān)閉。U形水封上水閥烤開后，王某又組織人員將U形水封注滿水至溢流。11時(shí)33分，煤氣停止泄漏。法定代表人、董事長、總經(jīng)理崔某召集3位副總經(jīng)理先后召開了三次會(huì)議決定瞞報(bào)事故人數(shù)。1月4日24時(shí)，召開第一次會(huì)議，在掌握死亡人數(shù)超過10人的情況下，為逃避責(zé)任、減少處罰，決定上報(bào)死亡7人、傷9人。5日6時(shí)，召開第二次會(huì)議，在已經(jīng)知道死亡21人、傷9人的情況下，仍決定按死亡7人、傷9人上報(bào)，對(duì)外統(tǒng)一口徑，隱瞞事實(shí)真相。根據(jù)以上場景，回答下列問題共10分，每題2分，1～2題為單選題，3～5題為多選題）1.根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，關(guān)于A鋼鐵有限公司安全生產(chǎn)管理人員的配備，下列說法正確的合是。A.配備不少于1名兼職安全生產(chǎn)管理人員B.配備不少于1名兼職注冊(cè)安全工程師C.配備不少于1名專職安全生產(chǎn)管理人員D.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，委托安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)A鋼鐵有限公司煉鋼分廠安全生產(chǎn)管理E.可不配備安全生產(chǎn)管理人員，委托注冊(cè)安全工程師事務(wù)所代為管理2.A鋼鐵有限公司建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后，依法必須履行的程序是()A.向?qū)俚厝嗣裾踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門申請(qǐng)安全設(shè)施竣工驗(yàn)收B.委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)C.邀請(qǐng)相關(guān)專家對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收并形成書面報(bào)告D.委托安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)管理部門對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行竣工驗(yàn)收E.屬地人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)3.下列個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品中，應(yīng)為A鋼鐵有限公司轉(zhuǎn)爐班員工配備的是。A.防靜電鞋B.阻燃工作服C.防切割手套D.安全帽E.防噪聲頭盔4.鋼鐵有限公司轉(zhuǎn)爐車間在用天車進(jìn)行加料作業(yè)時(shí)，需要取得特種設(shè)備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括。A.天車鋼絲繩綁扎及掛鉤操作人員B.煤氣氣柜操作工C.天車司機(jī)D.裝料輔助工E.起重作業(yè)指揮5.在冶金企業(yè)中，為保證煤氣區(qū)域作業(yè)人員的安全，背負(fù)式壓縮空氣呼吸器、氧氣呼吸器、長管式呼吸器、逃生呼吸器等呼吸器的使用較為廣泛。下列關(guān)于各類呼吸器的說法，正確的是()A.背負(fù)式壓縮空氣呼吸器將清潔的空氣壓縮在碳纖維瓶中供使用B.背負(fù)式空氣呼吸器具有低壓報(bào)警功能，當(dāng)氣瓶中氣壓低于10MPa時(shí)即鳴叫報(bào)警C.長管式呼吸器可以長時(shí)間向使用者供氣，但僅供單人在煤氣區(qū)域作業(yè)D.逃生呼吸器適用于現(xiàn)場緊急情況下使用，可有效地在30min內(nèi)使現(xiàn)場人員得到保護(hù)E.氧氣呼吸器已逐漸被淘汰案例二【背景資料】2013年4月3日16時(shí)左右，B鋼鐵公司煉鐵廠噴煤車間2號(hào)噴吹站在關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋作業(yè)時(shí)，發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑹鹿?，造?人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失60萬元。接到事故報(bào)告后，縣人民政府迅速派員趕赴事故現(xiàn)場，成立了事故調(diào)查組，展開事故調(diào)查。B鋼鐵公司類型為有限責(zé)任公司，是一家綜合配套年生產(chǎn)能力6Mt的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。公司下設(shè)煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、軋鋼、熱軋、動(dòng)力、附屬7個(gè)分廠和多個(gè)部（室設(shè)有獨(dú)立的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，有員工7676人，其中專職安全管理人員91人。2013年4月3日，B鋼鐵公司煉鐵廠按計(jì)劃對(duì)2號(hào)高爐及噴煤車間2號(hào)噴吹站進(jìn)行停產(chǎn)檢修。4月3日5時(shí)，煉鐵廠噴煤車間2號(hào)噴吹站運(yùn)轉(zhuǎn)班丙班作業(yè)人員電話通知煤防站陳某，要求對(duì)2號(hào)噴吹站收粉器（規(guī)格為長8m、寬4m、高7m）內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測，5時(shí)55分，煉鐵廠噴煤車間2號(hào)噴吹站停止噴煤作業(yè)；6時(shí)左右，2號(hào)高爐停止運(yùn)行。6時(shí)30分，運(yùn)轉(zhuǎn)班丙班班長和噴吹工打開收粉器頂部人孔蓋和側(cè)面人孔蓋，隨后陳某對(duì)收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行檢測，直至7時(shí)30分檢測的氧氣含量始終達(dá)不到作業(yè)要求。陳某與煤防站長白班工人劉某進(jìn)行了交接班，并將檢測工作交給劉某。隨后，劉某對(duì)收粉器內(nèi)氧氣含量進(jìn)行了多次檢測，直至8時(shí)左右，收粉器內(nèi)氧氣含量達(dá)到了作業(yè)要求。9時(shí)30分，煉鐵廠維修班班長張某帶領(lǐng)甲、乙、丙3名從業(yè)人員對(duì)2號(hào)噴吹站收粉器內(nèi)部的風(fēng)道進(jìn)行漏點(diǎn)補(bǔ)焊及提升閥維修作業(yè)。14時(shí)左右維修工作結(jié)束，4人撤離維修現(xiàn)場。15時(shí)22分，運(yùn)轉(zhuǎn)班甲班班長帶領(lǐng)本班噴吹工蓋上了收粉器頂部人孔蓋，因到了交班時(shí)間，側(cè)面人孔蓋的關(guān)閉工作交接給了乙班。2013年4月3日15時(shí)30分，B鋼鐵公司煉鐵廠運(yùn)轉(zhuǎn)班噴煤車間2號(hào)噴吹站運(yùn)轉(zhuǎn)班乙班班長王某帶領(lǐng)梁某去關(guān)閉收粉器側(cè)面人孔蓋（人孔規(guī)格為500mm×500mm）。二人到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后發(fā)現(xiàn)收粉器內(nèi)遺有一盞手把燈。王某告訴梁某等一下，由其先行查看收粉器頂部人孔蓋是否已關(guān)閉（頂部人孔蓋距側(cè)面人孔約6m）。王某檢查完頂部蓋子已經(jīng)關(guān)閉后回到側(cè)面人孔處時(shí)，未看到梁某，呼喊亦沒有回應(yīng)。王某察看四周、發(fā)現(xiàn)梁某側(cè)臥在收粉器內(nèi)。見到此種情況后，王某伸手從人孔往外拉拽梁某，因梁某體重較重，經(jīng)過努力也未將梁某拉出。王某便立即打電話向廠主控室進(jìn)行報(bào)告。接報(bào)后，救據(jù)人員立即趕到事故現(xiàn)場。20min后梁某被救出，并被送往醫(yī)院進(jìn)行救治。梁某經(jīng)搶救無效后死亡。直接原因：按生產(chǎn)工藝流程，粉倉內(nèi)需用氮?dú)膺M(jìn)行惰化，多余氮?dú)庑杞?jīng)連接管道（始終不封閉）由收粉器處排出，收粉器頂部人孔蓋關(guān)閉后，粉倉內(nèi)氙氣通過管道進(jìn)入收粉器內(nèi)并逐漸聚積，梁某從側(cè)面人孔進(jìn)入收粉器內(nèi)取手把燈時(shí)突然氮?dú)馐蚁?，這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。根據(jù)以上場景，回答下列問題共22分）1.分析該起事故的直接原因。2.依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》，哪些人員需要參與有限空間作業(yè)專項(xiàng)培訓(xùn)?作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)的相關(guān)事項(xiàng)是什么?3.簡述B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題4.企業(yè)在此次事故上報(bào)時(shí)應(yīng)報(bào)告哪些內(nèi)容?案例三【背景資料】2013年3月20日，C公司煉鐵廠原料分廠區(qū)域內(nèi)，承包方F公司第二檢修分公司在對(duì)12號(hào)堆取料機(jī)斗輪進(jìn)行修理時(shí)，發(fā)生一起機(jī)械傷害事故，造成1人死亡，2013年3月20日，F(xiàn)公司第二檢修分公司顧某班組根據(jù)工作安排到C公司煉鐵廠原料分廠對(duì)12RC型堆取料機(jī)進(jìn)行維修，維修項(xiàng)目為斗輪油泵更換、斗輪溜槽修理、斗輪軸承檢查、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕整治、斗輪導(dǎo)料板修理、振動(dòng)給料器螺栓更換。班組長顧某和汪某負(fù)責(zé)除第一項(xiàng)目的其余項(xiàng)目。10時(shí)許，顧某班組與C公司煉鐵廠專職點(diǎn)檢員一起進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底、停電、掛牌等工作后，顧某班組按分工進(jìn)行檢修作業(yè)。15時(shí)20分左右，汪某站在溜槽側(cè)板上俯身在斗輪內(nèi)開始修補(bǔ)導(dǎo)料板。15時(shí)40分左右，在一旁的顧某接到電話后有事離開現(xiàn)場，十余分鐘后返回，到懸臂過道上用氣割槍將鋼梁與斗輪螺帽卡碰位置，割出一個(gè)切口，使螺帽通過。16時(shí)許，地面上的顧某班組成員張某聽到一聲叫喊，抬頭看到斗輪上在往下滴血，認(rèn)為出事了，就大聲叫喊：“救命啊!”回到地面上的顧某聽到喊聲后，跑過來看到汪某趴在溜槽側(cè)板上，頭部被斗輪支架固定板壓著，連忙跑到操作室旁，告知大班組長閆某。閆某順著懸臂的走道趕到斗輪處查看情況后，叫地面人員用手拉葫蘆進(jìn)行施救。顧某回到地面后，拿起地上的導(dǎo)鏈，將一頭掛在懸臂架前端，另一頭掛在斗輪齒上，拉動(dòng)手拉葫蘆使斗輪倒轉(zhuǎn)。懸臂上的閆某等人將汪某抱下，并抬上隨后趕到的救護(hù)車，送往某大學(xué)醫(yī)學(xué)院附屬第三人民醫(yī)院。3月28日4時(shí)31分，汪某經(jīng)搶救無效后死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題共22分）1.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441指出原料廠區(qū)域內(nèi)可能發(fā)生的事故類別并說明存在單元。2.根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，說出檢維修作業(yè)“五定”原則的內(nèi)容。3.說出C公司與F公司簽訂安全管理協(xié)議的內(nèi)容。4.簡述C公司煉鋼廠應(yīng)采取的事故防范和整改措施。案例四【背景資料】D鋼鐵集團(tuán)有限公司是國有鋼鐵公司，有員工36000人，年產(chǎn)10Mt鋼。發(fā)生事故的第一煉鋼廠為D鋼鐵集團(tuán)有限公司直屬二級(jí)單位，2003年5月5日投入生產(chǎn)運(yùn)行，有員工920人，3座100t頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、3座LF精煉爐、1座RH真空精煉爐、2臺(tái)板坯連鑄機(jī)、2臺(tái)方坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)419X104t鋼，主要產(chǎn)品有方坯、板坯等。主要生產(chǎn)工藝：鐵水→混鐵爐一轉(zhuǎn)爐一LF精煉爐→連鑄機(jī)一出坯料。2.號(hào)轉(zhuǎn)爐爐體高8.285m，下部直徑為6.18m；上部直徑為3.774m。氧槍總長17.245m，直徑為245mm，進(jìn)出水管直徑為140mm，有效行程15.1m，冷卻水流量為200m3/h，壓力為1.4MPa。4月1日8時(shí)10分左右，第一煉鋼廠2號(hào)轉(zhuǎn)爐在吹煉過程中發(fā)現(xiàn)氨氧槍結(jié)瘤卡槍，計(jì)劃冶煉完成后進(jìn)行處理。8時(shí)45分，出鋼結(jié)束，進(jìn)行濺渣護(hù)爐；8時(shí)50分左右，濺渣護(hù)爐結(jié)束，發(fā)現(xiàn)氧槍無法正常提起。調(diào)度室通知鉗工對(duì)氧槍提升裝置進(jìn)行修理，11時(shí)左右，修理究畢，將氧槍提起，電焊工進(jìn)行切割。11時(shí)20分左右，搖爐工搖動(dòng)轉(zhuǎn)爐準(zhǔn)備進(jìn)行下爐冶煉，轉(zhuǎn)爐內(nèi)突然發(fā)生爆炸，產(chǎn)生巨大沖擊波并引發(fā)火災(zāi)，將主控室全部攝毀，造成現(xiàn)場4人死亡、28人受傷，其中2名輕微傷者已經(jīng)出院，26名傷者（5人重傷）在醫(yī)院住院治療。經(jīng)初步調(diào)查，切割氧槍前搖爐工未將轉(zhuǎn)爐搖轉(zhuǎn)到位，導(dǎo)致氧槍冷卻管內(nèi)殘留的冷卻水（約0，3t）在氧槍切割放水時(shí)流入轉(zhuǎn)爐爐底，將爐渣（3~4t）表層冷卻形成積水；搖爐工未發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水，直接轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐，導(dǎo)致水與底部熱渣混合，瞬間汽化，體積急劇膨脹，無法釋放，發(fā)生爆炸。根據(jù)以上場景，回答下列問題共26分）1.計(jì)算D鋼鐵集團(tuán)有限公司第一煉鋼廠2003年度千人死亡率和百萬工時(shí)傷害率。（精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位）2.簡要說出冷卻水流入轉(zhuǎn)爐的正確處置措施。3.寫出轉(zhuǎn)爐車間存在的特種設(shè)備。4.依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》，說出轉(zhuǎn)爐吹氧期間應(yīng)及時(shí)提槍停吹的情形。5.依據(jù)《安全生產(chǎn)法》，說出D鋼鐵集團(tuán)有限公司主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)。參考答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.【答案】A【解析】A選項(xiàng)正確，禁止在翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺(tái)行走。車輛進(jìn)入遷車平臺(tái)未停穩(wěn)妥，推車機(jī)未歸原位嚴(yán)禁遷車。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，車廂內(nèi)的煤卸完后，螺旋或鏈斗升起，發(fā)出信號(hào)，卸煤工方可進(jìn)入車廂清掃車底。卸煤機(jī)械離開車廂之前，禁止掃煤人員進(jìn)入車廂內(nèi)工作。人工卸車或清掃車底時(shí)，嚴(yán)禁開卸煤機(jī)經(jīng)過正在工作的車廂。卸完煤后螺旋卻煤機(jī)的螺旋起落機(jī)構(gòu)，應(yīng)提到高度極限開關(guān)處，防止列車帶車時(shí)的碰撞。C選項(xiàng)錯(cuò)誤，清理工作應(yīng)按先上后下的順序進(jìn)行，不得由下而上清理，以防掛煤突然坍塌傷人D選項(xiàng)錯(cuò)誤，焦?fàn)t煙道氣調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)氣體出口氧含量上限聯(lián)鎖，當(dāng)氧含量超過H值（高值）時(shí)，逐漸開啟調(diào)節(jié)閥充氨氣；當(dāng)氧含量超過HH值（高高值）時(shí)，立即開啟切斷閥大流量充氮，待氧含量恢復(fù)到日值以內(nèi)后延時(shí)關(guān)閉充氮。調(diào)濕機(jī)應(yīng)設(shè)除塵器灰倉料位聯(lián)鎖，當(dāng)料位達(dá)到H值（高值）時(shí)，自動(dòng)開啟振動(dòng)器或氮?dú)馀冢哼_(dá)到HH值（高高值）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。調(diào)濕機(jī)還應(yīng)設(shè)煤料出口溫度上限聯(lián)鎖和主電機(jī)電流上限聯(lián)鎖。2.【答案】C【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，調(diào)濕機(jī)內(nèi)著火事故時(shí)，第一，中控操作人員應(yīng)立即點(diǎn)擊“控制區(qū)’中的“緊急停機(jī)”旋鈕，進(jìn)入調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)急停狀態(tài)；第二，啟動(dòng)風(fēng)室充氮和出口充氨對(duì)干燥機(jī)及排料管進(jìn)行冷卻；第三，迅速關(guān)閉排煤皮帶出口干燥除塵器；第四，迅速關(guān)閉焦?fàn)t煙道總閥、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，確保焦?fàn)t安全；第五，待調(diào)濕機(jī)冷卻至常溫后停止充氮，待機(jī)內(nèi)空氣適宜后人工進(jìn)入內(nèi)部清除余火和板結(jié)的煤料。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，若是排煤口著火，則需先迅速關(guān)閉排煤皮帶出口干燥除塵器，之后再進(jìn)入緊急停機(jī)操作。C選項(xiàng)正確，總風(fēng)管漏煤著火時(shí)，第一，中控操作員應(yīng)立即點(diǎn)擊“控制區(qū)”中的“緊急停機(jī)”旋鈕，進(jìn)入調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)急停狀態(tài)；第二，確認(rèn)調(diào)濕機(jī)系統(tǒng)緊急停機(jī)后，應(yīng)立即啟動(dòng)風(fēng)室充氮和出口充氮（火源可能隨熱煙氣進(jìn)入調(diào)濕機(jī)內(nèi)），迅速關(guān)閉焦?fàn)t煙道總閥，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門；第三，啟動(dòng)總風(fēng)管漏煤螺旋輸送機(jī)電機(jī)（清除火源），直至螺旋輸送機(jī)排煤口溫度小于熱煙氣溫度；第四，需等總風(fēng)管冷卻至常溫且空氣適宜后，打開人孔門，進(jìn)入總管內(nèi)部，人工清除可能存在的余火火源，再人工清除未排出的漏煤。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，除塵器著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)與排煙風(fēng)機(jī)，切斷送風(fēng)系統(tǒng)；向除3.【答案】B【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，將風(fēng)口平臺(tái)建成內(nèi)高外低的坡面平臺(tái)，并砌筑耐火磚，將爐身爐殼和風(fēng)口、直吹管的噴淋水引流外排。B選項(xiàng)正確，進(jìn)入受料斗或料罐作業(yè)前必須關(guān)閉眼鏡閥和料罐均壓煤氣、氮?dú)忾y門，并確保有效切斷煤氣來源。C選項(xiàng)錯(cuò)誤，冷卻水壓力比熱風(fēng)壓力至少大0.05MPa；D選項(xiàng)錯(cuò)誤，采用水冷卻爐底時(shí)，爐基溫度不宜高于100℃。4.【答案】B【解析】A、D選項(xiàng)正確，采用汽化冷卻時(shí)，汽包應(yīng)安裝在冷卻器以上足夠高的位置，以利循環(huán)。汽包的容量，應(yīng)能在最大熱負(fù)荷下1h內(nèi)保證正常生產(chǎn)，而不必另外供水。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，總管測壓點(diǎn)的水壓，比該點(diǎn)到最上一層冷卻器的水壓應(yīng)至少大0.1MPa；C選項(xiàng)正確，每個(gè)汽包應(yīng)有至少兩個(gè)安全閥和兩個(gè)放散管，放散管出口應(yīng)指向安全區(qū)。5.【答案】A【解析】在燒結(jié)球團(tuán)的安全生產(chǎn)過程中，重油的貯存與輸送應(yīng)符合下列要求1）油罐周圍設(shè)防火圍墻或鐵絲網(wǎng)，并定期檢查和維修。（2）油泵室內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備。（3）油管建成后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（4）管內(nèi)油速不應(yīng)超過4m/s，油管采取伴熱和保護(hù)措施。（5）吹洗油管路時(shí)，關(guān)閉各計(jì)示儀表通路及油泵兩端的閥門。（6）油罐內(nèi)的最低油位不應(yīng)低于加熱器頂面的高度。（7）加熱用的蒸汽應(yīng)采用飽和蒸汽，不應(yīng)采用過熱蒸汽。6.【答案】A【解析】當(dāng)煤氣管道壓力低于500Pa時(shí)，應(yīng)關(guān)小烘爐小灶的支管旋塞。如果煤氣壓力繼續(xù)下降，要停止加熱?？偀煹牢_(dá)到200Pa以上時(shí)炭化室小灶才準(zhǔn)點(diǎn)火。預(yù)熱油時(shí)溫度不能過高，一般不超過90℃,要嚴(yán)防沸騰現(xiàn)象發(fā)生。儲(chǔ)油槽應(yīng)接地良好，儲(chǔ)油槽的油位不能太高。7.【答案】A【解析】鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)采取有效的防喘振措施。為減少空氣吸入量，清掃鼓風(fēng)機(jī)前煤氣管道時(shí)，同一時(shí)間內(nèi)只準(zhǔn)打開一個(gè)塞堵。8.【答案】B【解析】干法脫硫，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）脫硫箱應(yīng)設(shè)煤氣安全泄壓裝置。（2）脫硫箱宜采用高架式，裝卸脫硫劑應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備。（3）廢脫硫劑應(yīng)在當(dāng)天運(yùn)到安全場所妥善處理。（4）停用的脫硫箱拔去安全防爆塞后，當(dāng)天不應(yīng)打開脫硫劑排出孔。（5）未經(jīng)嚴(yán)格清洗和測定，嚴(yán)禁在脫硫箱內(nèi)動(dòng)火。9.【答案】D【解析】烘爐應(yīng)通過烘爐燃燒器進(jìn)行，而不應(yīng)單獨(dú)采用焦?fàn)t煤氣直接通過熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行。10.【答案】B【解析】高爐在常規(guī)長休風(fēng)趕煤氣點(diǎn)火的著火預(yù)防與控制措施：休風(fēng)前將干式除塵器中的瓦斯灰卸空，防止殘存灼熱的瓦斯灰；無鐘式爐頂點(diǎn)火必須先打開爐喉人孔，再關(guān)閉蒸汽投入引火物；爐體內(nèi)有漏水冷卻箱，休風(fēng)后，先關(guān)水冷卻箱水源，再進(jìn)行爐頂點(diǎn)火，這樣就可以控制著火事故發(fā)生。故A、C、D選項(xiàng)正確，B選項(xiàng)錯(cuò)誤。11.【答案】C【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，兌鐵水用的起重機(jī)，吊運(yùn)重罐鐵水之前應(yīng)驗(yàn)證制動(dòng)器是否可靠；不應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，新爐、停爐進(jìn)行維修后開爐及停吹8h后的轉(zhuǎn)爐，開始生產(chǎn)前均應(yīng)按新爐開爐的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動(dòng)，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可緩慢動(dòng)爐。12.【答案】B【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，爆發(fā)性噴濺多發(fā)生于熔池溫度降低時(shí)加入批料，或二、三批料加入礦石過多時(shí)；由于熔池溫度下降，脫碳反應(yīng)受到抑制，但供氧仍繼續(xù)進(jìn)行，熔池中積蓄了大量氧化鐵，一旦溫度升高就會(huì)發(fā)生劇烈的碳氧反應(yīng)，產(chǎn)生爆發(fā)性噴。C選項(xiàng)錯(cuò)誤，在吹煉前期由于熔池溫度低，渣中Fe0和酸性氧化物（Si02、P205）高，爐渣黏度大，容易形成大量泡沫渣充滿整個(gè)爐膛；如爐渣嚴(yán)重發(fā)泡，渣面近爐口，此時(shí)脫碳速度稍有增加，即可將爐渣推出外，造成泡沫渣噴濺。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，留渣操作中，若兌入鐵水，爐內(nèi)條件發(fā)生根本變化，一方面鐵水帶來大量碳，另一方面鐵水溫度較低，使?fàn)t內(nèi)殘留爐渣及鋼水溫度驟然降，促進(jìn)碳氧反應(yīng)的劇烈進(jìn)行，就會(huì)發(fā)生爆炸性大噴。13.【答案】D結(jié)束暖管后打開主蒸汽控制閥，應(yīng)緩慢通汽進(jìn)入系統(tǒng)。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，蒸發(fā)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用水對(duì)洗液位計(jì)表面和用冷水沖洗目鏡，嚴(yán)禁帶壓緊固目鏡螺栓，緊固目鏡螺栓時(shí)操作人員的眼睛不應(yīng)正對(duì)目鏡。C選項(xiàng)錯(cuò)誤，酸洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)將清洗的蒸發(fā)器和其他各效蒸發(fā)器進(jìn)行隔離，往稀酸槽加濃硫酸前，稀酸槽新水注入量務(wù)必淹過攪拌裝置，且攪拌運(yùn)行；蒸發(fā)器酸洗后未經(jīng)置換、通風(fēng)、檢測氣（H2），不應(yīng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。14.【答案】D【解析】蒸發(fā)器組停車超過4h以上，重新開車通蒸汽前需要先暖管，暖管過程應(yīng)不小于15min；結(jié)束暖管后，打開主蒸汽控制閥，應(yīng)緩慢通汽進(jìn)入系統(tǒng)。15.【答案】D【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤。在經(jīng)常有人員通過的地方和操作室附近，物料管道不宜設(shè)法蘭和閥門等。B選項(xiàng)錯(cuò)誤。泵類接頭不應(yīng)使用橡膠伸縮接頭等易損件，老化設(shè)備應(yīng)定期檢查和更換。C選項(xiàng)錯(cuò)誤。開關(guān)料漿閥門作業(yè)時(shí)，不應(yīng)直接面對(duì)法蘭。D選項(xiàng)正確。拆卸閥門、管道、泵、容器的連接螺栓時(shí)應(yīng)由下而上、對(duì)角錯(cuò)位拆卸。16.【答案】D【解析】出鋁時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在距觀察口側(cè)面15cm意外進(jìn)行觀察；鋁液盛裝不能過滿，應(yīng)低于鋁包口20cm左右，以免運(yùn)輸時(shí)濺出。17.【答案】B【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行塵毒監(jiān)測，粉塵和毒物監(jiān)測每季度不得少于一次。C選項(xiàng)錯(cuò)誤，清除電解槽和設(shè)備上的積塵采用吸塵機(jī)具，不應(yīng)采取壓縮空氣吹掃方式。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，電解槽內(nèi)部加氟化鹽、新鮮氧化鋁和骨料時(shí)，宜采用上部料倉加料，避免人工加料。18.【答案】C【解析】A選項(xiàng)錯(cuò)誤，抬母線作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)電解槽狀態(tài)，電解槽處于效應(yīng)等待期間不應(yīng)進(jìn)行抬母線作業(yè)。B選項(xiàng)錯(cuò)誤，通電作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真測量短路口的絕緣情況，絕緣等級(jí)不能低于2MΩ。D選項(xiàng)錯(cuò)誤，清包時(shí)，應(yīng)把抬包吊耳放置在吸出管一端，防止包架傾倒傷人。19.【答案】C【解析】起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員和重要設(shè)備上方越過；吊物上不應(yīng)有人，也不應(yīng)用起重設(shè)備載人。20.【答案】A【解析】B選項(xiàng)錯(cuò)誤。向入料后的混合爐內(nèi)加固體物料時(shí)，應(yīng)用專用工具將物料緩慢推入，不應(yīng)兩人同時(shí)向爐內(nèi)投料，投料時(shí)不應(yīng)用手握住鋁錠前端。C選項(xiàng)錯(cuò)誤。鋁錠澆注前應(yīng)將溜槽、分配器、渣鏟等進(jìn)行預(yù)熱，鑄模使用間歇8h或新?lián)Q鑄模以及陰雨、寒冷天氣，使用前鑄模應(yīng)預(yù)熱。D選項(xiàng)錯(cuò)誤。澆注時(shí)，應(yīng)在每個(gè)鑄模都工作一次后，方可給水冷卻。二、案例分析題1.【答案】C【解析】依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十四條，礦山、金屬冶煉、建筑施工、運(yùn)輸單位和危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲(chǔ)存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。2.【答案】B【解析】建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工或者試運(yùn)行完成后，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)，并編制建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告。3.【答案】BD【解析】轉(zhuǎn)爐爐前操作，會(huì)有被鋼水噴濺灼傷的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)穿戴阻燃工作服。也應(yīng)佩戴安全帽。4.【答案】BCE5.【答案】AE【解析】A選項(xiàng)正確，B選項(xiàng)錯(cuò)誤。背負(fù)式壓縮空氣呼吸器由背板、壓縮空氣瓶、面罩和呼吸量需求閥組成，將清潔的空氣壓縮在碳纖維瓶中供使用。背負(fù)式空氣呼吸且具有低壓報(bào)警功能，當(dāng)氣瓶中氣壓低于5MPa時(shí)即鳴叫報(bào)警。C選項(xiàng)錯(cuò)誤。長管式呼吸器可以長時(shí)間向使用者供氣，而且免去了背負(fù)氣瓶的負(fù)擔(dān)，更有利于操作。供氣方式有碳纖維瓶供氣和現(xiàn)場壓縮空氣系統(tǒng)供氣，也可由帶濾毒裝置的氣泵直接供氣，可供2人或3人以上同時(shí)作業(yè)。D選項(xiàng)錯(cuò)誤。逃生呼吸器適用于現(xiàn)場緊急情況下使用，使用者把呼吸面罩套在頭上，其附帶的小氣瓶將自動(dòng)連續(xù)提供10~15min的新鮮空氣，可有效地在5~10min內(nèi)使現(xiàn)場人員得到保護(hù)，以便逃離有毒氣體的現(xiàn)場。逃生式呼吸器的供氣方式有過濾式和壓縮空氣式兩種。E選項(xiàng)正確。氧氣呼吸器根據(jù)使用時(shí)間長短不同分為2h氧氣呼吸器、3h氧氣呼吸器、4h氧氣呼吸器三種。工作人員從肺部呼出的二氧化碳大部分被吸收劑吸收，少量未被吸收的二氧化碳與氧氣瓶中的氧混合成含氧的氣體供工作人員呼吸。氧氣瓶是一種小型高壓容器，稍有不慎就可能造成著火爆炸事故。因此，該呼吸器已逐漸被淘汰。1.該起事故的直接原因：按生產(chǎn)工藝流程，粉倉內(nèi)需用氮?dú)膺M(jìn)行惰化，多余氮?dú)庑杞?jīng)連接管道（始終不封閉）由收粉器處排出，收粉器頂部人孔蓋關(guān)閉后，粉倉內(nèi)氮?dú)馔ㄟ^管道進(jìn)入收粉器內(nèi)并逐漸聚積，梁某從側(cè)面人孔進(jìn)入收粉器內(nèi)取手把燈時(shí)突然氮?dú)庵舷?，這是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的直接原因。2.參與專項(xiàng)培訓(xùn)的人員有作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員。作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)的相關(guān)事項(xiàng)如下：（1）相關(guān)電氣設(shè)施設(shè)備、照明燈具等應(yīng)當(dāng)符合安全要求。（2）作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。（3）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)通風(fēng)、檢測和必要的隔斷、清除、置換等風(fēng)險(xiǎn)管控措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢査。（4）確認(rèn)防護(hù)用品能夠正常使用且作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援裝備。（5）確保各項(xiàng)作業(yè)條件符合要求（6）應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，確保及時(shí)有效處置突發(fā)情況。3.B鋼鐵公司煉鐵廠收粉器檢修作業(yè)存在的安全問題（1）作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)因素辨識(shí)。（2）作業(yè)前未指定安全技術(shù)措施，未辦理作業(yè)票。（3）作業(yè)中斷超過30m