熱處理原理與工藝 第2版 課件 第4章 貝氏體轉變_第1頁
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文檔簡介

第四章

貝氏體轉變第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)等溫低(<MS),A→M+Ar;等溫高(550℃-A1),A→P;等溫劇中(550℃-MS),A→B。馬氏體M:過飽和α(F)。珠光體P:飽和α(F)+碳化物。貝氏體B:低過飽和α(F)+碳化物。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)貝氏體B包括:上貝氏體B上、下貝氏體B下、無碳化物貝氏體B無、粒狀貝氏體B粒、柱狀貝氏體B柱和反常貝氏體B反。產(chǎn)生于轉變溫度在350℃-550℃之間的中低碳鋼中。由低C飽和度的α(F)與碳化物混合組成。BF上呈板條狀,碳化物呈細片或桿狀且分布于板條之間。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)C%↑,細片狀碳化物→桿狀碳化物。轉變不充分,則α(F)呈羽毛狀;轉變充分,則呈板條狀,金相類似于板條馬氏體M板。相對于M、P而言,B上的強度、硬度不是最高,但塑性、韌性很差,即很脆。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)下貝氏體B下:形成于350℃-MS之間的Fe-C合金中。由較低C飽和度α(F)與碳化物混合組成。低碳鋼,BF下呈板條狀,碳化物呈粒狀。高碳鋼,BF下呈針狀(片/雙凸透鏡/竹葉),碳化物呈粒狀。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)中碳鋼,BF下呈板條狀和針狀,碳化物呈粒狀。C%↑,板條狀BF下數(shù)量↓,針狀BF下數(shù)量↑。相對M、P而言,下貝氏體B下的強、硬度較高,且一定塑性,韌性很好。B上和B下的亞結構為位錯,且B下位錯密度>B上位錯密度。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)高碳鋼的C%高,A穩(wěn)定性較高,則形成針狀下貝氏體B下針或針狀馬氏體M針。低、中碳鋼則可形成板條狀上貝氏體B上板、板條狀下貝氏體B下板和板條狀馬氏體M板。貝氏體B與馬氏體M的根本區(qū)別:貝氏體B存在碳化物,而馬氏體M無碳化物。在一定條件下(等溫接近550℃、A成分不均勻),低、中碳碳素鋼可形成無碳化物貝氏體B無。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)無碳化物貝氏體B無由很低C過飽和度α(F)(接近平衡C%)和非碳化物相(組織)混合而成。非碳化物相(組織)可為馬氏體M及殘余奧氏體Ar、貝氏體B、珠光體P或奧氏體A。α(F)呈板條狀,非碳化物相(組織)則分布于板條間。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)無碳化物貝氏體B無又謂鐵素體貝氏體,強度、硬度相對較低。低、中碳合金鋼在接近550℃溫度范圍內(nèi),則形成粒狀貝氏體B粒。粒狀貝氏體由很低C過飽和度α(F)和非碳化物相(組織)混合而成。第一節(jié)貝氏體的組織形態(tài)α(F)呈板條狀,而非碳化物相(組織)呈粒狀(島狀),位于板條內(nèi)。非碳化物相(組織)可為馬氏體M、珠光體P或奧氏體A。強度硬度較高,韌性較好,但其力學性能變化范圍大。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程B轉變溫度位于P轉變溫度與M轉變溫度之間,即600℃--MS。B轉變兼具P轉變和M轉變的特點,同時又不完全同于P和M轉變。B轉變條件:較大的過冷度A的微觀C成分不均勻第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程B形成過程包括三個階段:ⅠFe基體的切變ⅡC原子的擴散Ⅲ剩余A的轉變B轉變溫度不同,過冷度不同,C原子擴散能力不同,使Ⅱ階段進程不同,剩余A的狀態(tài)不同。冷卻至室溫的速度不同,剩余A的轉變產(chǎn)物不同。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程550℃左右,ΔT稍大,C擴散能力稍強。Ⅰ階段:對于低、中碳碳素鋼,于A晶界貧碳微區(qū)發(fā)生切變,形成低于平衡C%的鐵素體BF晶核,并長大而成板條狀。Ⅱ階段:C原子擴散至BF相鄰的A中,并向遠處擴散,使A的C%及分布均勻性↑,A的穩(wěn)定性↑,且存在于BF板條間。Ⅲ階段:在冷卻至室溫過程中,剩余A轉變?yōu)镻或M或A。獲得無碳化物貝氏體B無。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程550-500℃,ΔT較大,C擴散能力較弱。Ⅰ階段:對于低、中碳合金鋼,于A晶界貧碳微區(qū)發(fā)生切變,形成近平衡C%的低過飽和鐵素體BF晶核,并長大而成板條狀。Ⅱ階段:C原子擴散至BF相鄰的A中,使A的C%↑,穩(wěn)定性↑,且被大量長大合并的BF板條分割呈島狀。Ⅲ階段:在冷卻至室溫過程中,剩余A轉變?yōu)镻或M或A或其它B。獲得粒狀貝氏體B粒。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程500-450℃,ΔT大,C擴散能力弱(A中)。Ⅰ階段:對于Fe-C合金,于A晶界貧碳微區(qū)發(fā)生切變,形成略高于平衡C%的低過飽和鐵素體BF晶核,并長大而成板條狀。Ⅱ階段:C原子短程擴散至BF相鄰的A中,使相鄰界面處A的C%↑,形成FeC化合物,呈短棒狀,分布于BF板條間。Ⅲ階段:剩余A中C向FeC化合物擴散,產(chǎn)生貧碳區(qū),然后重復Ⅰ階段進程。獲得上貝氏體B上。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程450℃-MS,ΔT更大,C擴散更弱(A和F)。Ⅰ階段:對于Fe-C合金,于A晶界貧碳微區(qū)發(fā)生切變,形成高于平衡C%的較低過飽和鐵素體BF晶核,并長大而成板條狀。Ⅱ階段:C原子在BF內(nèi)短程擴散,產(chǎn)生大量高碳微區(qū),形成FeC化合物,呈粒狀,分布于BF板條內(nèi)及之間。獲得下貝氏體B下。第二節(jié)貝氏體轉變特點和形成過程貝氏體B轉變本質(zhì):切變+擴散貝氏體B轉變的特點:過冷度比馬氏體M轉變的小,比珠光體P轉變的大;兼具珠光體P轉變的擴散型和馬氏體M轉變的切變型;多數(shù)情況下轉變不完全;轉變速度慢于馬氏體M轉變速度。第三節(jié)影響貝氏體轉變的因素奧氏體A的穩(wěn)定性↑,則貝氏體B轉變速度VB↓,即BS點↓。表現(xiàn):冷卻轉變曲線向下或(和)向右移。化學成分隨C%↑,則VB↓,BS點↓。除Co、Al等元素外,其它合金元素均使VB↓,BS點↓。奧氏體化溫度↑,保溫時間↑,則VB↓,BS點↓。第三節(jié)影響貝氏體轉變的因素冷卻過程中等溫停留:BS點上附近等溫,則VB↑,BS點↑。BS點下附近等溫,則后續(xù)的VB↓和BS點↓。BS點下較低溫等溫,則后續(xù)VB↑和BS點↑。BS-MS溫度區(qū)間進行塑性變形,則后續(xù)VB↑,后續(xù)BS點↑。第四節(jié)貝氏體力學性能

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