電線押出培訓(xùn)知識(shí)課件匯報(bào)人：XX目錄電線押出基礎(chǔ)01020304電線押出技術(shù)要點(diǎn)電線押出流程電線押出常見問題05電線押出安全規(guī)范06電線押出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電線押出基礎(chǔ)第一章押出工藝概述關(guān)鍵步驟包括材料準(zhǔn)備、押出成型、冷卻定型等。工藝定義電線押出是將材料通過模具成型的工藝。0102常用材料介紹包括低氧銅、無(wú)氧銅，導(dǎo)電率高，用于電線芯材。銅線材料PVC、PE、XLPE等，用于電線絕緣層，提供良好的電氣性能。塑料絕緣料設(shè)備組成與功能冷卻定型電線，確保固化成型。冷卻系統(tǒng)塑化原料，形成電線外皮。押出裝置放出原料線纜，控制線速度。放線系統(tǒng)電線押出流程第二章原料準(zhǔn)備與處理選擇高質(zhì)量金屬與塑料原料，確保成品性能。精選優(yōu)質(zhì)原料清潔原料并加熱處理，提高可塑性，保障押出質(zhì)量。原料預(yù)處理押出操作步驟備好電線材料，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。材料準(zhǔn)備01調(diào)試押出機(jī)，設(shè)定合適參數(shù)。設(shè)備調(diào)試02啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行電線押出操作。押出生產(chǎn)03質(zhì)量控制要點(diǎn)01原材料檢驗(yàn)確保材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)02過程實(shí)時(shí)監(jiān)控監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)穩(wěn)定03質(zhì)量檢測(cè)設(shè)置設(shè)置檢查點(diǎn)保質(zhì)量電線押出技術(shù)要點(diǎn)第三章溫度控制技術(shù)根據(jù)塑料類型，精確調(diào)控干燥溫度，避免過熱或過干。干燥溫度調(diào)控機(jī)筒機(jī)頭需預(yù)熱至140℃，再升至工藝設(shè)定溫度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。機(jī)筒機(jī)頭調(diào)溫?cái)D壓速度調(diào)節(jié)鑄錠質(zhì)量、溫度等速度影響因素等溫?cái)D壓、低溫快擠等速度調(diào)節(jié)方法線纜冷卻與固化水浴或空氣冷卻膠凝、硬化脫模、熟化冷卻方式固化過程電線押出常見問題第四章常見缺陷分析溫度過高致塑料燒焦，需控溫并定期清理。焦燒問題溫度低或塑化不均，需調(diào)溫并控制螺桿速度。塑化不良故障排除方法01焦燒問題處理檢查加溫系統(tǒng)，定期清理螺桿，及時(shí)調(diào)整溫度。02塑化不良解決控制溫度與速度，加強(qiáng)塑化時(shí)間，適當(dāng)配小模套。預(yù)防措施與建議0201嚴(yán)格溫控，防燒焦塑化不良溫控管理定期清理適配模具，保尺寸精度與外觀模具適配定期清理螺桿機(jī)頭，防雜質(zhì)03電線押出安全規(guī)范第五章安全操作規(guī)程操作時(shí)必須穿戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，確保人員安全。穿戴防護(hù)裝備操作前檢查電線押出機(jī)各部件是否完好，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。設(shè)備安全檢查應(yīng)急處理措施01機(jī)器異常停機(jī)立即報(bào)告班組長(zhǎng)，關(guān)閉電源，檢查并排除故障。02品質(zhì)問題處理發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，立即找品保人員或班組長(zhǎng)協(xié)同解決。員工安全培訓(xùn)組織學(xué)習(xí)電線押出安全規(guī)范，確保員工了解并遵守。安全規(guī)范學(xué)習(xí)01分析電線押出事故案例，提高員工安全意識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力。事故案例分析02電線押出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第六章國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比國(guó)內(nèi)外線纜規(guī)格不同，如導(dǎo)體截面積、絕緣層厚度。規(guī)格差異材質(zhì)選擇有差異，影響傳輸性能、耐用性和環(huán)保性。材質(zhì)要求性能指標(biāo)要求不同，如抗張強(qiáng)度、絕緣電阻等。性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行與認(rèn)證國(guó)際認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)介紹CE、UL、RoHS等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)認(rèn)證要求強(qiáng)調(diào)CCC認(rèn)證在中國(guó)市場(chǎng)的重要性持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新緊跟行業(yè)標(biāo)