河北前進鋼鐵集團動力廠制氧3期

氧壓機檢修方案

編制:

審核:

安全員

批準:

浙江省工業(yè)設備安裝集團有限企業(yè)二0一項目

2023年9月9日

目錄

-檢修概況.........................錯誤!未定義書簽。

二執(zhí)行原則.........................................3

三檢修前的準備工作.................................3

四備件及成套供貨清單...............錯誤!未定義書簽。

五檢修工藝流程圖...................錯誤!未定義書簽。

六檢修施工方案.....................錯誤!未定義書簽。

七氧壓機脫脂方案...................錯誤!未定義書簽。

八檢修安全操作規(guī)程.................錯誤!未定義書簽。

檢修概況

壓縮機組概述

離心式氧氣壓縮機組布置示意簡圖

高壓缸低壓缸增速機電動機

執(zhí)行原則

1)HG20232-2023《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》、

2)GB50231-2023《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、

3)GB50275-2023《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、

4)GB50093-2023《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》、

5)廠家圖紙及闡明書等資料

檢修前的準備工作

顧客方需要準備的工作：

■圖紙：壓縮機的有關圖紙；合格證；轉子動平衡檢測匯報；壓縮機時

使用闡明書；設計院日勺油管路安裝圖紙；儀表施工圖紙等有關資

料；

?人員：施工配合人員，機械工程師1名，綜合協(xié)調人員5名。

?設備工具：廠房內合格日勺天車；壓縮機組拆裝日勺原廠專用工具；

安裝檢修方需要準備的工作：

?人員：項目經(jīng)理1人；施工班長1人；鉗工4人；焊工1人，起重2人;

技術管理1人；安全員1人。

?設備工具：電焊機；通用工具；通用量具；部分自制W、J專用工具等。

?施工輔材.：焊條；抹布；洗油；通用螺栓、螺母等。

備件及成套供貨清單

備件的準備：壓縮機的支撐軸承；推力軸承；氣封；油封等。

儀表備用件：壓力表、壓力變送器、壓力開關、差壓開關、溫度表、埋入式

伯熱電阻；熱電偶等儀表件。

注：以上所需備件或儀表件如顧客無原廠備件，我企業(yè)可根據(jù)實際狀況測繪

或設計選型供貨。

檢修工藝流程圖

檢修施工方案

氧壓縮機檢修環(huán)節(jié)：

機組停機，油運、盤車等待機組各缸體溫度均降到50℃如下。

拆除壓縮機密封管路及油管路。

拆除并檢查振動、位移、埋入測溫等儀表探頭，如發(fā)現(xiàn)無阻值和信號等應及

時更換；

拆除聯(lián)軸器護罩及聯(lián)軸器中間節(jié)；

拆除軸承箱、軸承壓蓋、支撐軸承、推力軸承、位移盤、推力盤、半聯(lián)軸器

及軸端密封

拆除中分面螺栓并一一對應做好標識，安裝導向桿吊上蓋；

吊出隔板、轉子等部件；

清理各零部件，清洗項目都是先清除污垢或密封膠；然后用壓縮空氣吹潔凈,

最終用面粘。氧氣壓縮機通流部分在回裝前必須進行全面脫脂，并且對

脫脂后表面進行取樣，送檢查部門化驗合格后方可回裝。機內導葉調整

保證轉動靈活、所有脫脂。（詳細脫脂施工方案見項目七）

回裝并檢測各部間隙，回裝規(guī)定按照隨機所帶圖紙，必須按照圖紙中所給出

的數(shù)據(jù)進行組裝，假如出現(xiàn)差異應掙得顧客的意見后再進行裝配。對所

有轉定子部件進行回裝并檢測，其中檢測項目包括：

1）檢查氣缸橫銷、立銷和支座，各間隙應符合技術規(guī)定;解體氣缸汽封、

隔板，檢查氣缸隔板氣封與轉子的各部位間隙。

2）全面檢測低壓缸轉于的徑向和葉輪端面跳動，其各部跳動值應符合技

術規(guī)定；

3）檢查轉子竄量，其竄量應符合技術規(guī)定；

4）檢修徑向軸承和止推軸承，其配合間隙應符合技術規(guī)定。

按拆卸環(huán)節(jié)反序進行回裝，回裝時保證回裝的部件清洗潔凈，并確認缸內無

異物。

軸承、測溫、測振、位移探頭、軸承箱、聯(lián)軸器及聯(lián)軸器護罩進行回裝。

盤車檢查，轉子應轉動自如，應尢卡澀現(xiàn)象。

對機組進行對中找正。

機組干氣密封、油管路等外圍管路回裝。

清理基礎處混泥土等雜物，對壓縮機基礎板表面、滑銷等進行除銹防腐。

檢修后將檢修檢查狀況、檢測數(shù)據(jù)以及零部件更換狀況以書面形式提供應甲

方。

氧壓機檢修脫脂方案

工程的施工范圍

1）氧氣壓縮機的氣缸及設備本體系統(tǒng)脫脂。

施工安排

工程施工目的

1）安全目的：在施工期內，嚴防脫脂劑引起的中毒和火災事故，杜絕

重大人身安全事故和重大設備責任事故。

2）質量目W、J：脫脂施工質量經(jīng)檢查到達合格。

3）進度目的：設備、管道脫脂施工應預先完畢，以不影響設備、管道

安裝為目的。

4）環(huán)境目W、J：保持施工現(xiàn)場W、J清潔衛(wèi)生，脫脂殘液和污物應搜集并統(tǒng)

一處理，防止污染環(huán)境。

5）文明施工目的：施工人員無違反業(yè)主的廠紀、廠規(guī)以及當?shù)氐闹伟?/p>

管理規(guī)定的J現(xiàn)象。

施工進度計劃

本工程脫脂施工不制定詳細日期H勺施工進度計劃，按照進度目的作闡明如

下:

1）氧氣壓縮機口勺氣缸，在壓縮機本體就位并調平找正后、設備本體管

路安裝之前進行脫脂；壓縮機本體管路在管道安裝前進行脫脂。

2）其他氧氣管道系統(tǒng)的管子、管件、閥門等在安裝前進行脫脂。

施工準備與資源配置計劃

現(xiàn)場準備

擬將施工場地設在制氧站附近的室外開闊、通風良好之處，劃分脫脂

施工區(qū)域，清除一切易燃易爆物和其他雜物，設置“嚴禁煙火”、“有毒物

品”等警示牌，無關人員不得進入。

物資配置計劃

1）脫脂溶劑選用工業(yè)三氯乙烯（C2HC13）,三氯乙烯溶劑內必須含穩(wěn)定

齊IJ。根據(jù)本工程脫脂施工H勺工程量，計劃采購三氯乙烯2桶（400

升）。

2）脫脂檢查用的醫(yī)用脫脂棉、檢測醇。

3）口罩、防護眼鏡、橡膠手套等勞保用品。

4）潔凈的白布，塑料布，用于擦拭脫脂、封口和保護脫脂件防止再次

被污染。

5）裝盛脫脂劑的容器。

勞動力配置計劃

1）氧氣壓縮機的氣缸和設備本體的脫脂：根據(jù)實際施工進度，安排4

人進行脫脂施工。

施工措施及工藝規(guī)定

一般規(guī)定

1）本工程采用三氯乙烯作為脫脂劑，脫脂件不得具有水分。

2）壓縮機、管路系統(tǒng)脫脂，應在系統(tǒng)泄漏性試驗前完畢。

3）安裝用時接觸脫脂件日勺工具、量具要預先脫脂，寄存于專門地方防

止污染；安裝施工人員的工作服、手套等應潔凈無油。

4）脫脂后應及時將脫脂件內部液體排凈，不得用蒸發(fā)干燥日勺措施清除

殘液。

5）擦拭法脫脂不適宜采用棉紗，宜采用纖維不易脫落的布、絲綢、玻

璃纖維織物等。脫脂后仔細檢查脫脂件表面，不得有纖維落入或附

著。

6）脫脂后的設備、管道，不得用含油的介質進行壓力試驗和吹掃。

氧氣壓縮機氣缸的脫脂

1）氧氣壓縮機氣缸、進排氣活門、活塞須進行脫脂，如具有設備生產(chǎn)

廠家的脫脂合格證且封閉、保管良好，可不再進行脫脂；如沒有脫

脂合格證，或發(fā)既有污物、被油脂污染，則應重新進行脫脂。

2）壓縮機氣缸和殼體內壁，采用擦拭法脫脂；可拆卸日勺小型零部件，

如缸蓋、閥件、密封件等采用浸泡式脫脂。

3）經(jīng)檢查脫脂合格的零部件，應保持潔凈并盡快組裝。組裝后壓縮機

不能及時投入運行時，用潔凈白布或塑料布將進出口封閉，防止再

次污染。

4）脫脂過程中，所有零部件的拆卸、吊放、吹除、重新安裝等各項操

作，應遵守設備安裝、拆卸的有關規(guī)定。

管道系統(tǒng)日勺脫脂

1）對管徑不小于小57、不不小于①133的管子，可在管內注入三氯乙烯,

管端用塑料布進行封閉，然后管子放平浸泡1小時，期間每隔15分

鐘繞軸線轉動管子一次，每次轉動都要將管子滾動幾種整圈，使管

子內表面均勻受到二氯乙烯浸泡和多次洗滌，每次轉動角度差為

90°.

2）大口徑管子（不小于①133）可用擦拭法脫脂。用鐵絲綁住潔凈白布

團，白布團蘸滿三氯乙烯反復在管子內拖動擦拭。

3）小口徑管子（不不小于①57）整根放入脫脂槽內，用浸泡法脫脂，

浸泡時間為1小時。

4）壓縮機本體也許有預制好日勺管段，在安裝前也要進行脫脂，可根據(jù)

管段的口徑、形狀等選用合適脫脂措施，如注入三氯乙烯浸泡、或

用擦拭法。

5）彎頭、三通等管件可根據(jù)口徑大小采用擦拭法或整體浸泡法脫脂。

6）閥門應在試壓合格后進行脫脂。大閥門可用擦拭法脫脂，擦拭困難

的轉角、死角可用三氯乙烯噴淋、反復沖洗。小閥門、須脫脂的螺

栓、金屬墊片可整體浸泡脫脂。

7）管子、管件、閥門在脫脂、晾干至無脫脂劑氣味并經(jīng)檢查合格后，

用潔凈白布或塑料布封閉端口，安裝時也要注意防止再次污染。

脫脂檢查

采用清潔干燥的醫(yī)用紗布擦拭脫脂件表面，用油脂分析儀進行檢測。

脫脂安全技術

1）設置脫脂專用區(qū)域。區(qū)域內清除易燃易爆物和雜物，嚴禁煙火，無

關人員不得進入。

2）加強施工人員防護。施工人員穿戴工作服、口罩、防護眼鏡、橡膠

手套。脫脂現(xiàn)場嚴禁進食或吸煙。

3）三氯乙烯屬于甲類火災危險性物質，與空氣混合并接觸火花即引起

燃燒爆炸，與濃硝酸、氧化劑接觸能引起自燃。在使用和貯存時要

嚴禁煙火，并與強酸或氧化劑等隔離。

4）三氯乙烯與火焰接觸可生成光氣，能與固體苛性鈉或固體苛性鉀反

應引起爆炸，要嚴禁與這些物質接觸。

5）脫脂劑不得受陽光直接照射，不得受雨水、塵土日勺侵染。

6）脫脂劑應分別貯存于密閉玻璃瓶或鐵桶內，避光保留于通風良好W、J

干燥、涼爽倉庫中。

7）應防止脫脂劑濺出和溢到地上，溢出的脫脂劑應立即用砂子、木屑

等吸干并和脫脂用過的織物一起搜集，統(tǒng)一處理。

8）配置合適的滅火器材。

9）脫脂現(xiàn)場應加強管理和保衛(wèi)，以免發(fā)生意外事故。

檢修安全操作規(guī)程

基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》,

體現(xiàn)“以人為本”H勺安全原則，保障人身、設備及工程安全，特制定本規(guī)程;

2、所有施工作業(yè)人員，必須純熟掌握本崗位和所操作機械設備的安全操

作規(guī)程，熟悉有關行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術規(guī)程，遵章守紀，服從指揮,

規(guī)范作業(yè)；

3、施工中采用新技術、新工藝、新材料或新設備時，必須制定對應日勺安

全技術措施并對有關人員進行培訓；

4、施工人員必須通過對應的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員

必須通過專門培訓考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

5、特種設備必須進行定期檢查檢測，獲得檢查檢測合格證后再投入使用，

任何狀況下必須保證安全設施和附件日勺齊全、敏捷、可靠；

6、施J：現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應可以對日勺佩戴和使用有關勞動

防護用品；

7、同一作業(yè)區(qū)域內有兩個以上的單位或不一樣專業(yè)交叉作業(yè)時，應明確

各自責任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鋅刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具，不可用力過猛。塞子，扁鏟有

卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時,

甩轉方向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架

托住。

4、使用活扳手，改口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高

空上操作應使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴

牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過

鉗口最大行程的三分之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)，單面工作臺，要一

面靠墻。

7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、輕

易傾倒口勺設備，一定要墊實、撐牢。

8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺

孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并用枕木或

支架等墊穩(wěn)。

10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件最佳用

煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應搜集在金屬容器內。

11、設備試運轉，嚴格按單項安全技術措施進行。運轉時，不準擦洗和

清理、修理，并嚴禁將頭，手伸入機械行程范圍內。

起重吊裝安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，

并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設施等，確認符合有關安全規(guī)定，方可進

行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定對的；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全

帶、手套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認與否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所日勺電氣設施與否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)與否有足

夠區(qū)I照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采用隔離防護措施，

確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械H勺安全操作規(guī)定，不得

規(guī)定司機違章起吊。

7、鋼構造拼裝碰到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指

頭在孔內探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應經(jīng)操

作者或技術人員計算確定。

2、栓掛吊具時，應按物件W、J重心，確定栓掛吊具日勺位置；用兩支點或交

叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)

定。

3、吊具栓掛應牢固，吊鉤應封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎

有棱角或利口日勺物件時，鋼絲繩與物件W、J接觸處，應墊以麻袋、橡膠等物；

起吊長、大物件時，應栓溜繩。

4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的

細長物件吊點栓掛位置可參照如下規(guī)定辦理：

（1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

（2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部日勺距離為0.21乘桿件全長。

（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度H勺容許值或不能保證

起吊安全時，應由技術人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時，先將物件提高離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認無異常現(xiàn)象

時，方可繼續(xù)提高。

6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢固，方可松鉤，以免

物件傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，尤其不能停留在

受力索具W、J內側。

8、起重作業(yè)時，應由技術純熟、懂得起重機械性能區(qū)I人擔任指揮信號，

指揮時應站在可以照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到精

確、宏亮和清晰。

9、起重作業(yè)時，司機應聽從信號員的指揮，嚴禁其他人員與司機談話或

隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急狀況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉所波及區(qū)域內和重物日勺下方，嚴禁站人,

不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀測狀況，也嚴禁站在起吊物件

上。

11、起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜

吊物件，嚴禁吊撥埋在地下或地血上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉時，應將工作物提高到距離所能碰到的障礙物0.5m以

上為宜。

13、起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、

斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時減少使用原則或報廢。卡環(huán)應使其長度方向

受力，抽銷卡環(huán)應防止銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

14、當使用設有大小鉤日勺起重機時，大小鉤不得同步各自起吊物件。

施工現(xiàn)場安全防護措施

一、安全用電技術措施

1.所有電氣機械，電氣設備，均采用保護接零，專用“PE”保護接線與現(xiàn)場

接地裝置可靠連接。接地裝置現(xiàn)場不少于三組接地電阻不不小于40。保護

接零“PE”線面積總箱至分箱不少于10mni2,分箱至設備不少于2.5mm2,銅

芯線多股絕緣線。

2.施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)采用“TN-S”到達三級配電兩級保護的安全規(guī)定，總配

電箱沒有符合規(guī)定的漏電保護器動作電流150mA/S,