智能壓力（差壓）變送器作業(yè)指導書

目錄

??概述...........................................................................................1

2.主要技術(shù)指標..................................................................................3

3.安裝注意事項..................................................................................3

3.1.導壓管.....................................................................................4

4.安裝要求......................................................................................5

4.1.液體流量測量...............................................................................5

4.2.氣體流量測量...............................................................................5

4.3.蒸汽流量測量.........................................................................5

5.變送器的檢查.................................................................................12

????校驗.........................................................................................13

????常見故障處理與檢修...........................................................................14

????常見的故障處理與檢修.....................................................................14

????壓力變送器的檢修.........................................................................15

??????壓力變送器的檢修注意事項................................................................15

概述

智能壓力（差壓）變送器將介質(zhì)通過引壓導管引入變送器測量室，使測量室的膜片產(chǎn)生微小位

移，再利用電容式、振弦式、擴散硅式等技術(shù)將微小位移轉(zhuǎn)換為標準電流加數(shù)字脈沖信號輸出。智

能變送器具有優(yōu)良的工作性能：比如高精度、大量程比、自診斷功能、調(diào)試檢查方便等，其可用于

差壓、流量、表壓和絕壓、真空度、液位和比重的測量場合。

本規(guī)程以羅斯蒙特3051系列智能變送器為例說明，其他同類型儀表可參照使用。

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、■:。儀妾搬肺工

羅斯蒙特3051CCoplanar，M設(shè)計可用于差壓(DP)、表壓(GP)和絕壓(AP)測量。羅斯蒙特3051C

利用艾默生過程管理的電容傳感器技術(shù)進行DP和GP測量。在羅斯蒙特3051T和3051CA的測量中

利用壓阻傳感器技術(shù)。羅斯蒙特3051型的主要組件是傳感器模塊和電子裝置外殼。傳感器模塊包含

充油傳感器系統(tǒng)(隔膜、充油系統(tǒng)和傳感器)和傳感器電子裝置。傳感器電子裝置安裝在傳感器模

塊內(nèi)，包括溫度傳感器(RTD)、存儲器模塊以及電容?數(shù)字信號轉(zhuǎn)換器(C/D轉(zhuǎn)換器)。來自于傳感

器模塊的電信號被傳送到電子裝置外殼中的輸出電子裝置上。電子裝置外殼內(nèi)包含輸出電子裝置板、

就地零點和量程按鈕、以及接線端子塊。羅斯蒙特3051CD型的基本框圖在圖中顯示。

圖1-1.操作科圖

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此電容信號在C/D轉(zhuǎn)換器中被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。然后，微處理器從熱電阻溫度傳感器獲取信號，并

由C/D轉(zhuǎn)換器計算變送器的正確輸出。隨后，此信號被發(fā)送給D/A轉(zhuǎn)換器，D/A轉(zhuǎn)換器把信號轉(zhuǎn)回

模擬信號，并把HART信號疊加在4-20毫安輸出上。

2.主要技術(shù)指標

主要技術(shù)指標

輸出信號：4?20mADC+HART信號，二線制。

量程比：100：1

電源電壓：10.5?42VDC

負載電阻：250-600Q

測量精度：±0.075%

環(huán)境溫度：?40?85c

環(huán)境濕度：0?100%相對濕度

工作壓力：2.5inH2O至2000psi

工作溫度：?45?315℃

防爆等級：EExiaIICT4

防護的等級：IP66

3.安裝注意事項

1）對于羅斯蒙特3051CD0微差壓變送器，安裝變送器時最好使隔離閥與地平行。采用這種方式

安裝變送器能夠減少油壓力的影響，并實現(xiàn)最佳溫度性能。確保變送器安裝牢固。變送器傾斜可能

導致變送器輸出發(fā)生零點漂移。

2）輸出阻尼

羅斯蒙特3051CD0型的輸出阻尼在出廠時默認設(shè)置為3.2秒。若變送器輸出的噪音仍很大，則

應增加阻尼時間。若需要較快的響應速度，則應減少阻尼時間。

3）基準側(cè)濾波

在表壓應用中，最大限度地減小低壓側(cè)隔離閥所接觸的大氣壓力的波動很重要。

減小大氣壓力波動的一個方法是在變送器的基準側(cè)附接一定長度的導壓管作為壓力緩沖裝置。

另一個方法是把基準側(cè)管道連接到具有很小的通氣口的腔室中。如果在應用中使用多個微差壓變送

器，那么每個裝置的基準側(cè)管道可連接到一個腔室中，以形成公共表壓基準。

4）環(huán)境注意事項

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最佳做法是把變送器安裝在周圍溫度變化很小的環(huán)境中。變送器電子裝置的工作溫度限值是?40

至85℃(-40至185°F)。并且不與腐蝕性物質(zhì)接觸。

0

3.1.導壓管

過程介質(zhì)和變送器之間的導壓管必須精確地傳遞壓力，以獲得精確測量值。

有五個可能的誤差來源：壓力傳遞、滲漏、摩擦損耗(尤其是在使用清洗功能時)、液體管線

中夾雜氣體、氣體管線中混入液體、以及支管之間有密度變化。

變送器相對丁工藝管道的最佳位置取決丁工藝介質(zhì)本身。應按以下指導原則來確定變送器的位

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置和導壓管的布置：

1、應使導壓管盡可能短。

2、對于液體管線，應使導壓管從變送器向工藝連接件向上傾斜至少8厘米/米（1英寸/英尺）。

3、對于氣體管線，應使導壓管從變送器向工藝連接件向下傾斜至少8厘米/米（1英寸7英尺）。

在液體管線中，應避免安裝在高點；在氣體管線中

1.應避免安裝在低點。

2.應確保兩根導壓支管的溫度相同。

3.應使用足夠大的導壓管，以避免摩擦影響和堵塞。

4.應從液體支管中排出所有氣體。

5.在使用密封流體時，應把兩根支管填充到相同的液位高度。

6.在清洗時，應使清洗連接件靠近過程分流接頭，并通過相同規(guī)格、相同長度的管來清洗。7.

應避免通過變送器清洗。

8.應避免侵蝕性或高溫（高于121c[250°F]）過程材料與傳感器模塊和法蘭直接接觸。

9,應防止導壓管中發(fā)生沉積。

10、應使導壓管的兩個支管的壓頭保持相等。

11.應避免可能使過程流體在過程法蘭內(nèi)凍結(jié)的條件。

4.安裝要求

4.1.液體流量測量

1、應把分流接頭安裝在管線側(cè)面，以避免變送器的工藝隔離器上發(fā)生泥沙沉積。

2、應把變送器安裝在分流接頭旁邊或下方，以便使氣體排入工藝管線中。

3、應把排放/排氣閥朝上安裝，以便排氣。

4.2.氣體流量測量

1、應把分流接頭安裝在管道頂部或側(cè)面。

2、應把變送器安裝在分流接頭旁邊或上方，以便使液體排入工藝管線中。

4.3.蒸汽流量測量口

1、應把分流接頭安裝在管道側(cè)面。

2、應把變送器安裝在分流接頭下方，以保證導壓管充有冷凝液。

3、在高于121℃（250'F）的蒸汽輸送管線中，應向?qū)汗艹渌?，以防止蒸汽與變送器直接接觸,

并確保精確的測量啟動

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0

變送器的接線:

4-20mAHART接線

接線時應按以下步驟進行:

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1.卸下端子倉一側(cè)的外殼護蓋。當電路帶電時，請不要在易爆氣氛中拆除蓋子。信號線為變送器

提供所需的供電。

2.a.對于4-20mAHART輸出，應把正極引線與標記為(+)的端子連接，把負極引線與標記為

(pwr/comm-)的端子連接。不要把帶電信號線連接到測試端子。電力可能損壞測試二極管。

b.對于l-5VdcHART輸出，應把正極引線與標記為(+pwr)的端子連接，把負極引線與標記為

(pwr-)的端子連接。把信號引線連接到Vout/comm+。

3.應塞好并密封住變送器外殼上未用的導線管連接件，以避免端子側(cè)積聚濕氣。安裝帶有滴水圈

的接線。布置滴水圈時，應保證其底部低于導線管接頭和變送器外殼

連接線對和接地

最大眼度減小雨肉

注

除非變送器外殼正睢接地.否同再支保護英線舉子塊不能提供瞬變保護.應按照_L述指導原貝」

把變送骷外殼及地，參見第26頁。

'七但國戰(zhàn)弦丁

不要杷瞬變保護臏城線、信號線一起走線：因為若發(fā)牛言上,財宙地線可能承隹N高電流。

變送器外殼

必須按照國家和當?shù)仉姎庖?guī)范把變送器外殼接地。最有效的變送器外殼接地方法是通過最小阻

抗直接連接到地上(地線)。把變送器外殼接地的方法包括：內(nèi)部接地連接：內(nèi)部接地連接螺釘在

電路板外殼的現(xiàn)場端子中。此螺釘標記有接地符號(jiedibiaos)。所有羅斯蒙特3051型變送器上都有

接地連接螺釘。

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區(qū)I

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注:

通過螺紋電纜管連接件把變送器外殼接地可能不足以實現(xiàn)充分的接地連通性。

所示為三閥和五閥組態(tài):

在正常工作狀態(tài)中，過程和儀表口之間的兩個截斷閥處于打開狀態(tài)，平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

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H

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0

注

在打開高壓側(cè)平衡閥之前，不要打開低壓側(cè)平衡閥。否則會使變送器過壓。

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區(qū)I

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0

四、日常維護1）向當日值班工藝人員了解變送器在操作員站顯示是否正常。

2）現(xiàn)場檢查表頭指示是否異常'，表頭顯示與現(xiàn)場壓力表指示是否一致。

3）查看變送器表頭連接、管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕等情況。

5.變送器的檢查

1）外觀檢查：外殼有無脫漆、破損、以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況，消除缺陷，使之完

整。

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2）變送器內(nèi)部檢查：檢查元器件、零配件、連接件有無破損、斷裂、變形、腐蝕、密封不良等

情況。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，更換失效的零部件，恢復變送器性能。

3）變送器與工藝介質(zhì)連接面檢查：檢查壓力變送器引入接口情況，接線盒內(nèi)接線板、接線螺絲、

接線盒蓋密封件以及變送器密封件等有無碎裂、缺損、滑牙、爛牙、老化失效等情況。發(fā)現(xiàn)問題，

及時更換解決。

4）絕緣檢查：停電情況下，拆下接線用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼的絕緣電阻，

該電阻應該大于20M。。

??.校驗

智能壓力變送器通過HART編程器校驗時，需按照2-2圖所示接線。

+

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2-2智能壓力變送器校驗接線示意圖

1■標準壓力信號發(fā)生器；2.被校變送器；3-HART編程器；

4■標準250。電阻；5?標準數(shù)字電壓表；6?24DV穩(wěn)壓電源

1）將手持HART編程器通信端口與變送器正確連接，打開電源。

2）按“MENU”鍵，直至窗口上出現(xiàn)“CALIBRAEE”畫面，然后進行校驗。

3）零點校驗：將變送器在無壓力信號源的情況下，按下“LRV”鍵，并在屏幕上設(shè)定對于零點

百分數(shù)，然后按兩次“EN「鍵完成零點標定。

4）滿量程校驗：輸入滿量程壓力信號。按下“URV”鍵，再按下“ENT”鍵。量程校驗完畢。

然后給壓力信號源0%、25%、50%、75%、100%進行線性檢查。

5）智能壓力變送器的零點、遷移和量程也可以在手操器上進行設(shè)置和修改，但是必須確保變送

器的測量部分完好、且符合精度等級的要求，否則仍需要通過壓力信號進行校驗。

6）校驗過程中嚴格按照上，下形成實際示值填寫校驗單，若誤差及變差，若超出儀表精度，必

須重新校驗直到符合要求為止。

7）校驗填寫單要求真實，不得涂改，小數(shù)點后兩位有效數(shù)，填寫完成后，校驗者及技術(shù)人員應

簽名存檔。

??.常見故障處理與檢修

??.1.常見的故障處理與檢修

-

序故障現(xiàn)象檢查項

檢查項目處理方法1輸出指示讀數(shù)為零檢查電源電極處理方法1輸出指示讀數(shù)為零檢

號目處理方法1輸

是否接反查電源電極是否接反

出指示讀數(shù)為零

爆

出

指

糾正接線

示輸出指示讀數(shù)為檢查電源電極是否接反

恢復供電電源24VDC

讀零檢查電源電極檢驗端子電壓是否處于10.5至42.4Vde之間電

更換電子電路板2變送器不能通

數(shù)是否接反子線路板損壞糾正接線

為訊檢查變送器上電源電壓

零

2變

送

器恢復供電電源24VDC

檢查變送器上電源電壓

不變送器不能通訊檢查回路負載電阻是否在

檢查負載電阻恢復供電電源24VDC

能250?400Q3變送器讀數(shù)不穩(wěn)定

通

訊

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序故障現(xiàn)象檢查項

檢查項目處理方法輸出指示讀數(shù)為零檢查電源電極處理方法輸出指示讀數(shù)為冬檢

號11

目處理方法1輸

是否接反查電源電極是否接反

出指示讀數(shù)為零

校

送

器

讀增加阻尼時間

變送器讀數(shù)不穩(wěn)檢查阻尼時間

數(shù)消除干擾源4儀表讀數(shù)不準檢查

定檢查阻尼時間檢查是否有干擾增加阻尼時間

不儀表引壓管線是否暢通

穩(wěn)

定

4f表t

讀疏通引壓管

儀表讀數(shù)不準檢檢查儀表引壓管線是否暢通

數(shù)檢查設(shè)置，重新設(shè)置

查儀表引壓管線檢查變送器設(shè)置是否正確

不保障系統(tǒng)完好5對于輸入壓力無

是否暢通檢查系統(tǒng)設(shè)置是否完好疏通引壓管

準反應檢查變送器的電源電壓

例

于

輸變送器上的電源電壓（最小為

入