(19)國家知識產(chǎn)權(quán)局(10)申請公布號CN120208103A山西建筑工程集團有限公司B66C地址030000山西省太原市迎澤區(qū)新建路9號(72)發(fā)明人賈亞剛郭霖王建華裴正杰韓澤林高鵬鄭芳俊張若曉成駿閆彥龍(74)專利代理機構(gòu)太原中正和專利代理事務所(普通合伙)14116專利代理師渠世娟(54)發(fā)明名稱一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置及方法本發(fā)明涉及吊裝裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置及方法，包括用于配合吊車對拱塔閉合段進行吊裝定位作業(yè)的吊裝架，吊裝架的前后內(nèi)壁之間固定安裝有固定軸，固定軸的外側(cè)設置有前后對稱的兩個三角吊裝部，兩個三角吊裝部相互配合對拱塔閉合段的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定。本發(fā)明通過三點定位組件與三邊加強組件配合，對拱塔閉合段的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定，形成穩(wěn)定的立體三角形定位吊裝結(jié)構(gòu)，通過三角形結(jié)構(gòu)的力學特性，將吊裝過程中產(chǎn)生的荷載均勻分散至立體三角形定位吊裝結(jié)構(gòu)各位置，避免局部受力過大而出現(xiàn)應力集中，可大幅減少21.一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，包括用于配合吊車對拱塔閉合段進行吊裝定位作業(yè)的吊裝架，其特征在于，吊裝架的前后內(nèi)壁之間固定安裝有固定軸，固定軸的外側(cè)設置有前后對稱的兩個三角吊裝部，兩個三角吊裝部相互配合對拱塔閉合段的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定，三角吊裝部包括三點定位組件和用于驅(qū)動三點定位組件的驅(qū)動組件；固定軸的下方設置有用于對拱塔閉合段的內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐的三邊加強組件以及用于控制三邊加強組件的控制組件，三邊加強組件與三點定位組件配合形成立體三角形結(jié)構(gòu)對拱塔閉合段的定位強度進行加強；吊裝架的內(nèi)側(cè)設置有用于調(diào)節(jié)三邊加強組件水平位置的調(diào)節(jié)組件；在調(diào)節(jié)組件使三邊加強組件移入拱塔閉合段內(nèi)側(cè)后，驅(qū)動組件驅(qū)動三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)，同時，驅(qū)動組件會同步通過控制組件控制三邊加強組件對拱塔閉合段進行內(nèi)支撐，形成立體三角形多級加強定位吊裝結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，兩個三角吊裝部的頂部共同設置有起吊部，所述起吊部用于配合吊裝架對經(jīng)過三角形多級加強定位后的拱塔閉合段進行吊裝作業(yè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述三點定位組件包括鉸接在固定軸外側(cè)且呈V形布置的兩根鉸接桿，鉸接桿和吊裝架上均開設有前后貫通的銷軸孔，在三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)后，將吊裝固定銷穿過銷軸孔并固定插入拱塔閉合段上對應的吊裝孔內(nèi)進行三點定位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝架由頂部的水平段和水平段底部前后對稱連接的兩個豎直向的Z形段構(gòu)成，驅(qū)動組件包括固定安裝在吊裝架的Z形段彎折處內(nèi)壁的上液壓缸和固定安裝在上液壓缸輸出端的驅(qū)動架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述驅(qū)動架上開設有左右對稱的兩個驅(qū)動滑槽，鉸接桿靠近驅(qū)動架的一側(cè)固定安裝有與對應驅(qū)動滑槽滑動配合的驅(qū)動滑桿。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括吊裝架前后內(nèi)壁均通過支撐板固定安裝的側(cè)液壓缸，側(cè)液壓缸均位于固定軸下方，所述三邊加強組件包括固定安裝在側(cè)液壓缸輸出端的外桁架，外桁架的內(nèi)側(cè)固定安裝有沿外桁架長度方向均勻分布的若干導引滑輪組。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，若干導引滑輪組均分為若干組，每組由呈矩形分布四個導引滑輪構(gòu)成，若干導引滑輪組之間共同滑動安裝有左右對稱的兩個內(nèi)桁架，驅(qū)動組件通過控制組件控制左右兩個內(nèi)桁架相互遠離，對拱塔閉合段的內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述控制組件包括固定安裝在內(nèi)桁架頂部的V形架和固定安裝在V形架靠近對應側(cè)液壓缸一側(cè)的受壓滑桿，驅(qū)動架靠近受壓滑桿一側(cè)固定安裝有隨動板，隨動板上開設有左右對稱并與對應受壓滑桿滑動配合的兩個擠壓滑槽，擠壓滑槽傾斜設置。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，其特征在于，所述起吊部包括固定安裝在前后相對的兩個鉸接桿之間的連接架和固定安裝在連接架靠近鉸接桿一側(cè)內(nèi)壁的提拉繩，起吊前，將提拉繩套設在拱塔閉合段上，以增加吊裝受力點，提高吊裝穩(wěn)定3性，所述連接架與吊裝架的頂部內(nèi)壁之間共同安裝有呈矩形分布的四根連接繩。10.一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置的使用方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求2所述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置配合完成，包括以下步驟：S1、吊裝準備：將吊裝架用鋼絲繩與吊車相連，操控吊車把吊裝架移至拱塔閉合段正上方并下移，使吊裝架位于拱塔閉合段外側(cè)，將提拉繩從拱塔閉合段內(nèi)壁穿過并繞一周后固S2、三邊加強就位：通過調(diào)節(jié)組件使三邊加強組件移入拱塔閉合段內(nèi)側(cè)，為拱塔閉合段的內(nèi)支撐提供基礎；S3、三點定位與內(nèi)支撐：通過驅(qū)動組件驅(qū)動三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)，然后插入吊裝固定銷完成三點定位，同時，驅(qū)動組件通過控制組件使三邊加強組件對拱塔閉合段進行內(nèi)支撐；體三角形多級加強定位吊裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保拱塔閉合段平穩(wěn)上升進行吊裝作業(yè)。4一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置及方法技術領域[0001]本發(fā)明涉及吊裝裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置及方法。背景技術[0002]在橋梁建設領域，隨著設計理念的創(chuàng)新和工程技術的發(fā)展，復雜曲線鋼拱塔結(jié)構(gòu)因其獨特的美學效果和良好的力學性能，在大型橋梁項目中得到越來越廣泛的應用。其中，拱塔閉合段作為拱塔結(jié)構(gòu)的關鍵連接部分，其吊裝施工的質(zhì)量和安全性直接關系到整個橋梁的穩(wěn)定性和使用壽命。[0003]現(xiàn)有技術中，在進行吊裝作業(yè)前，先在拱塔閉合段的內(nèi)壁安裝臨時桁架，以對拱塔閉合段的內(nèi)壁進行支撐，防止其受力變形，然后，采用履帶吊單側(cè)站位安裝方式并按照先遠后近再合攏的吊裝順序，將拱塔閉合段吊運至指定位置(即兩側(cè)階段)上方，然后緩慢下降，最后對拱塔閉合段與兩側(cè)節(jié)段進行焊接連接，然而，現(xiàn)有的吊裝技術在應對復雜曲線鋼拱塔閉合段吊裝時，仍存在以下問題：1、目前的吊裝方式采用雙點吊裝個吊耳為一個吊點，左右各一個吊點，在面對拱塔閉合段這種具有復雜曲線和不規(guī)則形狀的構(gòu)件時，無法提供足夠的約束來抵抗拱塔閉合段在各個方向上的位移和轉(zhuǎn)動，使得閉合段在重力、風力等外力作用下難以保持穩(wěn)定，無法有效分散吊裝過程中產(chǎn)生的荷載，并且由于拱塔閉合段的重心難以精準確定，易導致拱塔閉合段受力不均，進而在吊裝過程中出現(xiàn)傾斜、扭轉(zhuǎn)等不穩(wěn)定現(xiàn)象，不僅影響施工進度，還對拱塔閉合段結(jié)構(gòu)的完整性造成了潛在威[0004]2、在吊裝作業(yè)前，安裝的臨時桁架雖然能夠起到內(nèi)支撐防變形的作用，但單獨設置的臨時桁架在吊裝過程中，僅依靠自身與拱塔閉合段的接觸提供支撐，在面對復雜的外力作用(如風力、地面振動等)時，難以共同抵抗和分散荷載，導致拱塔閉合段容易出現(xiàn)晃動、傾斜甚至扭轉(zhuǎn)等不穩(wěn)定現(xiàn)象，并且每次吊裝前都需要花費大量時間和人力進行臨時桁了施工的工序和時間成本。發(fā)明內(nèi)容[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置及方法，包括用于配合吊車對拱塔閉合段進行吊裝定位作業(yè)的吊裝架，吊裝架的前后內(nèi)壁之間固定安裝有固定軸，固定軸的外側(cè)設置有前后對稱的兩個三角吊裝部，兩個三角吊裝部相互配合對拱塔閉合段的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定，三角吊裝部包括三點定位組件和用于驅(qū)動三點定位組件的驅(qū)動組件。[0006]固定軸的下方設置有用于對拱塔閉合段的內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐的三邊加強組件以及用于控制三邊加強組件的控制組件，三邊加強組件與三點定位組件配合形成立體三角形結(jié)構(gòu)對拱塔閉合段的定位強度進行加強。5[0007]吊裝架的內(nèi)側(cè)設置有用于調(diào)節(jié)三邊加強組件水平位置的調(diào)節(jié)組件，在調(diào)節(jié)組件使三邊加強組件移入拱塔閉合段的內(nèi)側(cè)后，驅(qū)動組件驅(qū)動三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)，同時，驅(qū)動組件會同步通過控制組件控制三邊加強組件對拱塔閉合段進行內(nèi)支撐，形成立體三角形多級加強定位吊裝結(jié)構(gòu)。[0008]進一步地，兩個三角吊裝部的頂部共同設置有起吊部，所述起吊部用于配合吊裝架對經(jīng)過三角形多級加強定位后的拱塔閉合段進行吊裝作業(yè)。[0009]進一步地，所述三點定位組件包括鉸接在固定軸外側(cè)且呈V形布置的兩根鉸接桿，鉸接桿和吊裝架上均開設有前后貫通的銷軸孔，在三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)后，將吊裝固定銷穿過銷軸孔并固定插入拱塔閉合段上對應的吊裝孔內(nèi)進行三點定位。[0010]進一步地，所述吊裝架由頂部的水平段和水平段底部前后對稱連接的兩個豎直向的Z形段構(gòu)成，驅(qū)動組件包括固定安裝在吊裝架的Z形段彎折處內(nèi)壁的上液壓缸和固定安裝在上液壓缸輸出端的驅(qū)動架。[0011]進一步地，所述驅(qū)動架上開設有左右對稱的兩個驅(qū)動滑槽鉸接桿靠近驅(qū)動架的一側(cè)固定安裝有與對應驅(qū)動滑槽滑動配合的驅(qū)動滑桿。[0012]進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括吊裝架前后內(nèi)壁均通過支撐板固定安裝的側(cè)液壓缸，側(cè)液壓缸均位于固定軸下方，所述三邊加強組件包括固定安裝在側(cè)液壓缸輸出端的外桁架，外桁架的內(nèi)側(cè)固定安裝有沿外桁架長度方向均勻分布的若干導引滑輪組。[0013]進一步地，若干導引滑輪組均分為若干組，每組由呈矩形分布四個導引滑輪構(gòu)成，若干導引滑輪組之間共同滑動安裝有左右對稱的兩個內(nèi)桁架，驅(qū)動組件通過控制組件控制左右兩個內(nèi)桁架相互遠離，對拱塔閉合段的內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐。[0014]進一步地，所述控制組件包括固定安裝在內(nèi)桁架頂部的V形架和固定安裝在V形架靠近對應側(cè)液壓缸一側(cè)的受壓滑桿，驅(qū)動架靠近受壓滑桿一側(cè)固定安裝有隨動板，隨動板上開設有左右對稱并與對應受壓滑桿滑動配合的兩個傾斜設置的擠壓滑槽。[0015]進一步地，所述起吊部包括固定安裝在前后相對的兩個鉸接桿之間的連接架和固定安裝在連接架靠近鉸接桿一側(cè)內(nèi)壁的提拉繩，起吊前，將提拉繩套設在拱塔閉合段上，以增加吊裝受力點，提高吊裝穩(wěn)定性，所述連接架與吊裝架的頂部內(nèi)壁之間共同安裝有呈矩形分布的四根連接繩。[0016]本發(fā)明還提供了一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置的使用方法，采用上述的一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置配合完成，包括以下步驟：S1、吊裝準備：將吊裝架用鋼絲繩與吊車相連，操控吊車把吊裝架移至拱塔閉合段正上方并下移，使吊裝架位于拱塔閉合段外側(cè)，將提拉繩從拱塔閉合段內(nèi)壁穿過并繞一周后固定在連接架上，完成初步固定。[0017]S2、三邊加強就位：通過調(diào)節(jié)組件使三邊加強組件移入拱塔閉合段內(nèi)側(cè)，為拱塔閉合段的內(nèi)支撐提供基礎。[0018]S3、三點定位與內(nèi)支撐：通過驅(qū)動組件驅(qū)動三點定位組件調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)，然后插入吊裝固定銷完成三點定位，同時，驅(qū)動組件通過控制組件使三邊加強組件對拱塔閉合段進行內(nèi)支撐。用立體三角形多級加強定位吊裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保拱塔閉合段平穩(wěn)上升進行吊裝作業(yè)。6[0020]本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明通過三點定位組件與三邊加強組件配合，對拱塔閉合段的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定，形成穩(wěn)定的立體三角形定位吊裝結(jié)構(gòu)，通過三角形結(jié)構(gòu)的力學特性，將吊裝過程中產(chǎn)生的荷載均勻分散至立體三角形定位吊裝結(jié)構(gòu)各位置，避免局部受力過大而出現(xiàn)應力集中，能有效地抵抗重力、風力等外力作用下的位移和轉(zhuǎn)動，在面對復雜的施工環(huán)境和外力干擾時，可大幅減少拱塔閉合段在吊裝過程中出現(xiàn)[0021]2、本發(fā)明通過內(nèi)桁架與三點定位組件、三邊加強組件配合，構(gòu)成了完整封閉且高度穩(wěn)定的立體三角形定位結(jié)構(gòu)，三角吊裝部通過對拱塔閉合段弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底的固定提供了主要的定位支撐點并形成外部多向固定限位，而內(nèi)桁架從內(nèi)側(cè)對拱塔閉合段進行內(nèi)支撐，內(nèi)桁架與三角吊裝部的協(xié)同作用再度增強了整個吊裝裝置的剛性，并且減少了附圖說明[0022]圖1是本發(fā)明吊裝拱塔閉合段時的狀態(tài)圖。[0023]圖2是本發(fā)明的三點定位組件、三邊加強組件、驅(qū)動組件和控制組件的立體結(jié)構(gòu)示[0026]圖5是本發(fā)明的驅(qū)動架、驅(qū)動滑槽、驅(qū)動滑桿和提拉繩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖6是本發(fā)明的V形架、受壓滑桿、隨動板、擠壓滑槽和側(cè)液壓缸的立體結(jié)構(gòu)示意[0028]圖7是本發(fā)明的側(cè)液壓缸、限位板、限位桿和外桁架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0030]現(xiàn)在將參考示例實施方式討論本文描述的主題。應該理解，討論這些實施方式是為了使得本領域技術人員能夠更好地理解從而實現(xiàn)本文描述的主題?？梢栽诓幻撾x本說明書內(nèi)容的保護范圍的情況下，對所討論的元素的功能和排列進行改變。各個示例可以根據(jù)需要，省略、替代或者添加各種過程或組件。另外，相對一些示例所描述的特征在其他例子中也可以進行組合。[0031]參閱圖1和圖2,一種多節(jié)段鋼拱塔定位吊裝裝置，包括用于配合吊車對拱塔閉合段1進行吊裝定位的吊裝架2,吊裝架2的前后內(nèi)壁之間固定安裝有固定軸5,固定軸5的外側(cè)設置有前后對稱的兩個三角吊裝部3,兩個三角吊裝部3配合對拱塔閉合段1的弧頂前后兩側(cè)和兩個弧底進行固定，三角吊裝部3包括三點定位組件31和用于驅(qū)動三點定位組件31的驅(qū)動組件32。7[0032]參閱圖2、圖4和圖5,所述三點定位組件31包括鉸接在固定軸5外側(cè)且呈V形布置的兩根鉸接桿311,鉸接桿311和吊裝架2上均開設有前后貫通的銷軸孔312,在三點定位組件31調(diào)節(jié)至與拱塔閉合段1上的三個吊裝孔相對準的狀態(tài)后，將吊裝固定銷穿過銷軸孔312并固定插入拱塔閉合段1上對應的吊裝孔內(nèi)進行三點定位。[0033]參閱圖1、圖2、圖3和圖4,兩個三角吊裝部3的頂部共同設置有起吊部4,所述起吊部4用于配合吊裝架2對經(jīng)過三角形多級加強定位后的拱塔閉合段1進行吊裝作業(yè)，所述起吊部4包括固定安裝在前后相對的兩個鉸接桿311之間的連接架41和固定安裝在連接架41靠近鉸接桿311一側(cè)內(nèi)壁的提拉繩43,起吊前，將提拉繩43套設在拱塔閉合段1上，以增加吊裝受力點，提高吊裝穩(wěn)定性，所述連接架41與吊裝架2的頂部內(nèi)壁之間共同安裝有呈矩形分布的四根連接繩42。所述吊裝架2由水平段和水平段底部前后對稱連接的兩個豎直向的Z形段構(gòu)成。[0034]需要說明的是，吊裝架2的水平段采用高強度合金鋼Q460材質(zhì)，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，其屈服強度達到460MPa以上，以確保在承受巨大吊裝荷載時不發(fā)生變形。吊裝架2水內(nèi)。吊裝架2的兩個Z形段與水平段之間焊接連接，焊接工藝采用自動埋弧焊，焊縫質(zhì)量達到[0035]固定軸5選用40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，其表面經(jīng)過淬火和回火處理，硬度達到HRC45-50,提高耐磨性和抗疲勞強度。固定軸5的直徑為200mm,長度根據(jù)吊裝架2的內(nèi)部尺寸精確設計為3000mm。固定軸5與吊裝架2的前后內(nèi)壁通過高精度的圓錐滾子軸承連接，其徑向承載能力為238kN,軸向承載能力為110kN,確保固定軸5能夠靈活轉(zhuǎn)動且在吊裝過程中穩(wěn)定支撐三角吊裝部3。[0036]具體使用時，吊裝作業(yè)前，拱塔閉合段1處于垂直擺放狀態(tài)，施工人員先使用鋼絲繩將吊裝架2與吊車連接，接著，通過吊車控制吊裝架2移動至拱塔閉合段1的正上方，然后控制吊裝架2下移，并確保吊裝架2架設在拱塔閉合段1外側(cè)，接著，將提拉繩43的一端從拱塔閉合段1的內(nèi)壁穿過并繞設一周，再將提拉繩43該端固定在連接架41上，以完成對拱塔閉合段1的初步固定，同時便于執(zhí)行后續(xù)的三角吊裝作業(yè)。[0037]參閱圖2、圖4和圖5,固定軸5的下方設置有用于對拱塔閉合段1的內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐的三邊加強組件33以及用于控制三邊加強組件33的控制組件34,三邊加強組件33與三點定位組件31配合加強拱塔閉合段1的定位強度，吊裝架2的內(nèi)側(cè)設置有用于調(diào)節(jié)三邊加強組件33的調(diào)節(jié)組件35。[0038]參閱圖2、圖3、圖6和圖7,所述調(diào)節(jié)組件35包括吊裝架2前后內(nèi)壁均通過支撐板固定安裝的側(cè)液壓缸351,側(cè)液壓缸351均位于固定軸5下方，側(cè)液壓缸351和固定軸5均與吊裝架2的Z形段連接，所述三邊加強組件33包括固定安裝在側(cè)液壓缸351輸出端的外桁架331,外桁架331的內(nèi)側(cè)固定安裝有沿外桁架331長度方向均勻分布的若干導引滑輪組332。布的四個導引滑輪構(gòu)成，若干導引滑輪組332之間共同滑動安裝有左右對稱的兩個內(nèi)桁架333,所述支撐板的左右兩側(cè)對稱固定安裝有兩塊限位板352,外桁架331靠近對應支撐板的一側(cè)固定安裝有左右對稱并滑動貫穿對應限位板352的兩根限位桿353。[0040]具體使用時，在通過提拉繩43完成對拱塔閉合段1的初步固定后，啟動側(cè)液壓缸8撐作業(yè)做好準備。的上液壓缸321和固定安裝在上液壓缸321輸出端的驅(qū)動架322,驅(qū)動架322上開設有左右對稱的兩個驅(qū)動滑槽323,鉸接桿311靠近驅(qū)動架322的一側(cè)固定安裝有與對應驅(qū)動滑槽323滑壓缸321輸出端帶動驅(qū)動架322沿垂直方向向上移動，從而帶動驅(qū)動滑槽323向上移動并擠壓驅(qū)動滑桿324,由于驅(qū)動滑桿324只能在驅(qū)動滑槽323內(nèi)滑動，所以驅(qū)動架322的移動會使形架341和固定安裝在V形架341靠近對應側(cè)液壓缸351一側(cè)的受壓滑桿342,驅(qū)動架322靠近受壓滑桿342一側(cè)固定安裝有隨動板343,隨動板343上開設有左右對稱并與對應受壓滑桿槽344滑動過程中，受壓滑桿342會通過V形架341帶動內(nèi)桁架333沿著外桁架331水平移動，段1內(nèi)壁滑動，在鉸接桿311和吊裝架2上的銷軸孔312與拱塔閉合段1上對應的吊裝孔對齊32的作用進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，使吊裝架2上的銷軸孔312與裝固定銷進行固定。這兩個吊裝孔承受著拱塔閉合段1上部的部分重力以及吊裝過程中產(chǎn)[0047]拱塔閉合段1兩個弧底的吊裝孔：在拱塔閉合段1弧底的前后兩側(cè)各有一個吊裝9孔主要承受來自拱塔閉合段1下部的重力以及在吊裝時可能產(chǎn)生的側(cè)向力，與弧頂?shù)跹b孔共同作用，確保拱塔閉合段1在水平和垂直方向都能保持穩(wěn)定，避免出現(xiàn)傾斜、扭轉(zhuǎn)等情況。[0048]五個面：弧頂?shù)跹b孔與其中一個弧底上的吊裝孔所在面：弧頂?shù)跹b孔及其對應的吊裝固定銷和一側(cè)鉸接桿311,再到對應的弧底吊裝孔及其對應的吊裝固定銷，構(gòu)成了立體三角形定位結(jié)構(gòu)的一個面。該面在力學上起到傳遞力的作用，將弧頂受到的力傳遞到弧底，平衡了拱塔閉合段1一側(cè)的受力。在吊裝過程中，當受到風力等側(cè)向力時，該面能夠?qū)?cè)向力分散到弧頂和弧底吊裝孔，增強結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移能力，保證拱塔閉合段1的穩(wěn)定。[0049]弧頂前后兩側(cè)吊裝孔與另一個弧底上的吊裝孔所在面：弧頂?shù)跹b孔及其對應的吊裝固定銷和另一側(cè)鉸接桿311,再到對應的弧底吊裝孔及其對應的吊裝固定銷，構(gòu)成了立體三角形定位結(jié)構(gòu)的一個面。它和前一個面共同作用，進一步穩(wěn)定了拱塔閉合段1在水平方向的位置。這兩個面相互配合，如同一個穩(wěn)定的框架，將拱塔閉合段1的上部和下部緊密連接起來，有效抵抗各種外力對拱塔閉合段1水平位置的影響，確保吊裝過程中拱塔閉合段1不會發(fā)生水平方向的位移和轉(zhuǎn)動。[0050]同個三點定位組件31中的兩個側(cè)鉸接桿311和對應驅(qū)動架322構(gòu)成兩個面：進一步穩(wěn)固了上述框架，與上述兩個面配合基本形成了立體三角形定位加強吊裝結(jié)構(gòu)。[0051]由三邊加強組件33構(gòu)成的面：三邊加強組件33中的內(nèi)桁架333對拱塔閉合段1內(nèi)側(cè)進行內(nèi)支撐，形成了立體三角形定位結(jié)構(gòu)的底面。該面在三角形定位結(jié)構(gòu)中起到加強整體穩(wěn)定性的作用，它與前幾個面