桿上配電變壓器安裝規(guī)范圖解安裝前需完成全面技術(shù)準(zhǔn)備，首先進(jìn)行圖紙會審與技術(shù)交底，核對設(shè)計圖紙中變壓器型號（如S11M100/10型）、額定容量、高低壓側(cè)電壓等級（10kV/0.4kV）等參數(shù)與現(xiàn)場需求一致性，明確安裝位置（如道路旁直線桿、轉(zhuǎn)角桿或分支桿）及周邊環(huán)境條件（與建筑物、樹木、通信線路的安全距離需符合DL/T52202020《10kV及以下架空配電線路設(shè)計規(guī)程》，10kV線路邊相導(dǎo)線與建筑物水平距離不小于1.5m，垂直距離不小于3m）?，F(xiàn)場勘查時重點檢查電桿狀況，采用回彈儀檢測混凝土電桿強(qiáng)度等級（C40及以上），桿身無縱向裂紋、橫向裂紋寬度不超過0.2mm，確認(rèn)桿位土壤類型（黏土、砂土或巖石），通過環(huán)刀法測定土壤承載力（要求不低于150kPa），必要時委托第三方進(jìn)行地質(zhì)勘察。材料進(jìn)場驗收需逐批核對，變壓器本體檢查外觀無銹蝕、變形，密封處無滲油痕跡，油位計指示在1/43/4之間（常溫下），高低壓套管瓷件表面光滑無裂紋、缺釉，用2500V兆歐表測量高壓套管絕緣電阻不低于1000MΩ，低壓套管不低于500MΩ；附件中分接開關(guān)需手動操作3個擋位（如Ⅰ擋10.5kV、Ⅱ擋10kV、Ⅲ擋9.5kV），切換靈活無卡滯，瓦斯繼電器、溫度控制器等保護(hù)元件需提供出廠校驗報告；金具（橫擔(dān)、抱箍、絕緣子）檢查材質(zhì)證明（角鋼橫擔(dān)為Q235鋼，熱鍍鋅層厚度不小于86μm），絕緣子表面無破損，針式絕緣子傘裙無開裂，用5000V兆歐表測量高壓絕緣子絕緣電阻不低于300MΩ。工器具準(zhǔn)備需包含起重設(shè)備（根據(jù)變壓器重量選擇，100kVA變壓器約重500kg，可選用2t汽車吊，吊臂長度滿足作業(yè)半徑要求）、絕緣工具（絕緣手套、絕緣靴需在試驗有效期內(nèi)，交流耐壓試驗合格）、測量工具（0400V萬用表、2500V兆歐表、接地電阻測試儀、水平儀、力矩扳手）及安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、警示帶），所有工具使用前進(jìn)行功能檢查，力矩扳手需校準(zhǔn)至誤差±5%范圍內(nèi)。基礎(chǔ)與電桿施工需確保承載穩(wěn)固，電桿選型根據(jù)安裝方式確定：單桿安裝適用于容量≤315kVA變壓器，選用梢徑190mm、長度12m混凝土電桿；容量315500kVA宜采用雙桿（桿距2.53m）或H桿結(jié)構(gòu)，電桿梢徑230mm、長度15m。電桿埋深按公式計算：埋深=桿長×1/6+0.1m（土質(zhì)較差時增加0.2m），12m桿埋深2.1m，15m桿埋深2.6m，埋坑底部需平整并鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，電桿根部加裝C20混凝土底盤（尺寸600mm×600mm×100mm），埋深1.8m以上時在距地面1/3埋深處加裝半圓形卡盤（直徑200mm、長度1.2m），通過U型抱箍固定增強(qiáng)抗傾覆能力。橫擔(dān)安裝前先在電桿上標(biāo)記位置，高壓橫擔(dān)（∠75×8角鋼，長度1.5m）安裝于距桿頂1.2m處，低壓橫擔(dān)（∠50×5角鋼，長度1.8m）安裝于高壓橫擔(dān)下方0.8m處，橫擔(dān)中心與電桿中心線偏差不大于50mm，安裝時用水平尺校準(zhǔn)水平度，兩端高低差不超過20mm，通過M16熱鍍鋅螺栓固定（螺栓露出螺母23扣），螺母下加裝彈簧墊圈防松。絕緣子安裝需匹配電壓等級：高壓側(cè)選用P15T針式絕緣子（額定電壓15kV，抗彎破壞負(fù)荷5kN），低壓側(cè)選用PD1T低壓針式絕緣子（額定電壓0.5kV），安裝前逐個擦拭瓷件表面，用2500V兆歐表復(fù)測絕緣電阻（高壓≥300MΩ，低壓≥50MΩ），安裝時絕緣子鐵腳與橫擔(dān)用M12螺栓緊固，螺栓穿向由下向上、由左向右（面向負(fù)荷側(cè)），瓷裙無破損且方向一致。變壓器吊裝與就位需嚴(yán)格控制操作精度，吊裝前再次檢查器身狀況，打開瓦斯繼電器觀察窗確認(rèn)內(nèi)部無氣體積聚，用手錘輕敲油箱壁檢查有無異響（判斷鐵芯松動），確認(rèn)吊點位置（參照變壓器油箱頂部吊環(huán)標(biāo)識，不可使用套管或散熱片吊耳），選用Φ16mm鋼絲繩（破斷拉力147kN，安全系數(shù)3.5時允許拉力42kN，滿足500kg負(fù)荷需求），繩扣采用雙圈穿繞法，夾角控制在60°以內(nèi)（避免過大水平分力損傷油箱）。吊裝過程設(shè)專人指揮（使用標(biāo)準(zhǔn)手勢信號），吊車支腿需墊設(shè)200mm厚鋼板（面積1m×1m），起吊時先試吊100mm高度，停留30s檢查吊具受力、電桿穩(wěn)定性，確認(rèn)無異常后緩慢提升，保持變壓器水平狀態(tài)（傾斜角≤5°），避免與電桿、橫擔(dān)碰撞（最小安全距離不小于0.5m）。就位時將變壓器平穩(wěn)落于橫擔(dān)上方，通過調(diào)整U型抱箍（規(guī)格Φ20mm，適配190mm梢徑電桿）固定，抱箍與變壓器底座槽鋼接觸部位墊3mm厚橡膠墊（防振并增大摩擦力），用水平儀測量變壓器頂面水平度，縱向傾斜不超過1%（100kVA變壓器長度1.5m，允許偏差15mm），橫向傾斜不超過0.5%，調(diào)整完畢后對稱緊固抱箍螺栓（力矩值4045N·m，用扭矩扳手校驗），螺栓穿向統(tǒng)一為由內(nèi)向外，螺母涂抹電力復(fù)合脂防銹。高低壓側(cè)接線需保障電氣連接可靠，高壓側(cè)引線選用JKLYJ1070型交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁芯線（長期允許載流量240A，滿足100kVA變壓器額定電流5.77A的40倍裕量），導(dǎo)線剝切時使用專用剝線鉗（避免傷及線芯），剝除長度120mm（適配NLD1型耐張線夾），線夾內(nèi)壁涂抹導(dǎo)電膏（含鎳基導(dǎo)電顆粒，降低接觸電阻），壓接采用圍壓模具（六角形，壓接順序從線夾中部向兩端，壓接后六角對邊尺寸22mm，壓接深度以模具閉合為準(zhǔn)），壓接處用細(xì)砂紙打磨光滑，再纏繞兩層絕緣自粘帶（拉伸率≥200%）和一層半導(dǎo)電阻水帶。引線弧度需自然下垂，馳度控制在200300mm（通過調(diào)整耐張線夾位置實現(xiàn)），相間距離不小于300mm（10kV電壓等級安全距離要求），與電桿、橫擔(dān)的凈空距離不小于200mm，導(dǎo)線固定于針式絕緣子頂部線槽，用Φ2.5mm鍍鋅鐵線綁扎（采用十字綁法，纏繞68圈，末端壓平）。低壓側(cè)接線選用BV0.6/1kV120mm2銅芯塑料線（載流量310A），相序按A相（黃色）、B相（綠色）、C相（紅色）、中性線（淡藍(lán)色）排列，中性線截面積不小于相線的50%（即≥70mm2），接線端子采用DT120銅鼻子（壓接模具對應(yīng)120mm2規(guī)格，壓接后厚度12mm±0.5mm），與變壓器低壓套管樁頭連接時，螺栓（M12×30mm）需加裝平墊圈和彈簧墊圈，緊固力矩2530N·m，避免過緊損傷瓷套管。低壓出線需經(jīng)低壓斷路器（如DZ47630型，額定電流400A，瞬時脫扣器整定電流8倍額定電流），斷路器安裝于低壓橫擔(dān)下方0.5m處，操作手柄距地面高度1.82.0m，進(jìn)出線端用絕緣支架固定，導(dǎo)線馳度控制在150200mm，相間距離不小于150mm。接地系統(tǒng)施工需滿足安全接地要求，接地極采用50×50×5mm鍍鋅角鋼（長度2.5m，頂端削尖），垂直打入地下（與電桿距離2.5m，避免跨步電壓影響），頂部距地面0.7m（凍土層以下0.3m），土壤電阻率ρ＞100Ω·m時增設(shè)第二根接地極（間距5m，用40×4mm鍍鋅扁鋼連接），采用降阻措施時可敷設(shè)降阻劑（如膨潤土降阻劑，用量20kg/極，使接地電阻≤4Ω）。接地干線選用40×4mm鍍鋅扁鋼（截面積160mm2，載流量320A），沿電桿表面垂直引上，通過M10螺栓固定于電桿預(yù)設(shè)的接地卡子（間距1.5m），扁鋼與接地極采用搭接焊接（搭接長度80mm，為扁鋼寬度2倍），焊接處需三面施焊（焊縫高度4mm，無虛焊、咬邊），焊后清除焊渣并涂刷兩道瀝青漆防腐（干膜厚度≥60μm）。變壓器接地連接需實現(xiàn)“三點共地”：變壓器外殼通過6mm2銅編織帶與接地干線連接（螺栓M8×25mm，加防松墊圈），中性點（低壓側(cè)N端子）用35mm2銅纜與接地干線連接（端子排截面積≥50mm2），高壓側(cè)避雷器下端直接與接地干線螺栓連接（接觸面涂導(dǎo)電膏），所有接地連接點需貼設(shè)標(biāo)識牌（“接地”紅色字體，白底黑邊框）。接地電阻測試在干燥天氣進(jìn)行（雨后需間隔72h），使用ZC8型接地電阻測試儀（量程010Ω，精度±5%），采用三極法測量（電流極距接地極20m，電壓極距接地極10m），讀取穩(wěn)定數(shù)值后記錄，要求接地電阻≤4Ω，每半年復(fù)測一次，雨季前需額外檢測。防雷與保護(hù)裝置安裝需符合過電壓防護(hù)要求，高壓側(cè)避雷器選用HY5WS17/50型氧化鋅避雷器（額定電壓17kV，殘壓50kV，通流容量20kA/2次），安裝于高壓橫擔(dān)首端（距變壓器高壓套管水平距離≤1.5m，縮短雷電流路徑），通過M12螺栓固定在∠50×5角鋼支架上，瓷套表面清潔無裂紋，密封面無滲漏（用手輕壓排氣閥無氣體溢出），上端引線采用JKLYJ1025型導(dǎo)線（載流量115A），長度≤1.5m（減少電感分量），與高壓熔斷器連接端加裝防雨罩（硅橡膠材質(zhì)，傘裙深度≥20mm）。高壓熔斷器選用RW1212/100型跌落式熔斷器（額定電壓12kV，額定電流100A），安裝于避雷器外側(cè)（距避雷器水平距離0.5m），熔管軸線與地面夾角60°75°（便于操作和滅?。?，熔絲額定電流按變壓器額定電流1.52倍選擇（100kVA變壓器額定電流5.77A，選用10A熔絲），安裝時檢查操作機(jī)構(gòu)靈活度（合閘后鎖扣可靠，分閘時熔管自由跌落），靜觸頭與引線連接螺栓力矩25N·m，動觸頭與熔管接觸壓力0.30.5kN（用彈簧測力計檢測）。低壓側(cè)保護(hù)設(shè)置兩級：第一級為DZ20Y400型塑殼斷路器（額定電流250A，過載長延時整定1.13倍額定電流，短路短延時整定8倍額定電流），安裝于低壓出線側(cè)首端；第二級為TNL2250型漏電保護(hù)器（額定剩余動作電流30mA，動作時間≤0.1s），安裝于斷路器下游，兩者間距≥300mm，便于檢修操作。保護(hù)裝置的進(jìn)出線需分相色標(biāo)（黃、綠、紅、淡藍(lán)），導(dǎo)線在端子排上排列順序從左至右為A、B、C、N，端子排選用UK3N型（截面積10mm2），每個端子最多連接2根導(dǎo)線（加裝端子套編號標(biāo)識）。安裝完成后需執(zhí)行系統(tǒng)性檢查與試驗，外觀檢查重點：變壓器本體無滲油（油箱焊縫、放油閥、套管根部無油跡），瓷件無破損（用10kV驗電器輕敲瓷套，聲音清脆無雜音），引線弧度均勻（無過緊或過松），金具連接部位螺栓露出螺母23扣，接地系統(tǒng)標(biāo)識清晰（黃綠相間色標(biāo)寬度15mm，間隔100mm）。絕緣電阻測試使用2500V兆歐表（輸出電流≥1mA），測量高壓對低壓及地絕緣電阻（分接開關(guān)置于Ⅱ擋），搖測速度120r/min，讀取15s和60s數(shù)值，吸收比R60/R15≥1.3（常溫下），實測值與出廠值比較下降不超過30%；低壓對高壓及地絕緣電阻用500V兆歐表測量，≥10MΩ；鐵芯對地絕緣電阻（拆開接地片）≥10MΩ（2500V兆歐表）。變比測試采用QJ35型變比電橋，測量各分接位置變比（Ⅰ擋10.5/0.4kV、Ⅱ擋10/0.4kV、Ⅲ擋9.5/0.4kV），實測值與理論值偏差≤±0.5%（如Ⅱ擋理論變比25，實測24.925.1為合格），三相變比間最大偏差≤1%。直流電阻測試用雙臂電橋（精度0.2級），測量高壓側(cè)AB、BC、CA及低壓側(cè)ab、bc、ca繞組電阻，同相各分接間電阻差≤2%，三相間電阻差≤4%（10kV側(cè)直流電阻約4.5Ω，0.4kV側(cè)約0.02Ω）?？蛰d試驗在低壓側(cè)施加額定電壓，測量空載電流（≤4%額定電流，100kVA變壓器≤2.3A）和空載損耗（≤150W，與出廠值偏差≤10%），觀察波形無畸變（用示波器檢測電壓波形畸變率≤5%）。短路試驗在高壓側(cè)施加電壓，使低壓側(cè)短路電流達(dá)額定值（100kVA變壓器低壓額定電流144A），測量短路損耗（≤1050W）和短路阻抗（4%±10%），試驗過程中變壓器溫升≤65K（用紅外測溫儀監(jiān)測油箱表面溫度）。瓦斯繼電器校驗通過專用校驗儀施加流速0.81.0m/s的油流，輕瓦斯動作（發(fā)出信號），施加1.21.5m/s油流，重瓦斯動作（跳閘）；溫度控制器設(shè)定80℃報警、100℃跳閘，用恒溫箱模擬溫度，動作誤差≤±2℃。試運(yùn)行前清理現(xiàn)場雜物（工具、材料撤離至10m以外），檢查所有開關(guān)處于分閘位置（跌落式熔斷器、低壓斷路器均斷開），設(shè)置安全圍欄（高度1.2m，懸掛“止步，高壓危險”警示牌），配備2具8kg干粉滅火器（壓力正常，在有效期內(nèi)）?？蛰d試運(yùn)行先合上高壓跌落式熔斷器，觀察變壓器有無異音（正常為均勻嗡嗡聲，無噼啪放電聲或金屬撞擊聲），測量低壓側(cè)電壓（A、B、C相電壓380V±5%，線電壓220V±5%），持續(xù)運(yùn)行1h，每15min記錄一次油溫（初始油溫與環(huán)境溫差≤10℃，升溫速率≤5℃/h）。負(fù)載試運(yùn)行逐步投入負(fù)荷（先帶30%額定負(fù)載，運(yùn)行0.5h；再帶50%負(fù)載，運(yùn)行1h；最后