設(shè)備潤滑分級管理辦法一、總則（一）目的為加強公司設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備及相關(guān)設(shè)施的潤滑管理。（三）職責(zé)分工1.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備潤滑管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。組織編制設(shè)備潤滑計劃和潤滑圖表，指導(dǎo)各部門實施潤滑工作。定期檢查設(shè)備潤滑狀況，分析處理潤滑故障，總結(jié)推廣潤滑管理經(jīng)驗。2.使用部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備潤滑工作的具體實施，嚴(yán)格按照潤滑計劃和操作規(guī)程進行設(shè)備潤滑。做好設(shè)備潤滑記錄，及時反饋設(shè)備潤滑情況和存在的問題。配合設(shè)備管理部門開展設(shè)備潤滑檢查和故障處理工作。3.采購部門負(fù)責(zé)按照設(shè)備潤滑要求，采購合格的潤滑油、潤滑脂及相關(guān)潤滑材料和器具。對采購的潤滑產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備要求。4.質(zhì)量檢驗部門負(fù)責(zé)對采購的潤滑產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。定期對在用的潤滑產(chǎn)品進行質(zhì)量抽檢，防止不合格產(chǎn)品投入使用。（四）管理原則1.堅持“預(yù)防為主、科學(xué)管理”的原則，通過合理的潤滑措施，減少設(shè)備磨損，預(yù)防設(shè)備故障。2.遵循“優(yōu)化選型、經(jīng)濟適用”的原則，選用合適的潤滑產(chǎn)品和潤滑方式，降低潤滑成本。3.實行“分級管理、責(zé)任到人”的原則，明確各級人員在設(shè)備潤滑管理中的職責(zé)，確保潤滑工作落實到位。二、設(shè)備潤滑分級標(biāo)準(zhǔn)（一）設(shè)備分類根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性、運行特點及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，將公司設(shè)備分為以下幾類：1.關(guān)鍵設(shè)備：對生產(chǎn)過程起關(guān)鍵作用，一旦發(fā)生故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性或產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)備。2.主要設(shè)備：直接參與生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響的設(shè)備。3.一般設(shè)備：輔助生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)影響較小的設(shè)備。（二）潤滑分級依據(jù)根據(jù)設(shè)備分類及設(shè)備的潤滑要求，將設(shè)備潤滑分為A、B、C三級：1.A級潤滑設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備且潤滑要求高，對設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量影響極大。設(shè)備運行速度高、負(fù)荷大、工作環(huán)境惡劣，或?qū)櫥刑厥庖蟆?.B級潤滑設(shè)備主要設(shè)備且潤滑要求較高，對生產(chǎn)效率有較大影響。設(shè)備運行較為頻繁，負(fù)荷適中，工作環(huán)境一般。3.C級潤滑設(shè)備一般設(shè)備且潤滑要求相對較低。設(shè)備運行負(fù)荷較小，工作環(huán)境較好，對潤滑要求不苛刻。（三）各級潤滑設(shè)備的具體劃分1.A級潤滑設(shè)備[具體設(shè)備名稱1]，該設(shè)備為公司核心生產(chǎn)設(shè)備，運行速度每分鐘[X]轉(zhuǎn)，負(fù)荷高達[X]噸，工作環(huán)境溫度在[X]℃至[X]℃之間，濕度較大，對潤滑的清潔度和抗磨性要求極高。[具體設(shè)備名稱2]，此設(shè)備用于關(guān)鍵生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，一旦潤滑不良將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，其潤滑系統(tǒng)需具備高精度的供油控制和良好的密封性能。2.B級潤滑設(shè)備[具體設(shè)備名稱3]，作為主要生產(chǎn)設(shè)備之一，運行頻率較高，平均每天運行[X]小時，負(fù)荷約為[X]噸，工作環(huán)境較為普通，對潤滑的抗乳化性和防銹性有一定要求。[具體設(shè)備名稱4]，該設(shè)備在生產(chǎn)流程中起到重要作用，其潤滑狀況直接影響生產(chǎn)效率，需要定期進行潤滑維護，選用的潤滑產(chǎn)品應(yīng)能滿足設(shè)備在不同工況下的潤滑需求。3.C級潤滑設(shè)備[具體設(shè)備名稱5]，屬于輔助生產(chǎn)設(shè)備，運行負(fù)荷較小，每天運行時間較短，工作環(huán)境相對較好，一般的通用潤滑脂即可滿足其潤滑要求。[具體設(shè)備名稱6]，此類設(shè)備對生產(chǎn)的影響較小，潤滑周期較長，對潤滑產(chǎn)品的性能要求不高，但仍需確保潤滑的有效性。三、潤滑管理要求（一）潤滑計劃制定1.設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運行狀況、潤滑分級標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書，每年編制一次年度設(shè)備潤滑計劃。2.年度潤滑計劃應(yīng)包括設(shè)備名稱、型號、潤滑部位、潤滑方式、潤滑周期、潤滑材料規(guī)格及用量等內(nèi)容。3.各使用部門應(yīng)根據(jù)年度潤滑計劃，結(jié)合本部門設(shè)備實際運行情況，制定月度潤滑作業(yè)計劃，并報設(shè)備管理部門備案。（二）潤滑材料管理1.采購部門應(yīng)按照設(shè)備潤滑計劃和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采購質(zhì)量合格、性能優(yōu)良的潤滑材料。2.潤滑材料到貨后，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)及時進行檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。檢驗合格的潤滑材料應(yīng)分類存放，并做好標(biāo)識。3.建立潤滑材料庫存管理制度，定期盤點庫存，確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量良好。庫存潤滑材料應(yīng)按照規(guī)定的儲存條件進行保管，防止變質(zhì)、污染。4.嚴(yán)格執(zhí)行潤滑材料的發(fā)放制度，憑領(lǐng)料單發(fā)放潤滑材料，并做好發(fā)放記錄。發(fā)放記錄應(yīng)包括領(lǐng)料日期、設(shè)備名稱、潤滑材料名稱及規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人等信息。（三）潤滑作業(yè)實施1.各使用部門應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑作業(yè)計劃和操作規(guī)程進行設(shè)備潤滑作業(yè)。2.潤滑作業(yè)前，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備潤滑部位的狀況，清理油污、雜質(zhì)等，確保潤滑部位清潔。3.根據(jù)潤滑方式和潤滑材料的不同，采用正確的潤滑方法進行加油、換油等操作。加油量應(yīng)符合規(guī)定要求，避免過多或過少。4.對采用集中潤滑系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)定期檢查系統(tǒng)的運行狀況，確保供油正常、壓力穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證設(shè)備潤滑的可靠性。5.在設(shè)備潤滑作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)做好潤滑記錄，記錄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、潤滑部位、潤滑時間、潤滑材料名稱及規(guī)格、加油量、操作人員等信息。潤滑記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，并存檔保存。（四）潤滑狀態(tài)監(jiān)測1.設(shè)備管理部門應(yīng)定期組織對設(shè)備潤滑狀態(tài)進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括潤滑油的油質(zhì)、油量、油溫、油壓等參數(shù)，以及設(shè)備潤滑部位的磨損情況、泄漏情況等。2.采用適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測方法，如定期取樣化驗、使用油液監(jiān)測儀器檢測、觀察設(shè)備運行狀況等，及時掌握設(shè)備潤滑狀態(tài)。3.根據(jù)潤滑狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果，分析判斷設(shè)備潤滑是否正常。如發(fā)現(xiàn)潤滑異常，應(yīng)及時查找原因，采取相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整潤滑參數(shù)、更換潤滑材料、修復(fù)潤滑系統(tǒng)等。4.建立設(shè)備潤滑狀態(tài)檔案，將每次監(jiān)測結(jié)果和處理情況詳細(xì)記錄在案，為設(shè)備潤滑管理提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。（五）潤滑故障處理1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障時，操作人員應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并及時報告設(shè)備管理部門。2.設(shè)備管理部門接到報告后，應(yīng)迅速組織技術(shù)人員進行故障診斷和分析，制定處理方案。3.在處理潤滑故障過程中，應(yīng)采取有效的安全措施，防止發(fā)生安全事故。4.對潤滑故障的處理過程和結(jié)果應(yīng)進行詳細(xì)記錄，分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出改進措施，防止類似故障再次發(fā)生。四、潤滑工作檢查與考核（一）檢查內(nèi)容1.潤滑計劃的執(zhí)行情況，包括月度潤滑作業(yè)計劃的完成情況、潤滑記錄的填寫情況等。2.潤滑材料的管理情況，如采購質(zhì)量、庫存管理、發(fā)放記錄等。3.潤滑作業(yè)的實施情況，包括潤滑方法是否正確、加油量是否符合要求、設(shè)備潤滑部位的清潔情況等。4.設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測情況，如監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、分析判斷的及時性、處理措施的有效性等。5.潤滑故障的處理情況，包括故障報告的及時性、處理方案的合理性、處理結(jié)果的有效性等。（二）檢查方式1.日常檢查：由各使用部門設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對本部門設(shè)備潤滑工作進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題。2.定期檢查：設(shè)備管理部門定期組織對公司設(shè)備潤滑工作進行全面檢查，檢查周期為每季度一次。3.專項檢查：針對設(shè)備潤滑管理中的重點問題或薄弱環(huán)節(jié)，適時開展專項檢查，確保設(shè)備潤滑工作的質(zhì)量和效果。（三）考核標(biāo)準(zhǔn)1.對在設(shè)備潤滑管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括榮譽稱號、獎金、晉升等。2.對違反本辦法，未認(rèn)真履行設(shè)備潤滑管理職責(zé)，導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良、出現(xiàn)潤滑故障，影響設(shè)備正常運行或造成經(jīng)濟損失的部門和個人，視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。處罰方式包括批評教育、罰款、扣發(fā)績效獎金、降職、辭退等。具體考核標(biāo)準(zhǔn)如下：潤滑計劃執(zhí)行不到位，月度潤滑作業(yè)計劃未按時完成，每次扣罰責(zé)任部門[X]元。潤滑記錄填寫不完整、不準(zhǔn)確，每次扣罰責(zé)任人[X]元。潤滑材料管理不善，采購的潤滑產(chǎn)品質(zhì)量不合格，每次扣罰采購部門[X]元，并責(zé)令其負(fù)責(zé)更換合格產(chǎn)品。庫存管理混亂，潤滑材料變質(zhì)、污染，扣罰責(zé)任部門[X]元。發(fā)放記錄不規(guī)范，每次扣罰責(zé)任人[X]元。潤滑作業(yè)實施不符合要求，潤滑方法錯誤、加油量不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備潤滑不良，每次扣罰責(zé)任人[X]元。設(shè)備潤滑部位未清理干凈，影響潤滑效果，每次扣罰責(zé)任人[X]元。設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測不及時、不準(zhǔn)確，未能及時發(fā)現(xiàn)潤滑異常，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，扣罰責(zé)任部門[X]元，并根據(jù)故障造成的損失大小，追究相關(guān)人員的責(zé)任。潤滑故障處理不及時、處理措施不當(dāng)，導(dǎo)致故障擴大，影響生產(chǎn)正常進行，扣罰責(zé)任部門[X]元，并對相關(guān)責(zé)任人進行嚴(yán)肅處理。（四）考核程序1.檢查人員在檢查結(jié)束后，應(yīng)填寫檢查記錄，詳細(xì)記錄檢查情況。2.根據(jù)檢查記錄，由設(shè)備管理部門提出考核意見，報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.公司根據(jù)審批后的考核意見，對相關(guān)部門和個人進行考核兌現(xiàn)。考核結(jié)果應(yīng)及時通報，并作為部門和個人年度績效考核的重要依據(jù)。五、培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計劃制定設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)公司設(shè)備潤滑管理的需要和員工的實際情況，每年制定一次設(shè)備潤滑管理培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)明確培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間及培訓(xùn)對象等。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.設(shè)備潤滑基礎(chǔ)知識，包括潤滑原理、潤滑作用、潤滑材料分類及性能等。2.設(shè)備潤滑管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，使員工熟悉設(shè)備潤滑管理的各項規(guī)定和要求。3.設(shè)備潤滑作業(yè)技能，如潤滑方法、加油操作、潤滑系統(tǒng)維護等。4.設(shè)備潤滑狀態(tài)監(jiān)測方法和故障診斷技術(shù)，提高員工對設(shè)備潤滑問題的判斷和處理能力。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部具有豐富經(jīng)驗的設(shè)備管理專家或技術(shù)人員擔(dān)任培訓(xùn)講師，定期組織開展內(nèi)部培訓(xùn)。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、案例分析等。2.外部培訓(xùn)：根據(jù)實際需要，選派相關(guān)人員參加外部專業(yè)機構(gòu)舉辦的設(shè)備潤滑管理培訓(xùn)班或研討會，學(xué)習(xí)先進的管理理念和技術(shù)方法。3.在線學(xué)習(xí)：利用公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺，提供設(shè)備潤滑管理相關(guān)的學(xué)習(xí)資料和視頻課程，方便員工自主學(xué)習(xí)。（四）培