CCSG39T/ZZB2195—2021耐油有機硅平面密封膠浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2195—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14產(chǎn)品分類 15基本要求 16技術要求 27試驗方法 38檢驗規(guī)則 49標志、包裝、運輸、貯存 5 6T/ZZB2195—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。本文件由浙江藍箭萬幫標準技術有限公司牽頭組織制定。本文件主要起草單位：杭州之江有機硅化工有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：杭州之江新材料有限公司、浙江凌志新材料有限公司、浙江藍箭萬幫標準技術有限公司。本文件主要起草人：郝開強、鄭健璐、陶小樂、屠軍鋼、陳旭文。本文件評審專家組長：梁米加。本文件由浙江藍箭萬幫標準技術有限公司負責解釋。T/ZZB2195—20211耐油有機硅平面密封膠本文件規(guī)定了耐油有機硅平面密封膠（以下簡稱密封膠）的術語和定義、產(chǎn)品分類、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于汽車、摩托車和各種機械設備零部件等的接觸面使用的耐油有機硅平面密封膠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）GB/T2943膠粘劑術語GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料）GB/T13477.2建筑密封材料試驗方法第2部分：密度的測定GB/T13477.5建筑密封材料試驗方法第5部分:表干時間的測定GB/T19590—2011納米碳酸鈣GB/T27570—2011室溫硫化甲基硅橡膠GB/T32369—2015密封膠固化程度的測定GB33372膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量HG/T5378—2018有機硅平面密封膠JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則3術語和定義GB/T2943界定的術語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類密封膠按照實際用途分為耐機油型和耐齒輪油型兩種類型。5基本要求5.1設計研發(fā)應采用正交試驗等方法，對基膠、粉填料、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑等原料進行選型、配比與驗證。T/ZZB2195—202125.2原材料5.2.1RTV107型室溫硫化甲基硅橡膠的黏度和揮發(fā)分應符合GB/T27570—2011的規(guī)定，耐機油型密5.2.2納米碳酸鈣應符合GB/T19590—2011的規(guī)定，脂肪酸處理的碳酸鈣的粒徑應≤100nm。5.3工藝及裝備5.3.1應具備行星機、捏合機和自動化灌裝機等完整的生產(chǎn)設備。5.3.2應具備攪拌、混合、加熱、抽真空等功能的自動化生產(chǎn)設備，應采用分布式控制系統(tǒng)（DCS）、可編程邏輯控制器（PLC）等系統(tǒng)對工藝參數(shù)進行設置，根據(jù)設定的工藝參數(shù)自動完成生產(chǎn)過程。5.3.3應具備自動補料、物料自動輸送和計量的控制系統(tǒng)，記錄跟蹤生產(chǎn)參數(shù)和過程。5.4檢驗檢測5.4.1應具備電子拉力機、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀、硬度計、烘箱、固化速度測試板等檢測設備。5.4.2應具備對擠出性、硬度、常態(tài)拉伸強度、常態(tài)斷裂伸長率、耐介質(zhì)老化、耐熱老化、剪切強度、密封性、揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）等關鍵項目的檢測能力。6技術要求6.1外觀質(zhì)量耐油有機硅平面密封膠應為色澤均勻的膏狀物，不應有結(jié)皮、結(jié)塊。6.2性能要求性能應符合表1的規(guī)定。表1密封膠性能123商定值±10%456789T/ZZB2195—20213表1（續(xù)）6.3凈含量產(chǎn)品平均實際含量應不小于其標注凈含量。7試驗方法7.1試驗準備按HG/T5378—2018中第6章的規(guī)定進行試驗準備。7.2外觀質(zhì)量按照HG/T5378—2018中7.1的規(guī)定進行測定。7.3密度按GB/T13477.2的規(guī)定進行，也可采用電子密度計測定。7.4表干時間按GB/T13477.5的規(guī)定進行測定。7.5擠出性按HG/T5378—2018的規(guī)定進行測定。7.6固化深度按GB/T32369—2015中方法二的規(guī)定進行測定。7.7硬度按GB/T531.1的規(guī)定進行測定。7.8拉伸強度和斷裂伸長率7.8.1樣件制備按照HG/T5378—2018中的規(guī)定進行樣件制備，置于標準狀態(tài)下，固化時間不低于7d，完全固化后，裁成GB/T528—2009規(guī)定的2型的啞鈴試件。T/ZZB2195—202147.8.2樣件數(shù)量至少5件。7.8.3性能測試7.8.3.1常態(tài)性能按照GB/T528—2009的規(guī)定進行測定。7.8.3.2耐介質(zhì)老化后性能按HG/T5378—2018中的規(guī)定進行介質(zhì)老化，老化完后室溫放置4h，按照GB/T528—2009的規(guī)定進行測定。7.8.3.3耐熱老化后性能按GB/T3512的規(guī)定進行熱老化，溫度（175±2）℃,時間168h，老化完后室溫放置4h,按照GB/T528—2009的規(guī)定進行測定。7.8.4結(jié)果處理5組數(shù)據(jù)，取最小值。7.8.5性能保持率按照HG/T5378—2018的規(guī)定進行計算。7.9剪切強度按GB/T7124的規(guī)定進行試驗，涂膠厚度控制約0.5mm，產(chǎn)品置于標準狀態(tài)條件下不低于14d。結(jié)果取5組數(shù)據(jù)中的最小值。7.10密封性能按HG/T5378—2018中附錄A的規(guī)定進行。7.11揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）按照GB33372的規(guī)定進行。7.12凈含量按JJF1070的規(guī)定，對最小包裝物密封膠的含量進行規(guī)定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2組批同一批原料，同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，按批編號。T/ZZB2195—202158.3抽樣每批產(chǎn)品抽樣，一份作檢驗用，一份作備樣用，需做型式檢驗時應采樣夠檢測用。8.4出廠檢驗8.4.1所有產(chǎn)品出廠前應進行出廠檢驗。8.4.2出廠檢驗項目見表2。8.5型式檢驗8.5.1型式檢驗為第6章中要求的全部項目，見表2。8.5.2正常生產(chǎn)應每年進行一次型式檢驗，若有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)產(chǎn)品的原料、配方、工藝及生產(chǎn)裝備有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。表2檢驗項目1√√2√√4√√5√√6—√7—√8—√9—√—√√—√—√—√√8.6判定規(guī)則型式檢驗的檢驗項目符合第6章要求時，判定該產(chǎn)品合格；有兩項或者兩項以上檢驗項目不符合要求時，判定為不合格；若有一項不合格時，加倍抽樣進行單項復檢，如該項仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。9標志、包裝、運輸、貯存T/ZZB2195—202169.1標志密封膠包裝上應有牢固的不褪色標志，內(nèi)容包括：a)生產(chǎn)商名稱和地址；b)產(chǎn)品名稱和型號；c)產(chǎn)品最小包裝物凈含量；d)生產(chǎn)日期、批號和保質(zhì)期；g)使用說明和注意事項。9.2包裝密封膠采用牙膏管或硬管包裝，或按用戶提出的包裝要求。每箱產(chǎn)品內(nèi)相應附一份產(chǎn)品合格證明。9.3運輸耐油有機硅平面密封膠為非易燃易爆材料，可按一般非危險品運輸。運輸時應防止日曬雨淋，撞擊、擠壓包裝。9.4貯存密封膠應貯存在干燥、通風、陰涼的場所，貯存溫度不高于27℃。自生產(chǎn)之日起，貯存期不少于6個月。10