縫紉工作業(yè)指導書文件名稱：縫紉工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本指導書適用于縫紉工作業(yè)過程中的操作規(guī)范、質量控制以及安全注意事項。目的在于提高縫紉作業(yè)效率，確保產(chǎn)品質量，保障操作人員的人身安全。本指導書依據(jù)國家相關法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內部管理制度編制。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：作業(yè)前，操作人員需穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，包括工作服、工作帽、防護眼鏡、口罩、手套等，確保個人安全。

2.技術準備：熟悉縫紉工藝流程和操作方法，了解縫紉設備性能及使用注意事項，閱讀相關技術文件，確保對作業(yè)內容有充分了解。

3.設備檢查：

a.檢查縫紉機各部件是否完好，包括壓腳、針線、梭子、腳踏等；

b.檢查縫紉機電氣線路是否正常，確保無裸露電線；

c.檢查縫紉機腳踏開關是否靈活，防止操作時發(fā)生意外；

d.檢查縫紉機油位，不足時需添加適量潤滑油。

4.物料準備：

a.根據(jù)作業(yè)需求，準備好所需的各種縫紉線、輔料等；

b.檢查物料質量，確保無破損、變質等問題；

c.按照作業(yè)要求，將物料擺放整齊，便于取用。

5.環(huán)境準備：

a.確保工作區(qū)域清潔、整潔，無雜物；

b.檢查照明設備，確保光線充足；

c.確保通風良好，保持室內空氣新鮮。

完成以上準備工作后，方可開始縫紉工作。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.安裝縫紉機：確?？p紉機平穩(wěn)放置，調整機架高度，安裝梭子和壓腳。

b.調整線跡：根據(jù)面料和設計要求，調整縫紉機線跡寬度和張力。

c.上線：將線穿過梭子、針眼和線軸，確保線跡順暢。

d.預縫：進行預縫操作，檢查線跡是否平整，如有問題及時調整。

e.正式縫制：按照設計圖紙和工藝要求，進行正式縫制。

f.檢查：縫制完成后，檢查線跡、縫制質量和尺寸是否符合要求。

2.關鍵操作要求：

a.線跡要求：線跡應均勻、牢固，無跳針、斷線現(xiàn)象。

b.尺寸要求：縫制尺寸應準確，誤差在規(guī)定范圍內。

c.對齊要求：縫制邊緣對齊，無偏移。

3.特殊工序處理方法：

a.彎角處理：使用專用的彎角壓腳，確保彎角處縫制平滑。

b.紗線處理：對紗線進行預處理，如去毛、燙平，提高縫制質量。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.線跡不平：調整梭子和針的相對位置，確保線跡均勻。

b.線跡過緊或過松：調整線跡張力，使線跡緊密度適中。

c.縫制尺寸偏差：重新測量并調整縫制參數(shù)，確保尺寸準確。

d.縫制邊緣偏移：調整壓腳位置，確保邊緣對齊。

嚴格按照以上步驟和注意事項進行操作，確保縫紉作業(yè)的質量和效率。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.縫紉機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

b.線跡均勻，無跳針、斷線現(xiàn)象。

c.設備各部件運行順暢，無卡滯。

d.機器溫度適宜，無過熱現(xiàn)象。

e.操作面板顯示正常，無故障代碼。

2.潛在異常跡象：

a.設備運行時出現(xiàn)異常噪音或震動。

b.線跡不均勻，出現(xiàn)跳針或斷線。

c.設備部件卡滯，操作不順暢。

d.機器溫度異常升高。

e.操作面板顯示異?；蚬收洗a。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期檢查設備，包括潤滑、緊固和清潔。

b.檢查線跡質量，及時調整梭子和針的位置。

c.觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。

d.定期更換磨損的縫紉機部件，如梭子、壓腳等。

e.保持工作環(huán)境整潔，防止灰塵和異物進入設備內部。

f.按照設備制造商的維護指南進行定期維護。

確保設備及工具處于良好狀態(tài)，對于維持作業(yè)效率和質量至關重要。操作人員應熟悉這些要求，并在日常工作中嚴格執(zhí)行。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調試與質量校驗

1.關鍵參數(shù)調試方法：

a.線跡寬度：根據(jù)設計要求調整梭子位置，確保線跡寬度一致。

b.線跡張力：調整線張力調節(jié)器，使線跡緊密度適中，無松弛或過緊現(xiàn)象。

c.壓腳壓力：根據(jù)面料厚度調整壓腳壓力，確?？p線平直，不偏離。

d.針線高度：根據(jù)面料和設計要求調整針線高度，避免縫線穿透或跳線。

2.質量校驗的頻次與標準：

a.校驗頻次：每批產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每完成100件產(chǎn)品進行一次質量校驗。

b.校驗標準：檢查線跡是否均勻、牢固，尺寸是否準確，邊緣對齊是否良好。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即停止生產(chǎn)，隔離不合格品。

b.分析不合格原因，如參數(shù)設置錯誤、操作失誤等。

c.調整相關參數(shù)或改進操作方法，確保產(chǎn)品質量。

d.重新進行質量校驗，合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

e.記錄不合格原因及處理措施，用于持續(xù)改進生產(chǎn)過程。

通過對關鍵參數(shù)的準確調試和質量校驗的嚴格執(zhí)行，可以確保產(chǎn)品的一致性和高品質。操作人員應熟悉這些調試和校驗流程，并在作業(yè)過程中持續(xù)關注和調整。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應站在縫紉機正面，保持與機器的距離適中，便于觀察和操作。

b.雙腳自然分開，與肩同寬，保持身體平衡。

c.調整工作臺高度，使操作人員的手臂自然下垂，肘部呈90度角，減少長時間彎腰或伸直手臂的情況。

d.保持良好的視線，避免因視線偏差導致操作失誤。

2.標準動作規(guī)范：

a.操作開關時，使用手掌而非指尖，以減少疲勞。

b.調整縫紉機參數(shù)時，動作應平穩(wěn)、緩慢，避免突然變動。

c.操作壓腳時，應輕輕施壓，避免過度用力導致壓腳變形或損壞面料。

d.更換線時，應先關閉電源，確保安全。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在操作過程中頻繁變換站位，以免造成身體疲勞。

b.避免長時間保持同一姿勢，定期變換身體姿勢，以減少肌肉疲勞。

c.避免在操作過程中分心，確保注意力集中。

d.避免在操作過程中使用蠻力，以免損壞設備或造成傷害。

依據(jù)人機工程學原理，合理的站位和規(guī)范的動作有助于提高工作效率，減少操作疲勞，并保障操作人員的安全。操作人員應嚴格遵守這些規(guī)范，并在日常工作中不斷調整和優(yōu)化自己的操作習慣。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質量控制：

a.嚴格按照設計圖紙和工藝要求進行操作，確保產(chǎn)品尺寸和外觀符合標準。

b.定期檢查線跡質量，發(fā)現(xiàn)異常及時調整。

c.對不合格產(chǎn)品進行標記，隔離處理，防止流入下一道工序。

d.記錄生產(chǎn)過程中的異常情況，為后續(xù)分析和改進提供數(shù)據(jù)支持。

2.安全防護：

a.操作人員必須穿戴好個人防護用品，如工作服、手套、防護眼鏡等。

b.操作前確保設備安全，如電源已關閉，設備處于正常工作狀態(tài)。

c.避免操作過程中發(fā)生機械傷害，如手部不要靠近運轉的部件。

d.遇到緊急情況，應立即停止操作并采取相應應急措施。

3.設備保護：

a.避免將重物或尖銳物品放置在設備上，以免損壞設備。

b.定期進行設備維護和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

c.使用設備時，遵循操作手冊的指導，不得隨意調整設備參數(shù)。

4.環(huán)境維護：

a.保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料和雜物。

b.確保工作環(huán)境通風良好，溫度適宜。

c.遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理生產(chǎn)過程中的廢棄物。

嚴格遵守上述注意事項，有助于提升作業(yè)質量，保障操作人員安全，延長設備使用壽命，并維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：作業(yè)完成后，應清理工作區(qū)域，包括縫紉機周圍、工作臺面和地面，確保無廢料、線頭等雜物。

2.設備歸位：將縫紉機各部件歸回原位，調整好梭子、壓腳等，確保設備下次使用時處于良好狀態(tài)。

3.物料整理：將剩余的物料按照規(guī)定分類存放，確保線軸、輔料等整齊有序，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：詳細記錄本次作業(yè)的參數(shù)設置、生產(chǎn)數(shù)量、質量狀況、異常情況等，為后續(xù)分析和改進提供依據(jù)。

5.安全檢查：檢查現(xiàn)場是否存在安全隱患，如電源是否關閉、設備是否歸位等，確保安全無誤。

通過以上收尾工作，可以確?，F(xiàn)場整潔，設備完好，物料有序，同時為后續(xù)工作提供清晰的記錄和指導。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

a.立即停止作業(yè)，防止故障擴大。

b.記錄故障現(xiàn)象和可能的原因。

c.按照設備操作手冊進行初步檢查或維修。

d.如無法自行處理，立即上報上級或維修人員。

e.維修完成后，進行試機確認設備恢復正常。

2.質量異常：

a.立即隔離不合格產(chǎn)品，防止擴散。

b.分析原因，確定是否為生產(chǎn)過程中的問題。

c.采取措施糾正問題，防止再次發(fā)生。

d.將問題及處理措施上報相關部門。

3.安全隱患：

a.立即采取措施消除隱患，確保人員安全。

b.記錄隱患內容和處理過程。

c.立即上報安全管理部門，并按照要求進行整改。

所有突發(fā)問題均需按照規(guī)定流程處理，并及時上報，確保問題得到有效解決，同時避免類似問題再次發(fā)生。

十、附則

1.解釋權：本作業(yè)指導書的解釋權歸公司生產(chǎn)部所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：如需修訂本指導書，需由生產(chǎn)部提出修訂建議，