制鞋廠縫合機操作細(xì)則

一、總則本細(xì)則適用于制鞋廠內(nèi)所有操作縫合機的員工。旨在規(guī)范縫合機操作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時體現(xiàn)我廠“品質(zhì)至上、創(chuàng)新發(fā)展、以人為本”的企業(yè)文化和經(jīng)營理念。通過明確操作規(guī)范，實現(xiàn)扁平化管理模式下各層級員工對縫合機操作的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行，以達成良好的社會效益和經(jīng)濟效益。二、人員要求1.操作人員資質(zhì)-所有操作縫合機的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉縫合機的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法，經(jīng)考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括理論知識和實際操作兩部分，理論知識涵蓋機械原理、電氣安全等方面，實際操作要求員工能夠熟練完成穿線、調(diào)試、簡單故障排除等任務(wù)。-定期對操作人員進行技能提升培訓(xùn)，以適應(yīng)不斷更新的制鞋工藝和縫合機技術(shù)發(fā)展。培訓(xùn)頻率為每季度至少一次，邀請專業(yè)技術(shù)人員或廠家代表進行授課。2.人員操作規(guī)范-操作人員在工作前應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品，如工作服、工作帽、防護手套等，確保自身安全。工作服應(yīng)保持整潔，避免衣角、頭發(fā)等卷入縫合機。-嚴(yán)禁操作人員在工作期間飲酒或服用可能影響操作能力的藥物。工作過程中要保持注意力集中，不得與他人閑談或做與工作無關(guān)的事情。-非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸或修理縫合機。如發(fā)現(xiàn)機器故障，應(yīng)及時報告上級，由專業(yè)維修人員進行處理。三、操作流程1.開機前準(zhǔn)備-檢查縫合機外觀是否完好，各部件連接是否牢固，有無松動、變形或損壞現(xiàn)象。特別要檢查針板、壓腳、送布牙等部位，確保其無雜物堵塞或磨損。-檢查電源線路是否正常，插頭是否插緊，有無漏電隱患。確保機器接地良好，以保障操作人員的安全。-根據(jù)制鞋工藝要求，選擇合適的縫紉針和縫線?？p紉針的型號應(yīng)根據(jù)鞋材的厚度和質(zhì)地來確定，縫線的材質(zhì)和顏色要與鞋材相匹配，以保證縫合效果和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。-對縫合機進行清潔和潤滑。使用專用的清潔工具清除機器表面和內(nèi)部的灰塵、雜物等，按照潤滑圖表對各潤滑點進行加油潤滑，確保機器運轉(zhuǎn)順暢。2.開機調(diào)試-接通電源，打開縫合機開關(guān)，觀察機器的啟動情況。如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或指示燈閃爍等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)開機。-進行空轉(zhuǎn)調(diào)試，讓機器運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，如針桿上下運動是否平穩(wěn)，送布牙是否同步等。在空轉(zhuǎn)過程中，可適當(dāng)調(diào)整機器的轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同的工作需求。-安裝縫紉針和壓腳。將縫紉針正確安裝在針桿上，確保針的安裝牢固且方向正確。根據(jù)鞋材的厚度和縫紉要求選擇合適的壓腳，并安裝在壓腳桿上，調(diào)整壓腳的壓力，以保證送布順暢。-穿線。按照縫合機的穿線示意圖，正確穿引上線和底線。上線的穿線順序一般為：線軸-張力器-導(dǎo)線器-挑線桿-針桿-縫紉針；底線的穿線則是將梭芯裝入梭殼，放入梭床內(nèi)。穿線過程要仔細(xì)，確保線在各部位順暢通過，無纏繞或卡頓現(xiàn)象。3.正式操作-將待縫合的鞋材放置在工作臺上，調(diào)整好位置，確?？p合位置準(zhǔn)確無誤。使用定位工具或樣板進行輔助定位，提高縫合精度。-啟動縫合機，緩慢推動鞋材，使縫紉針按照預(yù)定的線路進行縫合。在縫合過程中，要注意控制送布速度和方向，保持縫合線的均勻和整齊。對于不同材質(zhì)和厚度的鞋材，要適當(dāng)調(diào)整縫紉速度和針距，以保證縫合質(zhì)量。-當(dāng)縫合到鞋材的邊緣或需要轉(zhuǎn)彎時，要提前減速，小心操作，確保縫合線的銜接自然、流暢。對于一些復(fù)雜的縫合工藝，如曲線縫合、重疊縫合等，操作人員要熟練掌握技巧，保證縫合效果符合工藝要求。-在縫合過程中，要隨時觀察縫合線的質(zhì)量，如是否有跳線、斷線、浮線等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)縫合。對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品，要做好標(biāo)記，及時進行返工處理。4.關(guān)機操作-完成縫合工作后，先將縫紉針提升到最高位置，然后關(guān)閉縫合機開關(guān)，切斷電源。-取出縫紉針和剩余的縫線，清理工作臺上的鞋材和雜物。將梭芯從梭殼中取出，清理梭床內(nèi)的線頭和灰塵。-再次對縫合機進行清潔，用干凈的布擦拭機器表面，清除殘留的灰塵和油污。對于一些不易清潔的部位，可使用專用的清潔工具進行清理。-將縫合機罩上防塵罩，防止灰塵進入機器內(nèi)部，影響機器性能。四、設(shè)備維護與保養(yǎng)1.日常維護-操作人員在每班工作結(jié)束后，應(yīng)對縫合機進行簡單的清潔和保養(yǎng)。清潔內(nèi)容包括清除機器表面的灰塵、線頭、雜物等，擦拭針板、壓腳、送布牙等部位，保持其清潔和順暢。-檢查機器的各部件連接是否松動，如螺絲、螺母等，如有松動應(yīng)及時擰緊。同時，檢查皮帶的張緊度，如皮帶過松或過緊，應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整。-按照潤滑圖表的要求，對機器的關(guān)鍵部位進行每日潤滑。潤滑部位主要包括針桿、梭床、送布機構(gòu)等，使用規(guī)定的潤滑油進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)靈活。2.定期保養(yǎng)-每周進行一次全面的保養(yǎng)。除了完成日常維護的內(nèi)容外，還要對機器內(nèi)部進行清潔，如打開機器外殼，清除內(nèi)部的灰塵和雜物。檢查電氣系統(tǒng)，確保電線連接牢固，無漏電現(xiàn)象。-每月對縫合機進行一次深度保養(yǎng)。包括對機器的傳動部件進行檢查和調(diào)整，如齒輪、鏈條等，確保其傳動平穩(wěn)。對縫紉針和梭芯進行檢查和更換，保證縫紉質(zhì)量。同時，對機器的潤滑系統(tǒng)進行全面檢查，更換變質(zhì)的潤滑油，清理油道。-每季度由專業(yè)維修人員對縫合機進行一次全面檢修。檢修內(nèi)容包括對機器的機械結(jié)構(gòu)進行檢查和調(diào)試，確保各部件的精度和穩(wěn)定性。對電氣系統(tǒng)進行檢測和維護，更換老化的電氣元件。對控制系統(tǒng)進行升級和優(yōu)化，以提高機器的性能和效率。3.故障維修-當(dāng)縫合機出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)立即停機，并及時報告上級。上級應(yīng)安排專業(yè)維修人員對故障進行診斷和維修。在維修過程中，維修人員要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、原因和維修方法，以便日后參考。-對于一些常見的故障，如跳線、斷線等，維修人員應(yīng)向操作人員傳授簡單的排除方法，以便在遇到類似問題時能夠及時處理，減少停機時間。-建立設(shè)備維修檔案，記錄每臺縫合機的維修歷史，包括維修時間、故障原因、維修內(nèi)容等信息。通過對維修檔案的分析，總結(jié)設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律，提前采取預(yù)防措施，降低設(shè)備故障率。五、物料管理1.縫紉針與縫線管理-設(shè)立專門的縫紉針和縫線存放區(qū)域，按照型號、規(guī)格、材質(zhì)等進行分類存放。確保存放環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免縫紉針生銹和縫線受潮變質(zhì)。-建立縫紉針和縫線的領(lǐng)用制度。操作人員根據(jù)工作需要，填寫領(lǐng)用申請表，經(jīng)上級批準(zhǔn)后，到倉庫領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的縫紉針和縫線。倉庫管理人員要做好領(lǐng)用記錄，包括領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人員、領(lǐng)用數(shù)量等信息。-對剩余的縫紉針和縫線進行回收管理。操作人員在工作結(jié)束后，將未使用完的縫紉針和縫線交回倉庫。倉庫管理人員對回收的物料進行檢查和整理，對于可繼續(xù)使用的物料進行妥善保管，以備下次使用。2.鞋材管理-鞋材在進入車間前，要進行嚴(yán)格的檢驗，確保鞋材的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。檢驗內(nèi)容包括鞋材的材質(zhì)、顏色、厚度、平整度等方面。對于不合格的鞋材，要及時退回供應(yīng)商或進行相應(yīng)的處理。-鞋材在車間內(nèi)要按照規(guī)定的區(qū)域進行存放，不同種類、規(guī)格的鞋材要分開存放，并做好標(biāo)識。存放鞋材的區(qū)域要保持整潔、干燥，避免鞋材受到污染或損壞。-在使用鞋材時，操作人員要按照生產(chǎn)計劃和工藝要求進行領(lǐng)取和使用。嚴(yán)格控制鞋材的用量，避免浪費。對于剩余的鞋材，要及時清理和回收，按照規(guī)定進行處理。六、信息管理1.生產(chǎn)信息記錄-操作人員在使用縫合機進行生產(chǎn)時，要詳細(xì)記錄生產(chǎn)信息，包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品型號、使用的縫紉針和縫線型號等。這些信息要及時、準(zhǔn)確地記錄在生產(chǎn)記錄表上，以便統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)和分析生產(chǎn)情況。-維修人員在對縫合機進行維修時，要記錄維修信息，包括維修時間、故障現(xiàn)象、故障原因、維修方法等。維修記錄要存入設(shè)備維修檔案，為設(shè)備的維護和管理提供依據(jù)。2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析-定期對生產(chǎn)信息和維修信息進行統(tǒng)計和分析。通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，了解生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等情況，找出生產(chǎn)過程中存在的問題和瓶頸，以便采取相應(yīng)的改進措施。通過維修數(shù)據(jù)的分析，掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律和維修成本，為設(shè)備的維護和更新提供決策依據(jù)。-利用信息化管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)信息和維修信息進行集中管理和分析。通過系統(tǒng)生成各種報表和圖表，直觀地展示生產(chǎn)和設(shè)備運行情況，為管理層提供決策支持。七、安全管理1.設(shè)備安全-縫合機必須安裝必要的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護門、防護欄等，確保操作人員在設(shè)備運行過程中的安全。安全防護裝置要定期進行檢查和維護，保證其性能良好。-對縫合機的電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保接地良好，電線無破損、老化等現(xiàn)象。防止電氣故障引發(fā)的觸電、火災(zāi)等安全事故。-在縫合機的操作面板上，要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，提醒操作人員注意安全事項。如“嚴(yán)禁觸摸運轉(zhuǎn)部件”“注意安全用電”等標(biāo)識。2.操作安全-操作人員在操作縫合機時，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。如不得在機器運轉(zhuǎn)時用手觸摸縫紉針、送布牙等部位，不得擅自更改機器的參數(shù)和設(shè)置。-在進行設(shè)備清潔和維護時，必須先切斷電源，確保設(shè)備停止運行后再進行操作。清潔和維護過程中要注意防止身體接觸到機器的帶電部位和運轉(zhuǎn)部件。-對于新入職的操作人員，必須進行專門的安全培訓(xùn)，使其了解縫合機操作的安全風(fēng)險和防范措施。培訓(xùn)合格后方可上崗操作。3.消防安全-在車間內(nèi)配備足夠數(shù)量的滅火器材，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。滅火器材要放置在明顯、易于取用的位置。-車間內(nèi)的電氣線路要符合消防安全要求，嚴(yán)禁私拉亂接電線。對易燃、易爆的物料要進行分類存放，并采取相應(yīng)的防火、防爆措施。-定期組織員工進行消防安全培訓(xùn)和演練，提高員工的消防安全意識和應(yīng)急處理能力。培訓(xùn)內(nèi)容包括火災(zāi)預(yù)防知識、滅火器材的使用方法、火災(zāi)逃生技巧等。八、企業(yè)文化與人文關(guān)懷1.企業(yè)文化融入-在車間內(nèi)張貼體現(xiàn)企業(yè)文化的標(biāo)語和海報，如“品質(zhì)至上、創(chuàng)新發(fā)展、以人為本”等，讓員工在工作過程中時刻感受到企業(yè)文化的熏陶。-在員工培訓(xùn)中，加入企業(yè)文化的內(nèi)容，讓員工了解企業(yè)的發(fā)展歷程、經(jīng)營理念和價值觀，增強員工的歸屬感和認(rèn)同感。-鼓勵員工在工作中踐行企業(yè)文化，對于在工作中表現(xiàn)突出、符合企業(yè)文化要求的員工，給予表彰和獎勵，樹立榜樣，帶動全體員工共同進步。2.人文關(guān)懷措施-關(guān)注員工的身體健康，定期組織員工進行體檢，及時發(fā)現(xiàn)和治療員工的健康問題。為員工提供必要的勞動保護用品，確保員工在工作過程中的安全和健康。-合理安排員工的工作時間和工作量，避免員工過度勞累。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和員工的實際情況，制定科學(xué)合理的排班計劃，保障員工