標(biāo)題:A鋼鐵公司庫存成本管理研究摘要近年來，全球經(jīng)濟(jì)的持續(xù)衰退和歐美債務(wù)危機(jī)的不斷加劇，使我們越來越清醒地認(rèn)識到，過去的粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式造成的產(chǎn)能過剩使傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式難以為繼。隨著一系列宏觀調(diào)控政策的出臺，以及制造業(yè)市場的疲軟，鋼鐵工業(yè)面臨著嚴(yán)峻的外部競爭。與此同時，由于庫存壓力的不斷增大，存貨管理方面也暴露出一些問題，存貨成本高、資金占用大、資金利用率低成為制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主要問題。內(nèi)部控制是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要手段之一，能夠大幅度提高企業(yè)經(jīng)營效率，防止舞弊現(xiàn)象出現(xiàn)，保證企業(yè)資產(chǎn)安全。因此，對于鋼鐵企業(yè)來說，如何強(qiáng)化存貨管理，并建立行之有效的內(nèi)部控制制度是企業(yè)函待解決的問題。關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)成本管理庫存成本發(fā)展策略目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、緒論 一、緒論（一）研究背景近年來，全球經(jīng)濟(jì)的持續(xù)衰退和歐美債務(wù)危機(jī)的不斷加劇，使我們越來越清醒地認(rèn)識到，過去的粗放型經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式造成的產(chǎn)能過剩使傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式難以為繼。隨著一系列宏觀調(diào)控政策的出臺，以及制造業(yè)市場的疲軟，鋼鐵工業(yè)臨著嚴(yán)峻的外部。與此同時，由于庫存壓力的不斷增大，存貨管理方面也暴露出一些問題，存貨成本高、資金占用大、資金利用率低成為制約鋼鐵企業(yè)發(fā)展的主要問題。成本管理是企業(yè)管理的一個重要方面，能改善企業(yè)經(jīng)營管理工作，成本管理水平的高低也直接影響到企業(yè)盈利水平的高低。因此，對于鋼鐵企業(yè)來說，如何強(qiáng)化存貨管理，并建立行效的成本管理是企業(yè)函待解決的問題。（二）研究意義隨著社會的日益高度發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和資源稀缺的矛盾就會日益突出，因此成本管理也就具有更大的意義。成本不僅僅是影響企業(yè)利潤高低的一個因素，也是衡量企業(yè)競爭力強(qiáng)落、生存發(fā)展?jié)摿Ω叩偷闹匾獦?biāo)準(zhǔn)。因此，強(qiáng)化企業(yè)陳本管理，降低企業(yè)成本，完善企業(yè)內(nèi)部成本控制體系，不僅對企業(yè)自身的發(fā)展有重要意義，而且對于推動整個經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展有著深遠(yuǎn)影響。本文通過對A鋼鐵公司成本管理案例進(jìn)行分析，得出其在成本管理方面的優(yōu)勢和存在的問題與缺陷，提出具體的建議和措施，促進(jìn)企業(yè)形成健康完善的發(fā)展模式，幫助企業(yè)降低成本，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化，同時為類似A鋼鐵公司的企業(yè)加強(qiáng)和完善成本管理提供意見或建議。（三）研究方法及目的本文主要研究方法是采用：文獻(xiàn)研究法：通過搜集、閱讀、整理房鋼鐵公司成本控制問題相關(guān)的近五年文獻(xiàn)，了解關(guān)于存貨管理研究現(xiàn)狀、研究方法以及主要思路，結(jié)合A公司內(nèi)部資料作為參考，形成對鋼鐵公司成本控制的科學(xué)認(rèn)識，發(fā)現(xiàn)其存貨管理的問題。實地調(diào)研法。存貨管理必須要結(jié)合公司內(nèi)部的實際情況，對公司采購部門、生產(chǎn)部門以及財務(wù)部門等相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行采訪，了解除了財務(wù)報表以外的內(nèi)部實際情況，對已有的采購流程進(jìn)行調(diào)查，了解采購人員在實際工作中遇到的困難，找尋存貨管理存在問題的原因。文獻(xiàn)收集法：收集、分析、研究統(tǒng)計資料和報道資料，如利用圖書館、信息機(jī)構(gòu)、國內(nèi)國際的信息聯(lián)網(wǎng)，收集政府和企業(yè)的各種統(tǒng)計資料；各國年鑒類資料；各種相關(guān)專業(yè)報紙和雜志資料；有關(guān)的廣告、產(chǎn)品目錄、產(chǎn)品樣本等資料。這種收集法要具備文獻(xiàn)檢索技能，包括檢索策略的確立，計算機(jī)和檢索工具的使用。本文研究目的是：鋼鐵企業(yè)是典型的資源消耗型產(chǎn)業(yè)，目前原材料市場價格的不斷上揚(yáng)和市場競爭加劇，使得鋼鐵企業(yè)利潤空間狹小。因此，如何控制好成本，改進(jìn)現(xiàn)有成本管理水平，對鋼鐵企業(yè)具有重要意義。通過對A鋼鐵公司成本管理研究，發(fā)現(xiàn)我國中小鋼鐵公司在成本管理存在的問題并找到相應(yīng)解決對策。在研究中將我國中小鋼鐵企業(yè)成本管理研究與國家宏觀調(diào)控政策相結(jié)合，找到適合我國中小鋼鐵企業(yè)公司發(fā)展的綠色健康道路。二、存貨管理相關(guān)理論概述（一）存貨管理的含義及存貨風(fēng)險存貨管理也被稱作庫存管理。廣義而言，存貨不單是指儲存在倉庫里的貨物，是暫時處于閑置狀態(tài)下可被用于將來目的的資源。對于A企業(yè)這類制造企業(yè)來說，為了防止在經(jīng)營活動當(dāng)中出現(xiàn)由于原材料短缺引起的供貨不足，也為了保持生產(chǎn)的連續(xù)性和迅速滿足用戶的采購需求，就會設(shè)置該類存貨。由于企業(yè)無法預(yù)知自己產(chǎn)品未來需求的變化，企業(yè)往往會采用文中存貨的方法，以求達(dá)到應(yīng)為未來的不確定性。存貨管理是指企業(yè)為控制存貨而采取的一系列手段、技術(shù)和方法，對企業(yè)的存貨進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等管理工作。企業(yè)不僅要通過科學(xué)的流程以及存貨管理制度來規(guī)范和完善企業(yè)存貨收發(fā)、領(lǐng)用。也要對存貨進(jìn)行數(shù)量和金額的科學(xué)的測算管理，使得企業(yè)庫存量維持在一個相對經(jīng)濟(jì)水平，以求在滿足生產(chǎn)的前提下，盡可能降低存貨水平，減少存貨積壓，毀損，減值而帶來的風(fēng)險，達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營管理目標(biāo)。從從此角度來說，企業(yè)存貨管理是全企業(yè)的責(zé)任。一般來說導(dǎo)致存貨風(fēng)險的原因，是來源于不確定性，來源于市場需求預(yù)測，決策，信息獲取準(zhǔn)確、可靠、及時，市場變化等一系列綜合因素不確定性造成的。而常見的存貨風(fēng)險可分為以下幾類：1.采購風(fēng)險，存貨采購風(fēng)險以采購決策為主：存貨采購價格風(fēng)險，存貨價格對于企業(yè)控制成本有著重要影響。在經(jīng)濟(jì)學(xué)當(dāng)中，企業(yè)競爭的本質(zhì)便是價格競爭。若受供求關(guān)系影響，或是缺乏議價能力等其他因素都會導(dǎo)致存貨采購價格上升。企業(yè)如果采購了價格過高的存貨，會給間接降低企業(yè)競爭力，帶來經(jīng)營風(fēng)險。2.存貨采購量的風(fēng)險對于企業(yè)如何將庫存量維持在一個相對經(jīng)濟(jì)的水平，是一個難題。一般來說。如果企業(yè)采購數(shù)量過多，可能會造成庫存積壓，使得企業(yè)存貨管理費(fèi)用大幅上升，影響資金周轉(zhuǎn)。但企業(yè)如果采購數(shù)量過小，也會增加企業(yè)訂貨費(fèi)用，更重要的是容易造成缺貨風(fēng)險。對于A企業(yè)來說，如果存貨維持較少水平，當(dāng)客戶臨時提出加大需求，臨時購買原材料，必將加大采購費(fèi)用。而且，極有可能造成推遲交貨，這不但不利于企業(yè)降低成本，還有可能影響企業(yè)信譽(yù)。3.存貨貶值風(fēng)險對于非能源企業(yè)和制造業(yè)來說，存貨的周期越長，其價格會受到市場供和質(zhì)量因素的影響越大，就會發(fā)生貶值。如果企業(yè)采購過多原材料，一旦發(fā)生貶值，會造成極大的損失。4.存貨收發(fā)管理和控制風(fēng)險企業(yè)存貨管理和控制不善導(dǎo)致的風(fēng)險，在驗收入庫、保管與盤點(diǎn)、領(lǐng)用與發(fā)出、處置等環(huán)節(jié)都存在著風(fēng)險。比如驗收環(huán)節(jié)，若驗收不嚴(yán)謹(jǐn)，會少收或是受到劣質(zhì)貨物，從而導(dǎo)致在生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺少原材料的情況，進(jìn)一步會對供應(yīng)商多付、錯付。保管環(huán)節(jié)中，若是保管不當(dāng)，會造成盜竊、毀損、貪污、丟失的情形。而這些都會影響企業(yè)的存貨。5.存貨周轉(zhuǎn)和資金占用引起的經(jīng)營管理風(fēng)險存貨積壓，其周轉(zhuǎn)速度便會降低，占據(jù)企業(yè)大量流動資金，一旦企業(yè)資金鏈斷裂或是存貨發(fā)出保管不善或是大規(guī)模減值，極易導(dǎo)致企業(yè)陷入經(jīng)營困境甚至是破產(chǎn)風(fēng)險。（二）存貨管理的目標(biāo)1.提高存貨運(yùn)營效率企業(yè)存貨管理從根本上來說就是為了規(guī)避企業(yè)的存貨風(fēng)險，提高存貨周轉(zhuǎn)率，以達(dá)到提高企業(yè)存貨運(yùn)營效率的目的。一方面，要防止原材料短缺從而引起的產(chǎn)能不足，要保證企業(yè)能夠連續(xù)生產(chǎn)，滿足客戶訂貨需求。另一方面，要保證存貨量處于經(jīng)濟(jì)水平，減少對企業(yè)流動資金的占用，規(guī)避存貨積壓對企業(yè)日常經(jīng)營造成的風(fēng)險，達(dá)到降低風(fēng)險，降低成本，提高存貨周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)競爭力的目的。2.確保存貨計價的合理、準(zhǔn)確企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身存貨管理情況和存貨管理機(jī)制，存貨的種類和性質(zhì)，稅負(fù)情況，選取適合企業(yè)發(fā)出存貨實際成本計量的方法。以求準(zhǔn)確的核實相關(guān)存貨成本，便于企業(yè)核算其經(jīng)營成本。3.保護(hù)存貨的安全完整存貨具有流動性大的特點(diǎn)，其所處狀態(tài)經(jīng)常發(fā)生改變，如何在流轉(zhuǎn)過程過程中保證存貨的安全、完整是最為關(guān)鍵的問題。企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全有關(guān)機(jī)制，未經(jīng)授權(quán)人員不得接觸存貨，采用實地盤點(diǎn)法，賬實核對等一系列手段保證存貨的完全完整，保證企業(yè)財產(chǎn)的完整。4.保證存貨收發(fā)的合理性存貨生產(chǎn)物流的領(lǐng)用是存貨管理的重要環(huán)節(jié)之一，制定適合的存貨收發(fā)程序，強(qiáng)調(diào)存貨使用部門的相關(guān)職責(zé)，使得存貨流轉(zhuǎn)在各個環(huán)節(jié)得到有效制約，保證存貨領(lǐng)用收發(fā)的安全性。5.存貨管理的方法存貨實物流的控制。對于存貨的取得，應(yīng)通過設(shè)置存貨總賬及明細(xì)賬對存貨的付款操作進(jìn)行監(jiān)督，通過相關(guān)單據(jù)，如制單、收料、發(fā)票等手段來控制存貨的收取。對于存貨的驗收，倉儲人員應(yīng)對存貨的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行檢查核對，質(zhì)檢人員也應(yīng)當(dāng)做好材料或產(chǎn)品的抽查工作，以保證材料或存貨的質(zhì)量。而財務(wù)，也應(yīng)對存貨的成本信息做好確認(rèn)、記錄、計量工作，與倉儲人員合作，做到賬實相符。對于存貨的領(lǐng)取，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制有關(guān)人員權(quán)限，加強(qiáng)核查審批工作。杜宇存貨盤點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取定期的實地盤點(diǎn)制度，保證一年一次全面盤點(diǎn)，對于日常盤點(diǎn)發(fā)生的盤虧和損毀，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)處理，認(rèn)真審批，防止自有資產(chǎn)的流失。存貨信息流的控制。倉庫對于存貨各方面動態(tài)要密切關(guān)注，存貨的數(shù)量、規(guī)格、單價、領(lǐng)用、發(fā)出、毀損、盤盈、盤虧應(yīng)當(dāng)記錄。企業(yè)也應(yīng)定期將庫存帳和會計帳核對，確保財務(wù)信息和倉庫管理信息相符，以達(dá)到對價值流動態(tài)、真實的監(jiān)管目的。三、公司的概況（一）公司的基本信息介紹A鋼鐵公司成立于1995年7月1日，是一家民營鋼鐵企業(yè)，一直致力于鋼鐵產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。公司注冊資金3000萬元，占地面積50000多平方米，現(xiàn)有員工將近310余人，其中高級研發(fā)專家22名，中級研發(fā)專家11名，公司在鋼鐵生產(chǎn)有著較強(qiáng)的生產(chǎn)經(jīng)驗，在多年的發(fā)展過程中，公司培養(yǎng)了一批在業(yè)界一流的設(shè)計、研發(fā)團(tuán)隊，有一支過硬的一線工作隊伍，在鋼鐵產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)制造加工領(lǐng)域有著較好的聲譽(yù)。公司近年來發(fā)展迅速，不斷拓展市場和眾多企業(yè)建立了合作關(guān)系。（二）A鋼鐵企業(yè)庫存成本管理分析目前公司的固定資產(chǎn)總值超過1億人民幣。多年來，公司的業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大，客戶群體不斷增長，企業(yè)核心競爭力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品類型也不斷豐富。年銷售額達(dá)但是與此同時，隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，用戶對于鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量要求要求越來越高，這也就促使了鋼鐵產(chǎn)品的進(jìn)一步豐富，這導(dǎo)致了公司的期末庫存量較大，目前公司己經(jīng)出現(xiàn)存貨積壓及物料損失的現(xiàn)象，加之存貨管理及控制上存在的一系列問題，這將會大大地影響到企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。MK公司是一家以生產(chǎn)棒材類和盤條類零件和鋼筋類為主的鋼鐵產(chǎn)品制造企業(yè)，公司從上級供應(yīng)商采購鋼材、毛坯等原材料投入生產(chǎn)，生產(chǎn)出的零部件主要供貨給房地產(chǎn)公司和建筑企業(yè)廠商。2017年底，公司全年銷售收入為8809.25萬元，銷售利潤為1594.64萬元，庫存總價值達(dá)到了1785.19萬元，當(dāng)年的存貨周轉(zhuǎn)率為3.95次。公司的庫存增加，占據(jù)了公司大量的流動資金，同時物資的儲存成本和面積也逐漸增加，嚴(yán)重影響了公司的成本控制和利潤實現(xiàn)。下面我們對公司的庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行一下分析，公司的倉庫有綜合庫房、毛坯庫房和成品庫房，綜合庫房主要貯存部分原材料(鋼錠等)、生產(chǎn)輔助材料(三氯乙烯、油品、冷卻液等)、工裝刀具備件、機(jī)床備件、低值易耗品、勞保用品等。毛坯庫房貯存外購毛坯及外協(xié)件，成品庫房貯存防護(hù)好的鋼鐵產(chǎn)品。按照其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處狀態(tài)，可將其簡單分為原材料、在制品和產(chǎn)成品。其中原材料的庫存為1213.93萬元，占總庫存的68070，在制品庫存為178.52萬元，占總庫存的10070，成品庫存為392.74萬元，占總庫存的22070。由于原材料的庫存超過了三分之二，因此原材料應(yīng)該是該公司存貨管理的重點(diǎn)內(nèi)容。（三）A公司存貨管理內(nèi)部問題的描述1.存貨預(yù)算及審核不力造成庫存積壓公司董事長在2016年年末表示：“企業(yè)是以客戶至上，公司的庫存必須能夠穩(wěn)定供貨，無論何時公司都不能讓客戶在訂貨時缺貨，要以完成合同與銷售為最終目標(biāo)。故2016年年末采購部門在規(guī)劃采購預(yù)算時，采購部為了避免缺貨和產(chǎn)品供應(yīng)中斷以及保證生產(chǎn)所需原材料的穩(wěn)定供應(yīng)，通過了提高原材料安全庫存，并結(jié)合生產(chǎn)計劃、用料清單以及材料計劃價格等資料編制了新的原料采購預(yù)算，且通過采購部門及管理層的審核，將其交給財務(wù)部進(jìn)行匯總。對原材料采購量大幅的增加，這種情況直接導(dǎo)致了庫存的增加，而且并非只要及時完成合同提供足夠數(shù)量的產(chǎn)品就能使得客戶滿意，因為客戶對于產(chǎn)品質(zhì)量還有著嚴(yán)格要求。 2017年4月，某房地產(chǎn)公司向A鋼鐵公司訂購了200萬元的鋼筋產(chǎn)品，用于高層建筑的修建，A鋼鐵公司如期完成了產(chǎn)品供應(yīng)，但是由于并未達(dá)到地產(chǎn)公司對于鋼筋驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致產(chǎn)品始終不能滿足客戶需求。最后不得已，發(fā)生銷售退回， 這給公司造成了極大的損失。2.入出庫環(huán)節(jié)控制不善導(dǎo)致賬實不符2017年5月，A鋼鐵公司采購了一批粗鋼，于月底到貨，庫管員由于毛胚數(shù)量過多，人手不夠加之月初工作任務(wù)較多，其在驗收材料入庫時沒有對材料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，只是核實了材料類型，就依據(jù)售貨方提供的單據(jù)上的數(shù)量，填寫了材料入庫單，入庫后隨即馬上通知質(zhì)檢部質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，檢驗合格后開具了檢驗合格單。月底，該倉儲人員進(jìn)行月末盤點(diǎn)時發(fā)現(xiàn)原材料倉庫中粗鋼的數(shù)量與賬面記錄不符，由于材料盤虧需要填寫盈虧分析報告，庫管員私自修改庫存帳，以求彌補(bǔ)差異。據(jù)調(diào)查了解，庫管人員，經(jīng)常在驗收入庫時不進(jìn)行嚴(yán)格驗收就直接入庫，若有賬實不符，便直接修改庫存帳，使得庫存賬目混亂，也直接導(dǎo)致了月末盤點(diǎn)時發(fā)生賬實不符的現(xiàn)象。同年六月末，對領(lǐng)料單核查時發(fā)現(xiàn)存在重記、錯記現(xiàn)象，最終導(dǎo)致月末盤點(diǎn)時賬實不符。究其原因是，生產(chǎn)車間欲領(lǐng)用部分冷卻液備用，車間主任開具領(lǐng)料單后，由車間實習(xí)員工領(lǐng)料，但庫管員表示沒有相應(yīng)庫存，實習(xí)員工聽完沒有拿單便直接離去。倉庫到貨后，車間忙于生產(chǎn)，沒有核實，直接又開具了新的領(lǐng)料單前去領(lǐng)料。并且該現(xiàn)象并非第一次發(fā)生，如果此漏洞被庫管員發(fā)現(xiàn)，極有可能進(jìn)行舞弊，對重記得領(lǐng)料單進(jìn)行記賬，竊取公司財產(chǎn)。3.已發(fā)產(chǎn)品管理不善造成信譽(yù)問題A公司發(fā)出貨物，一般是在發(fā)貨后一個月才能收到對方的開票，而在發(fā)票收到前，已發(fā)出商品的丟失損毀皆由A公司負(fù)責(zé)承擔(dān)。如此對于已發(fā)產(chǎn)品的管理問題油然而生。2016年年末，公司進(jìn)行全面盤點(diǎn)，公司財務(wù)發(fā)現(xiàn)賬目上存在大量已發(fā)出產(chǎn)品，所占期末存貨比例較大，而該部分產(chǎn)品有大部分處于運(yùn)輸途中和異地倉庫當(dāng)中，由于條件限制，倉儲人員無法異地盤點(diǎn)，公司便依據(jù)賬面數(shù)額確定實際已發(fā)出商品數(shù)。2017年7月，某建筑公司訂購了價值100萬元的棒材。市場部根據(jù)庫房賬面信息確認(rèn)還有價值約90萬棒材尚未被訂購，有估計在接下來的兩周時間足夠生產(chǎn)出10萬元的棒材， 于是與客戶簽訂了供貨合同。但實際庫存當(dāng)中只有70萬元棒材尚未被訂購，兩周后出現(xiàn)了貨物短缺的問題，于是向客戶提出了分期供貨的解決辦法，客戶勉強(qiáng)同意。但由于客戶工程進(jìn)度加快，對于材料的需求更加緊迫，客戶便要求公司查詢該批材料所處那個運(yùn)輸環(huán)節(jié)，但由于企業(yè)自身條件限制，無法查詢在途貨物，因此無法明確告知客戶發(fā)出商品的運(yùn)輸情況，又由于到貨時間的推遲影響了建筑公司的施工進(jìn)度，對公司信譽(yù)造成了極大的影響。4.倉儲模式落后引起了成本的增加A鋼鐵公司庫存管理仍未實現(xiàn)電子信息化作業(yè)模式，依舊采用了倉儲管理的模式，這種管理模式極為落后，依托于人工，導(dǎo)致了庫存控制的物流系統(tǒng)反應(yīng)遲滯，成本過高。鑒與2016年，公司混亂的管理情況，其庫存管理的目標(biāo)一致未得到實現(xiàn)， 因此，公司管理層在2017年10月決定增加庫存管理力度。但由于庫存管理模式落后，依托于傳統(tǒng)簽單模式，極大的降低了庫存管理的銷量，在保證庫存管理的同時也增加了相應(yīng)的工作量，使得庫存管理的成本也隨之上升，使得當(dāng)月管理成本增加了200%，也引起了工人的不滿。同時，公司新的庫存管理計劃，提出了全面盤點(diǎn)和加大出庫檢查力度的要求，在這一計劃之下，庫存管理在高強(qiáng)度的加班加點(diǎn)中完成，與之對應(yīng)的是多支付的10萬元管理費(fèi)用。（四）造成A鋼鐵公司庫存成本管理問題的原因1.管理層及內(nèi)部員工對內(nèi)部控制重視度不夠A鋼鐵公司雖編制了相應(yīng)的各類控制程序及制度，但是大多數(shù)管理人員與員工對待存貨管理不夠重視，也未曾了解其風(fēng)險。從問題1可以看出，A公司企業(yè)宗旨是客戶至上，在這種企業(yè)文化之下，管理層關(guān)心的只是合同訂單是否能夠完成，生產(chǎn)效率是否高效，但是同時也忽視了存貨管理的重要性。而相關(guān)生產(chǎn)人員也沒有相應(yīng)存貨管理的觀念。在對A公司的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，公司大部分員工對于存貨管理的概念就是，保證存貨質(zhì)量。2.公司員工培訓(xùn)及激勵機(jī)制不完善在案例中可以看出，管理人員不具備科學(xué)管理的意識，缺乏相應(yīng)的專業(yè)技能，習(xí)慣以主管經(jīng)驗而非依靠數(shù)據(jù)和科學(xué)方法來進(jìn)行決策分析，從而制定相應(yīng)的計劃。其次，雖然A鋼鐵公司制定了一些控制制度和控制程序，但卻未對公司員工遵守相應(yīng)秩序作培訓(xùn)，從案列2可以看出，員工經(jīng)常不按規(guī)定檢查存貨入庫，還隨意修改存貨賬目，究其原因，是由于沒有都存貨控制建立有效的激勵機(jī)制，員工崗位工資與庫存管理目標(biāo)不掛鉤，完成的好，沒有獎勵，未達(dá)到目標(biāo)沒有相應(yīng)的制約規(guī)定，導(dǎo)致了員工的懈怠情緒，依據(jù)心情來工作，造成了員工對工作不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。3.存貨儲備數(shù)量預(yù)算不科學(xué)從以發(fā)現(xiàn)的問題來看，A鋼鐵公司是依據(jù)主管經(jīng)驗來調(diào)整安全庫存，隨意性較大。A鋼鐵公司通常根據(jù)庫存歷史記錄來初步確定安全庫存，再根據(jù)其他因素綜合考慮來調(diào)整安全庫存，整個安全庫存的設(shè)計基本依托于個人經(jīng)驗。另一方面，公司對于當(dāng)月直接生產(chǎn)材料和其他輔助生產(chǎn)材料都是依據(jù)上月采購數(shù)額初步確認(rèn)，但若是發(fā)生了新的業(yè)務(wù)，使得計劃供求發(fā)現(xiàn)變化，容易導(dǎo)致存貨存貨過低，故為了避免缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，計劃人員直接采用的是提高計劃庫存數(shù)量方法來應(yīng)對可能發(fā)生的變化。從下表中可以看出，近三年，公司整體平均庫存呈現(xiàn)逐步上升的趨勢，與之相伴的是公司整體存貨周轉(zhuǎn)率有所下降，直接說明了，庫存增加導(dǎo)致了資金周轉(zhuǎn)緩慢。說明了A公司管理人員只是片面追求避免缺貨而忽視了該行為的經(jīng)濟(jì)成本。201520162017銷售成本（萬元）6799.27035.377214.61存貨期初結(jié)余（萬元）1393.861544.711864.32存貨期末結(jié)余（萬元）1544.711864.231785.19均存貨成本（萬元）1469.281704.471824.71存貨周轉(zhuǎn)率（次/年）4.624.123.954.企業(yè)信息化系統(tǒng)較弱企業(yè)信息化能力較弱，公司沒有采取ERP系統(tǒng)對存貨信息進(jìn)行記錄，各部門之間的信息溝通也較為缺乏，公司現(xiàn)有的信息化程度也無法做到每筆訂單都跟蹤記錄，客戶無知道商品的在途情況，也導(dǎo)致了也無法對期末已發(fā)出的處于流轉(zhuǎn)過程中的產(chǎn)品盤點(diǎn)，這對企業(yè)的存貨管理的目標(biāo)實現(xiàn)造成了巨大的困難。四、建議1.強(qiáng)化管理層及員工的內(nèi)控意識針對A公司全體人員對于存貨管理不重視的現(xiàn)狀，要強(qiáng)化風(fēng)險防范意識。對于管理層，要曉之以利弊，闡述存貨成本管理的優(yōu)點(diǎn)，以及存貨風(fēng)險存在的弊端。要建立自上而下的存貨內(nèi)部控制的思想觀念，營造出“存貨風(fēng)險控制人人有責(zé)，人人參與”的氛圍，凝聚全體員工的思想，使得企業(yè)的內(nèi)控意識在根本上扭轉(zhuǎn)。企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)全體員工的宣傳教育工作，以近年來企業(yè)內(nèi)部控制不力而造成損失的案例進(jìn)行分析講解，要對公司存貨管理內(nèi)部控制建設(shè)系統(tǒng)建立的有著突出表現(xiàn)的員工給予表彰。另一方要有先進(jìn)經(jīng)驗的國內(nèi)外企業(yè)學(xué)習(xí)，完善自我內(nèi)部控制機(jī)制。2.提高員工素質(zhì)和完善激勵政策A公司重視員工的專業(yè)素質(zhì)，對于存貨管理相關(guān)的崗位，可以通過內(nèi)部遴選，選取一些具有豐富經(jīng)驗或者較高專業(yè)水平的員工來擔(dān)任。要定期組織管理層和優(yōu)秀員工進(jìn)行組織培訓(xùn)，可以由企業(yè)外聘相關(guān)高級人才進(jìn)行授課，也可以將員工與其他公司進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，或提供專業(yè)技能考試學(xué)習(xí)課程的補(bǔ)助，對于掌握一定技能或證書的員工給予獎勵。其目的是，提高員工崗位素質(zhì)，提升其崗位勝任能力，在不斷發(fā)展的社會當(dāng)中，只有具備創(chuàng)新力和創(chuàng)造力的員工才能提升企業(yè)的競爭力。公司應(yīng)完善員工激勵政策，通過晉升、獎金、提成、股票、期權(quán)等一系列激勵手段，調(diào)動員工工作積極性。建立庫存損耗責(zé)任與處理制度，對員工實施獎懲，形成待遇的差別，形成良性的內(nèi)部競爭。3.改善存貨預(yù)算管理制度A公司應(yīng)該對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查，收集相關(guān)物料種類，庫存量及消耗金額等數(shù)據(jù)，并根據(jù)物料資金占用比例進(jìn)行ABC分類，再根據(jù)等級來確定安全庫存策略。對于占整個物料成本比例較高的A類物料，可維持原有的定期訂購法，并考慮適當(dāng)縮短計劃周期，適度減少安全庫存，在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制。對于成本中等的B類物料，可采用定量采購的方法，可將經(jīng)濟(jì)訂貨批量作為每次采購量，并做一定的安全庫存，再根據(jù)安全庫存及采購提前期進(jìn)一步求出再訂貨點(diǎn)。對于C類料，例如低值易耗品，可采取簡單的定量訂貨方式或者定期集中采購的方式，可以不做安全庫存。安全庫存一般可以根據(jù)保險儲備天數(shù)和平均一日需要量來確定(