農(nóng)機(jī)技術(shù)員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：農(nóng)機(jī)技術(shù)員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書(shū)適用于所有從事農(nóng)機(jī)技術(shù)工作的人員，包括農(nóng)機(jī)操作、維修、保養(yǎng)等。

2.目的：規(guī)范農(nóng)機(jī)技術(shù)員的作業(yè)流程，提高工作效率，確保農(nóng)機(jī)設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《農(nóng)業(yè)機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》、《農(nóng)業(yè)機(jī)械維修保養(yǎng)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-作業(yè)前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、手套、護(hù)目鏡等。

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能還需要穿著防塵口罩、耳塞、防滑鞋等。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-熟悉所操作農(nóng)機(jī)設(shè)備的性能、操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

-閱讀并理解農(nóng)機(jī)設(shè)備的操作手冊(cè)，確保對(duì)設(shè)備有充分的了解。

3.設(shè)備檢查：

-檢查農(nóng)機(jī)設(shè)備的整體外觀，確保無(wú)明顯的損壞或異常。

-檢查油液、冷卻液、液壓油等是否充足，油質(zhì)是否清澈。

-檢查輪胎氣壓、制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否正常。

-進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否存在異常聲音或震動(dòng)。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備好必要的工具和備件，如扳手、螺絲刀、千斤頂、潤(rùn)滑油等。

-確保所有作業(yè)所需的物料和設(shè)備配件齊全，放置在便于取用的位置。

-檢查作業(yè)場(chǎng)地，確保安全無(wú)障礙，符合作業(yè)要求。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-首先進(jìn)行設(shè)備預(yù)熱，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查所有系統(tǒng)是否正常。

-按照操作手冊(cè)上的順序調(diào)整農(nóng)機(jī)設(shè)備到工作狀態(tài)。

-檢查農(nóng)機(jī)設(shè)備的工作范圍和作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)障礙物。

-開(kāi)始作業(yè)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急轉(zhuǎn)。

-作業(yè)過(guò)程中定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。

2.關(guān)鍵操作要求：

-操作手柄時(shí)，雙手應(yīng)保持穩(wěn)定，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備失控。

-注意觀察農(nóng)機(jī)設(shè)備的儀表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)保持與周圍人員的溝通，避免發(fā)生碰撞。

3.特殊工序處理方法：

-對(duì)于特殊作業(yè)，如深翻、播種等，需根據(jù)土壤條件和作物要求調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

-對(duì)于復(fù)雜作業(yè)，如收割、割草等，應(yīng)先進(jìn)行模擬操作，確保操作熟練。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

-若發(fā)現(xiàn)農(nóng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，應(yīng)檢查并調(diào)整平衡。

-若作業(yè)深度或?qū)挾炔环弦?，?yīng)調(diào)整作業(yè)深度或?qū)挾瓤刂蒲b置。

-若出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和噪音。

-潤(rùn)滑油溫度和壓力在正常范圍內(nèi)。

-傳動(dòng)帶、鏈條等無(wú)打滑現(xiàn)象。

-儀表顯示正常，無(wú)報(bào)警信號(hào)。

-工具運(yùn)行順暢，無(wú)卡滯或阻力。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)。

-油液出現(xiàn)混濁、變色或泡沫。

-儀表顯示異常，如壓力過(guò)高或過(guò)低。

-工具操作時(shí)出現(xiàn)卡滯、阻力增大或無(wú)法正常工作。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查設(shè)備各部件，包括軸承、齒輪、鏈條等，確保無(wú)磨損或損壞。

-保持設(shè)備清潔，及時(shí)清理灰塵和雜物，防止?jié)櫥涣肌?/p>

-按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期更換或添加潤(rùn)滑油。

-對(duì)于工具，定期檢查刃口鋒利度，必要時(shí)進(jìn)行磨刃或更換。

-注意觀察設(shè)備的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并檢查原因。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-根據(jù)作業(yè)任務(wù)調(diào)整農(nóng)機(jī)設(shè)備的作業(yè)速度、壓力和深度等參數(shù)。

-使用儀表和傳感器監(jiān)控設(shè)備性能，確保參數(shù)設(shè)置在最佳工作范圍內(nèi)。

-考慮土壤類型、作物生長(zhǎng)階段等因素，適時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)以適應(yīng)不同條件。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證參數(shù)設(shè)置的合理性和設(shè)備的響應(yīng)性。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)至少每班次進(jìn)行一次，作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常也應(yīng)隨時(shí)校驗(yàn)。

-校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括作業(yè)深度、寬度、作業(yè)質(zhì)量等，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-使用測(cè)量工具如尺子、測(cè)量?jī)x等對(duì)作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

-分析原因，可能是設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備本身故障。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

-重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，確認(rèn)問(wèn)題解決后，方可恢復(fù)作業(yè)。

-記錄校驗(yàn)結(jié)果和問(wèn)題處理過(guò)程，以備后續(xù)分析和改進(jìn)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備控制臺(tái)正前方，確保視線與設(shè)備操作面板平行。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-保持與操作區(qū)域的適當(dāng)距離，避免因操作失誤造成傷害。

-根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，調(diào)整站位以減少身體疲勞，如需要，可使用可調(diào)節(jié)座椅。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作手柄時(shí)，使用雙手，以均勻的力量進(jìn)行操作。

-調(diào)整參數(shù)時(shí)，使用旋鈕或觸摸屏，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

-起動(dòng)或停止設(shè)備前，應(yīng)先確認(rèn)周圍環(huán)境安全，再進(jìn)行操作。

-在作業(yè)過(guò)程中，避免突然的、劇烈的動(dòng)作，以防設(shè)備失控。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作過(guò)程中分心，如接打電話、與旁人交談等。

-避免單手操作，確保雙手都能隨時(shí)控制設(shè)備。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換姿勢(shì)以減輕身體負(fù)擔(dān)。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接觸摸旋轉(zhuǎn)部件或高溫部件。

-避免在緊急情況下盲目操作，應(yīng)先按下緊急停止按鈕，確保安全后再處理問(wèn)題。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和參數(shù)要求進(jìn)行操作，確保作業(yè)質(zhì)量。

-定期檢查作業(yè)效果，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)。

-對(duì)于不合格的作業(yè)部分，應(yīng)重新作業(yè)直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2.安全防護(hù)：

-作業(yè)前確保所有安全裝置完好，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等。

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

-在作業(yè)過(guò)程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止發(fā)生碰撞或滑倒。

3.設(shè)備保護(hù)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

-定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，防止磨損和故障。

-避免超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備損壞。

4.環(huán)境維護(hù)：

-作業(yè)過(guò)程中注意保護(hù)農(nóng)田環(huán)境，避免污染。

-及時(shí)清理作業(yè)產(chǎn)生的廢料，保持作業(yè)區(qū)域整潔。

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，防止腐蝕和污垢積累。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-完成作業(yè)后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集并處理廢料和殘留物。

-清潔作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)遺留的工具、材料或垃圾。

-檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)安全隱患。

2.設(shè)備歸位：

-將農(nóng)機(jī)設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

-檢查設(shè)備是否完好，如有損壞，及時(shí)報(bào)告并處理。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)，如清理灰塵、檢查油液。

3.物料整理：

-歸整作業(yè)過(guò)程中使用的工具和材料，確保下次使用時(shí)易于找到。

-對(duì)易耗材料進(jìn)行盤點(diǎn)，如有缺失，及時(shí)補(bǔ)充。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：

-填寫(xiě)作業(yè)記錄表，包括作業(yè)日期、時(shí)間、設(shè)備型號(hào)、作業(yè)參數(shù)、質(zhì)量檢查結(jié)果等。

-記錄任何異常情況或維護(hù)保養(yǎng)信息。

-確保記錄完整、準(zhǔn)確，以便于后續(xù)的跟蹤和審計(jì)。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止作業(yè)，確保安全。

-嘗試簡(jiǎn)單故障排除，如檢查電源、油液等。

-如無(wú)法自行解決，立即通知維修人員。

-記錄故障現(xiàn)象和初步處理措施。

-上報(bào)上級(jí)管理部門，等待進(jìn)一步指示。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止作業(yè)，對(duì)異常部分進(jìn)行檢查。

-分析原因，如操作錯(cuò)誤、設(shè)備故障等。

-采取措施糾正錯(cuò)誤，如重新作業(yè)、調(diào)整參數(shù)等。

-記錄異常情況及糾正措施。

-上報(bào)質(zhì)量管理部門，進(jìn)行質(zhì)量分析和改進(jìn)。

3.安全隱患：

-立即停止作業(yè)，確保人員安全。

-評(píng)估隱患嚴(yán)重程度，采取應(yīng)急措施。

-如需撤離人員，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

-記錄隱患情況和處理過(guò)程。

-立即上報(bào)安全管理部門，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和整改。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸農(nóng)機(jī)技術(shù)管理部門所有。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自發(fā)布之日起生效。

3.修