絹紡原料選別工作業(yè)指導書文件名稱：絹紡原料選別工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導書適用于絹紡原料的選別工作業(yè)過程。

2.目的：規(guī)范絹紡原料選別作業(yè)流程，提高選別效率和原料質(zhì)量，確保生產(chǎn)順利進行。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導書依據(jù)國家標準《絹紡原料選別》（GB/TXXXX）及相關(guān)行業(yè)標準制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

操作人員應(yīng)穿戴符合國家規(guī)定的勞動防護用品，包括工作服、工作帽、手套、眼鏡、口罩等，以確保操作安全。

2.技術(shù)準備：

（1）熟悉絹紡原料選別的相關(guān)知識和操作流程。

（2）掌握選別設(shè)備的性能和使用方法。

（3）了解原料的物理特性，包括纖維長度、細度、強力等。

3.設(shè)備檢查：

（1）檢查選別設(shè)備是否正常運行，如振動篩、離心機等。

（2）確認設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。

（3）檢查設(shè)備安全防護裝置是否完好，如緊急停止按鈕、防護罩等。

4.物料準備：

（1）根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前準備足夠的絹紡原料。

（2）檢查原料的包裝是否完好，防止原料受潮或污染。

（3）將原料按照要求分類存放，便于操作和選別。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

（1）將原料按照規(guī)格和等級進行初步分類。

（2）使用振動篩對原料進行初步篩選，去除雜質(zhì)。

（3）將篩選后的原料送入離心機進行細度分級。

（4）根據(jù)細度分級結(jié)果，進一步進行強力分級。

（5）對分級后的原料進行混合，確保原料均勻。

2.關(guān)鍵操作要求：

（1）篩選過程中，保持篩網(wǎng)清潔，避免影響篩選效果。

（2）離心機操作時，確保原料均勻分布，避免因分布不均導致分級不均。

（3）強力分級時，控制好張力，避免纖維損傷。

3.特殊工序處理方法：

對于含有較多短纖維的原料，可采用多次篩選和分級的方法進行分離。

對于強力較低的原料，適當延長強力分級時間，提高分級精度。

4.常見操作偏差的糾正措施：

若篩選效果不佳，檢查篩網(wǎng)是否堵塞，及時清理。

若離心機分級不均，調(diào)整原料分布方式或檢查設(shè)備是否需要維護。

若強力分級不準確，檢查張力設(shè)置是否合理，必要時進行調(diào)整。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

（1）振動篩運行平穩(wěn)，篩網(wǎng)無異常振動。

（2）離心機運轉(zhuǎn)均勻，無異常噪音。

（3）設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常，無漏油現(xiàn)象。

（4）操作面板指示燈顯示正常，無異常報警。

2.潛在異常跡象：

（1）振動篩篩網(wǎng)堵塞，導致振動異常。

（2）離心機運行時出現(xiàn)異響，可能存在機械故障。

（3）設(shè)備溫度異常升高，可能是潤滑不足或機械磨損。

（4）操作面板顯示異常，可能是電氣系統(tǒng)故障。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

（1）定期檢查設(shè)備，包括篩網(wǎng)、軸承、潤滑系統(tǒng)等。

（2）保持設(shè)備清潔，防止灰塵和雜質(zhì)影響設(shè)備運行。

（3）按照設(shè)備維護手冊進行定期保養(yǎng)，更換易損件。

（4）操作人員應(yīng)具備一定的設(shè)備維護知識，能及時處理簡單故障。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

（1）根據(jù)原料特性調(diào)整振動篩的振動頻率和振幅，以確保篩選效果。

（2）根據(jù)原料分布情況調(diào)整離心機的轉(zhuǎn)速，保證分級均勻。

（3）根據(jù)原料強力分布調(diào)整強力分級設(shè)備的張力設(shè)置，確保分級精度。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準：

（1）每批次原料選別完成后，進行一次質(zhì)量校驗。

（2）校驗標準參照國家標準《絹紡原料選別》（GB/TXXXX）。

（3）校驗內(nèi)容包括原料的細度、強力、雜質(zhì)含量等指標。

3.校驗不合格的處理流程：

（1）如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，立即停止該批次原料的選別作業(yè)。

（2）對不合格原料進行重新篩選或調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

（3）重新校驗合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。

（4）對導致不合格的原因進行詳細記錄，分析并采取措施防止再次發(fā)生。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

操作人員應(yīng)根據(jù)人機工程學原理，站在設(shè)備操作面板附近，確保視線、手臂和腿部活動空間充足，避免長時間彎腰或過度伸展。

站位應(yīng)保持穩(wěn)定，雙腳與肩同寬，以維持良好的身體平衡。

2.標準動作規(guī)范：

（1）操作按鈕和開關(guān)時，使用穩(wěn)定的手勢，避免頻繁或過度用力。

（2）添加或移除物料時，動作應(yīng)輕柔，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。

（3）檢查設(shè)備狀態(tài)時，保持手部清潔，避免油污或雜質(zhì)污染設(shè)備。

3.避免誤操作的動作禁忌：

（1）不要在設(shè)備運行時進行維護或調(diào)整，以免發(fā)生危險。

（2）不要用手指直接觸摸高溫部件或旋轉(zhuǎn)部件，以防燙傷或夾傷。

（3）不要在操作過程中分心，確保專注作業(yè)，避免誤操作。

（4）不要在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災事故。

4.安全注意事項：

（1）穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

（2）定期接受安全培訓，提高安全意識。

（3）遵循設(shè)備操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-確保原料的清潔度和純度，避免雜質(zhì)混入影響成品質(zhì)量。

-嚴格遵循選別工藝參數(shù)，確保原料分級準確。

-定期進行質(zhì)量抽檢，及時發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整工藝。

2.安全防護：

-操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保無安全隱患。

-穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

-遵守操作規(guī)程，防止誤操作引發(fā)事故。

-設(shè)備運行時，非操作人員不得靠近危險區(qū)域。

3.設(shè)備保護：

-定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔和潤滑。

-避免因操作不當導致設(shè)備損壞。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停止使用并報告維修人員。

4.環(huán)境維護：

-保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。

-控制生產(chǎn)過程中的粉塵和噪音，減少對環(huán)境的影響。

-遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理生產(chǎn)廢水、廢氣和固體廢物。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-清理作業(yè)區(qū)域，確保無殘留物料和廢料。

-清潔設(shè)備表面，去除油污和灰塵。

-整理操作臺面，歸置工具和配件。

2.設(shè)備歸位：

-將設(shè)備恢復到正常工作狀態(tài)，關(guān)閉不必要的電源和水源。

-檢查設(shè)備是否完好，無損壞或松動。

-確保設(shè)備處于安全位置，為下次使用做好準備。

3.物料整理：

-分類整理選別后的原料，確保原料的標識清晰。

-將合格原料和不合格原料分開存放，避免混淆。

-對不合格原料進行標識，并按照規(guī)定程序處理。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如原料等級、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等。

-填寫作業(yè)報告，包括作業(yè)時間、人員、原料用量、質(zhì)量結(jié)果等。

-保存作業(yè)記錄，以備后續(xù)查詢和追溯。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止設(shè)備運行，防止事故擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因。

-聯(lián)系維修人員，說明故障情況。

-在維修期間，采取必要措施確保作業(yè)安全。

-故障排除后，進行試運行確認設(shè)備恢復正常。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止相關(guān)作業(yè)流程，隔離不合格物料。

-分析原因，查找問題源頭。

-通知質(zhì)量管理部門，啟動質(zhì)量事故調(diào)查。

-根據(jù)調(diào)查結(jié)果，采取糾正措施，防止類似問題再次發(fā)生。

3.安全隱患：

-立即采取應(yīng)急措施，確保人員安全。

-報告上級領(lǐng)導，啟動應(yīng)急預案。

-對安全隱患進行徹底排查，消除風險。

-完成隱患整改后，進行復查確認安全。

上報要求：

-突發(fā)問題發(fā)生后，立即上報至上級管理部門。

-上報內(nèi)容包括問題概述、影響范圍、處理措施及進展情況。

-上報方式應(yīng)迅速、準確，確保信息及時傳遞。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導書由相關(guān)部門負責解釋，如有疑問或需要澄清的內(nèi)容，應(yīng)及時向相關(guān)部門咨詢。

2.