IT/ZZB0525—2018本標準依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標準由臺州市標準化研究院牽頭組織制定。本標準主要起草單位：浙江文信機電制造有限公司。本標準參與起草單位：寧波頂和電子有限公司、臺州市標準化研究院、臺州學院、嘉興威凱檢測技術(shù)有限公司、浙江省機電產(chǎn)品質(zhì)量檢測所（排名不分先后）。本標準主要起草人：陳國、章林京、應(yīng)獻、阮立、馬建軍、李海濤、阮玉根、王銳、陸德林、陳璋、張永炬、張莉、潘慧英、盧岳俊、張曉斌。本標準由臺州市標準化研究院負責解釋。T/ZZB0525—20181通用小型汽油機本標準規(guī)定了通用小型汽油機（以下簡稱“汽油機”）的術(shù)語和定義，基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存和質(zhì)量承諾。本標準適用于標定功率為11kW以下的單缸四沖程風冷的非道路移動機械用小型汽油機（以下簡稱“汽油機”）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注明日期的版本適用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T725內(nèi)燃機產(chǎn)品名稱和型號編制規(guī)則GB/T1859.2—2015往復(fù)式內(nèi)燃機聲壓法聲功率級的測定第2部分：簡易法GB/T1883.1往復(fù)式內(nèi)燃機詞匯第1部分：發(fā)動機設(shè)計和運行術(shù)語GB/T1883.2往復(fù)式內(nèi)燃機詞匯第2部分：發(fā)動機維修術(shù)語GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4556往復(fù)式內(nèi)燃機防火GB/T6072.1往復(fù)式內(nèi)燃機性能第1部分:功率、燃料消耗和機油消耗的標定及試驗方法通用發(fā)動機的附加要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB10396農(nóng)林拖拉機草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T21404內(nèi)燃機發(fā)動機功率的確定和測量方法一般要求GB/T23342往復(fù)式內(nèi)燃機回彈式繩索起動裝置基本安全要求GB26133非道路移動機械用小型點燃式發(fā)動機排氣污染物排放限值與測量方法（中國第一、第二GB/T30512汽車禁用物資要求JB/T5135.1—2013通用小型汽油機第1部分技術(shù)條件JB/T5135.2通用小型汽油機第2部分：臺架性能試驗方法JB/T5135.3通用小型汽油機第3部分：可靠性，耐久性試驗與評定方法JB/T11014通用小型汽油機密封性能：技術(shù)要求與試驗方法3術(shù)語和定義GB/T725、GB/T1883.1、GB/T1883.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求2T/ZZB0525—20184.1設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備有獨立的研發(fā)設(shè)計能力，應(yīng)具備采用軟件對汽油機的缸內(nèi)燃燒進行分析和優(yōu)化，并對關(guān)鍵零部件進行強度校核的設(shè)計研發(fā)能力。4.2原材料4.2.1所選用活塞環(huán)的材料性能要符合表1。表1活塞環(huán)的材料性能%CPS~~~~4.2.2汽油機曲軸箱體、箱蓋、氣缸頭應(yīng)采用壓鑄鋁合金，抗拉強度應(yīng)不低于170MPa。4.2.3重要零件材料應(yīng)符合GB30512對六種禁用物資要求，與皮膚直接接觸的產(chǎn)品零部件應(yīng)符合ROHS有害物質(zhì)指令。4.3工藝及裝備4.3.1具備氣缸密封性控制工藝裝備、緊固件扭力保證工具、主要回旋件動平衡標定及工裝夾具，具備合箱和裝配氣缸蓋一致性扭矩工裝專機。4.3.2應(yīng)具備數(shù)控加工中心或?qū)C對汽油機箱體、箱蓋、氣缸頭等關(guān)鍵零件進行加工的能力。4.3.3汽油機氣缸孔珩磨加工應(yīng)采用平臺網(wǎng)紋珩磨工藝。4.4檢測能力4.4.1應(yīng)具備汽油機綜合性能試驗的能力。4.4.2應(yīng)具備汽油機排放污染物試驗檢測的能力。4.4.3應(yīng)具備汽油機噪聲測試的能力。4.4.4應(yīng)具備采用三坐標測量等測量設(shè)備測量結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件尺寸和形位公差的檢測能力。4.5產(chǎn)品型號和基本參數(shù)4.5.1產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號編制方法應(yīng)符合GB/T725的規(guī)定。4.5.2汽油機的基本參數(shù)汽油機的基本參數(shù)見表2。T/ZZB0525—20183表2汽油機的基本參數(shù)5技術(shù)要求5.1汽油機運行環(huán)境汽油機應(yīng)能適應(yīng)下列環(huán)境：a)汽油機在-10℃~40℃境溫度下應(yīng)保證正常工作；b)汽油機應(yīng)能在縱傾10°橫傾10°狀態(tài)下可靠的工作。5.2安全防護、防火要求5.2.1手拉啟動裝置應(yīng)符合GB/T23342的規(guī)定。5.2.2警示標志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。5.2.3汽油機在使用時所有外露的旋轉(zhuǎn)零部件和可能對操作人員構(gòu)成危險的傳動機構(gòu)都必須加裝防護裝置。5.2.4運動部件、飛輪、主軸承螺栓及在運轉(zhuǎn)過程中容易產(chǎn)生松動的零部件均應(yīng)采取自鎖或防松措施。5.2.5汽油機的排氣管或消聲器的表面，應(yīng)予冷卻或設(shè)置有效的防護措施。隔熱板材料應(yīng)不可燃燒，并應(yīng)能防止燃油滲入其中。汽油機搬運手柄的表面溫度應(yīng)不高于60℃。5.2.6汽油機防火應(yīng)符合GB/T4556的規(guī)定。5.3主要技術(shù)性能5.3.1主要技術(shù)性能應(yīng)符合表3。表3主要技術(shù)性能2500±5%≤3%2800±5%≤3%2800±5%≤3%2500±5%≤3%2500±5%≤3%T/ZZB0525—20184表3（續(xù)）2500±5%≤3%5.4起動性能5.4.1常溫起動手起動汽油機在5℃的環(huán)境溫度下及15s的起動時間內(nèi)，不采取任何機外措施進行3次起動，其中至少有2次應(yīng)能順利起動。5.4.2熱機起動汽油機在允許的工作環(huán)境溫度運行停機后，應(yīng)能于25s內(nèi)重新起動成功。5.4.3低溫起動汽油機在-10℃的環(huán)境中，應(yīng)能于25s內(nèi)起動。5.5可靠性、耐久性汽油機的可靠性、耐久性應(yīng)符合JB/T5135.3的規(guī)定。5.6排氣污染物限值汽油機排氣污染物見表4。表4汽油機排氣污染物125.7外觀和裝配質(zhì)量5.7.1汽油機外表面不應(yīng)有明顯的損傷，缺陷和銹蝕。5.7.2汽油機表面涂層，鍍層應(yīng)均勻，美觀和牢固，不得有起層和剝落等缺陷。5.7.3汽油機焊接件及鈑金件應(yīng)美觀，牢固，不得有損傷，缺陷。5.7.4汽油機外露緊固件應(yīng)防銹處理。5.7.5汽油機鑄件表面美觀，不得有磕碰，劃傷等缺陷。5.7.6整機裝配后，運動件應(yīng)運動靈活，不應(yīng)有干涉、卡滯等現(xiàn)象。5.7.7汽油機的各密封面及管路連接處，不允許漏氣、漏油，密封性應(yīng)符合JB/T11014的規(guī)定。T/ZZB0525—201856試驗方法6.1汽油機的環(huán)境適應(yīng)性試驗6.1.1汽油機在-10℃~40℃,能正常工作。6.1.2將汽油機安裝在傾斜試驗臺上，將試驗臺調(diào)整至傾10°橫傾10°狀態(tài)，啟動汽油機，觀察汽油機能否可靠工作。6.2安全防護、防火要求檢測6.2.1手拉起動裝置檢測、繩索和索柄的最大作用力試驗按GB/T23342規(guī)定的方法執(zhí)行。6.2.2汽油機的5.2.2警示標識、5.2.3～5.2.5的防護裝置（措施）檢查采用目視感官法和輻射溫度計。6.2.3汽油機的防火要求檢查按GB/T4556規(guī)定進行。6.3主要技術(shù)參數(shù)6.3.1汽油機的標定功率、標定轉(zhuǎn)速、最大扭矩及相應(yīng)轉(zhuǎn)速按GB/T21404、JB/T5135.2規(guī)定的方法進行。6.3.2汽油機的燃油消耗率、潤滑油消耗率按GB/T6072.1規(guī)定的方法進行。6.3.3汽油機的噪聲試驗按GB/T1859.2—2015規(guī)定的方法進行。6.3.4汽油機的最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速、標定調(diào)速率、穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速波動率按JB/T5135.2規(guī)定的方法進行。6.4起動性能6.4.1常溫起動手啟動汽油機在5℃的環(huán)境溫度下及15s的起動時間內(nèi)，不采取任何機外措施進行3次起動，其中至少有2次應(yīng)能順利起動。6.4.2熱機起動汽油機在允許的工作環(huán)境溫度運行20min停機后，應(yīng)能于25s內(nèi)重新起動成功。6.4.3低溫啟動汽油機放置在-10℃低溫箱內(nèi),時間為4小時，然后應(yīng)能于25s內(nèi)起動。6.5可靠性、耐久性檢測按JB/T5135.3規(guī)定的方法進行檢查評定。6.6排氣污染物檢測按GB26133的規(guī)定的方法進行。6.7外觀和裝配質(zhì)量6.7.1外觀質(zhì)量檢查采用感觀方法。6.7.2裝配質(zhì)量采用目測法和轉(zhuǎn)動法進行檢查，密封性按JB/T11014規(guī)定的方法執(zhí)行。7檢驗規(guī)則T/ZZB0525—201867.1檢驗分類汽油機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1汽油機應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證方能出廠。7.2.2出廠檢驗項目按表5的規(guī)定。表5檢驗項目1√2√3√★√★√√√√-√-√4√√√-√5√6√7√8√√7.2.3每臺產(chǎn)品應(yīng)進行出廠檢驗，出廠檢驗項目均合格則判定該產(chǎn)品合格。7.3型式檢驗7.3.1汽油機生產(chǎn)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新設(shè)計或重大改造后的汽油機以及汽油機轉(zhuǎn)產(chǎn)后投入批量生產(chǎn)之前；b)結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大的改變，可能影響產(chǎn)品的性能時；c)工裝、模具的磨損可能影響產(chǎn)品的性能時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時；T/ZZB0525—20187e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時；f)正常生產(chǎn)時，至少兩年做一次。7.3.2型式檢驗的項目按表5的規(guī)定。7.3.3型式檢驗的樣品數(shù)量為2臺，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品批中抽取。7.3.4汽油機型式試驗的所有項目合格，才判定為合格。7.3.5可靠性、耐久性試驗的質(zhì)量判定按JB/T5135.3的規(guī)定執(zhí)行。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志汽油機應(yīng)具有牢固的銘牌，銘牌上一般應(yīng)標明下列內(nèi)容：c)標定功率/標定轉(zhuǎn)速，kW/（r/min）；d)廠址、許可證號；8.2包裝8.2.1汽油機裝箱前應(yīng)該放盡燃油和潤滑油，并對汽油機進行油封并采取防塵措施。8.2.2汽油機的包裝箱應(yīng)牢固，汽油機及其附件應(yīng)可靠地固定在包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)有防震、防水、防潮措施。8.2.3出廠的汽油機應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說明書、保