防滲墻工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：防滲墻工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于各類防滲墻施工工程，包括但不限于水利、環(huán)保、建筑等領(lǐng)域。

2.目的：通過規(guī)范防滲墻施工工藝，確保工程質(zhì)量，提高施工效率，降低成本，確保施工安全。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》、《水利工程防水施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護(hù)用品穿戴：

施工人員應(yīng)穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、手套、防護(hù)眼鏡、耳塞等勞動防護(hù)用品，確保施工安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

施工前應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查，了解地質(zhì)、水文等條件，編制詳細(xì)的施工方案，明確施工工藝、質(zhì)量控制要點(diǎn)及安全措施。

3.設(shè)備檢查：

施工前應(yīng)對鉆機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、振動器等主要施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備性能良好，符合施工要求。

4.物料準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備足夠的防滲材料，如水泥、砂石、鋼筋等，確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。同時，備足施工用水、電等能源。

5.施工現(xiàn)場布置：

合理規(guī)劃施工現(xiàn)場，設(shè)置材料堆放區(qū)、施工操作區(qū)、安全通道等，確保施工現(xiàn)場整潔有序。

6.施工人員培訓(xùn)：

對施工人員進(jìn)行防滲墻施工技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程。

7.施工方案審批：

施工方案經(jīng)相關(guān)部門審批后方可實(shí)施，確保施工過程符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作的先后順序與方式

1.施工前的準(zhǔn)備：

-清理施工場地，確保無雜物。

-設(shè)置鉆機(jī)位置，確保其穩(wěn)定性。

-鉆孔前，對鉆孔參數(shù)進(jìn)行復(fù)核。

2.鉆孔作業(yè)：

-按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，控制鉆孔深度和孔徑。

-鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆具狀態(tài)和孔內(nèi)情況。

-如遇卡鉆，及時采取解卡措施。

3.鋼筋籠制作與吊裝：

-制作鋼筋籠，確保鋼筋間距、焊接質(zhì)量符合要求。

-吊裝鋼筋籠，確保其位置準(zhǔn)確。

4.混凝土澆筑：

-澆筑前檢查孔口密封性，防止漏漿。

-按照設(shè)計(jì)配合比拌制混凝土，控制坍落度。

-采用連續(xù)澆筑，避免分層澆筑。

5.振動與密實(shí)：

-澆筑過程中，適時進(jìn)行振動，確保混凝土密實(shí)。

-振動時間不宜過長，以免影響混凝土強(qiáng)度。

6.混凝土養(yǎng)護(hù)：

-澆筑完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。

-養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。

7.關(guān)鍵操作要求：

-鉆孔精度要高，確保墻體垂直度和孔位準(zhǔn)確。

-鋼筋籠吊裝過程中，防止變形和扭曲。

-混凝土澆筑要均勻，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。

8.特殊工序處理方法：

-對于復(fù)雜地質(zhì)條件，采取針對性鉆進(jìn)工藝。

-對于混凝土澆筑困難區(qū)域，采用分段澆筑或增加振動器。

9.常見操作偏差的糾正措施：

-孔位偏差，調(diào)整鉆機(jī)位置。

-鋼筋籠變形，及時加固或重新制作。

-混凝土缺陷，清除后重新澆筑。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-鉆機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動和噪音。

-混凝土攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，攪拌效果良好。

-振動器振動頻率和幅度符合設(shè)計(jì)要求。

-電力系統(tǒng)運(yùn)行正常，電壓和電流穩(wěn)定。

-施工工具使用順暢，無卡滯現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象：

-鉆機(jī)出現(xiàn)異常振動，可能是因?yàn)殂@頭磨損或鉆具損壞。

-攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，可能是因?yàn)殡姍C(jī)故障或攪拌葉片損壞。

-振動器振動減弱，可能是因?yàn)閮?nèi)部結(jié)構(gòu)磨損或連接松動。

-電力系統(tǒng)電壓波動大，可能是因?yàn)榫€路老化或負(fù)載過重。

-施工工具出現(xiàn)卡滯，可能是因?yàn)闈櫥蛔慊蚬ぞ邠p壞。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查鉆機(jī)、攪拌機(jī)、振動器等設(shè)備的磨損情況，及時更換磨損部件。

-保持設(shè)備的清潔，定期清理鉆機(jī)冷卻系統(tǒng)，防止灰塵和雜物積聚。

-檢查電力線路和設(shè)備連接，確保無松動或損壞。

-定期對施工工具進(jìn)行潤滑，防止生銹和卡滯。

-對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，按照制造商的維護(hù)計(jì)劃執(zhí)行。

4.故障處理：

-發(fā)現(xiàn)異常跡象時，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-處理完畢后，對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確?；謴?fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.參數(shù)調(diào)試方法：

-鉆孔參數(shù)：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，調(diào)整鉆進(jìn)速度、鉆壓和排漿量。

-混凝土配合比：根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整水泥、砂石、水等材料比例，確?；炷翉?qiáng)度和坍落度。

-振動頻率：根據(jù)混凝土澆筑厚度，調(diào)整振動器的振動頻率，確?；炷撩軐?shí)。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-鉆孔質(zhì)量：每孔完成后，檢查孔徑、孔深和孔位是否符合設(shè)計(jì)要求。

-混凝土強(qiáng)度：每層混凝土澆筑完成后，進(jìn)行強(qiáng)度測試，確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。

-墻體垂直度：每段墻體施工完成后，用測量儀器檢查墻體垂直度，誤差不超過規(guī)定范圍。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即停止相關(guān)工序，分析原因。

-對不合格部分進(jìn)行返工處理，直至滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-對返工后的部分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)施工。

-記錄不合格原因和處理措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似問題再次發(fā)生。

-對質(zhì)量校驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢測能力和責(zé)任心。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

-鉆機(jī)操作員應(yīng)站在鉆機(jī)操作臺旁，視線與鉆桿平行，便于觀察鉆頭狀態(tài)。

-混凝土澆筑員應(yīng)站在澆筑口附近，便于控制澆筑速度和混凝土分布。

-振動器操作員應(yīng)站在振動器操作位置，確保振動器能夠均勻覆蓋混凝土面。

-安全員應(yīng)站在施工現(xiàn)場中央，全方位監(jiān)控施工過程，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

-鉆機(jī)操作員應(yīng)使用雙手握持鉆桿，保持穩(wěn)定，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致鉆桿晃動。

-混凝土澆筑員應(yīng)使用工具將混凝土均勻倒入孔內(nèi)，避免直接用手抓握。

-振動器操作員應(yīng)垂直握持振動器，均勻振動，防止振動器傾斜或碰撞。

-安全員應(yīng)佩戴安全帽，使用對講機(jī)或信號燈進(jìn)行溝通，確保指令清晰。

3.避免誤操作的動作禁忌：

-避免在操作過程中轉(zhuǎn)身或移動過快，以免失去平衡。

-避免在鉆機(jī)或振動器運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。

-避免在施工現(xiàn)場奔跑或大聲喧嘩，以免影響他人操作或造成安全事故。

-避免長時間處于同一姿勢，注意勞逸結(jié)合，定期休息。

-避免在操作區(qū)域外放置工具或材料，以防絆倒或滑倒。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

-依據(jù)人體工程學(xué)原理，調(diào)整操作臺高度和傾斜角度，以適應(yīng)不同身高和體型的操作員。

-使用符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的工具和設(shè)備，減少操作員的體力勞動強(qiáng)度。

-提供足夠的照明，確保操作員在低光照條件下也能清晰看到操作區(qū)域。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保防滲墻的施工質(zhì)量。

-定期對施工過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行檢測，如混凝土強(qiáng)度、墻體垂直度等。

-對不合格的施工環(huán)節(jié)及時進(jìn)行整改，確保工程質(zhì)量符合要求。

2.安全防護(hù)：

-施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

-施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)用品。

-高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其牢固可靠。

-定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期對施工設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，防止設(shè)備故障。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或維修，以免發(fā)生意外。

-使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備，避免對設(shè)備造成不必要的損害。

4.環(huán)境維護(hù)：

-施工過程中產(chǎn)生的廢料和廢水應(yīng)妥善處理，不得隨意排放。

-保持施工現(xiàn)場的整潔，定期清理施工垃圾。

-采取措施減少施工對周圍環(huán)境的影響，如噪音、粉塵等。

5.氣象條件：

-遇到惡劣天氣（如強(qiáng)風(fēng)、大雨、高溫等）時，應(yīng)暫停施工，確保人員和設(shè)備安全。

-根據(jù)氣象變化，適時調(diào)整施工計(jì)劃，確保施工進(jìn)度不受影響。

6.應(yīng)急預(yù)案：

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括人員疏散、設(shè)備救援、事故處理等。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-施工完成后，立即對現(xiàn)場進(jìn)行清理，清除施工垃圾和廢料。

-確?，F(xiàn)場無遺留下的工具、材料及雜物，恢復(fù)施工前的環(huán)境狀態(tài)。

-對施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行分類處理，符合環(huán)保要求。

2.設(shè)備歸位：

-將所有施工設(shè)備、工具歸位至指定位置，進(jìn)行清潔和維護(hù)。

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保下次使用前處于良好工作狀態(tài)。

3.物料整理：

-對剩余的物料進(jìn)行清點(diǎn)，確保數(shù)量與記錄相符。

-將物料分類存放，做好標(biāo)識，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫：

-詳細(xì)記錄施工過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括材料使用量、施工參數(shù)、質(zhì)量檢測結(jié)果等。

-對施工過程中遇到的問題及解決方案進(jìn)行記錄，為后續(xù)工程提供參考。

-完成所有記錄的整理和歸檔，確保施工過程有據(jù)可查。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障處理流程：

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

-如無法自行修復(fù)，聯(lián)系維修人員或設(shè)備供應(yīng)商，尋求技術(shù)支持。

-修復(fù)完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

-對故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

-及時上報故障情況，包括故障時間、原因、處理過程及結(jié)果。

2.質(zhì)量異常處理流程：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，立即停止相關(guān)工序，隔離受影響區(qū)域。

-對異常原因進(jìn)行調(diào)查，分析影響范圍，采取糾正措施。

-對受影響部分進(jìn)行復(fù)檢，確保質(zhì)量達(dá)到要求。

-對糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，防止問題再次發(fā)生。

-上報質(zhì)量異常情況，包括問題發(fā)現(xiàn)、處理及預(yù)防措施。

3.安全隱患處理流程：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即上報，并采取措施排除隱患。

-在隱患未排除前，設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。

-隱患排除后，進(jìn)行驗(yàn)證，確保安全措施有效。

-對安全隱患進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，加強(qiáng)安全管理和教育。

-上報安全隱患情況，包括發(fā)現(xiàn)時間、處理措施及預(yù)防措施。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書由施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)解釋，如有疑問，應(yīng)及時與技術(shù)部門溝通。

2.生效日